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[发明专利]高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法-CN201610828023.0在审
发明人：唐文博;胡鹏;王禹键;蒋胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-09-18 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明属于铁矿烧结领域，具体涉及一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。针对现有技术中高钛型钒钛磁铁精矿烧结性能差的问题，本发明提供一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法，包括以下步骤：a、将高钛型钒钛磁铁精矿与烧结助剂、返矿、高锰酸钾混匀得到混合料；b、将步骤a中的混合料进行烧结，待烧结废气温度达到最高值开始下降时，烧结结束。本发明在高钛型钒钛磁铁精矿烧结时加入高锰酸钾溶液，提高了烧结利用系数、烧结矿转鼓指数和烧结成品率；本发明方法操作简单，烧结性能提高效果显著，高锰酸钾原料易得且价格低廉，为高钛型钒钛磁铁精矿的烧结性能提高提供了一种全新的方式
高钛型钒钛磁铁精矿烧结方法

[发明专利]一种适用晶体硅太阳能电池的烧结方法-CN202310081215.X在审
发明人：李书腾;官敏;常郑;赵永 -专利权人：中建材浚鑫科技有限公司
申请日： 2023-01-30 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： H01L31/18 文献下载
摘要：本发明提供的一种适用晶体硅太阳能电池的烧结方法，方法包括以下步骤：S1、丝网印刷：电池片进行常规丝网印刷；S2、翻转：印刷后的电池片翻转180度，放入V型烧结炉带进行传送；S3、烧结：V型烧结炉带将电池片送入烧结炉进行烧结工作，步骤S2和S3所使用到的V型烧结炉带为V型支撑结构，电池片放置在V型烧结炉带上靠近边缘的支撑部分上，电池片中部表面不与V型烧结炉带接触，由于正面正面银浆所需烧结温度较高；本申请提供的晶体硅太阳能电池的烧结方法通过将印刷后的电池片翻转而后再进行烧结，加以调整适当的烧结温度，可有效提升电池片对光的吸收，提高光电转换效率。
一种适用晶体太阳能电池烧结方法

[发明专利]圆筒型的溅射靶、烧结体、成形体及其制造方法-CN201610154405.X在审
发明人：山口洋平 -专利权人： JX金属株式会社
申请日： 2016-03-17 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供应变小、强度高的圆筒型溅射靶及圆筒型成形体、圆筒型溅射靶、圆筒型烧结体、圆筒型成形体及其制造方法。或者，提供均质性高的圆筒型溅射靶、圆筒型烧结体、圆筒型成形体及其制造方法。本发明的一个实施方式的溅射靶具有圆筒型烧结体，圆筒型烧结体的相对密度为99.7％以上且99.9％以下。另外，圆筒型溅射靶具有隔着规定的间隔而相邻的多个圆筒型烧结体，相邻的多个圆筒型烧结体之间的相对密度之差可以为0.1％以下。
圆筒溅射烧结成形及其制造方法

[发明专利]圆筒型的溅射靶、烧结体、成形体及其制造方法-CN202210015348.2在审
发明人：山口洋平 -专利权人： JX金属株式会社
申请日： 2016-03-17 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供应变小、强度高的圆筒型溅射靶及圆筒型成形体、圆筒型溅射靶、圆筒型烧结体、圆筒型成形体及其制造方法。或者，提供均质性高的圆筒型溅射靶、圆筒型烧结体、圆筒型成形体及其制造方法。本发明的一个实施方式的溅射靶具有圆筒型烧结体，圆筒型烧结体的相对密度为99.7％以上且99.9％以下。另外，圆筒型溅射靶具有隔着规定的间隔而相邻的多个圆筒型烧结体，相邻的多个圆筒型烧结体之间的相对密度之差可以为0.1％以下。
圆筒溅射烧结成形及其制造方法

[实用新型]一种真空烧结炉热压烧结石墨模具装置-CN201420458075.X有效
发明人：张光明;冯可芹;熊计;范洪远 -专利权人：四川工程职业技术学院
申请日： 2014-08-14 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： B22F3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种真空烧结炉热压烧结石墨模具装置，包括石墨底座、石墨烧结型腔、石墨压头和石墨支撑杆，所述石墨底座上表面中央设有一凹槽，所述石墨烧结型腔为圆柱形，石墨烧结型腔的上端面设有一通孔，石墨烧结型腔下部设置在石墨底座的凹槽内，所述石墨压头的下表面设有一凸起杆，石墨压头通过凸起杆设置在石墨烧结型腔的通孔内与石墨烧结型腔固定，石墨支撑杆下端固定在石墨底座上，且上端伸出石墨压头。
一种真空烧结炉热压烧结石墨模具装置

[发明专利]一种陶瓷型芯的烧结工艺-CN201410226578.9有效
发明人：姜卫国;李凯文;张健;王莉 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2014-05-26 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C04B35/64 文献下载
摘要：本发明的目的在于在不改变陶瓷型芯结构的基础上，提供一种新的烧结工艺，从而提高陶瓷型芯烧结的合格率，其特征在于在进行陶瓷型芯烧结时，随着型芯截面厚度尺寸的递增或递减，陶瓷型芯不同部位的同一水平面上的烧结温度相应递增或递减，以使陶瓷型芯的不同部位基本保持同步的烧结收缩，降低陶瓷型芯烧结过程中产生的应力进而避免断裂现象的产生，提高陶瓷型芯的合格率。
一种陶瓷烧结工艺

[发明专利]一种陶瓷型芯烧结变形量的检测方法-CN201811444645.9有效
发明人：姜卫国;肖久寒;李凯文;楼琅洪 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： G01N1/44 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种叶片类陶瓷型芯烧结变形量的简易测试方法，用于指导空心叶片陶瓷型芯的烧结制备，满足工业生产的需要，具体为：采用开放式S型陶瓷型芯检测陶瓷型芯烧结变形程度，烧结后的型芯长度与素坯长度之间的差值即为长度方向的变形量，烧结后的型芯宽度与素坯宽度之间的差值即为宽度方向的变形量，该种方法能够准确表征航空及地面燃气轮机涡轮叶片用陶瓷型芯材料的烧结变形程度。
一种陶瓷烧结变形检测方法

[发明专利]基于贻贝壳的铁矿石烧结熔剂制备方法及使用方法-CN202310127673.2在审
发明人：杨福;钱功明;叶青;吕晨洋;陈永龙;张友成;向书文 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2023-02-17 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于贻贝壳的铁矿石烧结熔剂制备方法及使用方法。其技术方案是：基于贻贝壳的铁矿石烧结熔剂为生物质型石灰石或为生物质型生石灰，将贻贝壳破碎至粒度≤3mm，得生物质型石灰石；或将贻贝壳在850～1150℃条件下煅烧，制得生物质型生石灰。在铁矿石烧结生产中，矿石型石灰石占铁矿石烧结原料的3～7wt％，用生物质型石灰石100％替代矿石型石灰石；或矿石型生石灰占铁矿石烧结原料的1～8wt％，用所述生物质型生石灰替代矿石型生石灰的20～80wt本发明工艺简单、成本低，所制备的基于贻贝壳的铁矿石烧结熔剂替代现有铁矿石烧结原料中的铁矿石烧结熔剂，提高贻贝壳固体废弃物的资源化利用率和铁矿石烧结原料的烧结效果。
基于贻贝铁矿石烧结熔剂制备方法使用方法

[实用新型]高矫顽力钕铁硼磁钢真空烧结装置-CN201921125107.3有效
发明人：汤剑刚;陈康亮 -专利权人：东阳市万利电子有限公司
申请日： 2019-07-17 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本实用新型属于钕铁硼磁钢生产装置技术领域，尤其涉及一种高矫顽力钕铁硼磁钢真空烧结装置。本实用新型，包括压型装置和真空烧结炉，所述压型装置内部具有相连通的混合空腔和压型空腔，压型装置顶部设有与混合空腔相连通的主料进料口和烧结助剂进料口，所述真空烧结炉一侧还连接有保存室，真空烧结炉靠近保存室的一侧转动连接有控制门，转动控制门可使真空烧结炉与保存室相连通或相隔离。本实用新型的压型装置上设有烧结助剂进料口，在压型过程中即混入有烧结助剂，从而降低了烧结是所需的温度，真空烧结炉一侧还设有保存室，烧结后可置于保存室，延长保存时间，以保证所得钕铁硼磁钢具有较高矫顽力。
矫顽力钕铁硼磁钢真空烧结装置

[发明专利]一种电磁微搅拌自热陶瓷型芯烧结炉及后处理方法-CN202310545585.4在审
发明人：杨浩秦;单忠德;黄睿涛 -专利权人：南京航空航天大学;南京航空航天大学无锡研究院
申请日： 2023-05-16 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电磁微搅拌自热陶瓷型芯烧结炉及后处理方法，以钼丝构成的加热电阻片对烧结环境进行预升温，在烧结环境温度达到烧结温度的70%~80%后对磁感应线圈通高压交流电，利用自热氧化铝/氧化锆材料随温度提升，导电率提升的特点，使陶瓷型芯能够自发热加速脱脂烧结的同时，型芯内部呈一定流动性，脱脂烧结结束后，加热电阻片先停止工作，仅由磁感应线圈继续工作保持陶瓷型芯温度，随着烧结环境温度的不断下降，陶瓷型芯的电阻率不断提升，磁感应线圈逐渐对陶瓷型芯失去加热作用，随着陶瓷型芯可控的缓慢降温，最终完成脱脂烧结。通过优化的烧结炉结构及流程，能够实现陶瓷型芯的高效可控脱脂烧结和精确成形。
一种电磁搅拌陶瓷烧结炉处理方法

[发明专利]一种防止钛铝系合金药型罩压坯烧结开裂的支撑方法-CN202010127275.7有效
发明人：刘金旭;徐菡卿;蔡奇;贺川;冯新娅;李树奎;吕延伟 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种防止钛铝系合金药型罩压坯烧结开裂的支撑方法，属于烧结控制技术领域。本发明通过对钛铝系合金材料的烧结收缩率进行计算，能够对刚性支撑体结构进行合理设计，所得刚性支撑体尺寸与药型罩压坯烧结后所得烧结坯理论内部尺寸一致，能够对药型罩压坯起到足够的支撑作用，避免烧结过程中药型罩压坯因重力作用发生过度变形导致的开裂以及因软化、坍塌导致的烧结开裂，显著提高压坯烧结合格率。本发明通过埋砂能够对药型罩压坯施加向内的压力，从而促进烧结过程中压坯底部的向内收缩，进而抑制压坯内部因为烧结收缩不同步产生的裂纹。实施例表明，本发明方法能够避免钛铝系合金药型罩压坯烧结开裂，压坯烧结合格率可达99％以上。
一种防止钛铝系合金药型罩压坯烧结开裂支撑方法

[发明专利]一种烧结型金属结合剂磨具生产方法-CN201310731263.5无效
发明人：句红兵;马忠云;杨俊宏;马杰;王文杰;杨平 -专利权人：云南光电辅料有限公司
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： B24D18/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结型金属结合剂磨具的加工方法，此方法由混合配料，成型及初次烧结，后修整，二次烧结，检验、包装、备用工序组成。因为初次烧结时，初次烧结K氏温度只为最终烧结K氏温度的60%至95%，初次烧结后虽然磨具也具有一定的机械强度，但机械强度不高，易于后修整，后修整到规定要求后，再次进行烧结温度为最终烧结温度的二次烧结后，烧结型金属结合剂磨具达到最终要求性能。采有本发明的方法加工烧结型金属结合剂磨具，虽然工序由一次固化变为两次，工序繁琐，但因为后修整时烧结型金属结合剂磨具机械强度不高，修整效率高、修整工具消耗小，反而提高了生产效率。
一种烧结金属结合磨具生产方法

[发明专利]一种晶体硅太阳能电池烧结方法-CN202010382904.0在审
发明人：樊选东 -专利权人：中建材浚鑫科技有限公司
申请日： 2020-05-08 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： H01L31/0224 文献下载
摘要：本发明涉及一种晶体硅太阳能电池烧结方法，包括以下步骤：S1：设置烧结炉传送履带匀速将印刷有铝浆和银浆的电池片送入烧结炉中，分别按照平台型和陡坡型烧结工艺曲线进行温度设置；S2：实际温度的测试：为准确掌握TPS烧结炉的实际烧结温度，实验借助温度测试仪获取炉内实际烧结温度，烧结炉内实际温度确实不等同于工艺设定温度，且差别较大，但与对应的温度设定基本吻合，陡坡型烧结曲线对应温度高于平台型烧结曲线的对应温度；陡坡型烧结曲线的温度持续上升，表明炉内温度持续升高，电池片充分加热，金属浆料与硅在液态时充分熔合、扩散，然后进入冷却区快速降温，最终形成良好的欧姆接触。
一种晶体太阳能电池烧结方法

[发明专利]高钛型烧结矿的制备方法-CN201010152861.3无效
发明人：甘勤;何群;文永才;何木光 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-04-22 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种高钛型烧结矿的制备方法。根据本发明的高钛型烧结矿制备方法包括：将活性石灰、生石灰与硼酸加水消化，配加到含有钒钛磁铁精矿的烧结混合料中，然后进行造粒、布料、点火烧结，得到高钛型烧结矿。根据本发明的烧结矿制备方法可以改善混合料的粒度组成、降低混合料的熔点并提高烧结矿的强度。
高钛型烧结制备方法

[发明专利]一种低温烧结温度稳定型复合微波介质陶瓷及其制备方法-CN202110344160.8有效
发明人：舒国劲;庞锦标;窦占明;韩玉成;袁世逢;刘凯 -专利权人：中国振华集团云科电子有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C04B35/495 文献下载
摘要：一种低温烧结温度稳定型复合微波介质陶瓷及其制备方法，所述复合微波介质陶瓷材料的组成成分包括：负谐振频率温度系数的低温烧结型微波介质陶瓷材料、正谐振频率温度系数的低温烧结型微波介质陶瓷材料，以负谐振频率温度系数的低温烧结型微波介质陶瓷材料或正谐振频率温度系数的低温烧结型微波介质陶瓷材料为主料，通过两相复合方法，添加具有结构相同且具有相反谐振频率温度系数的低温烧结型微波介质陶瓷材料为调料，复合形成复相陶瓷材料或者固溶体，获得接近零谐振频率温度系数的低温烧结型微波介质陶瓷材料。解决了现有微波介质陶瓷烧结温度高、谐振频率温度系数随温度变化较大的问题。在LTCC低温烧结微波介质陶瓷材料中具有广泛的应用。
一种低温烧结温度稳定复合微波介质陶瓷及其制备方法

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