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[发明专利]一种改善薄带钢边部轮廓的方法-CN202111240869.X有效
发明人：陈爱华;李化龙;翟义庆;施一新;刘玉君;李婷婷;钱斌;吴宪亮 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明属于薄带连铸领域，涉及热轧薄带钢板形控制技术，具体涉及改善连铸薄带钢边部轮廓的方法。本发明通过在浇铸过程中实时调整薄带钢的连铸速度，达到改善连铸薄带钢边部板形轮廓的目的。根据本发明的改善薄带钢边部轮廓的方法，通过检测薄带钢连铸过程中边部板形轮廓、次边部板形轮廓和带钢中心区域板形轮廓，并将三个区域的板形轮廓的散点值的极值与连铸速度建立数学模型。本发明将该数学模型应用于薄带钢连铸过程中的连铸速度控制，实现实时的连铸速度响应，通过调整连铸速度来提高连铸薄带钢的整体板形轮廓，改善薄带钢的边部轮廓，从而解决连铸薄带钢边部厚度偏厚和薄带钢钢卷边部鼓包的问题
一种改善带钢轮廓方法

[发明专利]一种表面油膜稳定的薄带钢及其生产方法-CN201910208503.0有效
发明人：蒋光锐;滕华湘;商婷;刘广会;李研;李翔宇;王海全;张浩;胡燕慧;李明远;刘李斌 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面油膜稳定的薄带钢及其生产方法，属于轧钢技术领域。所述表面油膜稳定的薄带钢包括：‑0.5μm≤所述薄带钢的Rsk≤0.2μm；1.3≤所述薄带钢的Sci≤1.7；所述薄带钢的横向凸度≤5u。本申请表面油膜稳定的薄带钢及其生产方法保证带钢表面的油膜分布均匀，避免出现中间油膜偏薄，两侧油膜偏厚的现象，也避免出现中间和边部油膜都偏薄，而距离边部一定距离位置油膜偏厚现象，保证薄带钢的正常使用。
一种表面油膜稳定带钢及其生产方法

[发明专利]一种改善薄带钢钢卷的边部鼓起的方法-CN202111242632.5在审
发明人：陈爱华;李化龙;翟义庆;施一新;刘玉君;李婷婷;王宇豪;陈卫刚 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明属于薄带连铸领域，涉及薄带钢的板形控制和钢卷的卷形控制，具体涉及一种改善薄带钢局部板形和钢卷边部卷形的方法。本发明通过在薄带钢连续浇铸过程中实时调整冷却浇铸辊的冷却水的水流量，以达到改善连铸薄带钢板形轮廓和薄带钢卷形的目的。本发明通过检测薄带钢连续浇铸过程中的板形轮廓，并通过二次曲线拟合，计算出带钢边部的实际板形轮廓值与拟合的二次曲线拟合值之间差值的最大值，并将浇铸辊冷却水的水流量与该最大值建立数学模型。通过本发明的方法，可以改善薄带钢的边部板形轮廓，解决连铸薄带钢边部厚度不稳定、薄带钢钢卷边部鼓起的问题，提高薄带钢钢卷的卷形质量和产品的合格率。
一种改善带钢鼓起方法

[实用新型]辊轧机用助卷装置-CN202220630319.2有效
发明人：李宁;程智慧;李运来;刘晓强;王建;苗贺武;高朋;赵凯 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2022-03-22 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B21C47/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种辊轧机用助卷装置，该助卷装置通过设置套筒和薄带钢，薄带钢卷绕于所述套筒的表面形成带钢卷，当位于辊轧机内的原带钢的脆性较大而发生断裂时，将套筒套设驱动机构的输出轴的表面，在卷取剩余未辊压的原带钢时，驱动机构带动套筒转动，使薄带钢进入到辊轧机内，并移动至原带钢的下方，与原带钢的端部重叠一定的长度，再使驱动机构带动输出轴反转，将原带钢和薄带钢同时进行收卷，收卷时，由于原带钢的端部与薄带钢一同收卷至驱动机构的输出轴，可有效增大原带钢收卷时的初始直径，减小原带钢的弯曲，同时，薄带钢可将原带钢紧紧包裹，增加原带钢轴向的束缚力，可有效避免原带钢的端部在卷取过程中发生断裂。
轧机用助卷装置

[发明专利]一种冷轧薄带钢塑性应变比在线检测方法及其系统-CN202110876542.5在审
发明人：唐成龙;王存兵;王学敏;韩建增;陈云鹏;汤文杰;周军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;上海能辛智能科技有限公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧薄带钢塑性应变比在线检测方法及其系统，该冷轧薄带钢塑性应变比在线检测方法包括以下步骤：建立冷轧薄带钢的人工神经元网络算法模型；通过人工方法获得冷轧薄带钢的塑性应变比；对冷轧薄带钢的人工神经元网络算法模型进行模型训练；将冷轧薄带钢的人工神经元网络算法模型用于在线检测。该冷轧薄带钢塑性应变比在线检测方法通过对运行的带钢施加综合的电磁检测，实时获取多个电磁信号，同时对电磁信号进行了扩展，该冷轧薄带钢塑性应变比在线检测方法通过建立人工神经元网络算法模型，实现在线精确测量带钢塑性应变比的目的
一种冷轧带钢塑性应变在线检测方法及其系统

[发明专利]一种改善薄带钢钢卷翻边的方法-CN202111240871.7有效
发明人：陈爱华;李化龙;翟义庆;施一新;刘玉君;李霞;钱斌;王宇豪 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明属于薄带连铸领域，涉及薄带连铸生产的薄带钢的边部质量控制技术，具体涉及一种改善薄带连铸的薄带钢钢卷翻边的生产控制方法。本发明通过控制连铸钢水中H含量、浇铸开始前的各类耐材烘烤时间，从而控制薄带钢连续浇铸过程中熔池内钢水的H含量，提高熔池边部钢水与结晶辊之间的热传导效率，提高钢水凝固得到的坯壳厚度，降低钢水静压力对连铸薄带钢边部厚度的影响同时，通过测得薄带钢边部区域厚度偏厚区域厚度最大值和最小值的差值，建立结晶辊边部压力与该差值的数学模型，实时调整结晶辊边部压力的控制值。本发明可以解决薄带连铸薄带钢生产过程中带钢钢卷翻边的问题，从而提高薄带钢钢卷边部质量和产品合格率。
一种改善带钢钢卷翻边方法

[发明专利]一种带钢的张力控制方法及装置-CN201811568258.6有效
发明人：马晓宁;闫洪伟;祖艳萍;陈雷 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-12-21 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C25D7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种带钢的张力控制方法及装置，涉及冶金技术领域，所述方法包括：获得带钢牌号存储表和张力查询表；根据所述带钢牌号存储表，判断所述带钢是否为宽薄料带钢；如果所述带钢为所述宽薄料带钢，根据所述张力查询表获得张力设定值用以解决1420电镀锡产线在生产特殊宽薄带钢时，由于张力值过大，带钢极易出褶皱，从而导致产线降速出现废品甚至断带的技术问题。通过对特殊宽薄带钢张力进行单独计算，实现了对产线带钢张力的精确控制，避免带钢发生褶皱的技术效果。
一种带钢张力控制方法装置

[实用新型]冷轧断裂薄带钢的连接结构-CN202021356020.X有效
发明人：姚敏;董苑华;朱涛;黄宇华;黄联宙;王明伟;张启博;黄水源;朱少翔 -专利权人：广西钢铁集团有限公司;广西柳州钢铁集团有限公司
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： F16B11/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种冷轧断裂薄带钢的连接结构，所述冷轧断裂薄带钢的连接结构包括：冷轧断裂薄带钢的带头和带尾；冷轧断裂薄带钢的带头和带尾上下错开搭接在一起形成连接区；冷轧断裂薄带钢的带头和带尾前后对齐；将带头和带尾上下粘合在一起的双面胶带本实用新型快速连接断裂的薄带钢，极大的提高了断带处理效率。
冷轧断裂带钢连接结构

[实用新型]光亮冷轧薄带钢-CN201020232097.6有效
发明人：沈永发;朱利明;孔文坚 -专利权人：杭州九龙厨具制造有限公司
申请日： 2010-06-18 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： B32B33/00 文献下载
摘要：本实用新型是一种钢带，特别涉及一种带有光亮保护层的光亮冷轧薄带钢。冷轧薄带钢由内向外盘卷成卷状结构卷料，所述的冷轧薄带钢的厚度为0.2±0.01mm，所述的冷轧薄带钢的表面涂有光亮保护层。钢带提高产品质量，钢带薄度均匀。
光亮冷轧带钢

[发明专利]一种用于剪切薄带钢的飞剪剪切控制系统及方法-CN202210009082.0在审
发明人：王红国;梁云飞;张强;郝军胜;格日乐胡雅嘎;吴卫朋;曾慧慧 -专利权人：河北敬业高品钢科技有限公司
申请日： 2022-01-05 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于剪切薄带钢的飞剪剪切控制系统及方法，其中，系统包括辊道、夹送辊组件、检测模块、导向装置和控制模块，辊道用于将从铸辊制得的薄带钢传送至卷取机；夹送辊组件包括靠近飞剪的入口设置的第一夹送辊、以及靠近飞剪的出口设置的第二夹送辊；检测模块用于对薄带钢的带头位置进行检测；导向装置位于第一夹送辊和轧机之间，包括在辊道上相对设置并可相向或相背移动的两块侧导板；控制模块用于在检测模块检测到薄带钢的带头从第二夹送辊穿出时，控制两块侧导板相向移动至分别与薄带钢的两侧侧部接触，并控制第一夹送辊和第二夹送辊分别对薄带钢辊压，以避免飞剪对处于失张状态下薄带钢的剪切，保证薄带钢的分卷的稳定性。
一种用于剪切带钢剪剪控制系统方法

[实用新型]一种螺旋缠绕三层防腐结构保温管-CN201920257517.7有效
发明人：陈阵 -专利权人：辽宁乾丰钢塑管制造有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： F16L9/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及节能建材与绿色建材的制造技术领域，特别涉及一种螺旋缠绕三层防腐结构保温管，包括内管和螺旋薄带钢，所述螺旋薄带钢根据内管的直径预先卷曲成螺旋带状，表面均匀冲出冲孔，所述内管和螺旋薄带钢之间通过发泡材料紧密连接本实用新型与传统保温管的加工方法不同，采用先挤出、后缠绕的方式，先内管的外壁附上发泡材料，然后将螺旋薄带钢螺旋缠绕在内管外壁的发泡材料上，发泡材料经由螺旋薄带钢上的冲孔溢出，一方面缓解发泡材料对于内管和螺旋薄带钢之间空隙造成的径向压力另一方面发泡材料从冲孔中溢出，在螺旋薄带钢的表面形成均匀的固定点，可以大大提升内管和螺旋薄带钢之间的复合力。
薄带钢发泡材料内管螺旋缠绕保温管冲孔本实用新型防腐结构三层溢出表面形成节能建材紧密连接径向压力绿色建材螺旋带状复合力管外壁卷曲外壁缠绕挤出缓解加工制造

[发明专利]基于三辊连铸机制备高硅无取向电工薄带钢的方法-CN202111176371.1有效
发明人：张凤泉;胡玉秀;李希涛 -专利权人：山东那美新材料科技有限公司;国鑫箔材（山东）新材料有限公司
申请日： 2021-10-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供一种基于三辊连铸机制备高硅无取向电工薄带钢的方法，包括：将原料放入到熔炼炉内熔炼钢水，将熔炼成的钢水注入到喷嘴包，对喷嘴包注入氩气，当喷嘴包内的压力达到预设值时，将喷嘴包内的钢水喷射到三辊连铸机的主结晶辊的辊面上并铸成薄带钢；通过副结晶辊对薄带钢进行平整、冷却、自动剥离，以及通过压带冷却装置对剥离出的薄带钢进行冷却；将冷却后的薄带钢进行卷取，涂布隔离层以及进行退火，对退火后的薄带钢进行清洗、涂布绝缘层以及烘干，从而得到高硅无取向电工薄带钢利用本发明，能够解决目前制备无取向电工钢薄带存在生产工艺复杂、轧制难度大以及成本高等问题。
基于三辊连铸机制备高硅无取向电工带钢方法

[发明专利]一种通过核心水口位置控制薄带钢凸度的方法-CN202310253877.0在审
发明人：陈爱华;陈康彦;李化龙;施一新;周东生;翟义庆;刘新院 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于薄带连铸薄带钢板形控制技术领域，涉及一种通过核心水口位置控制薄带钢凸度的方法。通过控制自钢水直接浇铸的连铸薄铸带的凸度实现热轧薄带钢凸度稳定控制的目的。设定连铸薄带钢的目标凸度，并根据公式L＝D‑AC‑BC2计算熔池内用于布流钢水的核心水口的放置位置。在钢水浇铸前，将核心水口根据计算的位置放置到位，并在整过浇铸过程中，固定核心水口位置不变，达到稳定控制连铸薄带钢凸度的目的。本发明通过控制核心水口位置，解决了双辊连铸过程中连铸薄带钢凸度不稳定的问题，提高了后续一道次热轧后热轧薄带钢的凸度稳定性。
一种通过核心水口位置控制带钢方法

[发明专利]一种计算带钢厚度减薄量的方法及系统-CN201410708980.0在审
发明人：常安;昝现亮;于孟;李飞;滕华湘;王树岗 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料加工技术领域，公开了一种计算带钢厚度减薄量的方法及系统。其中，该方法包括：采集生产数据分别构成教师训练样本的输入参数和输出参数；其中，输入参数包括：带钢材质、带钢厚度、带钢宽度、退火温度、加热段张力和平整/光整延伸率；输出参数为带钢厚度的减薄量；通过教师训练样本中的输入参数和输出参数构建计算模型，并对计算模型进行训练直至能够由输入参数得到输出参数；将实际的带钢材质、带钢厚度、带钢宽度、退火温度、加热段张力和平整/光整延伸率作为输入参数输入到训练好的计算模型中，计算模型的输出量为实际的带钢厚度的减薄量，从而得到了带钢厚度的减薄量。
一种计算带钢厚度减薄量方法系统

[发明专利]薄规格及极薄规格带钢生产中光整机处带钢起筋消除方法-CN202011039136.5有效
发明人：王海;张国堂;赵永科;孙朝勇 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： B21B1/40 文献下载
摘要：本发明提供了一种薄规格及极薄规格带钢生产中光整机处带钢起筋消除方法，属于薄规格带钢压力加工技术领域，该方法包括：原料选择、厚度控制、清洗检查、焊接检查、光压机调整、拉矫机调整及定期检查和校准。本发明通过从带钢原料质量、钢种、规格过度、焊接质量、张力优化、设备参数、设备功能精度多方面优化和调整，以消除薄规格带钢在生产过程中在光整机处产生起筋的问题。
规格带钢生产整机消除方法

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