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[实用新型]一种处理铜渣的系统-CN201720729847.2有效
发明人：王欣;刘占华;丁银贵;王岩;陈文亮;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-06-21 - 公布日： 2018-02-09 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种处理铜渣的系统，其包括脱铜脱硫装置，设有热态熔融铜渣入口、还原剂入口、添加剂入口、脱铜剂入口、脱硫剂入口、喷吹气体入口、热态含铜渣出口、脱铜脱硫铁水出口和脱硫渣出口；水淬装置，设有热态含铜渣入口和冷却含铜渣出口，热态含铜渣入口与热态含铜渣出口相连；破碎装置，设有冷却含铜渣入口和磨细含铜渣出口，冷却含铜渣入口与冷却含铜渣出口相连；成型装置，设有磨细含铜渣入口、粉煤灰入口、生石灰入口、激发剂入口和压制砖出口，磨细含铜渣入口与磨细含铜渣出口相连
一种处理系统

[发明专利]一种铜冶炼渣协同搭配处理含金废渣的方法-CN202110473633.4有效
发明人：王亲猛;李中臣;郭学益;王松松;李栋;田庆华;张倍恺;王琼琼 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜冶炼渣协同搭配处理含金废渣的方法，包括以下步骤：(1)将铜吹炼渣/铜精炼渣、含金废渣、硫化剂1混合后进行熔炼得到富含金银铜锍、烟气和硫化渣，所述富含金银铜锍经精炼回收金、银、铜；(2)将步骤(1)得到的硫化渣与铜熔炼渣混合，加入硫化剂2熔炼，对熔炼产物进行浮选，得到硫化铜、硫化锌及硫化铅。本发明通过铜冶炼渣与含金废渣协同搭配，实现了铜吹炼渣/铜精炼渣及含金废渣中铜、金资源的高效富集回收；同时过程产生硫化渣与铜熔炼渣协同搭配，实现了铜冶炼渣中铜、铅、锌的高效富集。
一种冶炼协同搭配处理废渣方法

[发明专利]一种含铜硅渣的综合回收利用工艺-CN202210412075.5在审
发明人：易秉智;陈剑峰;暨左成;彭金鑫 -专利权人：浙江特力再生资源股份有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铜硅渣的综合回收利用工艺，用含铜硅渣的综合回收利用装置对含铜硅渣进行系统处理，包括：步骤1含铜硅渣的湿法破碎；步骤2)滤液A的处理；步骤3)滤渣B的处理，配入石英石、河沙等含硅物料进行造渣，浸出渣配入火法回收铜工艺中，即可当含硅造渣剂，残留铜可进一步富集到冰铜或黑铜等火法铜产品中，再次利用。本发明具有生产效率明显提升、适应性更佳、铜金属回收率提高的特点。
一种含铜硅渣综合回收利用工艺

[发明专利]一种铜冶炼含砷烟尘浸出渣的处理方法-CN202310425319.8在审
发明人：张旭;李清湘;段志勇;崔鹏;张云彭;乔涛 -专利权人：昆明瀚创科技有限公司;深圳市新能通环境科技有限公司
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C22B30/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜冶炼含砷烟尘浸出渣的处理方法。铜冶炼含砷烟尘浸出渣采用氧化性酸性溶液浸出，获得低砷铜的铅铋渣。采用硫化砷渣分离浸出液中的铜、砷、获得低砷的硫化铜渣，在分离铜砷的同时可处理大量硫化砷渣，沉铜溶液冷却得到纯度较高的三氧化二砷晶体，结晶后液再生后返回浸出系统循环使用，整个过程无废液、废气排放，在实现铜冶炼含砷烟尘浸出渣中有价元素较为彻底分离的同时，可同时处理大量的硫化砷渣，在实现铜冶炼含砷烟尘浸出渣中有价元素和砷分离良好的条件下，大幅度提高了铜冶炼含砷烟尘浸出渣和硫化砷渣处理的经济效益。
一种冶炼烟尘浸出处理方法

[实用新型]处理含铜污泥的系统-CN202020667945.X有效
发明人：王云;陈学刚;郭亚光;裴忠冶;祁永峰 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种处理含铜污泥的系统，该系统包括：干燥装置，所述干燥装置具有含铜污泥入口、干燥后含铜污泥出口和烟气出口；熔炼装置，所述熔炼装置具有干燥后含铜污泥入口、铜渣入口、熔剂或铁尾矿入口、还原剂入口、冰铜出口、尾渣出口和高温烟气出口，所述干燥后含铜污泥入口与所述干燥后含铜污泥出口相连。该系统能够同时处理含铜污泥、铜渣和铁尾矿等固体废料，显著减少了熔剂和还原剂的使用量，同时省去了硫化剂，显著提升了铜渣的贫化效果，并实现了含铜污泥和铜渣中铜、镍、铅、锌、锡等多种金属的资源化再利用，也显著降低了固废含量
处理污泥系统

[发明专利]一种熔融铜渣制备含铜铸铁和矿渣棉的方法-CN201510390607.X在审
发明人：吴龙;杨景玲;岳昌盛;胡天麒;张艺伯;郝以党;韩志强;闾文;夏春;孙健;郑琦;张硕 -专利权人：中冶建筑研究总院有限公司;中冶节能环保有限责任公司
申请日： 2015-07-06 - 公布日： 2015-10-14 - 主分类号： C21B13/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔融铜渣制备含铜铸铁和矿渣棉的方法，包括以下步骤：(1)将熔融铜渣和还原剂添加进电炉进行冶炼，冶炼温度为1400～1600℃；(2)还原剂还原熔融铜渣中铜和铁元素，还原时间为30-50min；(3)还原处理后熔融尾渣从出渣口出渣，倒入熔渣保温炉进行均化处理，均化后的熔融尾渣进行制棉处理，得到矿渣棉；(4)出渣完成后，还原处理所得含铜铁液经出铁口流入中间包，含铜铁液经中间包流出并制备含铜铸铁含铜铸铁可用于冶金生产，矿渣棉可用作建筑墙体及工业管道等防火保温材料，不仅实现了铜渣的全部资源化利用，同时也利用了熔融铜渣余热。
一种熔融制备铸铁矿渣方法

[发明专利]含铜冶炼渣料中清洁高效回收砷、铜、铅、锑、银的方法-CN201810709600.3在审
发明人：周娴;胥福顺;包崇军;香钦华;杨筱筱;周林;陈越;尚青亮;张玮;陈劲戈;张辉;孙彦华;曹瑞珂;刁薇之;闫森 -专利权人：昆明冶金研究院
申请日： 2018-07-02 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开含铜冶炼渣料中清洁高效回收砷、铜、铅、锑、银的方法，包括：将含铜冶炼渣料破碎、细磨得含铜渣粉料；将含铜渣粉料和氢氧化钠溶液加入加压釜，通入氧化介质进行氧压碱浸反应后出釜过滤，得含铜铅锑银的浸出渣和含砷浸出液；将含砷浸出液经碱性体系旋流电积砷，在阴极得金属砷电解产品，电积废液Ⅰ经补碱后作为氧压碱浸反应的补充液；将浸出渣和硫酸加入加压釜中，通入氧化介质进行氧化酸浸反应后出釜过滤，得含铅锑银的浸出渣和含铜浸出液，浸出渣返回熔炼回收铅、锑、银；将含铜浸出液经硫酸体系旋流电积铜，在阴极得精铜产品，电积废液Ⅱ作为氧化酸浸反应的补充液。
浸出渣铜冶炼渣阴极含砷浸出液电积废液高效回收氧化介质氧化酸浸补充液浸出液粉料碱浸铜渣旋流氧压清洁过滤氢氧化钠溶液金属回收率电解产品碱性体系硫酸体系电积铜金属砷熔炼补碱电积精铜铅锑铜铅细磨硫酸破碎能耗回收返回

[发明专利]一种熔融铜渣贫化-还原一体化方法-CN202110467906.4在审
发明人：张廷安;豆志河;吕国志;郭军华;刘燕;张子木;赫冀成 -专利权人：东北大学;东大有色固废技术研究院（辽宁）有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种熔融铜渣贫化‑还原一体化方法，属于铜渣综合利用领域。该方法将熔融铜渣采用富氧燃料加热至1250～1350℃，加入贫化剂，在进行涡流贫化，得到的冰铜作为冰铜吹炼过程中的原料进行冶炼；得到的贫化渣加入造渣剂、底吹还原剂，同时顶吹富氧燃料进行涡流熔融还原，得到含铜铁水和还原渣，含铜铁水排出，用于冶炼含铜钢或含铜铸铁；所述的还原渣排出，进行高温调质，从而达到资源化利用。该方法实现了铜渣中铜、铁有价组元高效回收，高值化无渣化100％利用，实现了对铜渣余热协同利用。
一种熔融贫化还原一体化方法

[发明专利]处理含铜污泥的方法和系统-CN202010342861.3在审
发明人：王云;陈学刚;郭亚光;裴忠冶;祁永峰 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理含铜污泥的方法和系统，该方法包括：将所述含铜污泥进行干燥处理，以便得到干燥后含铜污泥和烟气；将所述干燥后含铜污泥、铜渣、熔剂或铁尾矿、还原剂进行熔炼处理，以便得到冰铜、尾渣和高温烟气该方法充分利用了含铜污泥和铜渣两者成分的互补性，显著减少了熔剂和还原剂的使用量，同时省去了硫化剂，显著提升了铜渣的贫化效果，并实现了含铜污泥和铜渣中铜、镍、铅、锌、锡等多种金属的资源化再利用，也显著降低了固废含量
处理污泥方法系统

[发明专利]处理冶金渣的系统和方法-CN201710186513.X在审
发明人：吴道洪;宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理冶金渣的系统和方法，所述冶金渣包括铜渣和镍渣中的至少一种，该系统包括混合装置，具有冶金渣入口、还原剂入口、添加剂入口和混合物料出口；还原‑磨矿磁选装置，具有混合物料入口、含铜铁粉出口和尾渣出口；细磨装置，具有含铜铁粉入口和含铜细铁粉出口；氨浸装置，具有含铜细铁粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、铁粉出口和含铜氨浸液出口；蒸氨装置，具有含铜氨浸液入口、空气入口、二氧化碳出口、氨气出口和氧化铜出口。该系统通过将含有冶金渣和还原剂的混合物料直接还原‑磨矿磁选得到含铜铁粉，再将含铜铁粉通过氨浸实现的铜、铁分离，使得铜的回收率不小于98.5％，铁粉中TFe的含量不低于91.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt
处理冶金系统方法

[实用新型]处理冶金渣的系统-CN201720302094.7有效
发明人：吴道洪;宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种处理冶金渣的系统，所述冶金渣包括铜渣和镍渣中的至少一种，该系统包括混合装置，具有冶金渣入口、还原剂入口、添加剂入口和混合物料出口；还原‑磨矿磁选装置，具有混合物料入口、含铜铁粉出口和尾渣出口；细磨装置，具有含铜铁粉入口和含铜细铁粉出口；氨浸装置，具有含铜细铁粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、铁粉出口和含铜氨浸液出口；蒸氨装置，具有含铜氨浸液入口、空气入口、二氧化碳出口、氨气出口和氧化铜出口。该系统通过将含有冶金渣和还原剂的混合物料直接还原‑磨矿磁选得到含铜铁粉，再将含铜铁粉通过氨浸实现的铜、铁分离，使得铜的回收率不小于98.5％，铁粉中TFe的含量不低于91.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt
处理冶金系统

[发明专利]一种含铜渣中高效清洁除砷的方法-CN201710263960.0在审
发明人：杨筱筱;胥福顺;包崇军;朱国邦;周娴;王家仁;张安福;吴慧;张永平;李雨耕;张志军;匡志恩;雷华志;刁薇之;周先超;闫森;周悦 -专利权人：昆明冶金研究院
申请日： 2017-04-21 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铜渣中高效清洁除砷的方法，包括破碎、细磨、氧压碱浸、调pH、氧压酸浸等步骤，先将含铜渣中砷和铅、银等有价金属高效清洁分离，再回收含铜渣中铜。本发明方法能耗低、环境污染少、生产效率高。含铜渣中的铜可以实现高效浸出，金属分离彻底。相对于现行的含铜渣处理工艺技术，在浸出铜之前通过碱性浸出使砷以砷酸钠沉淀的形式去除，实现高效清洁除砷，除砷效果好，浸出液中砷含量小于1g/L。再通过氧压酸浸回收铜，最终制成的硫酸铜产品，铜浸出率≥96%。含铜渣中的砷以砷渣的形式回收，避免了砷的二次污染。该技术具有金属回收率高、生产成本低、高效清洁等优点。
一种含铜渣中高效清洁方法

[发明专利]一种蒸硒渣和碱性钴渣联合处理回收铜钴的方法-CN202110471817.7有效
发明人：彭明;姜志雄;乐安胜;马登峰;王亚东;李亚新 -专利权人：大冶有色金属有限责任公司
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种蒸硒渣和碱性钴渣联合处理回收铜钴的方法，是先将蒸硒渣采用硫酸加热浸泡，过滤，得到蒸硒渣分铜液后，再加入碱性钴渣进行浸泡，得到含铜钴溶液，再利用萃取剂P204萃取含铜钴溶液中的铜钴，煤油反萃得到的萃取剂返回用于萃取含铜钴溶液，含铜钴萃后溶液电积回收其中金属铜，除去金属铜的含钴溶液再用P507进行萃取其中的钴，煤油反萃得到的萃取剂返回用于含钴溶液的萃取，含钴萃后溶液电积回收金属钴，电积过程中产生的硫酸溶液返回用于浸泡蒸硒渣，
一种蒸硒渣碱性联合处理回收方法

[发明专利]一种含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法-CN202010481975.6有效
发明人：万新宇;齐渊洪;王锋;高建军;严定鎏;林万舟 -专利权人：钢铁研究总院;钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-05-28 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法，属于有色冶金行业固体废弃物处理利用领域，解决了现有技术中还原铁产品中砷含量超标的问题。本发明提供的含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法包括：步骤1、将含砷铜渣研磨处理，并对渣粉干燥脱除游离水；含砷铜渣中含有氧化砷、硫化砷和砷酸盐；步骤2、将渣粉进行高温焙烧，高温焙烧过程中通入惰性气体，含砷铜渣中的氧化砷和硫化砷高温焙烧分解后以气体形式挥发，非挥发成分形成砷焙烧渣；步骤3、持续向砷焙烧渣中通入还原性气体40min～100min，还原温度为650℃～1200℃，砷焙烧渣中的砷酸盐气化脱除，得到含砷铜渣脱砷后渣料。本发明能够明显降低渣中砷含量，为后续铜渣的继续处理提供砷含量合格的原料。
一种含砷铜渣焙烧还原方法

[发明专利]含锌与铁的熔渣熔融还原生产的方法-CN201710935534.7有效
发明人：张力;张武 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开一种含锌与铁的熔渣熔融还原生产的方法。其包括以下步骤：S1、将锌冶炼渣，加入保温装置或熔渣可流出的熔炼反应装置中，并加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种，形成混合熔渣；同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或两种，搅拌混合，实时监测反应熔渣，通过调控反应熔渣温度及碱度CaO/SiO2比值，获得熔渣；S2、得到的熔渣，沉降分离获得含铁硅酸盐矿物相、富铜相、富铁相以及含锌、含铅、含铋与含铟组分的烟尘，金银组分迁移、富集进入富铜；相对各相进行回收处理。本发明能够降低渣含铜(渣含铜0.1wt％)，能够实现有价组分的高效回收生产，获得低铜含铁物料，金属回收率高，生产成本低，环境友好，经济收益高。
含锌熔融还原生产方法

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