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[发明专利]一种大型H型钢轧制新工艺-CN202011568646.1在审
发明人：王洪新;陈延亮;谷铮铮 -专利权人：天津市中重科技工程有限公司
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B21B1/088 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型H型钢轧制新工艺，粗轧机组采用创新的两辊或万能组合孔型三机架可逆连轧，精轧机组采用万能组合孔型三机架可逆连轧加成品单机架脱头无张力轧制。本发明所述的轧制新工艺适用于大H型钢的轧制，并可生产超大型H型钢、重型H型钢、轻薄型H型钢及其他大型异型钢产品；采用这种轧制工艺，生产调整灵活方便，轧制过程中轧机负荷分配更加均匀，总轧制道次减少，轧件温降低、金属变形更加均匀，腹板偏心小，产品质量高，轧辊消耗低，可显著提高生产线效率、降低吨钢轧制成本。
一种大型型钢轧制新工艺

[发明专利]镁合金铸轧板制备宽幅薄板坯料的轧制工艺方法-CN201510855162.8在审
发明人：刘光明;李华英;潘丽芳;黄庆学;黄志权;周存龙 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：镁合金铸轧板制备宽幅薄板坯料的轧制工艺方法，属于镁合金宽幅薄板坯料轧制技术领域，其特征是：镁合金铸轧板制备宽幅薄板坯料的轧制工艺包括如下步骤：（一）、宽幅薄板轧制坯料形状尺寸的确定，宽幅薄板轧制坯料横断面包括中间薄区，中间薄区两侧设置厚区，厚区与中间薄区之间采用过渡区连接，过渡区的坯料厚度从厚区到中间薄区连续减小；（二）、宽幅薄板轧制坯料的轧制，最终获得镁合金宽幅薄板坯料的形状尺寸为：中间薄区的厚度为1.0~3.0mm本发明为镁合金宽幅薄板后续轧制工艺，提供优良的坯料，避免轧制后边裂现象的产生，提高了镁合金宽幅薄板轧制的成品率。
镁合金铸轧板制备宽幅薄板坯料轧制工艺方法

[发明专利]一种镁合金连挤控温连轧生产方法和系统-CN201710283111.1有效
发明人：张成;金小礼;徐世伟;戴吉春;朱健桦;唐伟能;周月明;张春伟 -专利权人：中国宝武钢铁集团有限公司;宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁合金连挤控温连轧生产方法，包括步骤：(1)挤压：镁合金坯料被挤压成镁合金板带；(2)测量镁合金板带的初始温度和初始厚度，根据测得的初始厚度和初始温度得到并输出预设的方案，所述方案至少包括各轧制道次的预加热方案和轧制方案，所述轧制方案至少包括轧制道次和各轧制道次的预压下量；(3)轧制：(4)轧制完成。本发明所述的镁合金连挤控温连轧生产方法采用连续挤压和在线控温控轧相结合的轧制方法，通过对镁合金坯料的挤压和轧制工艺的自适应控制，实现镁合金坯料连续挤压和控温控轧工艺的高效连续运行，并与实时的板带状态相匹配，有利于提高轧制工艺的顺行和产品质量的稳定。
轧制镁合金坯料镁合金控温连轧挤压连续挤压轧制工艺板带温控镁合金板带自适应控制成镁合金预加热顺行预设预压生产匹配测量输出

[发明专利]金属粉末轧制生板坯切头长度的控制方法-CN200910196576.9无效
发明人：杨宁;朱玉斌;孙远;许伟;王妍 -专利权人：上海大学
申请日： 2009-09-27 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： B22F3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属粉末轧制生板坯切头长度的控制方法，属金属粉末轧制工艺技术领域。本发明利用了传统原有的通用轧制设备，进行改进和组装，得到带以轧制压力电子传感系统装置的轧制设备。本发明利用该压力电子传感系统装置，测量金属粉末在轧制机内轧制过程中压力的变力，并通过记录轧制过程压力随时间的变化趋势或变化曲线，得轧制压力达到稳定时所经历的时间，该时间乘以轧辊转转动速度，即可求得金属粉末轧制生板坯切头长度本发明方法可实现工艺过程判定切头长度指标的客观化、科学化；有利于实现工艺的最优化。
金属粉末轧制生板坯切头长度控制方法

[发明专利]Q345降合金系列钢板的轧制工艺-CN201710529730.4在审
发明人：孔鹏;李进宝 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2017-07-02 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种Q345降合金系列钢板的轧制工艺，该工艺所采用板坯的主要元素重量百分比含量为C0.15‑0.18%；Si0.25‑0.35%；Mn1.1‑1.2%；Al0.025‑0.04%；Nb0.012‑0.02%；Ti0.01‑0.02%；采用的工艺流程板坯加热→除鳞→控制轧制→控制冷却→矫直→精整，主要TMCP工艺参数待温温度≤920℃,待温厚度≥2.2h；终轧温度790±20℃，返红温度620±20℃，该轧制工艺所轧制的板坯厚度为14‑40mm。
q345 合金系列钢板轧制工艺

[发明专利]一种提高A36级船用中厚板轧制效率的方法-CN202211164351.7在审
发明人：宋思宇;成康荣;倪卫莹;欧金雄;刘自扬;邓建中;李睿鑫;周新峰;王寅;陈任忠;单承勤;肖莉 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明提供一种提高A36级船用中厚板轧制效率的方法，通过对A36级船用中厚板成分及其轧制工艺进行局部优化，降低坯料加热温度减少煤气消耗，采用常规轧制工艺缩短吨钢轧制时间，提高了轧制效率和轧制节奏，进而缩短了坯料在加热炉内的总加热时间
一种提高 a36 级船用中厚板轧制效率方法

[发明专利]一种提高A32级船用中厚板轧制效率的方法-CN202211165118.0在审
发明人：宋思宇;成康荣;倪卫莹;欧金雄;刘自扬;邓建中;李睿鑫;周新峰;王寅;陈任忠;单承勤;肖莉 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种提高A32级船用中厚板轧制效率的方法，通过对A32级船用中厚板成分及其轧制工艺进行局部优化，降低坯料加热温度减少煤气消耗，采用常规轧制工艺缩短吨钢轧制时间，提高了轧制效率和轧制节奏，进而缩短了坯料在加热炉内的总加热时间
一种提高 a32 级船用中厚板轧制效率方法

[发明专利]轧机轧辊冷却方法-CN202111001892.3有效
发明人：刘勇;郭宏;刘富贵;何登贵;段勇;许井兵;孙凯;陈建波 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21B27/06 文献下载
摘要：本发明涉及轧机轧辊冷却领域，尤其是一种保证了轧制全过程工作辊温度的均匀、辊凸度及辊形的稳定，从而大幅改善轧制过程带坯无规律跑偏的缺陷的轧机轧辊冷却方法，通过单粗轧机的5道次工艺进行轧制，定义粗轧机架工作辊冷却水水量为Qm3/h，定义带坯初始总长度为L，轧机5道次轧制过程中，各道次的轧制间隙的轧辊冷却水流量按20％Qm3/h‑30％Qm3/h恒流量控制，其中，粗轧机轧辊冷却水控制工艺为：a、轧制第一道次；b、轧制第二道次；c、轧制第三道次；d、轧制第四道次；e、轧制第五道次。本发明实用效果良好，且可在中厚板、炉卷轧机等轧制同类产品中推广应用，工艺技术成熟、实施应用方便可靠、再现及重现性好。本发明尤其适用于轧机轧辊冷却工艺领域。
轧机轧辊冷却方法

[发明专利]一种无缝贯通地线的制备工艺-CN201710849224.3有效
发明人：李晔;陈爱华;王英华 -专利权人：中天合金技术有限公司
申请日： 2017-09-20 - 公布日： 2019-08-13 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明所揭示的一种无缝贯通地线的制备工艺，包括如下步骤：护套矫直→穿缆芯→轧制→退火→后处理。本发明提供的一种无缝贯通地线的制备工艺，采用轧制的工艺减小护套外径，不仅设备占用面积小，而且可以避免拉拔工艺导致的断裂问题，且相比于喇叭工艺，轧制可以实现更高的速度，提高加工效率。
一种无缝贯通地线制备工艺

[发明专利]一种制备汽车散热片合金铝箔的冷箔轧轧制工艺方法-CN201210581546.1有效
发明人：黄善球;朱东年;白杰;王民生;范文慧;刘军民;曾荣华 -专利权人：江阴新仁科技有限公司
申请日： 2012-12-26 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： B21B1/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备汽车散热片合金铝箔的冷箔轧轧制工艺方法，通过对轧制道次、入口厚度、出口厚度、卷材宽度、轧制力、轧制速度、入口张力、出口张力、轧辊辊型、工艺润滑油、退火工艺等工艺参数的控制，保证了箔冷轧轧制工艺对铝箔成品的控制并且，该工艺充分发挥了合金塑性，采用大的总加工率，缩短工艺流程，提高生产效率和降低成本，保证产品质量，有效的防止总加工率过大产生裂边和断带及恶化表面质量，充分发挥设备能力，保证设备安全运转，防止了损坏设备部件或烧坏电气元件等事故的发生
一种制备汽车散热片合金铝箔轧轧工艺方法

[发明专利]提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法-CN201810330745.2在审
发明人：雷红刚;张中平;付芹;田绍春;曾虹云;胡勇;昝培 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2018-04-13 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧制方法，尤其是公开了一种提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法，属于轧钢生产工艺技术领域。提供一种能根据磨损状况实时调整轧制辊缝，从而较为有效的保证钢材轧制质量的提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法。所述的轧制方法包括轧制辊缝调整工序，在所述的轧制辊缝调整工序中，轧制辊缝的调整量按下述公式确定，w＝a×b×c×d×e×f×g。采用所述的工艺方法，不仅能有效的提高了厚度精度，而且简单、实用、满足现场生产需要。
轧制热连轧钢板辊缝调整辊缝工艺技术领域钢材轧制磨损状况实时调整现场生产轧钢生产调整量按下保证

[发明专利]一种铝合金超厚板的轧制工艺方法-CN201410737605.9在审
发明人：程磊;黄国杰;肖伟;王建伟;王立根 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2014-12-04 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金超厚板的轧制工艺方法，属于有色金属轧制加工领域。该方法采用多道次轧制工艺，在板材的多道次轧制过程中引入错位异步轧制方式，第一道次和第二道次采用常规轧制方式，其余道次采用错位异步轧制；错位异步轧制过程中，上、下工作辊的半径或转速不同；上工作辊的线速度小于下工作辊的线速度；上工作辊的中心轴与下工作辊的中心轴沿轧制方向存在错位量。采用多道次错位异步轧制与常规轧制相比，板材的最小等效应变可以提高20％以上，等效应变的标准方差下降30％以上。
一种铝合金厚板轧制工艺方法

[发明专利]薄规格高合金钢板轧制方法-CN202211079225.1在审
发明人：侯敬超;赵国昌;龙杰;庞辉勇;刘生;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵;顾自有;赵紫娟;岳欣欣;陈起 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄规格高合金钢板轧制方法，属于钢铁冶金技术领域。轧制方法采用分段再加热轧制工艺，一阶段轧制：每轧制道次打高压水除鳞，8‑10道次将坯料轧制至60‑70mm，终轧温度750‑790℃；坯料60s之内吊回连续加热炉头，回装加热3‑7min；二阶段轧制：6‑9道次轧制至成品厚度，每轧制道次打高压水除鳞。本发明工艺轧制的钢板，钢板轧制合格率≥98%，钢板表面质量良好，修磨量≤5%，钢板板型良好，不平度控制在6mm/1m以内。
规格合金钢板轧制方法

[发明专利]一种新型高效率双高棒生产线布局优化方法-CN202310322953.9在审
发明人：马祥 -专利权人：南京高精工程设备有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型高效率双高棒生产线布局优化方法，本发明涉及双高棒生产线技术领域，包括以下步骤：步骤一:对轧制棒材质量进行验收，轧制棒材的质量关系到成品质量的关键，必须经过检查验收；步骤二：对轧制棒材机进行加热，其中钢坯加热是热轧生产工艺过程中的重要工序，且轧制棒材机需要经过三段连续式加热炉；步骤三：双热机轧制对的轧制工序是整个轧钢生产工艺过程的核心，通过坯料轧制完成变形过程成为用户需要的产品。该新型高效率双高棒生产线布局优化方法，在轧制过程中采用了TMCP工艺，通过温度控制和辊环大压下量轧制，确保成品金相组织晶粒度≥10级，从而通过优化双热机轧制布局来提高轧制棒材的效率。
一种新型高效率双高棒生产线布局优化方法

[发明专利]一种低硫钢控温轧制析出微米尺度纯MnS工艺-CN202011081902.4有效
发明人：沈昶;杨峥;郑福舟;陆强;郭俊波;程志远 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低硫钢控温轧制析出微米尺度纯MnS工艺，涉及轧制控制技术领域。该低硫钢控温轧制析出微米尺度纯MnS工艺，包括如下步骤：S1、进行轧钢操作，并监控轧材的表面温度，轧制温度为750‑1050℃，轧制过程中的变形速率为6％压下量/s以上。该低硫钢控温轧制析出微米尺度纯MnS工艺，通过控制轧制温度、轧制变形量和变形速率，在特定温度下利用轧制过程产生的变形能(外部轧制能量)的作用引发微米尺度的MnS弥散析出，并通过控制轧制后的冷却速率，促进析出的
一种低硫钢控温轧制析出微米尺度 mns 工艺