专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种可回收余热的光亮退火炉系统-CN201620478425.8有效
  • 郑英;郑潇然;周童乐 - 郑英
  • 2016-05-24 - 2016-11-16 - C21D1/26
  • 本实用新型公开了一种可回收余热的光亮退火炉系统,包括至少一台供热光亮退火炉和一台受热光亮退火炉。供热光亮退火炉和受热光亮退火炉之间通过输气管路和回气管路连通,输气管路上连接有高温风机,输气管路和回气管路上均连接有控制气流通、断的高温球阀。在高温风机的作用下,供热光亮退火炉内的热气进入受热光亮退火炉,而受热光亮退火炉内的冷气进入供热光亮退火炉内,气体不断的在两炉体之间进行循环,供热光亮退火炉内大量热量不断的送到受热光亮退火炉内热交换,供热光亮退火炉内温度逐步降低时受热光亮退火炉内的温度将逐步升高,从而实现了供热光亮退火炉内余热的循环利用。
  • 一种可回收余热光亮退火炉系统
  • [发明专利]一种退火的方法及装置-CN201010508803.X在审
  • 贾会平 - 贾会平
  • 2010-10-18 - 2011-04-06 - C21D1/26
  • 本发明提供一种退火的方法及装置,包括3~12台炉及配套的系统,炉内设有辐射管,冷却炉内的辐射管预热炉联通,预热炉内的辐射管与冷却炉联通。炉串联操作,分别进行预热、加热和冷却过程,被退火材料通过输送通道依次在预热、加热和冷却炉之间输送,通过保护气循环流动用冷却状态炉放出的热量加热预热炉中的被退火材料。本发明采用保护气体直接加热,省去了加热和冷却,简化了流程,节省设备投资和操作费用。被退火材料在预热炉中除去表面的脏物,加热和冷却过程在洁净的炉中进行,退火产品的表面质量好。
  • 一种罩式炉退火方法装置
  • [发明专利]传送钢带生产工艺-CN201711166693.1在审
  • 刘楷 - 成都凯隆机械维修有限公司
  • 2017-11-21 - 2018-04-06 - C21D9/52
  • 包括以下步骤(1)酸洗选用热轧板卷作为原料,采用酸液清洗;(2)冷轧采用冷轧工艺得到钢带;(3)脱脂将钢带表面的油脂用清水洗刷干净;(4)退火采用退火炉进行退火,先进行装料,放置退火炉内,并压紧,再向内内通入氮气,开始点火,再向内通入氢气,退火过程持续通入氢气,最后向退火炉通入氮气,对钢带进行冷却;(5)平整将经退火后的钢带进行修整、剪裁。本发明采用退火工艺,生产得到的钢带具有良好的深冲性能,质地较软、表面光洁。
  • 传送生产工艺
  • [实用新型]一种退火炉排气装置-CN202121539275.4有效
  • 彭火皆;彭越;梁侨 - 武汉华越钢铁有限公司
  • 2021-07-07 - 2021-11-30 - F27D17/00
  • 本实用新型公开了一种退火炉排气装置,属于退火炉排气设备技术领域,该退火炉排气装置,包括退火炉,退火炉的顶端通过螺栓安装设置有安装板,安装板的顶端开设有贯穿口,贯穿口的内部固定连接有导气管,导气管的底端延伸至退火炉的内部,导气管的内部固定连接有限制片,限制片的顶端开设有气口,限制片的顶端开设有多个螺纹安装孔。该退火炉排气装置,通过陶瓷分隔片的限制和弹簧的运作,使陶瓷分隔片将气口封闭,使得退火炉内部与外界空气不再流通,以保障内部气体的成分,避免外界气体流入造成产品品质受到影响,通过过滤网来对排出的热气进行过滤
  • 一种退火炉排气装置
  • [发明专利]铜排退火工艺-CN201410336793.4在审
  • 刘振宇 - 刘振宇
  • 2014-07-16 - 2016-01-27 - C22F1/08
  • 本发明公开了一种铜排退火工艺,在退火设备中进行,所述退火设备包括炉座、装料架、内胆、加热、真空泵、充气装置、对流循环风机、冷却,所述退火工艺包括以下步骤:(1)装料并罩上内胆;(2)将内胆抽成真空;(3)充二氧化碳至内胆;(4)罩上加热;(5)加热退火;(6)降温出炉。所述铜排退火工艺过程在密闭空间完成。内胆过程中应保证四周受力均匀,冲二氧化碳过程中充气量应由小至大。本发明克服了现有技术中退火工艺造成能源浪费的技术缺陷,提供一种退火后铜排表面、软硬均匀,且节能降耗的铜排退火工艺。
  • 退火工艺
  • [发明专利]极板退火工艺-CN201710194324.7在审
  • 于银强 - 于银强
  • 2017-03-28 - 2017-06-23 - C21D1/32
  • 本发明公开了一种极板退火工艺,在退火设备中进行,所述退火设备包括炉座、装料架、内胆、加热、真空泵、充气装置、对流循环风机、冷却,所述退火工艺包括以下步骤(1)装料;(2)罩上内胆;(3)将内胆抽成真空;(4)充二氧化碳至内胆;(5)罩上加热;(6)加热退火;(7)降温;(8)出炉。所述极板退火工艺过程在密闭空间完成。内胆过程中应保证四周受力均匀,冲二氧化碳过程中充气量应由小至大。本发明克服了现有技术中退火工艺造成能源浪费的技术缺陷,提供一种退火后极板表面、软硬均匀,且节能降耗的极板退火工艺。
  • 极板退火工艺
  • [发明专利]铜排光亮退火工艺-CN201110414376.3无效
  • 杨超;陈涛 - 重庆鸽牌电线电缆有限公司
  • 2011-12-13 - 2012-05-09 - C22F1/08
  • 本发明公开了一种铜排光亮退火工艺,在退火设备中进行,所述退火设备包括炉座、装料架、内胆、加热、真空泵、充气装置、对流循环风机、冷却,所述光亮退火工艺包括以下步骤:(1)装料并罩上内胆;(2)将内胆抽成真空;(3)充二氧化碳至内胆;(4)罩上加热;(5)加热退火;(6)降温出炉。所述铜排光亮退火工艺过程在密闭空间完成。内胆过程中应保证四周受力均匀,冲二氧化碳过程中充气量应由小至大。本发明克服了现有技术中炉光亮退火工艺造成能源浪费的技术缺陷,提供一种退火后铜排表面光亮、软硬均匀,且节能降耗的铜排光亮退火工艺。
  • 光亮退火工艺
  • [发明专利]一种球化退火-CN201310447575.3在审
  • 傅书根;沈卫东;戴文卫 - 江苏恒力炉业有限公司
  • 2013-09-27 - 2015-04-15 - C21D1/32
  • 本发明公开了一种球化退火炉,所述退火炉包括有炉台,其特征在于:所述球化退火炉还包括有密封圈、炉、氮气设备,所述炉为下开口,所述炉连接在炉台上,所述炉台摆放在地基上,所述炉与炉台之间压有一圈密封圈,所述密封圈密封所述球化退火炉,所述炉顶部还设置有氮气设备,所述氮气设备增高所述球化退火炉的炉体内部气压,本发明增加了炉与炉台的密封性能,提高了钢筋、钢丝等球类盘状零部件的退火热处理质量;并且其结构简单
  • 一种罩式球化退火炉
  • [实用新型]石英件退火-CN202121459722.5有效
  • 徐坤林 - 苏州凯联石英科技有限公司
  • 2021-06-29 - 2022-01-21 - C30B33/02
  • 本实用新型涉及一种石英件退火炉,包括操作台,操作台包括移动承载底座,移动承载底座与操作台的下方的承载底座驱动装置传动连接,移动承载底座上设有若干石英件承载单元,石英件承载单元包括石英件承载架,石英件承载架上分层堆放有条状石英件,操作台的上方设有退火退火的内侧设有退火加热部件,移动至退火的下方的移动承载底座与降下的退火扣接形成封闭的退火炉膛,退火退火炉膛内的石英件承载架上的条状石英件进行退火处理。本实用新型采用具有石英件承载架的自动化石英件退火炉方案,具有自动化程度高,处理效率高、效果好的特点。
  • 石英退火炉

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