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[发明专利]耐氢脆化特性优越的超高强度冷轧钢板及其制造方法-CN201210249309.5有效
发明人：内海幸博;田中福辉;三村和弘;大宫良信 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2012-07-18 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：提供一种拉伸强度为980～1670MPa的超高强度且耐氢脆化特性优越的加工用超高强度薄钢板及其制造方法。该耐氢脆化特性优越的超高强度冷轧钢板的拉伸强度为980～1670MPa，且以质量％算，含有C：0.05～0.17％，Si：0.2～1.5％，Mn：1.7～3.5％，P≤0.030％，S≤0.010％，Al
耐氢脆化特性优越超高强度冷轧钢板及其制造方法

[发明专利]一种超高强型聚酯工业丝及其制备方法-CN201711341982.0有效
发明人：汤方明;张建光;杨大矛;邵义伟 -专利权人：江苏恒力化纤股份有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： D01F6/84 文献下载
摘要：本发明涉及一种超高强型聚酯工业丝及其制备方法，将改性聚酯经固相缩聚增粘、熔融、计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得超高强型聚酯工业丝，其中超高强型聚酯工业丝的材质为改性聚酯，改性聚酯的分子链包括对苯二甲酸链段
聚酯工业丝超高强改性聚酯碳原子数烷基二元醇链段制备断裂对苯二甲酸直链亚烷基固相缩聚力学性能乙二醇链分子链工业丝热定型卷绕拉伸熔融上油式中增粘冷却计量挤出

[实用新型]一种制导用超高强度光纤-CN201920846647.4有效
发明人：汪杰;徐丹;朱婷婷;赵霞;吴浩;姜恺铭;张慧;张冬梅 -专利权人：江苏法尔胜光电科技有限公司;无锡法尔胜光电科技有限公司;法尔胜泓昇集团有限公司
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C03B37/018 文献下载
摘要：本实用新型一种制导用超高强度光纤，所述光纤由内而外依次为纤芯(1)、外包层(2)、内涂覆层(3)和外涂覆层(4)，所述外包层(2)中掺有碱金属卤代物。所述碱金属卤代物为碱金属与卤素的化合物。本实用新型一种制导用超高强度光纤，其具有超高强度且制造工艺简单高效。
一种制导超高强度光纤

[发明专利]一种自复位的高强混凝土剪力墙及其制作方法-CN201710851592.1有效
发明人：张建伟;李翔宇;乔崎云;曹万林 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2017-09-19 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： E04B2/60 文献下载
摘要：本发明提供一种自复位的高强混凝土剪力墙及其制作方法，包括高强混凝土墙体、所述高强混凝土墙体两侧设置有边框钢管，所述两侧的各自所述边框钢管的内侧分别通过抗剪连接键与所述高强混凝土墙体连接；所述边框钢管内设置有若干超高强纵筋，所述超高强纵筋用高强混凝土浇筑锚固，其表面涂覆有防锈涂层。本发明提供的自复位的高强混凝土剪力墙在遭遇地震或受到外界较大的作用力而产生较大变形时，能使超高强纵筋控制在弹性阶段内变形耗能，减小剪力墙震后的残余变形，为剪力墙提供自复位能力，能延缓混凝土的开裂，避免在边框钢管与高强混凝土墙体间的界面处出现较多大裂缝
一种复位高强混凝土剪力及其制作方法

[发明专利]超高强度钢的激光-电弧复合热源高速焊接方法-CN201010100399.2无效
发明人：张宏;刘双宇;石岩;徐春鹰 -专利权人：长春理工大学
申请日： 2010-01-25 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B23K28/02 文献下载
摘要：一种超高强度钢的激光-电弧复合热源高速焊接方法，属于高强度钢焊接技术领域。现有高强或超高强钢激光-电弧复合热源焊接方法焊接速度慢，能量输入大，导致焊接的线能量过大，会引起焊接工件的变形；光丝间距过大，又由于激光在先、电弧在后，激光稳定电弧的作用减小，使焊接过程不稳定，容易产生飞溅本发明采用激光-电弧复合热源焊接，焊接工件为高强度钢或者超高强度钢，焊接时电弧焊枪在先施焊，激光喷嘴随后施焊，电弧焊接电流140～180A、电压23～25V，电弧焊枪与工件表面夹角θ为60～65°，激光功率实现了超高强度钢的不预热、无冷裂纹、变形小焊接。
超高强度激光电弧复合热源高速焊接方法

[发明专利]一种2GPa级超高强马氏体模具钢的制造方法-CN202210606837.5在审
发明人：李坤;杨天宝;白生文;詹建斌;陈雯;张昂;高瑜阳;杨鸿;蒋斌 -专利权人：重庆大学
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明涉及增材制造工程技术领域，具体该公开了一种2GPa级超高强马氏体模具钢的制造方法，包括如下步骤：步骤1)采用激光选区熔化方法制备超高强马氏体模具钢工件，其中扫描间距为0.07mm‑0.13mm；步骤本发明通过优化的SLM工艺参数以及合适的热处理制度实现了SLM成型模具钢微观缺陷消失、组织均匀致密，得到了性能优异MS1超高强马氏体模具钢，为后续超高强马氏体钢模具的生产及使用奠定了重要基础。
一种 gpa 高强马氏体模具钢制造方法

[发明专利]一种海洋平台用超高强度齿条钢轧制方法-CN201811183486.1有效
发明人：姚震;李新玲;王若钢;丛津功;肖青松;隋广雨;李靖年;应传涛;张坤 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种海洋平台用超高强度齿条钢轧制方法，超高强度齿条钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.14％～0.21％，Si 0.15％～0.35％，Mn 0.95％～1.30％，P≤0.035％，S≤0.035Cr 1.00％～1.50％，Ni 1.50％～2.00％，Mo 0.40％～0.60％，V 0.03％～0.08％，Cu≤0.15％，Nb 0.020％～0.040％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述超高强度齿条钢的钢板厚度为150～210mm；屈服强度≥500MPa；轧制过程包括加热、除磷、轧制、缓冷及探伤；本发明通过工艺过程的改进，实现了利用现有设备生产150～210mm超高强度齿条钢的目标，且产品质量稳定，能够满足用户需求
条钢轧制海洋平台重量百分比工艺过程现有设备用户需求轧制过程质量稳定探伤除磷缓冷加热钢板屈服改进生产

[发明专利]一种含Mg的TMCP型E460超高强船体结构用钢板及其生产方法-CN201210000884.1有效
发明人：周平;武会宾;麻衡;唐荻;任继银;陈爱娇;王腾飞 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2012-01-04 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种含Mg的TMCP型E460超高强船体结构用钢板及其生产方法，该种超高强船体结构用钢板的成分组成及质量百分比为：C：0.05-0.08％；Si：0.1-0.35％；Mn：1.6-1.9％；本发明在4300宽厚板轧机条件下，通过低碳、低磷、低硫及微Mg处理的控制，成功的生产了E460超高强船体结构用钢板，并满足了各国船级社对超高强E460级船板钢的标准要求。
一种 mg tmcp e460 高强船体结构钢板及其生产方法

[发明专利]超高强混凝土外加剂及其制备方法、超高强混凝土-CN202210421641.9有效
发明人：米尔科·格鲁博;黄玉美;倪涛;汪咏梅;宋欣;封柯;张磊;董树强;李茜茜;连艳丽 -专利权人：石家庄市长安育才建材有限公司
申请日： 2022-04-21 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C08F283/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种超高强混凝土外加剂及其制备方法、超高强混凝土，该超高强混凝土外加剂，用于添加在含有低热水泥的胶凝材料中，按重量份计，该外加剂的制备原料包括：55‑65份可聚合的阳离子单体，300‑320本发明的超高强混凝土外加剂既可以对水泥颗粒进行有效分散，提高混凝土初期工作性能，避免后期严重泌水；又可以降低固‑液界面的润湿角，以使骨料与水泥浆体充分粘接，提高混凝土强度。
高强混凝土外加及其制备方法

[发明专利]利用工业副产石膏制备建筑材料的方法-CN201610774861.4有效
发明人：靳秀芝;韩涛;王慧奇;连坤;钟军超;渠永平 -专利权人：中北大学
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及利用工业副产石膏制备建筑材料的方法，首先将工业石膏、铝硅酸盐类工业废渣、钙质胶凝材料和集料制得干混料，然后加入水或溶入激发剂的水制得湿混料，接着进行静置、静压成型，最后经自然或蒸汽养护制备出超高强材料本发明解决了工业副产石膏强度低、耐久性差、杂质多、难利用问题，同时与大量铝硅酸盐类工业废渣耦合，制备出超高强的建筑材料。此种超高强材料可通过变化成型模具方法制备高强建筑砖、高强道路砖、高强透水砖、路沿石、各种装饰板材等产品。
利用工业石膏制备建筑材料方法

[发明专利]一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法及该单丝的应用-CN201310052889.3无效
发明人：金云良 -专利权人：金云良
申请日： 2013-02-19 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： D01D13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝的方法，将制备的超高分子量聚乙烯溶液计量后经喷丝孔拉伸和合并后形成流体单丝，然后在流体单丝冷却前进行流体拉伸，经流体拉伸后的流体单丝经冷却形成冻胶单丝，再经相分离、预拉伸、溶剂去除、超倍热拉伸后处理工序制得高强超高分子量聚乙烯单丝。本发明可制得直径≥0.07mm、断裂强度≥1.6GMa的高强超高分子量聚乙烯单丝。
一种制备高强超高分子量聚乙烯单丝方法应用

[发明专利]整体式超高强混凝土-微孔陶瓷复合声屏障及其制造方法-CN201910418035.X在审
发明人：刘万春;苟学强;孙家振;姜之未;陈松;李正银;尹虎;柯张海;王磊 -专利权人：成都中弘轨道交通环保产业股份有限公司
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： E01F8/00 文献下载
摘要：本发明涉及吸声屏障技术领域，公开了一种整体式超高强混凝土‑微孔陶瓷复合声屏障及其制造方法，整体式超高强混凝土‑微孔陶瓷复合声屏障包括混凝土基础和多个并排安装于混凝土基础上的复合声屏障，复合声屏障包括由超高强混凝土制得的背板本发明采用超高强混凝土‑微孔陶瓷复合声屏障，所有材料均为无机非金属材料，不含任何金属构件，具有更优的耐久性，后期免维护；其吸隔声单元具有更好的隔声性能和吸声性能；超高强混凝土与微孔陶瓷吸声材料采用一体化成型的生产工艺
超高强混凝土复合声屏障微孔陶瓷整体式混凝土基础背板隔声无机非金属材料吸隔声单元一体化成型并排安装二次组装隔声性能金属构件屏障技术吸声材料吸声性能免维护吸声板吸声生产工艺制造行车复合配合统一

[发明专利]一种高屈服2000MPa级超高强度钢及其制备方法-CN202011186677.0在审
发明人：李云杰;袁国;康健;王晓晖;陈冬;李振垒;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高屈服2000MPa级超高强度钢及其制备方法，其中，超高强度钢的化学成分质量百分比为：C：0.2％‑0.4％，Mn：5％‑9％，Si：1％‑2％，V：0.1％‑0.3％，余量为Fe及不可避免杂质，其中，所述超高强度钢的屈服强度大于1600MPa，抗拉强度大于2000MPa，断后延伸率10％。本发明提供的超高强度钢采用低成本Fe‑C‑Si‑Mn‑V低合金中锰成分，相较于马氏体时效钢、纳米贝氏体钢等，没有添加昂贵合金元素Co、Ni等，同时碳含量较低，材料的原料成本低及焊接性能良好，并且本发明提供的超高强度钢的力学性能为
一种屈服 2000 mpa 超高强度及其制备方法

[发明专利]面向超高强度钢与轻金属的自冲铆接装置及方法-CN201410546467.6有效
发明人：邓琳;楼铭;李永兵;赵亦希;来新民 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2014-10-15 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： B21J15/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种面向超高强度钢与轻金属的自冲铆接装置及方法，包括动力控制柜、气液增力动力单元、铆接执行机构、时间继电器、传送系统、硅钢片增强感应加热系统以及低热导率结构胶。铆接前将结构胶涂敷于超高强度钢与轻金属之间，传送系统根据位置信息将感应加热系统移入铆接位置，通过感应加热系统对超高强度钢局部进行快速、集中加热，加热结束后线圈快速移出，同时铆接执行机构快速移入铆接位置，本发明通过低热导率结构胶的热抑制效应和热铆过程时序精确控制解决了先进超高强度钢铆接时铆钉严重墩粗、接头底切量小、超高强度钢易产生裂纹等问题。
面向超高强度轻金属铆接装置方法

[发明专利]一种冷轧超高强钢短流程生产加工工艺及设备-CN201510812095.1有效
发明人：彭艳;邢鹏达;孙建亮;王玉辉;刘才溢;陈国兴 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种冷轧超高强钢短流程生产加工工艺，来料热轧带钢经过酸洗等轧制前工序处理后，进行冷轧轧制，进行热处理和形变相变综合处理，带钢经热处理和形变相变综合处理后，进入活套，调整活套量适应轧制速度和冲压速度的变化，剪切定尺后即可进入冲压淬火工艺；超高强钢经精整后，便得到冲压件成品或半成品。一种冷轧超高强钢短流程生产加工设备包括冷连轧机组、脱脂装置入口架和脱脂装置、活套塔、退火炉炉前张力控制装置、退火炉、退火炉炉后张力控制装置、收集箱等等。本发明减少了能源消耗，节约了能源，降低了生产成本；超高强钢的热处理过程添加形变工艺，使超高强钢实现了形变相变同步进行的目的，提高了带钢的使用性能。
超高强钢冷轧轧制短流程退火炉形变生产加工工艺张力控制装置热处理脱脂装置综合处理带钢活套生产加工设备冷连轧机组热处理过程冲压淬火工序处理剪切定尺能源消耗热轧带钢使用性能形变工艺冲压冲压件活套塔入口架收集箱精整酸洗生产成本半成品节约能源