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[发明专利]一种底吹连续吹炼炉炼铜的吹炼方法-CN202310843138.7在审
发明人：孙彦伟;李田玉;王冬冬;董成海;陈百强;李少云;黎亚琦;黄宇彬;王博恒;李思佳;王诗文;刘研 -专利权人：黑龙江紫金铜业有限公司
申请日： 2023-07-10 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明属于底吹连续吹炼炼铜技术领域，具体涉及一种底吹连续吹炼炉炼铜的吹炼方法，包括：将热冰铜连续流入底吹连续吹炼炉，同时加入造渣熔剂，进行连续吹炼，形成渣层、铜层，还包括：控制底吹连续吹炼的渣型为铁钙渣，并将铁钙渣中以质量计的CaO/Fe控制在0.33‑0.37，将铁钙渣中四氧化三铁的质量含量控制在40％‑55％。本发明吹炼方法使得得到的渣含铜指标低，达到10.5％以下；且炉内衬挂渣好，可延长原有全热态底吹连续吹炼炉炉寿命50％以上。
一种连续吹炼炼铜方法

[发明专利]一种活炉底转炉炉底与炉身接缝处溅渣层高效清除的方法-CN202011501157.4有效
发明人：邓南阳;潘军;夏能伟;许亮;张闯 -专利权人：安徽长江钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明公开一种活炉底转炉炉底与炉身接缝处溅渣层高效清除的方法，所述高效清除方法包括停炉前进行准备工作、停炉操作、对炉内进行吹氧操作、对炉底与炉身接缝处溅渣层进行浸泡侵蚀、对炉底与炉身接缝处溅渣层进行检查确认本发明高效清除方法可使溅渣层得到有效清除，根据停炉前实测炉衬工作层厚度和炉底高度实际值，对氧枪枪位、供氧强度和浸泡侵蚀时间进行合理控制，在达到炉底与炉身溅渣层清除干净的同时，避免发生漏钢事故，还具有用时少、操作平稳和安全系数高的特点，洗炉作业时间可控制在30min以内，工作效率高。
一种活炉底转炉接缝处溅渣层高效清除方法

[发明专利]利用炉底干渣生产的混凝土墙体材料及其制造方法-CN200610028183.3无效
发明人：沈燕华;刘国亮;朱春江;李阳;施钟毅 -专利权人：上海宝钢生产协力公司;上海建研建材科技有限公司
申请日： 2006-06-27 - 公布日： 2007-01-17 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：一种利用炉底干渣生产的混凝土墙体材料，采用炉底干渣作细骨料，水泥作胶结材，配以石屑组成；其配比按重量百分比为水泥∶石屑∶炉底干渣＝1∶2～6∶0.5～3。其制造方法为：(1)将水泥、石屑和炉底干渣按配方混合、加水搅拌；(2)砌块成型；(3)自然养护。本发明在为炉底干渣这一新渣种的利用方面提供途径的同时，还节省了大量天然资源，比同类产品成本降低25％左右，经济、社会效益显著；同时，掺入适量的炉底干渣作细骨料，可提高产品的密实度和强度，提高抗渗性能，并使产品的外观得到很大改善
利用炉底干渣生产混凝土墙体材料及其制造方法

[实用新型]一种煤粉炉干渣机的炉底渣导向装置-CN202222710828.9有效
发明人：张晓春;朱国强 -专利权人：南通麦考勃电力工程有限公司
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： F23J1/06 文献下载
摘要：本实用新型属于干渣机技术领域，尤其是一种煤粉炉干渣机的炉底渣导向装置，包括煤粉炉和干渣机，干渣机的上表面固定安装有筛渣装置，筛渣装置包括用于筛渣的螺旋桨，螺旋桨在煤粉炉下渣时进行旋转动作，该煤粉炉干渣机的炉底渣导向装置，通过设置筛渣装置，电机带动第一转动柱后带动第一转子进行转动，使得第二转子在第二转动柱上转动，从而使第一转子和第二转子向内异向转动，对现有的煤粉炉生产的热渣进行筛渣，通过螺旋桨和两个转子的配合，使得热渣均匀分散下料且冷却速度加快，解决了现有的煤粉炉由于炉底渣落到传送带位置上的不规则性，导致传送带不能均匀的输送炉底渣，影响风冷式输送设备的冷却性能的技术问题。
一种煤粉炉干渣机炉底渣导向装置

[实用新型]循环流化床锅炉高温底渣冷却及余热回收利用装置-CN201920415380.3有效
发明人：杨宇;袁朝兵;张建;邓喻雯;李思颖;王鹏 -专利权人：重庆科技学院
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： F23C10/26 文献下载
摘要：本实用新型提供一种循环流化床锅炉高温底渣冷却及余热回收利用装置，包括循环流化床锅炉、再循环烟气风机、错流移动床换热器和旋转射流喷嘴，在循环流化床锅炉的下端开设有锅炉排渣口，错流移动床换热器包括底渣入口和炉墙，底渣入口通过进渣管与锅炉排渣口连通，再循环烟气风机通过旋转射流喷嘴与进渣管连通；炉墙并排设置在错流移动床换热器内，相邻两道炉墙之间分别形成底渣流道，在每道炉墙上开设有用于连通相邻两条底渣流道的渐扩通道；在炉墙之间错开布置有烟气入口和烟气出口，在炉墙的底部布置有螺旋排渣装置，在炉墙的顶部布置有底渣均流装置。
炉墙循环流化床锅炉错流移动床换热器连通旋转射流喷嘴本实用新型锅炉排渣口再循环烟气底渣入口进渣管风机底渣流道余热回收利用装置螺旋排渣装置并排设置错开布置高温底渣渐扩通道降低系统均流装置流动阻力烟气出口烟气入口热效率灰渣层下端烟气冷却能耗穿过

[实用新型]平炉底钛渣炉-CN201420760971.1有效
发明人：林朝飞;王世金;张利民;袁周云;熊旭;何林峻 -专利权人：攀枝花市国钛科技有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： F27D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种结构简单、砌筑方便、成本低廉、检修方便、性价比高的平炉底钛渣炉，包括由炉底和炉墙组成的炉体，包覆所述炉体的炉壳板，以及位于炉墙的炉嘴，所述炉底为多层平底结构，炉底从下至上依次为炉底隔热保温层、炉底弹性透气层、炉底基础层、炉底耐火层、炉底高温炉胆耐火层、护壁打结层。这种砌炉结构对耐火砖的要求不高，且材料结构简单砌筑方便、成本低廉、后期检修方便省时、省力性价比高，适用于小型的钛渣炉；且这种炉底结构能更好的使炉底温度分布均匀，很好的降低铁水对炉底的侵蚀和冲刷，减少安全隐患，延长钛渣炉整体的使用寿命。
平炉底钛渣炉

[发明专利]一种处理铅锌冶炼渣的转底炉-CN202110158311.0在审
发明人：李兴发 -专利权人：李兴发
申请日： 2021-02-04 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理铅锌冶炼渣的转底炉，包括转底炉本体，所述转底炉本体的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆呈矩形阵列设置在转底炉本体的上表面，四个所述支撑杆远离转底炉本体的一端固定安装有冶炼渣处理箱，所述冶炼渣处理箱的右侧面固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱的内壁固定安装有旋转电机。该处理铅锌冶炼渣的转底炉，通过设置若干个挡料板，且若干个挡料板呈层次阶梯状逐一设置在转底炉本体的内壁，当炉底放料盘在进行旋转的过程中，其表面的冶炼渣能够通过若干个不同高度的挡料板对其进行分层挡料，使炉底放料盘上的冶炼渣能够均匀受热
一种处理冶炼转底炉

[发明专利]一种炉底渣改性及以其制备干粉砂浆的方法与应用-CN201610631897.7在审
发明人：唐明亮;沈晓冬;周玉宝;王东良;苏联金 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种炉底渣改性及其作为集料制备干粉砂浆的方法与应用，包括如下步骤：炉底渣改性：让炉底渣经过破碎并过5mm筛后，在表面改性剂溶液中浸渍后，即取出沥干后快速烘干即得改性炉底渣，所述表面改性剂溶液为有机硅烷溶液或环氧树脂溶液；制备干拌砂浆：将水泥：掺合料：含有所述改性炉底渣的集料：增稠剂：减水剂按照一定的质量比进行配料并拌合均匀制得干粉砂浆。本发明以不同机制降低炉底渣在砂浆拌合应用过程的吸水率，降低砂浆的经时稠度损失，减小砂浆的收缩，可以提高炉底渣在砂浆等建材中的用量，具有较好的经济效益、社会效益和环境效益，对于发展绿色循环经济具有重要意义
一种炉底渣改性以其制备干粉砂浆方法应用

[发明专利]一种专门从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉-CN201911150167.5在审
发明人：张总强;王秀芳 -专利权人：郴州融源环保科技股份有限公司
申请日： 2019-11-21 - 公布日： 2020-02-28 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及火法‑湿法联合冶炼工艺技术领域，且公开了一种专门从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉，包括底吹炉基座，所述底吹炉基座的顶部固定连接有底吹炉炉体，所述底吹炉炉体的内部底侧开设有炉内空腔，所述底吹炉炉体的右侧开设有出渣口，所述底吹炉基座的右侧的中心下方开设有虹吸口，所述炉内空腔的上方固定连接有铜水套，所述出渣口的右侧活动连接有出渣口盖子，所述底吹炉炉体的左侧开设有炉渣加入口，所述底吹炉炉体的顶部左侧开设有固体原料添加口过炉渣加入口和固体原料添加口的配合使用，从而达到了让原料以及熔渣可以进入炉子进行充分燃烧并对提炼出的贵金属进行高效回收的效果。
一种专门线路板废料提炼贵金属底吹炉

[发明专利]洗炉底用调渣剂及其使用方法-CN202110544601.9有效
发明人：陈均;陈炼;梁新腾 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种洗炉底用调渣剂及其使用方法，属于冶金技术领域。洗炉底用调渣剂，其组成为：Al2O330‑45％，SiO210‑20％，Fe洗炉底用调渣剂的使用方法，采用分批加入的方式，降低炉渣熔点，用高枪位溅渣使低熔点炉渣留在炉底，防止炉渣溅到炉衬上加速炉衬侵蚀。采用本发明可快速进行洗炉底操作，而对炉衬影响较小，炉底渣层厚度显著降低后转炉冶金效果明显改善，可有效解决现有洗炉底方法容易侵蚀炉衬的问题。
洗炉底用调渣剂及其使用方法

[实用新型]钛渣炉炉底-CN201720592014.6有效
发明人：林朝飞;周传兴;郭剑;王勇;刘静;李晓明;周建平 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： F27D1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钛渣炉炉底，其包括炉底板，以及从下至上依次设置在炉底板上的第一基础层、第一缓冲层、第二基础层、第二缓冲层和保护层，第一基础层、第一缓冲层、第二基础层、第二缓冲层和保护层均设置为下凹弧形；保护层包括从下至上依次设置的第一高渣垫层、第一半钢垫层、第二高渣垫层和第二半钢垫层。本实用新型设置的两套半钢与高渣的垫层可以有效防止穿炉，增加炉体使用寿命，减少安全隐患；两套基础层和缓冲层防止冶炼过程中制作不当，导致炉底温度过高穿炉，本实用新型将炉底板设置为钢板，有效承受炉体的压力，避免炉体坍塌或下陷带来的安全隐患
钛渣炉炉底

[实用新型]一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖-CN201820779839.3有效
发明人：张宇翠;高耸;杨付乾;李志远;姚晨臣;张涛;任毅翼 -专利权人：洛阳利尔耐火材料有限公司
申请日： 2018-05-24 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，包括气化炉底部本体、气化炉壁砖、不定形耐火内衬；气化炉壁砖和锥底砖的下部与气化炉底部本体的底部位置固定设置有不定形耐火内衬，不定形耐火内衬与气化炉底部本体的底部紧密接触固定；渣口砖面向气化炉底部本体上部的面为渣口砖向火面，锥底砖面向气化炉底部本体上部的面为锥底砖向火面，锥底砖向火面高于渣口砖向火面，渣口砖向火面和锥底砖向火面呈上下平行状。这种水煤浆加压气化炉锥底耐火砖，大大延长了渣口砖和锥底砖使用寿命，提高了渣口砖和锥底砖使用寿命的统一性。
底砖渣口砖气化炉向火面水煤浆加压气化炉耐火内衬不定形耐火砖气化炉壁使用寿命本实用新型底部位置固定设置上下平行

[发明专利]用于流化床气化炉的排渣装置和排渣方法-CN201810345857.5在审
发明人：刘伟伟;朱治平;王小芳;宋维健;高鸣 -专利权人：中国科学院工程热物理研究所
申请日： 2018-04-17 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： C10J3/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于流化床气化炉的排渣装置(2)，所述排渣装置(2)具有底渣入口(a)和底渣出口，所述排渣装置(2)被配置为对底渣(A)进行气化和冷却处理。本发明还提供了一种用于流化床气化炉的排渣方法。根据本发明的用于流化床气化炉的排渣装置和排渣方法，可以确保流化床气化炉排渣顺畅，减少安全隐患，节能降耗，降低底渣含碳量，提高冷煤气效率。
排渣装置流化床气化炉排渣底渣流化床气化安全隐患底渣出口底渣入口节能降耗冷却处理含碳量冷煤气炉排气化配置

[发明专利]一种转炉底枪溅渣方法-CN202210537740.3在审
发明人：张彦龙;孟凡雷;唐笑宇;代红星;闫龙格;何顺生;侯英辉 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：一种转炉底枪溅渣方法，属于炼钢技术领域。该方法包括以下步骤：（1）底吹氧、底喷粉转炉吹炼结束经惰性气体搅拌测量转炉终点钢水氧活度后出钢，出钢结束调节底吹氮气流量，根据测量结果进行倒渣作业，将转炉摇直；（2）通过顶仓将调渣剂分批加入转炉；（3）成渣后进行摇炉溅渣；（4）溅渣结束后，进行倒渣，调节底吹氮气流量，倒渣后进行风口检查，进行下一炉冶炼。本发明通过高强度底吹降低了终渣氧化性，且熔渣快速降温，出钢结束摇炉过程已进入溅渣阶段，缩短了溅渣时间，降低氮气、调渣剂消耗，熔渣成型块度大，更易黏附在炉衬上，增加溅渣层厚度，提高护炉质量，延长底枪寿命，
一种转炉底枪溅渣方法

[发明专利]一种利用炉底渣的水泥配料-CN201710346223.7在审
发明人：吴少军;刘战朝 -专利权人：洛阳宏昌水泥有限公司
申请日： 2017-05-17 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C04B7/24 文献下载
摘要：一种利用炉底渣的水泥配料，属于水泥生产领域，将现有的水泥配料的各组分进行修改，加入炉底渣成分，同时保证水泥的正常品质，针对的原有配料组分是水泥熟料58.66%，粉煤灰17.25%，石灰石7.10%，玄武岩15.73%，脱硫石膏0.63%，氟石膏0.63%；将炉底渣成分加入后，按照以下配比水泥熟料47.14%，粉煤灰18%，石灰石8.97%，玄武岩4.26%，助磨剂0.1%，氟石膏3.12%，粗颗粒炉底渣3.63%，炉底渣粉10.69%，混合炉底渣2%‑8%；将以上各组分混合按照水泥成品生产工艺加工混合后即形成水泥成品；具有保证水泥生产质量的前提下降低水泥生产成本，减少燃煤电厂的场地占用和利于环境保护的特点
一种利用炉底渣水泥配料