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[发明专利]一种由切屑制备球形钛铝合金粉末的方法-CN202210214671.2在审
发明人：宋美慧;李岩;张煜;李艳春;张晓臣;方雪;张玉婷;赵晓庆;杨娜 -专利权人：黑龙江省科学院高技术研究院
申请日： 2022-03-07 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：一种由切屑制备球形钛铝合金粉末的方法，它涉及钛铝合金粉末制备方法，它是要解决机械合金化结合等离子体球化法制备的钛铝基合金粉末的粒径小、空心粉及卫星粉含量高、氧含量高和组织成分不均匀的技术问题。本方法：采用机械加工方式制备切屑，清洗、烘干、机械粉碎后筛分得到预制粉末，等离子体球化处理预制粉末及筛分，热处理得到最终钛铝合金粉末。该方法制备的钛铝合金粉末具有良好的流动性和组织均匀性，不存在空心粉及卫星粉，粉末平均粒度55～65μm，球形度达到97.2％～98.8％，氧含量为480～850ppm，氧含量低，流动性为29～31s/50g
一种切屑制备球形铝合金粉末方法

[发明专利]一种3D打印用细粒径球形粉末的快速规模化制备方法-CN201510993105.6有效
发明人：纪丽娜;段宣明;王国玉 -专利权人：中国科学院重庆绿色智能技术研究院
申请日： 2015-12-25 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种3D打印用细粒径球形粉末的快速规模化制备方法，属于球形粉体材料的制备技术领域。该方法包括以下步骤：步骤1：获取需求粒度范围的粉末或者利用振动筛筛分已有粉末得到所需粒度范围的粉末；步骤2：调节参数得到稳定运行的等离子体；步骤3：利用连续送粉装置将步骤1中的粉末送入等离子体；步骤4：利用高温等离子体熔化粉末，熔化的液滴在表面张力作用下形成球，球形液滴在分散气体和重力作用下迅速冷却、降落，最终在收集器内得到用于3D打印的球形细粒径粉末。该方法可以快速规模化生产流动性好、杂质含量少、球化率高、球形度好以及产率高的细粒径粉末，满足3D打印以及喷涂等行业的要求。
一种打印细粒球形粉末快速规模化制备方法

[发明专利]一种生物炭球及其制备方法和应用-CN201510086309.1在审
发明人：黄潇;李岿然;李辉;黄汝英;党佳佳;田伟君;白洁 -专利权人：中国海洋大学
申请日： 2015-02-17 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：一种生物炭球及其制备方法和应用。将秸秆洗净，烘干粉碎后过筛得到秸秆粉末，经马弗炉烧制成生物炭，并先后得到化学改性生物炭与物化改性生物炭，再将粘土在恒温干燥，过筛得粘土粉末，将上述物化改性的生物炭与粘土粉末按比例混合后加入到硅酸钠和碳酸氢钠的用去离子水溶解混合液中，用制球机制成球粒后干燥，最后在马弗炉烧制成生物炭球。显然本发明是对芦苇秸秆和粘土的深加工的方法，原材料因地制宜来源广泛，制法简单，易于产业化。制成的生物炭球强度高，比表面积大，易于微生物吸附，且价格低廉，无需回收，对环境不会造成二次污染，而被广泛用于水体及沉积界面污染物的去除。既作生物炭球又能作为改良土壤、净化水质以及固定化的载体应用。
一种生物及其制备方法应用

[发明专利]一种ZnO纳米粉末的超声波球磨制备方法-CN200910309641.4有效
发明人：陈鼎 -专利权人：湖南大学
申请日： 2009-11-12 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：一种ZnO纳米粉末的超声波球磨制备方法，是在超声波环境下球磨金属锌，然后，对球磨液进行抽滤，将滤渣真空低温烘干，即得到纯ZnO纳米粉末。本发明利用超声波场和机械力场的有机耦合，采用有超声波作用下的球磨工艺，使金属Zn直接一步转化为单相的纯的ZnO纳米粉末。该法首次将超声波场和机械力场有机耦合，成功制备出了ZnO纳米粉末，属于物理方法和化学方法的有机结合，制备过程不需要添加其他任何催化剂、细化剂和其他有机反应溶剂，具有工艺简单、设备便宜，操作简单，原料易得，环保无污染，产品纯度高，成本低，能耗小等优点，具有非常好的产业化前景。
一种 zno 纳米粉末超声波磨制方法

[发明专利]一种高硅含量的铝/硅合金的制备方法-CN200810236490.X无效
发明人：王菲;王亚平;丁秉钧;宋晓平 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2008-12-26 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：一种高硅含量的铝/硅合金的制备方法，首先，将占总重量40％-80％、粒径为1～300μm的硅粉与占总重量60％-20％、粒径为1～300μm的铝粉混合后放入球磨罐中进行高能球磨，在球磨过程中可选用占粉末体积比为0.001-5vol％的液体介质如无水乙醇、丙酮、航空汽油或煤油作为工艺控制剂，球磨粉末经20-300MPa冷压、450-900℃烧结1-10小时，硅、铝混合粉末经高能球磨后可以明显细化，细化粉末由于具有更大的表面能量和反应活性而有助于烧结致密化
一种含量合金制备方法

[发明专利]一种石墨烯增强铝基复合材料的粉末冶金制备方法-CN202011521496.9在审
发明人：郭强;韩一帆;杨淦婷;郑王树 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种石墨烯增强铝基复合材料的粉末冶金制备方法，该方法预先通过长时间的低能量球磨制备石墨烯‑铝复合粉末，退火后经过短时间高能量球磨、致密化加工及热处理，最终得到所述复合材料。通过长时间低能量球磨实现基体粉末与石墨烯均匀复合，同时能避免界面反应的发生，保护石墨烯结构完整；退火复合粉末在提升石墨烯质量的同时能提高复合粉末的塑性变形能力；短时间高能量球磨，使复合粉末焊合成颗粒且不损伤石墨烯质量
一种石墨增强复合材料粉末冶金制备方法

[发明专利]一种抗菌不锈钢粉末及其制备方法和应用-CN202010862609.5在审
发明人：黄明欣;刘立涛 -专利权人：香港大学
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种抗菌不锈钢粉末和由该粉末制成的抗菌不锈钢器具以及它们的制备方法。本发明利用一种或多种具备抗菌作用的含银、铜、锌等元素的脆性材料与不锈钢粉末在球磨处理时不同的形变模式，使脆性化合物在球磨过程中被不断地砸入不锈钢粉末基体中，并在不锈钢基体中均匀分布。所得抗菌不锈钢粉末可通过常用的粉末成型工艺制备成各种不锈钢制品，具备工业化应用前景，且制备所得不锈钢制品的抗菌性能良好。
一种抗菌不锈钢粉末及其制备方法应用

[发明专利]一种制备高铁铝土矿球团的方法-CN201710021366.0有效
发明人：孙辉;边妙莲;马冬阳;陈士朝;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-01-12 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备高铁铝土矿球团的方法。所述方法包括步骤：磨矿：将高铁铝土矿磨矿得到矿粉；配矿：向矿粉中加入3～5wt％的氢氧化钙粉末和4.5～5.5wt％的氢氧化钠粉末，得到混合物料；造球：将混合物料加入圆盘造粒机，并向混合物料中加水，经造球处理可得到生球，造球处理过程依次包括母球成型‑母球长大‑生球形成三个阶段，其中，母球成型阶段圆盘造粒机的圆盘倾角α为44°～46°，母球长大阶段圆盘倾角α为48°～52°，生球形成阶段圆盘倾角α为56°～60°；干燥：将生球干燥后，得到干燥后生球；焙烧：将干燥后生球焙烧，得到球团。本发明中，造球过程分阶段进行，制备的生球表面光滑、内部致密，无粉化现象，高铁铝土矿球团抗压强度大，可实现大规模工业化应用。
高铁铝土矿母球球团混合物料圆盘倾角制备焙烧圆盘造粒机矿粉磨矿致密氢氧化钙粉末氢氧化钠粉末工业化应用长大阶段成型阶段分阶段球表面粉化配矿光滑成型

[发明专利]一种等离子体辅助高能球磨方法-CN200510036231.9有效
发明人：朱敏;戴乐阳;曹彪;曾美琴;欧阳柳章;童燕青 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2005-07-29 - 公布日： 2006-01-11 - 主分类号： B02C17/14 文献下载
摘要：本发明提供一种等离子体辅助高能球磨方法，其步骤是安装好球磨罐的前盖板和电极棒，并把所述球磨罐和电极棒分别与等离子体电源的两极连接；在球磨罐中装入磨球和待处理粉末，且电极棒与磨球和待处理粉末接触，盖好球磨罐的后盖板；通过真空阀对球磨罐抽负压，或者抽负压后再通入放电气体介质；接通等离子体电源，根据所需调节放电参数，实现电晕放电或辉光放电，并启动驱动电机带动激振块，使机架及固定在机架上的球磨罐同时振动，从而改变电极棒与球磨罐内磨球的相对位置，进行球磨。本发明可加速粉末的细化，促进机械合金化进程，加工效率高，节约能源，可实现高能球磨技术的实际材料制备及大批量生产应用。
一种等离子体辅助高能方法

[发明专利]钨合金粉末及其制备方法和应用-CN201910322886.4在审
发明人：雷超;谭冲;刘辛 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本申请涉及一种钨合金粉末及其制备方法和应用，属于复合金属粉末技术领域。一种钨合金粉末的制备方法，包括：对钨基前驱体粉末进行热还原和等离子体球化，钨基前驱体粉末采用钨粉与金属盐为原料造粒而得。再通过热还原和等离子体球化进行复合除氧，降低球形钨基复合粉体的氧含量，进一步降低粉体的孔隙率，提高粉体的致密性。所制备的钨合金粉末具有球形度高、致密、颗粒内各金属元素分布均匀、氧含量低的特点。
钨合金金属盐制备方法和应用等离子体球前驱体粉末热还原致密性粉体钨粉钨基制备致密复合金属粉末钨基复合粉体金属元素均匀沉积空心结构钨粉颗粒原料造粒孔隙率球形度除氧浆料造粒申请复合

[发明专利]一种稀土WC-CoFeNi硬质合金的制备方法-CN202310591002.1在审
发明人：李亚军;刘宜强;王忠华 -专利权人：江西省钨与稀土产品质量监督检验中心
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B22F1/12 文献下载
摘要：包括将Co、Fe、Ni、Mo的合金粉和稀土氢化物粉末进行配料得到原始粉末；将原始粉末混合均匀，经800‑980℃，得到稀土合金化混合粉末；将稀土合金化混合粉末、石蜡、其余为WC粉末进行球磨，将所得的球磨料进行干燥后
一种稀土 wc cofeni 硬质合金制备方法

[发明专利]一种可用于3D打印的TiZrNbTa高熵合金及其制备方法和应用-CN202011254788.0有效
发明人：王辉;王豆豆;刘雄军;吴渊;蒋虽合;吕昭平 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明属于金属材料技术领域，特别涉及一种可用于3D打印的高熵合金粉末及其制备方法和应用，该采用高熵合金粉末高纯度金属Ti、Zr、Nb、Ta为原料，首先采用高真空电弧熔炼炉通过吸铸法获得TiZrNbTa高熵合金铸锭，然后将合金铸锭放置在氢气氛中加热并保温，冷却后取出，再使用振动研磨机将TiZrNbTa高熵合金处理成为一定粒径的合金粉末，最后采用等离子球化技术对合金粉末进行脱氢及球化，从而得到粉末粒径可控、球形度高的高熵合金粉本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，本发明的制备方法具有工艺简单，效率高，低成本，粉末质量好的优势，在航空航天、生物工程等领域具有重要应用价值。
一种用于打印 tizrnbta 合金及其制备方法应用

[发明专利]一种利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法-CN201811368205.X有效
发明人：罗清威 -专利权人：陕西理工大学
申请日： 2018-11-16 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明涉及尾矿资源化利用领域，具体涉及一种利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法，包括以下步骤：（1）球磨，将石棉尾矿粉碎、球磨，制得尾矿粉末；（2）混料，将尾矿粉末过滤后与活化剂混合，制得粉末混料；（3）焙烧，将粉末混料放入箱式电阻炉中反应，制得粉末熟料；（4）溶出，将粉末熟料中用水溶解，制得熟料浊液，然后将熟料浊液调至碱性，制得碱性熟料浊液；（5）分离，将碱性熟料浊液过滤、分离；（6）干燥，将过滤后剩余的固态产物烘干本发明所用助剂硫酸氢铵对设备腐蚀小、污染小且成本低，不仅实现了石棉尾矿的资源化利用，而且不会造成二次污染，符合绿色化生产要求，适合工业上生产。
一种利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅方法

[发明专利]一种窄粒度分布球形钨粉的制备方法-CN201710842720.6有效
发明人：秦明礼;李睿;陈铮;章林;章雨峰;陈鹏起;黄化;鲁慧峰;贾宝瑞;曲选辉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-09-18 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：一种窄粒度分布球形钨粉制备方法，本发明属于粉末冶金制备领域，提供一种窄粒度分布球形钨粉制备方法。通过对商购团聚严重钨粉(3‑20μm)的分散、分级与等离子球化处理相结合，制备出窄粒度分布的球形钨粉。具体工艺是：将高度团聚、形状不规则、粒度分布宽的原料钨粉通过气流磨实现完全分散及有效分级，然后将处理后的钨粉通过射频等离子炬实现钨粉的球化处理，得到球形钨粉。本发明的优点是：将气流磨分散、分级处理与射频等离子球化相结合，解决了单一采用射频等离子球化得到的球形钨粉因团聚而聚集长大、细粉气化消失、粒度分布宽及工艺难以控制的问题，得到的粉末球形度好，粒度分布窄，球化率高
一种粒度分布球形制备方法

[发明专利]一种高纯二硅化钽粉末及其制备方法-CN202011366770.X有效
发明人：周敏;陈均优;张庆猛;杨志民;杨剑 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C01B33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯二硅化钽粉末及其制备方法。该高纯二硅化钽粉末通过以下步骤制备：(1)将高纯硅粉和高纯钽粉按TaSi2的化学计量比称重；(2)将硅粉和钽粉混合后放入翻滚混料机中，同时加入高纯TaSi2粉末，TaSi2粉末加入量为硅粉和钽粉总重量的10％‑30％，加入玛瑙球进行混合8‑12h；(3)将混合后的粉末装入刚玉坩埚中；(5)将烧结后的粉末使用行星球磨机球磨破碎。本发明的高纯二硅化钽粉末全部物相为TaSi2相，且除Ta和Si外其他杂质含量小于100ppm。
一种高纯二硅化钽粉末及其制备方法