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[发明专利]一种高强度高塑性贝氏体钢及生产方法-CN202211424714.6有效
发明人：胡海江;王立凡;甘晓龙;周明星;田俊羽;陈光辉;刘曼;徐光 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种高强度高塑性贝氏体钢，其化学成分及wt%：C：0.35～0.65%，Si：1.72～2.12%，Mn：2.30～2.55%，Al：为0.30～0.57%；生产方法：对经热轧板材行奥氏体化；第一次冷却；第一次一道次高温轧制预变形；第二次冷却；第二次轧制变形；第三次冷却；空冷至室温。本发明合金元为最基本元素，成本低廉，生产工艺简单，且制备周期短，不需要额外添加设备，制备过程绿色环保；所制备的超高强贝氏体钢屈服强度为1392～1435MPa，抗拉强度为1771～1900MPa，延伸率为16.6～19.2%，强塑积为31.0～34.58%；通过奥氏体预变形细化组织，加速贝氏体相变，提高残余奥氏体稳定性，有效提升了此类贝氏体钢的综合力学性能。
一种强度塑性贝氏体钢生产方法

[发明专利]具有高强塑性的经济型热轧高强钢及其生产工艺与应用-CN202211484966.8在审
发明人： 甘晓龙;梁亮;汪净;徐光;齐江华;严立新;梁文;刘宁;熊维亮;万响亮;刘升;宋生强 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;武汉科技大学
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了具有高强塑性的经济型热轧高强钢及其生产工艺与应用，该热轧高强钢具有高塑性、高强度、力学性能稳定、轧制后无需热处理的薄规格。本发明通过合理的成分和生产工艺设计，省去了冷轧及冷轧后复杂的热处理过程，可大幅缩短制造流程，使得热轧带钢的淬火和配分过程能在线、高效完成。
具有高强塑性经济型热轧及其生产工艺应用

[发明专利]用中薄板坯轧制Rm≥1500MPa高韧性热冲压钢及生产方法-CN202111485427.1有效
发明人：葛锐;刘子奇;甘晓龙 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2021-12-07 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：用中薄板坯轧制Rm≥1500MPa高韧性热冲压钢，其组分及wt%为：C:0.23～0.28%，Si：0.21～0.35%，Mn：4.6～5.4%，P≤0.008%，S≤0.005%，Als：2.6～3.4%，Cr：0.21～0.58%，Ti：0.021～0.025%或Nb：0.015～0.030%或V：0.10～0.30%或其中两种及以上以任意比例的混合，N≤0.005%；生产方法：常规冶炼并精炼；连铸成坯；入均热炉前的除鳞处理；加热并均热；轧制之前的高压水除鳞；轧制；冷却；卷取；热冲压加热处理；冲压成形。本发明既能保证抗拉强度不低于1510MPa，屈服强度不低于910MPa，热冲压成形后无回弹，零件尺寸精度高的前提下，还使其延伸率由不超过8%提高到11%以上，满足了汽车轻量化对超高强度下对延伸率的要求。
薄板轧制 rm 1500 mpa 韧性冲压生产方法

[发明专利]一种屈服强度≥700MPa奥氏体不锈钢的生产方法-CN202011619935.X有效
发明人：万响亮;柯睿;胡丞杨;甘晓龙;吴开明;赵杰 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种屈服强度≥700MPa奥氏体不锈钢的生产方法：对不锈钢热轧板在室温下冷轧，轧制道次不低于3道次；渗氮退火，渗氮温度在643～765℃；进行冷却，在冷却速度为3～24℃/s下冷却至室温。本发明不仅金相组织为全奥氏体，且不锈钢板厚度在0.93～1.09mm，屈服强度在700～973MPa，抗拉强度在995～1186MPa，延伸率在23.5～46.5%。
一种屈服强度 700 mpa 奥氏体不锈钢生产方法

[发明专利]一种屈服强度≥980MPa奥氏体不锈钢的生产方法-CN202011624871.2有效
发明人：万响亮;柯睿;甘晓龙;胡丞杨;吴开明;赵杰 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种屈服强度≥980MPa奥氏体不锈钢的生产方法：对厚度为3mm的不锈钢热轧板在室温下进行冷轧，轧制道次不低于4道次；进行渗氮，渗氮温度控制在456～628℃；进行高温退火：退火温度在989～1113℃；在冷却速度为3～24℃/s下冷却至室温。本发明不仅金相组织为全奥氏体，且不锈钢板厚度在0.39～0.6mm，屈服强度在980～1290MPa，抗拉强度在1112～1452MPa，延伸率在13.0～15.5%；冷轧是在室温下进行，在保持体心立方的马氏体结构情况下进行渗氮使氮含量提到最高；高温退火使马氏体组织切变为全奥氏体组织的同时仍然保持超细结构。
一种屈服强度 980 mpa 奥氏体不锈钢生产方法

[发明专利]一种用于微型板材试样拉伸试验的夹持装置-CN202210245240.2在审
发明人：刘升;甘晓龙;胡盛德;李立新;徐光 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： G01N3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于微型板材试样拉伸试验的夹持装置。其技术方案是：2个导向柱(10)分别装入上夹块(1)和下夹块(7)对应的导向孔(14)内，引伸计(8)的两只刀刃脚分别通过卡紧弹簧(11)固定在上夹块(1)和下夹块(7)各自的磨砂区(15)表面中心处；将上夹块(1)和下夹块(7)固定在万能材料试验机对应的工作台(23)和移动横梁(24)上，引伸计(8)的输出信号线的串口端子外接万能材料试验机工作台的控制端口。测试时，待测微型板材试样(25)装入上夹块(1)和下夹块(7)中的试样定位槽(13)内，分别装入压紧弹簧(9)，将上挡板(12)和下挡板(6)分别挡住对应的压紧弹簧(9)。本发明结构简单、成本低廉和维修方便，具有测试稳定性好、通用性强和精度高的特点。
一种用于微型板材试样拉伸试验夹持装置

[发明专利]一种极薄规格超高强度奥氏体不锈钢及生产方法-CN202011619926.0有效
发明人：万响亮;甘晓龙;胡丞杨;李光强;吴雷 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种极薄规格超高强度奥氏体不锈钢，其组分及wt%为：C：0.033～0.045%，Si：0.29～0.44%，Mn：1.0～1.38%，P：≤0.012%，S：≤0.005%，Cr：17.3～18.9%，Ni：7.74～8.52%，Nb：0.04~0.09%，Mo：0.05～0.50%，N：0.02～0.50%;生产方法：连铸成坯；对薄板坯加热；高压水除鳞；轧制；层流冷却；卷取；冷轧；高温退火；冷却至室温。本发明不仅金相组织为全奥氏体，且不锈钢板厚度在0.31～0.37mm，屈服强度为971～1049MPa，抗拉强度为1147～1203MPa，延伸率为15～23%。
一种规格超高强度奥氏体不锈钢生产方法

[发明专利]一种多模式节能型热轧带钢生产线及其使用方法-CN202010626268.1有效
发明人： 甘晓龙;万响亮;徐光;赵刚;刘升;许耀文;杨庚蔚;鲍思前 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种多模式节能型热轧带钢生产线，主要由连铸中间包、结晶器、除鳞机、粗轧机、摆剪、中间坯推床、热卷箱、滚动剪、废钢移出装置、均热炉、中间冷却装置、除鳞机、精轧机、层流冷却装置、感应均热装置、飞剪、卷取机组成，其中间冷却装置设在均热炉与精轧机间；废钢移除装置设在滚动剪后；废钢移除装置不与均热炉相通；移动式热卷箱设在中间坯推床与滚动剪之间；感应均热装置设在层流冷却装置与飞剪之间。使用方法：冶炼；铸成坯；第一次除鳞；粗轧；加热；冷却；第二次除鳞；精轧；冷却；电磁感应加热；卷取。本发明既具奥氏体轧制，又能铁素体轧制；还能单坯轧制和连续轧制。产品力学性能均匀，综合能耗低，且产品厚度覆盖范围广。
一种模式节能型热轧带钢生产线及其使用方法

[发明专利]一种超细晶粒尺寸薄规格高锰高铝钢及生产方法-CN202010626267.7有效
发明人： 甘晓龙;万响亮;徐光;赵刚;杨庚蔚;刘升;肖欢;许耀文 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种超细晶粒尺寸薄规格高锰高铝钢，其组分及wt%为：C：0.91~1.35%，Si：0.21~0.53%，Mn：8.5~16.2%，Al：13.7~22.4%，Nb：0.11~0.23%，V：0.15~0.32%，P：≤0.018%，S：≤0.008%，N：≤0.008%；生产方法：冶炼并连铸成坯；对铸坯加热，除鳞；精轧；层流冷却；卷取；自然冷却至室温；冷轧；连续退火。本发明通过合理的成分和工艺控制并结合Nb微合金化技术，使所述高锰高铝钢的组织得到了充分细化，同时在Nb、V微合金的析出强化等强化方式的共同作用下，使所述高锰高铝钢的屈服强度在1653~1721MPa，抗拉强度在2035~2119MPa，延伸率在52~62%，且厚度更薄；其退火工艺更为简单，退火时间更短。
一种晶粒尺寸规格高锰高铝钢生产方法

[发明专利]一种经济型集装箱用贝氏体耐候钢及用CSP线生产方法-CN202010625199.2有效
发明人： 甘晓龙;徐光;万响亮;赵刚;刘升;周明星;袁清;胡海江 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种经济型集装箱用贝氏体耐候钢，其组分及wt%为：C：0.051~0.065%，Si：0.61~0.85%，Mn：0.81~1.02%，P：0.08~0.15%，S：≤0.005%，Al：0.015~0.055%，Cu：0.46~0.61%，Cr：0.61~0.72%，Ti：0.026~0.061%，N：≤0.006%；CSP生产方法：冶炼；铸成坯；三段式加热；除鳞；轧制；冷却；卷取；坑冷；平整；分切后直接涂装处理。本发明不仅使耐蚀性能比现有技术提高不低于13%，且不需进行表面处理便可直接涂装，不含Ni，还能使延伸率提高50%以上，钢板厚度≤2.0mm。
一种经济型集装箱用贝氏体耐候钢 csp 生产方法

[发明专利]一种超高强度和塑性的热轧奥氏体低密度钢及生产方法-CN202010626269.6有效
发明人： 甘晓龙;万响亮;徐光;赵刚;刘升;许耀文;肖欢;杨庚蔚 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种超高强度和塑性的热轧奥氏体低密度钢，其组分及wt%为：C：0.45~0.89%，Si：0.02~0.19%，Mn：16.5~29.1%，Al：5.1~13.3%，Ti：0.21~0.33%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，N：≤0.010%；生产方法：冶炼并连铸成坯；对连铸加热；粗轧；喷水冷却；精轧；快速加热；卷取；自然冷却至室温。本发明屈服强度在1307~1398MPa，抗拉强度在1653~1721MPa，延伸率在49~56%，用于制作成型要求更复杂的结构部件，并极大的拓展了低密度钢的使用范围。
一种超高强度塑性热轧奥氏体密度生产方法

[发明专利]一种在取向硅钢中获得沿晶断口的方法-CN202011597301.9在审
发明人：鲍思前;雷小玲;徐帅;肖欢;徐耀文;杨庚蔚;叶传龙;甘晓龙 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： G01N23/2202 文献下载
摘要：一种在取向硅钢中获得沿晶断口的方法：将取向硅钢样品加工成俄歇电子能谱仪标准试样；对标准试样进行表面清理；充氢：将标准试样所设定的预设断口处放入充氢装置的含硫脲溶液中，并使取向硅钢样品为阴极；将铂片置入并作为阳极；阴极充氢电流为1.25～1.35A，充氢电流密度在0.1～0.8A/m2，充氢时间在12～50h，充氢电压为36～39V；进行表面分析。本发明不仅工艺简单，便于操作，用时短，所用毒化剂是硫脲，从而避免了采用剧毒的三氧化二砷作为毒化剂，对人体健康有极大威胁的问题，且所获得的取向硅钢断口均为典型沿晶断口，适用于取向硅钢晶界偏聚行为以及晶界微区成分分析。
一种取向硅钢获得断口方法

[发明专利]一种三乙胺废水综合处理方法-CN201711309289.5有效
发明人： 甘晓龙;姚帮本;李正华 -专利权人：安徽金禾实业股份有限公司
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种三乙胺废水综合处理方法，包括以下步骤：a、三乙胺废水经调节池后进入絮凝池；b、絮凝后废水进入初沉池除去不可溶物质；c、废水进入一级水解池，经污泥中水解细菌和酸化菌作用，提高废水的BOD/COD比；d、废水进入一级好氧池，将有机物分解为无机物；e、废水进入二沉池泥水分离；f、废水进入二级水解池，在水解细菌和酸化菌的作用下提高废水的BOD/COD比；g、废水进入二级好氧池，将有机物分解为无机物；h、三沉池中废水进入反应沉淀池，加聚合氯化铝，随后进入终沉池泥水分离，废水进入BAF池去SS、BOD、COD、氨、氮、总盐。本发明的有益效果，处理后废水中COD≤150，总盐≤8000，SS≤70，pH=6.0～9.0，提高了回收用废水的品质，提高了废水处理效率和能力。
一种乙胺废水综合处理方法

[发明专利]一种采用CSP生产的冷轧模板拉片用钢及方法-CN201910008362.8有效
发明人：孙宜强;王成;郑海涛;汪水泽;甘晓龙;刘志勇;刘洋;蔡珍 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-01-04 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种采用CSP生产的冷轧模板拉片用钢，其组分及wt%为：C：0.33~0.75%，Si：0.17~0.38%，Mn：0.20~1.1%，P≤0.035%，S≤0.035%，Cr≤0.55%，Ni≤0.55%，Cu≤0.20%。生产方法：连铸成坯；将铸坯加热；轧制；层流冷却；卷取；风式缓冷；酸洗后冷轧；冲压成型。本发明不仅成分简单，且钢板的屈服强度在800‑900MPa，抗拉强度在950‑1100MPa，延伸率在3‑7%，180度冷弯才开裂。
一种采用 csp 生产冷轧模板拉片用钢方法

[发明专利]一种具有高强塑积的贝氏体钢及其制备方法和应用-CN201910409346.X有效
发明人：徐光;袁清;甘晓龙;万响亮;邹航;胡海江;田俊羽;刘升 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有高强塑积的贝氏体钢及其制备方法和应用，涉及钢制备技术领域。本发明公开的高强塑积的贝氏体钢其化学组分按重量百分比计为：C：0.846～1.072％、Si：1.13～1.59％、Mn：1.97～2.23％、P：≤0.012％、S：≤0.005％、Cr：1.58～1.79％、Ni：1.37～1.58％、Ti：0.185～0.213％、Mo：0.48～0.53％、V：0.38～0.49％、N：≤0.005％、其余为Fe和不可避免的杂质；该贝氏体钢具有较好的力学性能，如屈服强度≥2237MPa、抗拉强度≥2523MPa、延伸率≥15.2％、强塑积≥38.49GPa·％。
一种具有高强贝氏体钢及其制备方法应用

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