专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]销轴表面钛强化工艺-CN201610713162.9在审
  • 姚胜强;费侃;胡岩 - 杭州持正科技股份有限公司
  • 2016-08-24 - 2016-11-16 - C23C10/24
  • 本发明公开了销轴表面钛强化工艺,(1)精磨销轴;(2)盐浴配方:40‑50%的粉状钛粉,45%‑55%的三氧化二,3%氟化钠,2%的氯化铵以及一定量的还原,称取各组分并混合均匀;(3)加入精磨的销轴充分搅拌后装入耐高温的坩埚中密封,并在900‑1000℃环境中保温4‑6h,进行钛;(4)经过钛后的销轴随炉冷却;(5)冷却后的销轴用沸水煮去表层残余的废盐;(6)后续对销轴进行常规淬火与回火。具有以下优点:渗透速度快,钛层的耐磨性、抗擦伤性能比铬层强,层更加均匀;钛销轴的层相比铬的层要更加质密,层与基体之间结合强度更好,表面强度大大提高,提高了耐磨性能和剪切强度。
  • 表面强化工艺
  • [发明专利]一种风口小套的处理工艺-CN201710549487.2在审
  • 曹锋;李强 - 首钢长治钢铁有限公司
  • 2017-07-07 - 2017-09-05 - C23C10/56
  • 先对风口小套进行清洗干净后,把硅藻土草酸水搅拌成糊状,涂抹在风口小套外层,自然晾干后,再次用高压水雾进行清洗,至表层没有杂质;然后采用超声波清洗方式进行脱脂处理;将处理完的风口,放在烘干箱中烘干,再在风口小套的表面预喷涂稀土;再制作共;将喷涂后的风口小套与共放入渗箱中,用共将风口小套包严实,将箱放入高温箱式电阻炉,进行保温,将氯化铵部分分解,排出炉内的空气后,用耐火泥将盖密封好,保证箱里的还原气氛;再二次保温,冷却取出风口小套,剥掉表面残余共完成。
  • 一种风口处理工艺
  • [发明专利]一种机械加工用拉刀-CN201610100711.5在审
  • 钟苗 - 钟苗
  • 2016-02-24 - 2017-09-01 - B23D43/00
  • 一种机械加工用拉刀,拉刀由陶瓷相基合金原料粉末混合,压制烧结,退火,机加工,淬火,回火,碳氮共工序制备而成,基合金的成分具有较高强度,再陶瓷相的作用下基合金强度得到了进一步提高,氮工序提高工件的表面硬度和强度
  • 一种机械工用
  • [实用新型]一种陶板-CN201120240114.5有效
  • 欧海锋 - 佛山泰铝新材料有限公司
  • 2011-07-08 - 2012-03-07 - B32B15/20
  • 本实用新型提供一种陶板,它包括有色封闭层、金属层、转化膜、基材,其中,所述的基材为工件本身,在其上下表面分别镀有一层转化膜;在下层转化膜的下表面涂覆有一层色封闭层,在上层转化膜的上表面涂覆有一层金属层,并且在该金属层的上表面涂覆有一层色封闭层。本实用新型通过将金属蚀刻、图案色、色封闭有效结合,使其具有图案多变、颜色丰富多彩、能产生梦幻视觉效果的特点。
  • 一种铝陶板
  • [发明专利]热镀锡铁双金属低压铸造工艺-CN201310507930.1无效
  • 常云青 - 青岛和德隆机械有限公司
  • 2013-10-25 - 2015-04-29 - B22D18/04
  • 本发明公开了一种热镀锡铁双金属低压铸造工艺,将浇注铁套铁套予加工,退火热处理,铁套和热镀锡铁套前表面处理;去除氧化皮粗加工;用软轴砂轮打磨铁套异形接合面;将铁套用钳子夹紧放入渗液中液为纯(或其他铝合金),温度745℃,时间4分钟;去油去锈。去油采用10%苛性钠溶液,煮15分钟;目的是消除内应力,保证铁套尺寸稳定性;其优点是:它用镀锡层防止膜层氧化,不受时间限制,铁层结合强度高。
  • 渗铝热镀锡双金属低压铸造工艺
  • [发明专利]一种提高双联导向叶片层厚度均匀性的方法-CN202111220000.9有效
  • 施国梅;王蕊;薛怡然;王蔓;彭新 - 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
  • 2021-10-20 - 2023-07-21 - C23C10/08
  • 本发明属于金属表面热处理领域,具体涉及一种提高双联导向叶片层厚度均匀性的方法。本发明的技术方案如下:一种提高双联导向叶片层厚度均匀性的方法,将双联导向叶片安装到气体导流工装上,将气体导流工装置于气相沉积设备的反应室工位上;气相沉积设备的反应室内置发生反应器中的反应气体,通过气体导流工装经过双联导向叶片上缘板、下缘板进入叶片内腔,最后从叶片叶身气膜孔排出,形成流通性气氛实施。本发明提供的提高双联导向叶片层厚度均匀性的方法,能够实现在双联导向叶片内腔及冷却通道上形成连续的层,使得内腔与外表面层厚度均匀性基本一致,有效提高叶片表面的高温防护能力,延长零件的使用寿命。
  • 一种提高导向叶片渗铝层厚度均匀方法

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