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[发明专利]一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法-CN202211466774.4在审
发明人：聂志斌;郝飞翔;刘学佳;周坚;严明;廖磊 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-11-22 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织的生产方法，所述生产方法的轧制工艺方案具体为：加热一段温度控制在920℃‑1080℃；加热二段温度控制住1060℃‑1130℃；均热段温度控制在1035℃‑1045℃；轧制速度为90％‑100％；可得到良好的珠光体和少量铁素体金相组织，而没有产生魏氏组织。该发明，通过优化、调整优质碳结圆轧制温度和轧制速度，达到消除魏氏体组织目的，整体生产方法基于轧制工艺参数控制，将消除魏氏体组织的轧制温度范围精确到10℃，通过轧制工艺参数控制可消除魏氏体组织，提高优质碳结圆的机加工性能，为钢厂轧制高质量的优质碳结圆提供具体的轧制温度、轧制速度，可提高五金厂的加工件合格率，减少废品，减少钢材用量，进而减少碳排放。
一种基于消除优质碳结圆魏氏体组织生产方法

[发明专利]一种双机架平整机的轧制方法及装置-CN201910680702.1有效
发明人：郭薇;李洋龙;王慧;文杰;于孟;王凤琴 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种双机架平整机的轧制方法及装置，方法包括：获取产品的钢种及属性，根据钢种及属性确定第一压下率及第一轧制道次的第一工艺参数，第一压下率≤30％；根据第一工艺参数确定第一轧制力；根据第一压下率及来料厚度确定第一出口厚度；判断第一出口厚度是否满足预设的精度，及第一轧制力是否满足预设的最大轧制力偏差，若有任一不满足，则根据轧制力‑变厚度步长迭代模型，按照预设的迭代次数对第一轧制力进行闭环迭代，直至第一轧制力满足最大轧制力偏差、且第一出口厚度满足精度；根据第一出口厚度及成品厚度确定第二压下率，第二压下率≤10％；并根据第二工艺参数确定第二轧制力；预设的精度小于0.001mm。
一种双机平整轧制方法装置

[发明专利]一种评价铝板带轧制油工艺润滑性能的方法-CN201711148496.7在审
发明人：潘飚;吴云;郭振武;苏国沛;衷雯娟 -专利权人：中铝瑞闽股份有限公司
申请日： 2017-11-17 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种评价铝合金轧制油工艺润滑性能的方法利用四辊试验冷轧机轧制铝板，用测定的前滑值，算出稳定轧制条件下的摩擦系数，进而评价轧制油的工艺润滑性能；量取待评价轧制油，用滴管让油品平铺在上下表面洁净、无缺陷的铝板上；将铝板放入轧辊中间进行轧制。通过摩擦系数对比，来评价轧制油工艺润滑性能。本发明方法原理科学，测定方法简单易行，测定结果对实际生产具有重要指导意义。
一种评价铝板带轧制工艺润滑性能方法

[发明专利]一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法-CN202010738929.X有效
发明人：庞玉华;罗远 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：该方法根据材料的使用需要制定合理的轧制工艺，对板材轧制过程进行准确的控制，提升轧后板材性能的稳定性，使资源使用最大化，同时减少试验成本与周期时间。将试验与模拟结合：建立了晶粒尺寸与轧制温度及应变的对应关系，可以避免因坯料尺寸改变时达到相同晶粒度所需压下率不同而带来的工艺误差。多道次试验：建立了累积变形量及终轧温度对晶粒细化的影响，可以了解晶粒的细化极限，避免额外的轧制变形。将单道次轧制与多道次轧制结合：实现工艺参数的优化与轧制过程的准确控制。
一种明确考量组织性能目标要求热连轧参数确定方法

[发明专利]一种实现热轧过程再结晶组织演变可视化的方法-CN202211466765.5在审
发明人：曹光明;崔春圆;刘建军;曹阳;张成德;姜淇铭;赵迪;刘振宇 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-11-22 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： G16C20/80 文献下载
摘要：该方法基于轧制过程再结晶分数与晶粒尺寸预测模型，从生产现场服务器读取轧制生产工艺参数，计算轧制过程各道次软化分数与晶粒尺寸随时间变化曲线，并利用Vonoroi图对轧制过程显微组织演变过程进行实时预测，实现轧制过程组织演变的数字解析该技术可以指导热轧生产工艺参数的制定，通过制定合理的工艺参数，优化轧制过程最终的晶粒尺寸与晶粒的压缩比，为热轧钢材显微组织控制提供依据。
一种实现热轧过程再结晶组织演变可视化方法

[发明专利]一种基于ABAQUS的粉末轧制工艺数值模拟方法-CN202310669731.4在审
发明人：尹全中;李小强;梁永仁;李荣;任尚远;康志新 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于ABAQUS的粉末轧制工艺数值模拟方法。建立轧辊结构部件和粉末体结构部件；分别赋予部件各自的材料属性；将部件定位并形成装配体；创建分析步；设置轧辊与粉末体之间的相互作用；施加边界条件；进行网格划分；创建作业并进行求解；结果后处理及验证；本发明采用ABAQUS进行粉末轧制工艺的仿真模拟，可以对轧制过程中粉末体的宏观变形行为进行分析，同时也能对轧制后生坯的相对密度进行准确预测，对粉末轧制成形工艺优化及轧制专用设备的研制提供有用的参考。
一种基于 abaqus 粉末轧制工艺数值模拟方法

[发明专利]一种P91钢板的加热轧制方法-CN201910667223.6有效
发明人：邓建军;李建朝;侯敬超;李杰;龙杰;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵;顾自有;王东阳;金武涛 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2019-07-23 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，涉及一种P91钢板的加热轧制方法，其包括加热、轧制工序；所述加热工序采用低温焖钢及四阶段渐进式的加热工艺，所述轧制工序采用抢温轧制工艺；所述的低温焖钢步骤为钢锭装炉温度≤200℃本发明通过加热、轧制工艺的控制，减少了钢板在轧制过程中炸裂的现象，提高了钢板的成型性能，降低了生产成本。
一种 p91 钢板加热轧制方法

[发明专利]一种中厚板生产工艺的热模拟方法-CN202211202843.0在审
发明人：周旭东;杨钊铎 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种中厚板生产工艺的热模拟方法，综合利用中试轧机和Gleeble热模拟试验机模拟中厚板轧制工艺，为研究中厚板生产工艺对材料性能和组织的影响提供一种行之有效方法，最终达到优化产品轧制参数，提升产品质量的目的本发明方法具有高度的灵活性，可选择轧制过程中任意阶段进行局部热模拟试验，模拟再现轧制过程中的组织演变过程，为工艺优化提供技术支撑。
一种厚板生产工艺模拟方法

[发明专利]基于棒材轧制过程轧辊磨损的水箱在线调整系统及方法-CN201710153539.4在审
发明人：蒲春雷;孙建国;陈志强;朱凤泉;徐志坤 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2017-08-15 - 主分类号： B21B37/46 文献下载
摘要：本发明公开一种基于棒材轧制过程轧辊磨损的水箱在线调整系统，包括轧件横截面尺寸检测模块，温度检测模块、信息处理模块，轧制工艺控制模块和水冷控制模块；温度检测模块设置在轧机组前，与信息处理模块通讯连接；轧件横截面尺寸检测模块设置在精轧机入轧机口侧，与信息处理模块通讯连接；信息处理模块用于接收轧件通条温度信息，根据轧件通条温度信息输出相应的水箱参数给水冷控制模块；信息处理模块还用于接收轧件的横截面尺寸及形状信息，根据尺寸及形状信息输出相应的轧制工艺参数给轧制工艺控制模块；水冷控制模块用于接收水箱参数，对水箱的水量及水压进行调整；轧制工艺控制模块用于接收轧制工艺参数，对轧辊的转速及压下量进行调整。
基于轧制过程轧辊磨损水箱在线调整系统方法

[发明专利]一种损伤容限钛合金板材轧制及配套热处理工艺-CN201910249339.8在审
发明人：马英杰;雷家峰;杨锐;邱建科;黄森森 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明涉及钛合金板材轧制及配套热处理技术领域，具体为一种适用于TC4、TA15等α+β型及近α型损伤容限钛合金板材轧制及配套热处理工艺。为了获得原始β晶粒，传统钛合金制备工艺通常是α+β两相区锻造或轧制变形，而后在β单相区热处理，然而该工艺下获得的原始β晶粒尺寸分布不均匀，导致力学性能波动。本发明通过开展变形工艺对β晶粒再结晶及生长行为研究，将板材终轧温度设置在β单相区，而后实施单火次的40％～70％的轧制变形量，轧制完成后将板材置于β单相区进行固溶处理，获得均匀一致的原始β晶粒，即“β相区轧制”+“β相区热处理”的主导工艺路线，可应用于航空、航天、海洋等技术领域。
晶粒轧制板材轧制单相区钛合金热处理工艺热处理损伤容限配套热处理技术领域力学性能波动传统钛合金变形工艺尺寸分布工艺路线固溶处理均匀一致温度设置行为研究制备工艺变形量不均匀两相区再结晶单火终轧变形锻造航天海洋航空生长主导应用

[发明专利]一种新型PVPC平面板轧制工艺-CN201310427240.5无效
发明人：孙玮;王杰;陈磊;刘朋;宋婷婷;陈天学;赵婷婷 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2013-09-18 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型PVPC平面板轧制工艺，轧制工艺由完成展宽的横轧道次和完成延伸的纵轧道次构成，轧制完成后展宽比小于1.4，轧制工艺步骤如下：横轧道次为两道次，横轧道次平均压下率为10%以上，二道次用于形成端部向斜上方扩展的这种工艺克服了传统工艺纵-横-纵狗骨轧制法生产节奏慢、钢板头尾“舌头”不良板型改善不明显的缺点。横轧道次在钢板头尾形成狗骨，转钢后在纵轧阶段补偿头尾不良形状。能有效改善展宽比＜1.4钢板的头尾“舌头”形状，同时提高轧制节奏从而降低吨钢生产成本取得了良好的效果。
一种新型 pvpc 平面轧制工艺

[其他]金属掺稀土不用铸锭开坯工艺-CN88102572无效
发明人：潘铮 -专利权人：潘铮
申请日： 1988-04-29 - 公布日： 1988-12-07 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：金属掺稀土不用铸锭开坯工艺，属于金属冶炼后到轧制的中间工艺过程。现行的冶炼—轧制中间工艺过程，其工序环节多，工艺过程复杂，能源耗费极大，成材率也低。本发明将掺稀土的金属引入到该工艺过程，利用其物理性能，机械性能的提高和轧制压下量的增加，大大的缩短了整个工艺过程，尤其是革掉了铸锭，开坯两大主要工序，进而克服了原工艺过程的严重不足之处。
金属稀土不用铸锭工艺

[发明专利]一种热轧制造易切削不锈钢棒材的方法-CN201610248776.4在审
发明人：谢君贤;蒙绪怡;张荣欣;梁振荣;叶序明 -专利权人：广东冠邦科技有限公司
申请日： 2016-04-20 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明提供一种成本低廉、轧制技术工艺成熟且产品质量稳定可靠的热轧制造易切削不锈钢棒材的方法；其包括以下步骤：S1、棒材预热处理；S2、加热处理；S3、保温处理；S4、棒材轧制；S5、轧制区冷却；S6、棒材成品快速冷却；S7、在线收卷；与现有技术相比，本方案技术工艺，其具有流水线作业工序少，产品成材率高，可自动控制，安全可靠，易于操作，棒材成品品质好等特点。尤其本发明实现了不锈钢在线加热与一次性轧制成型的工艺方法，使其生产制造成本相当低，完全可以替代传统棒材轧制工艺制造的成品。
一种热轧制造切削不锈钢方法

[发明专利]一种型钢生产方法和型钢生产装置-CN201910549083.2在审
发明人：陈晨;穆东斌;徐永达;刘福宁;徐胜;徐利;季丙元;王志坚 -专利权人：常熟市龙腾特种钢有限公司
申请日： 2019-06-24 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种型钢生产方法，它包括轧制工艺和后道精整工艺，所述轧制工艺用于轧制出热型钢，所述后道精整工艺包括：冷却步骤，所述冷却步骤包括将型钢冷却至90℃以下；矫直步骤，所述矫直步骤包括对型钢进行矫直；本发明还提供了一种型钢生产装置，它包括轧制组件和后道精整组件，所述轧制组件用于轧制出热型钢，所述后道精整组件包括：冷床，所述冷床用于冷却所述热型钢；矫直机，所述矫直机用于矫直型钢；输送编组，所述输送编组用于输送型钢
矫直冷剪编组轧制冷却步骤生产装置轧制工艺轧制组件剪切机矫直机精整冷床冷却成材率生产

[发明专利]一种单机架炉卷轧机薄规格钢板的平轧方法-CN202011399337.6有效
发明人：欧阳瑜;孔徳南;王新志;黄重;吴军号;管刘辉;孙广辉;肖彦忠;娄军魁;徐党委;李卫东;徐博;王军;田永辉 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种单机架炉卷轧机薄规格钢板的平轧方法，包括以下步骤：坯料长度：6600mm~7200mm，坯料加热温度1160℃~1200℃；轧制工艺为：一阶段轧制道次变形量≥15%；二阶段待温厚度：30mm~43mm，二阶段待温温度：970℃~1060℃，二阶段轧制中间道次变形量≥25%；最后轧制道次变形量≥8%；轧制速度为3.3~6.0m/s；终轧温度：730℃~860℃，终轧抛钢速度为1.8~2.0m该方法通过优化坯料长度、加热工艺、轧制工艺的控制，在单机架炉卷轧机上针对10~12mm规格实现平轧工艺，在保证钢板良好综合性能的前提下，提高正品收成率。
一种机架轧机规格钢板方法

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