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[发明专利]一种轧钢生产数据切片方法、系统、介质及电子终端-CN202110098959.3有效
发明人：王龙;黄铭;陈建晖;陶术江;胥泽彬;郑成坤;毛尚伟;周德亮;余文涵;周青松 -专利权人：中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G06F16/215 文献下载
摘要：本发明提供一种轧钢生产数据切片方法、系统、介质及电子终端，方法包括：采集轧钢生产数据，所述轧钢生产数据包括：带有标签的生产数据主体，所述标签至少包括以下之一：咬钢时刻、抛钢时刻；根据所述咬钢时刻和/或所述抛钢时刻，获取数据切片参数；根据所述数据切片参数，对所述轧钢生产数据进行切分，完成数据切分；本发明中的轧钢生产数据切片方法，通过采集轧钢生产数据，根据轧钢生产数据中的咬钢时刻和/或抛钢时刻，获取数据切片参数；并根据所述数据切片参数，对所述轧钢生产数据进行切分，数据切片精确度较高、稳定性较高，有效避免数据丢失，可实施性较强，成本较低。
一种轧钢生产数据切片方法系统介质电子终端

[发明专利]轧钢循环水水压平衡装置-CN201910163186.5有效
发明人：张荣华;武飚;陈连生;田亚强;郑小平;刘倩;马劲红 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2019-03-05 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： B21B28/00 文献下载
摘要：本发明公开了轧钢循环水水压平衡装置，包括冷却塔结构，所述冷却塔结构的出口处连通有第一动力结构，所述第一动力结构的出口处连通有水压平衡结构，所述水压平衡结构的出口处设置有轧钢生产设备。本发明通过冷却塔结构、第一动力结构、水压平衡结构、轧钢生产设备、第一沉淀结构、第二沉淀结构、过滤结构和第二动力结构的设置，使轧钢生产用循环水装置具有可以对水压进行平衡、且可以对轧钢废水进行净化循环使用的优点，提升轧钢生产时的安全性，并对轧钢生产废水进行净化，降低轧钢生产时的成本，节省了水资源，同时解决了现有的轧钢生产循环水装置无法进行水压平衡、且无法对轧钢废水进行净化循环使用的问题。
轧钢循环水压平衡装置

[发明专利]轧钢废料收集系统-CN200710057259.X无效
发明人：孙晓娟;邢凤琦 -专利权人：天津市天发重型水电设备制造有限公司
申请日： 2007-04-28 - 公布日： 2007-09-12 - 主分类号： B21B1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种轧钢废料收集系统，该轧钢废料收集系统位于轧钢生产线中的剪切部分和精轧部分之间，所述轧钢废料收集系统包括：活动挡板部分和推料收集部分；所述活动挡板部分靠近精轧部分，活动挡板部分上的活动挡板挡住轧钢坯料；所述推料收集部分位于剪切部分和活动挡板部分之间轧钢生产线一侧，推料收集部分上的能伸缩的推料板将轧钢坯料推出轧钢生产线。本发明的有益效果是：在不影响正常生产轧钢工艺的前提下，当出现堆钢及冷钢现象时，能准确的按照设定尺寸要求剪裁轧钢生产线废弃的料头，缩短了现有技术处理废料处理时间，保证轧制生产线正常工作，提高了生产效率，且可实现废料再利用
轧钢废料收集系统

[实用新型]轧钢废料收集装置-CN200720095910.8无效
发明人：孙晓娟;邢凤琦 -专利权人：天津市天发重型水电设备制造有限公司
申请日： 2007-04-28 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： B21B1/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种轧钢废料收集装置，该轧钢废料收集装置位于轧钢生产线中的剪切部分和精轧部分之间，所述轧钢废料收集装置包括：活动挡板部分和推料收集部分；所述活动挡板部分靠近精轧部分，活动挡板部分上的活动挡板挡住轧钢坯料；所述推料收集部分位于剪切部分和活动挡板部分之间轧钢生产线一侧，推料收集部分上的能伸缩的推料板将轧钢坯料推出轧钢生产线。本实用新型的有益效果是：在不影响正常生产轧钢工艺的前提下，当出现堆钢及冷钢现象时，能准确的按照设定尺寸要求剪裁轧钢生产线废弃的料头，缩短了现有技术处理废料处理时间，保证轧制生产线正常工作，提高了生产效率
轧钢废料收集装置

[发明专利]一种具有良好凸缘焊接性能的冷轧钢板及其生产方法-CN201310741632.9有效
发明人：王海全;滕华湘;刘广会;刘李斌;蒋光锐;李蔚然;刘光明;朱国森 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有良好凸缘焊接性能的冷轧钢板及其生产方法，该生产方法包括以下步骤：铁水精炼获得连铸板坯；对连铸板坯进行热轧，得到热轧板坯；对热轧板坯进行卷取，得到热轧钢卷；对热轧钢卷进行酸洗；对酸洗后的热轧钢卷进行冷轧，得到冷轧钢板；对冷轧钢板进行退火；由该方法生产出来的具有良好凸缘焊接性能的冷轧钢板具有优异成形性和凸缘焊接性能，能够极大的降低生产成本。
一种具有良好凸缘焊接性能冷轧钢板及其生产方法

[发明专利]一种轧钢生产过程产品质量在线预测与优化的方法及装置-CN201410449579.X有效
发明人：赵金元;郎娜;罗峰明;顾晓军 -专利权人：太极计算机股份有限公司
申请日： 2014-09-04 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧钢生产过程产品质量在线预测与优化的方法及装置，涉及质量预测与优化技术领域，所述方法包括：对连接现场控制网络的各个轧钢生产工序进行数据采集，获取所述各个轧钢生产工序的当前生产操作数据；根据当前生产操作数据预测与其对应的当前产品质量指标数据；将预置的目标产品质量指标数据与所预测的当前产品质量指标数据进行比对，并根据比对的结果找到各个轧钢生产工序的最优操作条件；根据各个轧钢生产工序的最优操作条件，对各个轧钢生产工序的生产操作数据进行相应调节，以便优化轧钢生产的产品质量。本发明能够对产品生产过程的各种操作变量进行实时控制，实现对轧钢生产过程的产品实时、有效的质量控制以及质量优化。
一种轧钢生产过程产品质量在线预测优化方法装置

[发明专利]一种轧钢生产线烟气余热回收系统及余热回收方法-CN201310286203.7无效
发明人：潘金荣;曹先常;黄恩民;王芳 -专利权人：上海宝钢节能技术有限公司
申请日： 2013-07-09 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：一种轧钢生产线烟气余热回收系统及方法，该系统包括余热换热子系统，在余热换热子系统的烟气入口、烟气出口，以及轧钢生产线原烟道上的烟气调节阀和烟囱之间各设置一个阀门，共设置三个阀门，进行余热换热子系统的切入和切出控制，使余热换热子系统的切入、切出和运行不影响轧钢生产线生产；并设置变频风机连锁控制炉压，通过变频风机的变频可适应轧钢生产线生产时烟气流量变化的各种情况，使轧钢生产线炉的炉压基本维持不变，以满足轧钢生产线正常的生产本发明的烟气余热回收系统通过回收烟气余热能够明显降低轧钢生产线工序能耗，节约能源，减少排放，而且其增设不影响轧钢生产线正常生产。
一种轧钢生产线烟气余热回收系统方法

[实用新型]一种轧钢生产线烟气余热回收系统-CN201320405917.0有效
发明人：潘金荣;曹先常;黄恩民;王芳 -专利权人：上海宝钢节能技术有限公司
申请日： 2013-07-09 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：一种轧钢生产线烟气余热回收系统，该系统包括余热换热子系统，在余热换热子系统的烟气入口、烟气出口，以及轧钢生产线原烟道上的烟气调节阀和烟囱之间各设置一个阀门，共设置三个阀门，进行余热换热子系统的切入和切出控制，使余热换热子系统的切入、切出和运行不影响轧钢生产线生产；并设置变频风机连锁控制炉压，通过变频风机的变频可适应轧钢生产线生产时烟气流量变化的各种情况，使轧钢生产线炉的炉压基本维持不变，以满足轧钢生产线正常的生产本实用新型的烟气余热回收系统通过回收烟气余热能够明显降低轧钢生产线工序能耗，节约能源，减少排放，而且其增设不影响轧钢生产线正常生产。
一种轧钢生产线烟气余热回收系统

[发明专利]一种热轧钢板生产系统及生产工艺-CN202010369435.9有效
发明人：毕永哲 -专利权人：陕钢集团产业创新研究院有限公司
申请日： 2020-05-01 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明涉及热轧钢板生产领域，更具体的说是一种热轧钢板生产系统及生产工艺。一种热轧钢板生产系统生产热轧钢板的工艺包括以下步骤：S1、热轧钢板通过两个压轮之间，使得热轧钢板变得平整，然后使得热轧钢板通过矩形空箱，在进水口向矩形空箱内通水，水从多个喷孔喷出，喷在热轧钢板的上下两侧；S2、使得斜刮板和固定刮板分别压在热轧钢板的上下两侧，热轧钢板向右移动时，将热轧钢板表面产生的氧化层刮下；S3、将多个间隔杆从左至右依次插入钢带卷中，使得钢带卷中产生多条缝隙；S4、接口管可以向吹风筒中通入惰性保护气体
一种热轧钢板生产系统生产工艺

[发明专利]一种冷轧钢圆盘剪切刀具-CN202111040732.X在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：苏伟杰
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： B23D19/00 文献下载
摘要：发明属于冷轧生产设备领域，为一种冷轧钢圆盘剪切刀具，一种冷轧钢圆盘剪切刀具,包括底座，所述底座右侧壁上固定设有收集辊，所述底座左上侧壁上固定设有轧钢腔，所述轧钢腔内设有轧钢装置，轧钢装置用于生产冷轧钢板，所述底座右上侧壁上固定设有剪切腔，所述剪切腔内设有剪切装置，剪切装置用于将冷轧钢板进行剪切加工。冷轧钢生产线上通常设有圆盘剪切装置，圆盘剪切装置用于将冷轧钢板进行切边和将冷轧钢板进行分块切割加工，这两种加工过程需要进行更换圆盘剪切刀具，来更改加工方式，本发明将圆盘剪切刀具本身进行改进创新，将圆盘剪切刀具分为两部分
一种轧钢圆盘剪切刀具

[发明专利]不控轧钢板减少道次轧制生产方法-CN202210553643.3有效
发明人：张旭辉;严明;刘智刚;梁宝珠;鲍海燕;易勋;王孝东;余宏伟 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明的实施例提供了一种不控轧钢板减少道次轧制生产方法，涉及热轧技术领域。不控轧钢板减少道次轧制生产方法包括：S1：在不控轧钢板的厚度在H1与H2之间的情况下，对不控轧钢板进行粗轧大压；S2：在不控轧钢板的厚度达到H2之后，对不控轧钢板进行平整精轧；其中，H1为不控轧钢板在展宽道次后的厚度，H2为不控轧钢板的待温点厚度，H2等于平整精轧道次压下量与轧制成品厚度之和。不控轧钢板减少道次轧制生产方法能够提高轧机能力利用率，减少了轧制道次，节约轧制时间，降低生产能耗，生产更稳定，可控性更高。
轧钢减少轧制生产方法

[发明专利]连铸钢坯热送热装一体化生产的系统和方法-CN202210009151.8有效
发明人：毛卫东;孙晶;柯燕 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明的实施例提供了一种连铸钢坯热送热装一体化生产的系统和方法，涉及钢铁生产技术领域。该系统包括炼钢生产执行系统、轧钢生产执行系统、炼钢过程跟踪系统和轧钢过程跟踪系统，炼钢生产执行系统用于在炉次连铸浇注开始后发出热送信息；轧钢生产执行系统用于根据生产状况，生成配料检验批信息；炼钢过程跟踪系统用于实时逐根计算出钢坯在炼钢辊道上的位置；轧钢过程跟踪系统用于自动跟踪检验批次，并根据生产状况向炼钢生产执行和轧钢生产执行系统发出对应指令。该系统和方法不仅能够严格落实按炉送钢、按炉轧制的质量需求，杜绝了钢坯混炉的质量事故，还能够较大程度上实现炼钢、轧钢生产一体，提高了热送热装比例和入炉温度。
铸钢坯热送热装一体化生产系统方法

[发明专利]一种线材轧钢件及其轧钢件生产工艺-CN202011261006.6有效
发明人：夏一涵;郝飞翔;傅余东;龙海山;刘逖;高耀;刘学佳 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2020-11-12 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种线材轧钢件及其轧钢件生产工艺，线材轧钢件成分含有Fe、Mo、W、碳、硅、以及不可避免的杂质等成分，还包括稀土元素和金属氧化物，稀土元素为Re，金属氧化物为氧化铝。线材轧钢件制备采用自动化生产线作业，从而提高生产效率，并在生产线中设置有多个抛光机，以使提高工件表面粗糙度，该生产线生产出线材轧钢件，具有较好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优点，力学性能均匀，机械性能较为突出
一种线材轧钢及其生产工艺

[实用新型]一种轧钢生产线-CN201821983109.1有效
发明人：李昊烨 -专利权人：唐山市丰润区润昊轧钢机械设备有限公司
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-08-13 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型提供一种轧钢生产线，涉及轧钢生产线技术领域。实现了不用等生产线冷却，进行更换轧钢辊，可以节约大量的时间的效果。该轧钢生产线，包括驱动设备和变化装置，驱动设备的左侧固定安装有变化装置。该轧钢生产线，改变规格的时候，打开开关，马达带动第一锥型齿轮，第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮旋转，第二锥型齿轮带动正螺纹杆和反螺纹杆旋转，使两个夹板相向而行，两个夹板带动滚轮运动，两个夹板带动挡板将滑槽挡上，两个滚轮带动两个飞轮在转筒上移动，两个飞轮带动卡块在固定杆上移动，两个飞轮带动连动块移动，卡块使弹簧压缩，使轧钢辊的规格改变，不用等生产线冷却，进行更换轧钢辊，可以节约大量的时间。
轧钢生产线锥型齿轮飞轮夹板轧钢变化装置驱动设备上移动卡块冷却本实用新型挡板弹簧压缩反螺纹杆滚轮运动正螺纹杆固定杆连动块节约滚轮滑槽相向转筒马达移动

[发明专利]一种轧钢产线立辊设备安装方法-CN202310463212.2在审
发明人：吴长杰;张会明;尹贵祖;郭峰;徐文军;郭维进;东占萃;张志桥 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B21B31/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种轧钢产线立辊设备安装方法，属于炼钢技术的技术领域，以解决目前的热轧产线加装设备对热轧产线的生产效率影响较大的技术问题。该方法具体包括：在轧钢产线短暂关停期间对牌坊进行加工，将立辊设备的辅助组件在轧钢产线运行过程中离线安装，最后关闭轧钢产线以将主体组件安装。立辊设备上的安装结构可在轧钢产线处于开启状态的情况下进行加工，立辊设备的辅助组件可在轧钢产线处于开启状态下进行安装，这样轧钢产线可正常生产，最后可将轧钢产线关闭，并将立辊设备的主体组件安装于轧钢产线，这样可将安装立辊设备对轧钢产线的影响最大化降低
一种轧钢产线立辊设备安装方法

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