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[发明专利]一种粗轧中厚板轧制自动化控制工艺-CN202110321182.2有效
发明人：骆永全 -专利权人：广西北港金压钢材有限公司
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种粗轧中厚板轧制自动化控制工艺，在精轧工作辊更换或者粗轧后序设备故障造成的停机期间进行粗轧中厚板的轧制生产，利用热连轧精轧轧机在工作辊换辊期间、粗轧后序工艺设备故障停机期间进行粗轧中厚板的轧制，通过精轧工艺设备停机期间，利用粗轧工艺设备进行粗轧中厚板的轧制，使轧机具有更高的工作效率，在保证轧机不全线停机的前提下，尽可能多的提高生产量，降低因轧机后序工艺设备(即精轧工艺设备)停机造成的时间、能源损耗；由于该粗轧中厚板的轧制不需要使用下游工序区域的设备，因此粗轧后序设备的停机，完全不会影响在粗轧中厚板的生产，最大程度的降低能耗，提高生产效率。
一种粗轧中厚板轧制自动化控制工艺

[发明专利]减少铝热精轧带尾跑偏轧漏的轧制方法-CN202110765061.7有效
发明人：张彩金;詹开严;刘学碧;刘华春;凌威;陈秋霞;石亚雨 -专利权人：中铝瑞闽股份有限公司
申请日： 2021-07-07 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21B37/72 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少铝热精轧带尾跑偏轧漏的轧制方法，在热精轧带尾轧制时，在热精轧出口轧制厚度h的基础上进一步轧厚，将出口轧制厚度在原设定值的基础上按照一定斜率加大，以加大热精轧出口厚度；在热精轧带尾轧制时，以当前的速度计算带尾的长度，同时将最后一个机架F3辊缝的设定值按照出口厚度的变化相应地变化，其他机架压下量分配不变，本轧制方法能减少铝合金热精轧带尾轧制过程的跑偏轧漏
减少铝热精轧带尾跑偏轧漏轧制方法

[发明专利]中小型钢连轧工艺事故剪布置及操作方法-CN201210281615.7在审
发明人：陈希克;杭锁亚;杨敏文 -专利权人：安徽中杭股份有限公司
申请日： 2012-08-09 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种中小型钢连轧工艺事故剪布置及操作方法，所述工艺事故剪布置是在粗轧来料辊道后面设置一台热剪和扳剪；在连轧机中轧机后设置一台飞剪，热剪、扳剪和飞剪都处于待机状态，剪口打开，轧件可以自由通过，轧件经过热剪、扳剪后进入连轧机进行轧制，在通过连轧机中轧机后，又经过飞剪，到连轧机的后面精轧部分进行轧制。本发明克服了轧件在轧槽内不易处理的困难，也避免了轧辊轧槽的损伤，降低了材料消耗，提高了企业经济效益。
中小型钢工艺事故布置操作方法

[发明专利]一种精轧带钢自动纠偏控制方法-CN201910572477.X有效
发明人：刘运华;张国民;焦四海;荣鸿伟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B21B37/68 文献下载
摘要：一种精轧带钢自动纠偏控制方法，属自控领域。其在精轧机前端每个小立辊两侧分别安装压力检测装置，检测每个小立辊两侧的轧制力偏差值；计算每个精轧小立辊两侧的轧制力偏差值；判断每个精轧小立辊两侧轧制力的偏差值是否在控制死区的范围内？计算辊缝偏差调节量或各机架控制跑偏的精轧辊偏差补偿量；判断辊缝偏差调节量是否超限？若是，则按预设定的轧制力偏差值上下限调节控制辊缝偏差；若否，则按实际计算出的辊缝偏差调节控制辊缝偏差。本技术方案中兼顾了粗轧中间坯跑偏对精轧轧制过程的影响，能够减少精轧跑偏、轧破、甩尾和废钢，提高了热轧轧制稳定性。适用于解决传统热连轧产线中由于精轧来料跑偏及楔形所导致的精轧跑偏问题。
一种带钢自动纠偏控制方法

[发明专利]一种稀土处理的耐低温型铁路车厢用钢Q450EWR1的制备方法-CN202110591550.5在审
发明人：黄利;王栋;王少炳;董丽丽;刘妍;杨源远 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了种稀土处理的耐低温型铁路车厢用钢Q450EWR1的制备方法，包括：采用加稀土的连铸坯为热轧原料，铸坯加热温度为11950～1250℃，在炉时间为175～235min，高压水除鳞，进行E1R1、E2R2粗轧机粗轧，粗轧开轧温度≥1070℃，进行7机架热连轧精轧，精轧开轧温度≥955℃，终轧温度860～905℃，采用加密型层流冷却，冷速≥12℃/S，卷取温度610～660℃，钢带厚度≤18mm
一种稀土处理低温铁路车厢 q450ewr1 制备方法

[发明专利]一种连铸连轧短流程酸洗薄规格钢板及其生产方法-CN202210846035.1在审
发明人：李生存;肖宝亮;王浩宇;李继新;唐勤;李晓林;董占奎;贾海员;刘朋;刘大滔;张敏;崔秋艳;李永新;朱俊超;唐华忠 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司
申请日： 2022-07-18 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种连铸连轧短流程酸洗薄规格钢板及其生产方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：将板坯进行粗轧，得到中间坯；将所述中间坯进行精轧，得到精轧板；将所述精轧板进行卷取，得到热轧钢板；将所述热轧钢板进行破鳞和酸洗，得到产品钢板；其中，所述精轧的入口温度为1000℃‑1100℃；通过控制较高的精轧入口温度可以有效的降低精轧的轧制负荷，以获得厚度更薄的热轧带钢。
一种连铸连轧短流程酸洗规格钢板及其生产方法

[实用新型]一种热连轧精轧机及其活套编码器安装结构-CN201922295010.3有效
发明人：王海深;王娜;王秋娜;张转转;周广成;李伟;夏永彬;李金鹏 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本实用新型实施例公开了一种热连轧精轧机及其活套编码器安装结构，后者包括：底座，所述底座与所述热连轧精轧机的机体固定连接；转接架，所述转接架的底部与所述底座固定连接，所述转接架的连接板上开设有第一连接孔，所述第一连接孔为条形孔；安装架，所述安装架通过穿过所述第一连接孔的螺栓与所述转接架相连接，所述安装架具有用于安装编码器的中心安装孔，所述第一连接孔的长边沿所述编码器的横向设置。该安装结构至少部分解决了现有技术中编码器与精轧机之间同心度变差、零部件加工精度要求较高的技术问题。
一种热连轧精轧机及其编码器安装结构

[发明专利]利用热连轧宽带钢轧机生产船体结构用钢板的方法-CN200910084428.8有效
发明人：阳代军;金永春;刘建辉;孙茂林;朱立新;魏健全;李飞;李永林 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2009-05-15 - 公布日： 2009-10-07 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：一种利用热连轧宽带钢轧机生产船体结构用钢板的方法，属于轧钢技术领域。利用2250mm宽热连轧宽带钢轧机和开平矫直工艺生产1500～2100mm宽、3～20mm厚的船体结构用钢板，代替同规格中厚板轧机的产品。铁水经过脱硫处理、转炉炼钢、精练处理后，再进行连铸；板坯经过再加热、粗轧、精轧、层流冷却后，进行卷曲；钢卷经过开卷、粗矫直、切边、精矫直后，再进行定尺横切，最后获得满足生产需要的船体结构用钢板。
利用热连轧宽带轧机生产船体结构钢板方法

[发明专利]一种环焊热影响区低温韧性良好的X80钢管制造方法-CN202310419760.5在审
发明人：戴联双;冯庆善;王婷;崔绍华;王晔;于瑶;姜希彤;查济东 -专利权人：国家石油天然气管网集团有限公司
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种环焊热影响区低温韧性良好的X80钢管制造方法，属于螺旋焊管制造技术领域。环焊热影响区低温韧性良好的X80钢管制造方法，其焊管的原料采用纯净钢水，其化学成分为C 0.040～0.050％，Si 0.20～0.25％，Mn 1.78～1.80％，P≤0.0050％，S≤0.0050～0.25％，Nb 0.034～0.056％，V 0.035～0.056％，Ti 0.010～0.025％，Pcm≤0.20％，IIW 0.42～0.48％，其余为Fe元素，其加工工序包括：转炉冶炼、连铸、板坯加热、粗轧、精轧、控制冷却、回火和卷取。有益效果：焊接热影响区的显微组织结构能够保持良好的低温韧性，通过连铸、粗轧、精轧以及在冷却过程中增加保温过程，精准控制温度，实现(Nb，V)C的弥散析出，达到X80母材组织晶粒细化的目的，提高母材的低温韧性
一种环焊热影响低温韧性良好 x80 钢管制造方法

[发明专利]热连轧薄板卷取设备的参数设定及其卷取方法-CN201010512337.2无效
发明人：陈欣;施跃军 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2010-10-16 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： B21C47/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种热连轧薄板卷取设备的参数设定及其卷取方法，设定的参数有：各组辊道的超前速度设定值＝精轧最后机架速度设定值×(辊道总超前率+各组超前率)；各组辊道滞后速度设定值＝精轧最后机架速度设定值×辊道滞后率本热连轧薄板卷取设备的参数设定及其卷取方法提高了表面质量降低了废品率。
热连轧薄板卷取设备参数设定及其方法

[发明专利]一种热轧钢卷中间热卷稳态时间控制方法-CN202110740181.1在审
发明人：朱健勤;叶红卫;荣鸿伟;夏宏斌 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：一种热轧钢卷中间热卷稳态时间控制方法，属控制领域。首先L2接受钢卷信息，断该钢卷信息中是否有使用热卷箱标志；如无使用热卷箱标志，则采用中间辊道控制制度模型，直至该钢卷轧制完毕；如有使用热卷箱标志，则计算热卷箱速度及时间；采用热卷箱控制制度模型，直至该钢卷轧制完毕其结合热轧采用热卷箱工艺情况下的温降控制，通过对热卷箱运行速度及时序控制，实现了准确控制中间坯温降、轧制间隙、精轧入口温度，确保了热连轧精轧轧机入口温度及轧制过程中参数的稳定，为精轧入口轧制温度及轧制过程中轧制参数控制提供了保证可广泛用于热连轧生产工艺中的热卷箱过程控制领域。
一种轧钢中间稳态时间控制方法

[发明专利]薄板坯连铸连轧低屈强比易酸洗钢的制造方法-CN201210169646.3有效
发明人：汪水泽;韩斌;谭文;刘洋;杨奕;陈丽娟;汪荣;蒋扬虎 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-05-29 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板坯连铸连轧低屈强比易酸洗钢的制造方法，包括铁水脱硫、转炉冶炼、精炼、薄板连铸、板坯均热、热连轧、层流冷却、卷取、风冷的步骤，其特殊之处在于：板坯均热温度为1160~1200℃；热连轧时直接进行7道次精轧，各道次的压下率分配依次为：50~60%、50~60%、52~58%、45~50%、20~25%、13~18%、9~13%，终轧温度为870~890℃；层流冷却至温度为580~610℃；所述板坯的各组分的重量百分比为
薄板坯连铸连轧低屈强酸洗制造方法

[实用新型]热连轧无缝钢管机-CN201120237339.5有效
发明人：李元德;李国栋;田颖峰;韩德利 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2011-06-24 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热连轧无缝钢管机，属于无缝钢管生产领域。该热连轧无缝钢管机包括：锥形辊穿孔机，用于对管坯进行穿孔，得到毛管；三辊全浮芯棒连轧机，直接连接在锥形辊穿孔机之后，用于将毛管轧成荒管；连轧后横移装置，设置在三辊全浮芯棒连轧机之后，用于将荒管送入到高速直通式电感应装置；高速直通式电感应装置，设置在连轧后横移装置之后，用于对荒管进行升温加热；张力减径机，设置在高速直通式电感应装置之后，用于对升温加热后的荒管进行减径精轧，从而得到无缝钢管。
热连轧无缝钢管

[发明专利]一种浅冲压级DC01级别用钢生产方法-CN202111278462.6有效
发明人：陈传敬;杨伟;李毅;韩翔;王庆;季伟斌;周洪宝;张李鹏;季长恩;赵寿云;喻尧;陈统 -专利权人：日照宝华新材料有限公司
申请日： 2021-10-30 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种浅冲压级DC01级别用钢生产方法，钢铁技术领域，包括以下步骤：冶炼→连铸→粗轧→IH炉加热→精轧→冷却→卷取得热轧材，其中，S1、冶炼：按照钢种化学成分比例进行转炉、RH炉、LF炉冶炼；LF炉冶炼采取前期扒渣再造渣操作；S2、连铸：LF炉处理后的钢水进行连铸，连铸机出口铸坯厚度70‑110mm；S3、热轧：粗轧入口温度为960～1010℃，粗轧出口温度950～1010℃；中间坯厚度7.5～18mm；感应加热温度1100～1150℃；精轧终轧温度850～890℃；带钢冷却至700～720℃后，卷取入库缓冷。与现有技术相比较，本发明可以实现以热代冷，降低全流程成本。
一种压级 dc01 级别生产方法

[发明专利]小口径热轧无缝钢管制造工艺-CN201010290074.5无效
发明人：胡顺珍;王彦飞;董丽君;曹康乐;解建波 -专利权人：胡顺珍
申请日： 2010-09-13 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种小口径热轧无缝钢管制造工艺，用于解决传统工艺穿孔+冷拔生产小口径无缝钢管能耗高、成材率低、污染环境的问题；其工艺包括如下步骤：加热，将管坯在加热炉中加热；穿孔，设置一台穿孔机对加热后的管坯进行穿孔；5机架连轧，将穿孔后的毛管预穿在限动芯棒上，通过连续布置的5机架限动芯棒连轧管机对穿孔后的毛管进行连续延伸轧制；三机架脱管，将5连轧后的荒管从芯棒上脱出进入下一个工序-28机架张力减径工序；28机架张力减径，连轧后的荒管进入28架三辊张力减径机架进行轧制，形成热成品钢管；精整，将热成品钢管精整后形成成品钢管。
小口径热轧无缝钢管制造工艺