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[发明专利]热连轧精轧冷却水非对称偏差控制方法-CN201510321835.1有效
发明人：张世厚 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2015-06-12 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： B21B27/10 文献下载
摘要：本发明涉及热连轧精轧领域，具体是一种热连轧精轧冷却水非对称偏差控制方法，设定偏差值△W最大范围为-10%~5%，如果若△W＞5%，调节水流量电动调节阀开度，使开度逐渐变大，直到△W≤5%，如果若△W＜-本发明申请充分利用计算机控制技术的先进性和可操作性的特点，在轧制特殊钢品种以及混合轧制时开发了精轧轧辊冷却水调节控制程序，消除了冷却水控制振荡，节约了设备故障时间，解决了精轧冷却水不稳定所造成的带钢甩尾
热连轧精轧冷却水对称偏差控制方法

[发明专利]中薄板坯连铸连轧双相钢板及其制造方法-CN200610047553.8有效
发明人：时晓光;沙孝春;陈新;关菊;乔立峰;董浩然;刘仁东;张紫茵;李桂艳 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2006-08-24 - 公布日： 2008-02-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供一种中薄板坯连铸连轧双相钢板及其制造方法。制造工艺：板坯连铸→直接热装→加热→粗轧→精轧→冷却→卷取，采用中薄板坯连铸，铸坯直接热装温度≥400℃，铸坯加热到1150～1300℃，保温2小时以上后粗轧，精轧出口温度800～950℃，冷却至650
薄板坯连铸连轧双相钢板及其制造方法

[发明专利]一种提高热送直轧生产螺纹钢通条性能均匀性的方法-CN202210916513.1在审
发明人：刘金花;杨华;车怀智;罗红波;张贺;梁锋;杜大松;徐跃;李宏伟;舒可 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-01 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁生产技术领域，涉及一种提高热送直轧生产螺纹钢通条性能均匀性的方法，包括如下步骤：1)配料；2)转炉冶炼，3)连铸：采用热送直轧工艺组织生产，利用连铸方坯自身温度进行轧制，连铸方坯进行切割前需进行保温，保温辊道速度控制在1.5m/s，同时切割过程中采用天然气、氧气补热装置对铸坯进行补热；4)输送至轧钢厂：切割完后，快速通过高速辊道送至轧钢厂轧制；5)轧制：开轧温度955～985℃，进精轧Ⅰ温度：850～870℃，进精轧Ⅱ温度850～870℃，上冷床温度860～880℃；6)检验、包装入库。本发明针对螺纹钢HRB400E头、中、尾屈服强度波动较大的问题，合理优化热送直轧工艺，可实现HRB400E头、中、尾屈服强度波动在15Mpa以内，提高了螺纹钢筋通条性能均匀性。
一种提高热送直轧生产螺纹钢通条性能均匀方法

[发明专利]热连轧生产薄规格超低碳钢的生产方法-CN201910362845.8在审
发明人：蔡珍;梁文;何龙义;汪水泽;徐进桥;甘晓龙;孙宜强;何亚元 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种热连轧生产薄规格超低碳钢的生产方法，包括加热、粗轧、精轧、卷取、入库步骤，其中加热共分为4段，预热段、一加、二加和均热段；粗轧道次为8～10次，粗轧出口温度为860～910℃，中间坯厚度为28～35mm；粗轧结束后进行精轧，精轧入口温度为800～880℃，精轧出口温度为740～800℃，精轧F1～F7需投入润滑轧制，精轧结束后采用空冷；卷取温度为700～740℃，卷取下线后采用堆垛缓冷或扣罩缓冷
精轧粗轧超低碳钢卷取热连轧生产冷轧加热轧制成形性能堆垛缓冷润滑轧制均热段屈强比延伸率预热段中间坯缓冷空冷扣罩热轧生产出口卷入入库

[实用新型]用于热连轧的通信系统-CN200920293256.0无效
发明人：曾虹云 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
申请日： 2009-12-15 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： G05B19/05 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于热连轧的通信系统。所述通信系统包括中心交换机、精轧交换机、卷取交换机、精轧人机界面HMI服务器和层流冷却可编程逻辑控制器PLC，所述精轧交换机和卷取交换机通过光纤连接到中心交换机，精轧HMI服务器通过双绞线连接到精轧交换机，所述通信系统还包括第一光收发器和第二光收发器，层流冷却PLC通过双绞线连接到第二光收发器，第二光收发器和第一光收发器通过光纤相互连接，第一光收发器通过双绞线连接到精轧交换机。
用于热连轧通信系统

[实用新型]热连轧精轧机过渡板-CN200620128015.7无效
发明人：高明理;张志东;张康鹏;阎翌;亢官田;郑洪波;王诚 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2006-10-26 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： B21B39/34 文献下载
摘要：一种热连轧精轧机过渡板，属于冶金行业生产设备中的辅助设施，它包括薄木板，其特征是薄木板上开有若干个孔，每个孔上有限位台，薄木板的一个边有数个凹槽，本实用新型结构简单，加工方便，成本低，容易实施，可以完全消除热轧带钢卷表面划伤现象
热连轧精轧机过渡

[发明专利]具有抗鳞爆性能的搪瓷钢及其制造方法-CN201310486400.3无效
发明人：宋乙峰;涂元强;田德新;蔡捷;白会平;黄道兵;杜蓉 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-10-17 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：所述制造方法依次包括：铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、热连轧、酸洗、冷连轧、退火、精整，热连轧的加热温度为1150～1250℃，终轧温度为860～920℃，卷取温度为650～750℃，冷连轧的冷轧压下率为
具有抗鳞爆性能搪瓷及其制造方法

[发明专利]一种2205双相不锈钢热连轧板卷及其酸洗工艺-CN202211001717.9在审
发明人：周嘉晟;肖亮明;冯旺爵;丁疆 -专利权人：山东盛阳金属科技股份有限公司
申请日： 2022-08-20 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B21B45/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种2205双相不锈钢热连轧板卷及其酸洗工艺，具体工艺步骤如下：1)加热；2)高压水除鳞；3)粗轧：粗轧时对钢锭进行7道次轧制；4)精轧：经过传输进入精轧机构，精轧采用升速轧制；5)卷取：精轧后送入卷取机构进行卷取
一种 2205 不锈钢热连轧板卷及其酸洗工艺

[发明专利]一种防止超级双相不锈钢热卷断带的方法-CN202310487809.0在审
发明人：裴明德;李国平;郭永亮;范新智;秦宇航;张峰;杨常春 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止超级双相不锈钢热卷断带的方法，包括：在超级双相不锈钢铸坯热连轧过程中，热轧过程温度控制为1020～1150℃；热连轧终轧时，终轧温度控制为1020～1050℃；热连轧卷取过程中，精轧完后立刻投入层流冷却，整卷卷取温度控制为550～650℃；重卷：热卷冷却后退火酸洗前在重卷机组进行一次重卷。本发明针对S32750、S32760等超级双相不锈钢钢种的特性以及有害相易析出的难点，通过对热连轧轧制过程温度、终轧温度、卷取温度等工艺参数进行控制，一方面减少了热卷裂边，从而杜绝了因裂边导致的断带；另一方面杜绝了超级双相不锈钢热连轧卷板在轧制及卷取后冷却过程中组织析出有害相而产生断带，确保超级双相不锈钢热卷在后续生产过程中不断带。
一种防止超级不锈钢热卷断带方法

[发明专利]一种超级双相不锈钢卷板的热连轧方法-CN202110093507.6在审
发明人：裴明德;李国平;郭永亮;范新智 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-01-22 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种超级双相不锈钢卷板的热连轧方法，包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取的步骤，在粗轧步骤中，采用5道次轧制，开轧温度1100‑1170℃，将铸坯轧至厚度为26‑32mm。本发明的热连轧方法专门针对S32750、S32760等超级双相不锈钢卷板而研发，突破了轧制设备的制约，解决了因析出相导致的热卷断带、因边部温降大导致的轧制裂纹等问题，生产出表面、性能均合格的热卷。
一种超级不锈钢热连轧方法

[发明专利]一种连铸连轧生产热成型钢材的方法及系统-CN201910359492.6在审
发明人：韩会全;王万慧 -专利权人：中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸连轧生产热成型钢材的方法及系统。该方法包括：连续对连铸机输出的铸坯进行粗轧、精轧、冷却、空冷、热成型处理，得到所述热成型钢材。本发明结构布置紧凑，工艺流程简短，投资少；打破了传统连铸、热轧和下游工序间的界面，实现连铸、热轧与下游工序的有效衔接；产线充分利用铸坯的余热来轧制，不设或少设加热装置；取消了热成型钢的再加热工序，实现节能
热成型连铸连轧下游工序钢材连铸铸坯热轧轧制加热装置结构布置工艺流程连铸机再加热产线粗轧精轧空冷紧凑余热冷却节能输出衔接生产投资

[实用新型]一种连铸连轧生产热成型钢材的系统-CN201920621505.8有效
发明人：韩会全;王万慧 -专利权人：中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型提供一种连铸连轧生产热成型钢材的系统。该系统包括：连续对连铸机输出的铸坯进行粗轧、精轧、冷却、空冷、热成型处理，得到所述热成型钢材。本实用新型结构布置紧凑，工艺流程简短，投资少；打破了传统连铸、热轧和下游工序间的界面，实现连铸、热轧与下游工序的有效衔接；产线充分利用铸坯的余热来轧制，不设或少设加热装置；取消了热成型钢的再加热工序，实现节能
热成型本实用新型下游工序连铸铸坯热轧钢材轧制加热装置结构布置连铸连轧工艺流程连铸机再加热产线粗轧精轧空冷紧凑余热冷却节能输出衔接投资生产

[发明专利]一种热连轧机精轧出口温度的保证方法-CN201110070084.2有效
发明人：荣鸿伟;叶红卫;董晖;唐世欣;朱健勤;郭彪 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-03-23 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种热连轧机精轧出口温度的保证方法，包括以下步骤：1、将所轧制带钢以一定长度为单位划分为若干逻辑段；2、计算各逻辑段在通过轧机精轧出口时的实际抛钢速度；3、依据所计算的实际抛钢速度计算各逻辑段在通过轧机精轧出口时的实际温度；4、计算将各逻辑段通过轧机精轧出口时的实际温度调节到终轧目标温度时机架冷却水所需出水量。该方法通过对各段预计的终轧温度和目标终轧温度的偏差来提前计算设定和调节各精轧机架间冷却水相对带钢头部所需增减的水量，从而保证带钢终轧温度的精确控制。
一种轧机出口温度保证方法

[实用新型]用于热连轧的精轧辊冷却台架-CN201320465985.6有效
发明人：赖金权;陈一峰;李文凯;向云畔 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-08-01 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： B21B28/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于热连轧的精轧辊冷却台架，包括带冷却集管的冷却台架本体，冷却集管下方设有可左右往复移动的横移平台，横移平台上分别设有冷却轨道和回车轨道，横移平台一侧设有换辊小车停留轨道。本实用新型通过在冷却台架本体上加设带冷却轨道和回车轨道的横移平台，这样换辊小车可通过轨道直接将精轧辊拉运到横移平台上进行冷却，无需天车吊运，大大地降低了天车的工作量，作业安全；在精轧辊冷却的同时，换辊小车通过回车轨道回到精轧区域，并将下一个待冷却的精轧辊往本冷却台架方向拉运，而冷却好的精轧辊由天车直接吊运至磨辊区域进行磨削，如此循环作业，大大地缩减了精轧辊的循环周期，作业效率高。适用于热连轧。
用于热连轧轧辊冷却台架

[发明专利]3104铝合金热轧板坯的热轧方法-CN202310856399.2在审
发明人：刘伦友;杨阳;谢松良;黄伟亮;张义;何劼 -专利权人：中铝西南铝板带有限公司;中铝材料应用研究院有限公司
申请日： 2023-07-12 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种3104铝合金热轧板坯的热轧方法，包括：步骤S10，对3104铝合金铸锭进行均匀化热处理；步骤S20，将均匀化完成后的所述3104铝合金铸锭直接出炉进行热粗轧，以获得热粗轧板坯；步骤S30，对所述热粗轧板坯进行连轧式热精轧，以获得热精轧板坯；其中，在所述步骤S20中，热粗轧共计m个道次，其中在前m‑n个道次中，每道次压下率为D1，在后n个道次中，每道次压下率D2，且D1大于D2，通过调整粗轧道次分配每道次的压下率以破坏并清除所述热粗轧板坯的表面氧化皮本申请中避免了高温开轧所带来的材料表面氧化现象严重而产生表面质量缺陷的问题。使得3104铝合金铸锭能够高温开轧，从而缩短了热处理的生产周期，进而提高了生产效率。
3104 铝合金热轧方法