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- [发明专利]机械部件的制造方法-CN201780005297.2有效
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八代尚树;大平晃也
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NTN株式会社
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2017-03-01
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2021-09-28
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B22F3/24
- 在用于制造具有120MPa以上的径向挤压强度的机械部件的方法中，包括下述工序：压缩成形工序，在该压缩成形工序中，对以能形成氧化物被膜的金属粉末、即纯铁粉末的占有比例为95质量％以上的金属粉末为主成分的原料粉末进行压缩而得到规定形状的压粉体(10)；被膜形成工序，在该被膜形成工序中，在氧化性气体气氛下以小于金属粉末的烧结温度对压粉体(10)进行加热，且使金属粉末与氧化性气体反应，从而得到在金属粉末的粒子之间形成有氧化物被膜(5)的强化压粉体
- 机械部件制造方法
- [实用新型]制备铁粉的系统-CN201620831926.X有效
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王健月;王福佳;吴佩佩;曹志成;薛逊;吴道洪
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江苏省冶金设计院有限公司
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2016-08-01
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2017-01-25
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B22F9/04
- 本实用新型公开了制备铁粉的系统。该系统包括破碎机，破碎机包括金属化球团入口和球团颗粒出口；第一磨矿机，第一磨矿机具有球团颗粒入口、第一石灰入口和第一磨矿粉末出口，球团颗粒入口与球团颗粒出口相连；第一磁选机，第一磁选机具有第一磨矿粉末入口、第一矿渣出口和第一铁粉出口，第一磨矿粉末入口与第一磨矿粉末出口相连；第二磨矿机，第二磨矿机具有第一铁粉入口、第二石灰入口和第二磨矿粉末出口，第一铁粉入口与第一铁粉出口相连；以及第二磁选机，第二磁选机具有第二磨矿粉末入口、第二矿渣出口和第二铁粉出口，第二磨矿粉末入口与第二磨矿粉末出口相连。
- 制备铁粉系统
- [发明专利]用于烧结体的硬质颗粒粉末和烧结体-CN200810189217.6无效
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山本知己;仓田征儿
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大同特殊钢株式会社
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2008-12-26
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2009-07-01
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C22C33/02
- 本发明提供用于烧结体的硬质颗粒粉末，其含有：2质量％-3.5质量％的Si，6质量％-10质量％的Cr，20质量％-35质量％的Mo，0.01质量％-0.5质量％的REM，余量为Co和不可避免的杂质。本发明还提供了通过如下步骤获得的烧结体，所述步骤为：混合步骤，将上述用于烧结体的硬质颗粒粉末与纯铁粉末和石墨粉末混合，以得到粉末混合物；成型步骤，将所述粉末混合物进行压制，以得到压粉体；以及烧结步骤，将所述压粉体烧结本发明的硬质颗粒粉末具有使烧结体的耐磨损性提高的作用，而基本上不损害粉末性能和烧结性能。另外，本发明的烧结体具有优异的耐磨损性。
- 用于烧结硬质颗粒粉末
- [发明专利]锅具电磁复合涂层及其制取方法-CN201611001580.1在审
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张金磊
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北京联合涂层技术有限公司
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2016-11-15
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2017-03-15
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C23C4/131
- 该复合涂层材料是由纯铁粉和铝丝或铝粉，纯铁粉和防锈遮蔽漆构成。纯铁粉的纯度>95%,粒度范围为100‑1000目；铝丝的直径在1.6‑2.0mm，纯度>95%；铝粉的纯度>95%，粒度范围在100‑1000目；防锈遮蔽漆可以是环氧类耐腐蚀漆料。采用高压冷喷涂工艺对纯铁粉进行喷涂，由于冷喷涂具有火焰温度低，颗粒飞行速度高，从而可制取结合强度高，氧含量低而又致密的涂层；为了使纯铁涂层具有一定的耐蚀性，采用电弧喷涂铝丝或冷喷涂铝粉的工艺，在纯铁涂层表面再覆盖一层铝层，形成Fe‑Al复合涂层，或在纯铁涂层表面覆盖防锈遮蔽漆，用来达到涂层既导磁又耐腐蚀的功能。相对于传统的电弧喷涂铁丝制取同类涂层相比，本发明制取的纯铁复合涂层具有高达97%的功率利用率，又有良好的耐腐蚀性能。
- 电磁复合涂层及其制取方法
- [发明专利]一种铁粉硫化处理获得高密度铁基粉末冶金零件的方法-CN201310415417.X有效
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郭志猛;杨芳;郭雷辰;叶青;杨薇薇
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北京科技大学
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2013-09-12
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2013-12-11
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B22F3/12
- 本发明公开一种铁粉硫化处理获得高密度铁基粉末冶金零件的方法，属于粉末冶金技术领域。所述高密度铁基粉末冶金零件按重量百分比由如下成分组成：FeS20.1-1%，FeMn0.2-2%,合金粉1-5%，石墨0.5-1.5%，余量为铁粉；具体制备步骤如下：(1)将符合配方要求的铁粉、硫化铁、合金粉均匀混合；(2)将步骤(1)中球磨混合后的粉末在氢气炉中退火；(3)将步骤(2)中退火后的混合粉末与锰铁粉、石墨均匀混合；(4)将步骤(3)中混合均匀的复合粉末进行压制；(5)将步骤(4)得到的压坯在保护气氛，获得高密度的铁基粉末冶金零件。本发明采用传统粉末冶金工艺，将一定量的铁粉、硫化铁和合金粉混合退火，退火后的粉末与一定量的锰铁粉和石墨粉混合，压制烧结，获得铁基粉末冶金零件，适于工业化生产。
- 一种铁粉硫化处理获得高密度粉末冶金零件方法
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