“炉底渣”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1402902个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种低温沸腾氯化系统-CN201410224818.1有效
发明人：周艾然;陆平;王建鑫;龙盘忠 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-05-26 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：所述低温沸腾氯化系统包括低温沸腾氯化炉、进料装置和上排渣管，其中，低温沸腾氯化炉内设置有上下两组气体分布器，以从反应段的上部通入反应气体氯气和向炉底喷入流态化气体，进料装置用于向炉底内提供碳化渣，上排渣管设置在反应段的上部，碳化渣进入低温沸腾氯化炉炉底之后在流态化气体的作用下呈流化态并向上运动与氯气逆流接触发生氯化反应。本发明能够提高氯气的使用效率和碳化渣的氯化率并且能够实现连续生产、稳定排渣和大型化。
一种低温沸腾氯化系统

[发明专利]一种控制转炉炉型的溅渣护炉方法-CN201610369092.X有效
发明人：高志滨;张佩;温福新;于亮涛;高山;张海波;王忠刚;胡连军 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于转炉炼钢领域，尤其涉及一种控制转炉炉型的溅渣护炉方法。本发明包括以下步骤：(1)转炉出钢结束后，摇炉至炉体零位；(2)操作氧枪当枪位降至距炉底4～6米的基准枪位时，打开氮气切断阀，开始吹扫氮气溅渣，在吹扫过程中，继续降低枪位至距炉底0.7～2.5m，并以距炉底0.7～2.5m为溅渣护炉的终点固定枪位；(3)根据炉口飞出的片状或颗粒状炉渣情况来判断溅渣效果，控制好溅渣时间，溅渣结束后提枪倒掉炉渣。采用本发明进行溅渣护炉作业，溅渣后炉衬内型基本可控，避免发生加大变化，从炉役结束拆炉所见原砖侵蚀情况来看，重点部位原砖未发生严重损坏；炉役在正常投入生产使用过程中，未出现炉壳发红及渗钢事故。
一种控制转炉溅渣护炉方法

[实用新型]一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机-CN201620114850.9有效
发明人：赵海舜;赵桂彬 -专利权人：赵海舜
申请日： 2016-02-04 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： F23B20/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种不需停炉可出渣的生物质燃烧机，涉及生物质燃烧机除渣技术领域。本实用新型包括安装在炉膛底部的炉排，在炉排的一侧或多侧设有出渣口，出渣口处的炉体上至少设置一运动的耙子，耙子包括连杆，连杆位于炉膛内那一端安装有耙头；出渣口的下方设置有收渣水箱，收渣水箱里的水将出渣口封闭，使活动炉排下方形成封闭空间，该封闭空间作为炉底风室，通过风管Ⅰ与炉底风机连接；耙子运动时，带动炉排上的焦渣从出渣口落入收渣水箱。不需停炉就可以清出炉渣，结构简单，成本低。
一种不需停炉可出渣生物燃烧

[发明专利]处理铜渣的系统及其在处理铜渣中的应用-CN201610967278.5在审
发明人：陈文亮;刘占华;王欣;王岩;曹志成;薛逊;丁银贵;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理铜渣的系统及其在处理铜渣中的应用，所述系统包括喷淋预处理装置、原料成型装置、转底炉直接还原系统、熔化分离装置和制备矿棉装置；其中，喷淋预处理装置的出料口与原料成型装置的入料口相通，原料成型装置的出料口与转底炉直接还原系统的入料口相通，转底炉直接还原系统的出料口与熔化分离装置的入料口相通，熔化分离装置的出料口与制备矿棉装置的入料口相通。采用本发明的系统处理铜渣，含水的铜渣生球可以直接进入转底炉，在炉内实现生球的烘干、预热和铅锌铜的回收，再经转底炉直接还原，熔分炉熔化分离和制备矿棉等工序，实现铜渣资源的综合利用。
处理系统及其中的应用

[发明专利]一种连铸结晶器保护渣的渣金反应模拟试验装置及其方法-CN201811310782.3有效
发明人：陈家昶;王大智;张晨;卢耀华 -专利权人：宝武特种冶金有限公司
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸结晶器保护渣的渣金反应模拟试验装置，包括中频感应炉和底吹装置，中频感应炉包括石墨坩埚、炉壳、感应线圈、炉盖，炉壳设于石墨坩埚外部，感应线圈设于石墨坩埚与炉壳之间并套置于石墨坩埚上，炉盖上设有加料口，并覆盖于石墨坩埚顶部；底吹装置包括通入石墨坩埚底部的底枪、保护气体气源，底枪通过保护气体吹管外接至保护气体气源。本发明还公开了一种模拟试验方法，能够提供动态下的渣金反应，并且可以通过切换底吹N的方法，来模拟连续铸钢条件下，持续不断的TiN析出，模拟生产中的渣金反应程度，从而更准确的判断结晶器保护渣的适用与否。
一种结晶器保护反应模拟试验装置及其方法

[实用新型]钛渣炉长寿内衬-CN201420448058.8有效
发明人：杨飞;吴秋廷;余国才;冉健 -专利权人：攀钢集团工程技术有限公司;攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
申请日： 2014-08-08 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： F27D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开的是高钛渣冶炼领域的一种使用寿命更长的钛渣炉长寿内衬，该内衬分为炉膛和炉底，炉膛上设有出渣口和出铁口，炉底的镁砖层和粘土层之间设有镁砂层，镁砂层因空隙较大能补偿炉底镁砖的膨胀，炉底镁砖层和粘土层采用多层砖体按照奇偶层砌筑中心线相交叉的方式砌筑而成，提高了炉底的稳定性和耐侵蚀性，炉膛出渣口和出铁口周围是最易被金属熔体侵蚀的地方，采用高纯度的镁砖以及直行砖与子母扣组合砖相结合的砌筑结构能有效减缓炉膛的侵蚀。本实用新型的有益效果是：结构合理，能在很大程度上延长钛渣炉内衬的使用寿命，降低维护费用。
钛渣炉长寿内衬

[发明专利]利用转底炉直接还原与矿热电炉熔融还原处理铜渣的方法-CN201910987678.6有效
发明人：彭程;曹志成;刘长正;崔慧君;付晓燕;育席丹;李国良 -专利权人：宝武集团环境资源科技有限公司
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用转底炉直接还原与矿热电炉熔融还原处理铜渣的方法，包括以下步骤：1)原料处理：将铜渣、硅石粉、还原剂与粘结剂经过配料、混合后，再经过压球工艺制备成铜渣含碳球团，将铜渣含碳球团烘干待用；2)转底炉还原与球团焦化增强：将铜渣含碳球团送入转底炉进行还原，得到氧化锌粉、金属化球团；3)硅铁冶炼：将转底炉排出的高温金属化球团直接送入矿热电炉冶炼，得到硅铁合金与炉渣。本发明采用转底炉直接还原与矿热炉熔炼相结合的创新工艺，在转底炉中将锌元素回收得到高附加值的氧化锌粉，转底炉排出的高温金属化率球团直接热装送入矿热电炉冶炼，省去了传统冷料入炉需要消耗电能加热的过程，大大节省了电耗和原料成本
利用转底炉直接还原电炉熔融处理方法

[发明专利]一种可输出金属液的节能型双级电渣精炼系统-CN200910115354.X无效
发明人：耿茂鹏;饶磊;张莹;刘小文;唐建军;罗丽萍;耿小牧 -专利权人：南昌大学
申请日： 2009-05-15 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：一种可输出金属液的节能型双级电渣精炼系统，由双自耗电极自动进给装置(A)、电渣精炼坩埚炉(B)、金属液位自动检测系统和自动控制系统(C)和感应加热保温炉(D)等组成，该系统由双自耗电极自动进给装置输出的双自耗电极(6)在电渣精炼坩埚炉中精炼，精炼后的金属液流入感应加热保温炉保温，由感应加热保温炉输出金属液供给浇注。电渣精炼坩埚炉(B)是底部带金属液出口的底开口式电渣精炼坩埚炉，在底开口式电渣精炼坩埚炉下面是一个带金属液进口(12)和出口(17)的感应加热保温炉，底开口式电渣精炼坩埚炉的金属液出口(11)与感应加热保温炉金属液进口本发明可实现电渣冶金过程的节能降耗并扩展电渣冶金应用范围，还可实现用较小功率和较小容量的电渣精炼炉获得大容量的金属液和用较小设备生产较大铸件。
一种输出金属节能型双级电渣精炼系统

[实用新型]2.8米不打钎煤气发生炉-CN201220201260.1有效
发明人：黄德松;张舜华;彭红葵 -专利权人：湖南美锦能源科技有限公司
申请日： 2012-05-08 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C10J3/20 文献下载
摘要：一种2.8米不打钎煤气发生炉，包括自动加煤装置、炉顶盖(5)、炉身、炉底总成(16)、设在炉身内并支承于炉底上的炉箅(8)、设在炉底总成中的干式连续排渣机构以及用于驱动炉底总成和炉箅转动的传动机构(18)，炉顶盖上设有炉口(3)和煤气出口(14)，炉身包括水夹套(7)，炉底总成上设有气体入口(17)。其中，炉身的直径为2.8米，炉箅为6层组合风帽构成的大锥度塔形结构。其具有高效破粘防结渣能力，不用打钎，不泄漏煤气；采用微机控制加煤、出渣、调节生产负荷，劳动强度小；产气量大、煤耗低，设计最大煤气生产能力达7000m3/h；操作维修方便；煤种适用广，尤其对易粘易结渣的劣质煤有良好适应性
2.8 米不打钎煤气发生

[实用新型]一种排渣装置及隧道加热炉-CN202120432787.4有效
发明人：汪泽;王惠家;陈国海;江波;陈迪安;周超;刘磊;汪小龙;高星;李文;吴小冬;李磊;王睿昊;沈鑫;张元福;王灵山 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： F27D3/15 文献下载
摘要：本实用新型公开一种排渣装置，用于隧道加热炉，涉及加热炉技术领域，解决了现有技术中隧道加热炉由于本身所处高度高、炉内空间狭长等带来的不利于人工清渣的技术问题。隧道加热炉于炉底框架设有若干排渣孔，排渣孔配置有排渣机构，排渣机构包括用于开闭排渣孔的开闭板，排渣装置包括渣斗和溜槽，渣斗设有集渣口和堆渣口，渣斗与炉底框架固定连接，集渣口与排渣孔连通，开闭板设置于堆渣口处，溜槽配置有支架，溜槽沿竖向设置，溜槽内设有槽道，槽道于溜槽的上端形成进渣口、下端形成出渣口，溜槽与渣斗间隔设置，进渣口正对集渣口设置。改善由于隧道加热炉位置较高而带来的排渣灰尘、下料到地面时的松散的不利情形，方便维护。
一种装置隧道加热炉

[发明专利]废旧锂离子电池的回收处理工艺-CN202011161721.2在审
发明人：黄林波;杨先锋;钟发平 -专利权人：先进储能材料国家工程研究中心有限责任公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种废旧锂离子电池的回收处理工艺，首先将废旧锂离子电池、碎煤、石英石、石灰石、硫化亚铁以一定质量比加入到起炉并处于保温状态的底吹炉内，同时往底吹炉内充入富氧空气，保持底吹炉内为氧化气氛并持续升温，直至加入底吹炉内的所有物料完全熔化并将各种金属元素氧化生成熔池；之后往底吹炉内加入碎煤并充入富氧空气，保持底吹炉内为深度还原气氛，直至熔池内的镍、钴、铜形成粗镍钴铜合金进入炉缸并从虹吸口处压出收集，其余金属元素以氧化物形式形成锂渣上浮进入渣层；最后往底吹炉内加入碎煤并充入富氧空气，直至底吹炉内温度达到1450～1650℃，将锂渣从出渣口放出并水淬降温收集。
废旧锂离子电池回收处理工艺

[实用新型]电渣精炼坩埚炉与感应加热保温炉组成的双级精炼装置-CN200920185008.4无效
发明人：耿茂鹏;饶磊;张莹;刘小文;唐建军;罗丽萍;耿小牧 -专利权人：南昌大学
申请日： 2009-05-15 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：一种电渣精炼坩埚炉与感应加热保温炉组成的双级精炼装置，由双自耗电极自动进给装置(A)、电渣精炼坩埚炉(B)、金属液位自动检测系统和自动控制系统(C)和感应加热保温炉(D)组成，本实用新型电渣精炼坩埚炉(B)是底部带金属液出口的底开口式电渣精炼坩埚炉，感应加热保温炉是带金属液进口(12)和金属液出口(17)的感应加热保温炉，底开口式电渣精炼坩埚炉(B)设置在感应加热保温炉(D)的上方，底开口式电渣精炼坩埚炉的金属液出口(11)与感应加热保温炉金属液进口(12)相通，双自耗电极自动进给装置输出的双自耗电极(6)在电渣精炼坩埚炉中精炼，精炼后的金属液进入感应加热保温炉保温待用。本实用新型可实现电渣冶金过程的节能降耗并扩展电渣冶金应用范围，还可实现用较小功率和较小容量的电渣精炼炉获得大容量的金属液和用较小设备生产较大铸件。
精炼坩埚感应加热保温组成装置

[实用新型]应用于炉渣资源化处置的富氧侧吹炉-CN202122038932.3有效
发明人：李磊;李运杰;韦永庆;李亮 -专利权人：上海中川国宇环境有限公司
申请日： 2021-08-27 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种应用于炉渣资源化处置的富氧侧吹炉，包括炉壳设置在基座上；炉缸设置在炉壳内，炉缸包括高炉底及低炉底；炉身设置在炉缸上，炉身包括多个围设在炉身周围的水套；渣室设置在部分位于低炉底一侧的未被炉身覆盖的炉缸的上沿处，渣室的顶部高于炉缸的上沿；炉顶设置在炉身上；一次风口及二次风口分别设置在炉身的下部和上部，一次风口及二次风口穿过部分的多个水套后将富氧气流吹入炉身以内；熔体加入口设置在炉身的上部，用以在开炉时向炉身内加入被熔化的炉料；出渣口设置在渣室的侧壁上，且出渣口的位置不低于炉缸的上沿，炉缸内反应生成的熔渣能够从自出渣口溢出。借此，富氧侧吹可以加大加强炉内炉料的熔炼效果。
应用于炉渣资源处置富氧侧吹炉

[发明专利]一种转炉倒渣面和炉底炉衬快速维护方法-CN202210956732.2有效
发明人：赵勇;韦耀环;韦瑞宝;陈利;常长志;李健畅;陈友操;胡海涛;张勇 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种转炉倒渣面和炉底炉衬快速维护方法，包括以下步骤：对转炉进行测厚，确定倒渣面侵蚀情况和炉底侵蚀情况；根据倒渣面侵蚀情况和炉底侵蚀情况确定维护模式；维护模式包括：渣面维护模式和炉底维护模式；在渣面维护模式中，出钢完毕后保留整炉渣量，把转炉摇至不同的角度针对渣面不同的位置进行维护；使炉渣将铁屑压饼全部覆盖；在炉底维护模式中，出钢完毕后先倒渣作业，留8～10t炉渣，炉子摇至60度，加入铁屑压饼，然后将转炉摇至‑55度，再将炉子摇至+45度，继续将炉子摇至‑20度后摇至零位，将转炉进行静置冷却2～5分钟；在维护模式中根据不同的终点氧设置不同的溅渣模型。
一种转炉倒渣面炉衬快速维护方法

[实用新型]垃圾热解气化炉物料自动配伍结构-CN202020812948.8有效
发明人：付建英;许佳平 -专利权人：中国联合工程有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C10J3/30 文献下载
摘要：本实用新型提供一种垃圾热解气化炉物料自动配伍结构，提升气化气品质，实现高值化利用。本实用新型包括热解气化炉、底渣仓、给料机、流量控制装置、进料装置、底渣仓和控制中心，热解气化炉下方设有排渣口，排渣口与底渣仓连接；给料机的出料口与进料装置的进料口连接；给料机为多台，每一台给料机用于输送一种物料；流量控制装置安装在给料机上；控制中心与流量控制装置连接；进料装置的出料口与热解气化炉的进料口连接；热解气化炉的烟气出口中安装有气体成分分析仪；所述的底渣仓中安装有底渣成分分析仪；流量控制装置、气体成分分析仪和底渣成分分析仪均与控制中心连接
垃圾解气物料自动配伍结构