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- [发明专利]一种发动机气缸盖碗形塞及其工艺方法-CN201510636924.5在审
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李军
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李军
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2015-10-02
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2016-02-24
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F02F11/00
- 本发明公开了一种发动机气缸盖碗形塞及其工艺方法,特征是碗形塞与圆孔相应为圆形,气缸盖异形孔位置开有圆孔,碗形塞内腔为空腔,碗形塞底面为底座,底座为弧形,碗形塞壁厚与圆孔边壁配合制做,圆孔为通孔。其工艺是:将异形孔改为圆孔,圆孔经机加工修正与异形孔面积相近,从而不影响铸造工艺,然后把碗形塞压装进圆孔中,用碗形塞将该圆形工艺孔进行密封,在气缸盖上均布有本案的圆孔,按圆孔外径配合做出密封皮碗的碗形塞,碗形塞中间为空腔,底面有弧形底座,碗形塞端口为平面口形。解决了铸造工艺孔带来的密封的问题,解决了气缸盖异形孔密封难的问题,降低了售后维修缸盖的成本。
- 一种发动机气缸盖碗及其工艺方法
- [实用新型]碗形塞密封结构及具有其的发动机-CN202121655446.X有效
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王晶;赵振龙
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潍柴动力股份有限公司
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2021-07-20
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2022-03-01
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F02F11/00
- 本实用新型属于发动机技术领域,本实用新型公开了一种碗形塞密封结构及具有其的发动机,本实用新型的第一方面提出了一种碗形塞密封结构,包括设于发动机机体上的机体铸造孔和安装在机体铸造孔内的碗形塞,机体铸造孔包括同轴设置的第一孔段和与第一孔段连通的第二孔段,第一孔段的直径小于第二孔段的直径,第一孔段与第二孔段的连接处形成有肩部;碗形塞包括碗形塞本体和翻边部,翻边部环设于碗形塞本体的上沿,碗形塞本体与翻边部的连接处对应肩部设置,碗形塞本体的侧壁与第一孔段抵接,翻边部的外缘与第二孔段抵接。本实用新型提出的碗形塞安装在两段式的机体铸造孔中形成两条密封带,能够提高碗形塞的密封效果。
- 碗形塞密封结构具有发动机
- [发明专利]一种碗形塞-CN202011427300.X在审
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张杰坤;李乾语;费运嘉;卢响;石彦明;马丽
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安徽华菱汽车有限公司
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2020-12-09
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2021-03-09
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F02F11/00
- 本发明公开了一种碗形塞,所述碗形塞(1)的圆周壁上开设有储胶槽(2),所述碗形塞(1)的圆周壁与碗形塞孔过盈配合时所述储胶槽(2)处于与空气隔绝状态,所述储胶槽(2)中涂有厌氧胶,所述厌氧胶在储胶槽(2应用本发明实施例所提供的技术方案,在碗形塞的装配面上增加储胶槽特征,使碗形塞在压装后厌氧胶留存在与空气隔绝的储胶槽中,碗形塞和碗形塞孔装配时配合面不会出现切丝现象,过盈配合也不会将厌氧胶从装配面挤出,厌氧胶在储胶槽中固化形成有效的密封胶线,保证了碗形塞与碗形塞孔过盈配合的密封性。
- 一种碗形塞
- [实用新型]一种碗形塞-CN202022934847.0有效
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张杰坤;李乾语;费运嘉;卢响;石彦明;马丽
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安徽华菱汽车有限公司
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2020-12-09
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2021-08-20
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F02F11/00
- 本实用新型公开了一种碗形塞,所述碗形塞(1)的圆周壁上开设有储胶槽(2),所述碗形塞(1)的圆周壁与碗形塞孔过盈配合时所述储胶槽(2)处于与空气隔绝状态,所述储胶槽(2)中涂有厌氧胶,所述厌氧胶在储胶槽应用本实用新型实施例所提供的技术方案,在碗形塞的装配面上增加储胶槽特征,使碗形塞在压装后厌氧胶留存在与空气隔绝的储胶槽中,碗形塞和碗形塞孔装配时配合面不会出现切丝现象,过盈配合也不会将厌氧胶从装配面挤出,厌氧胶在储胶槽中固化形成有效的密封胶线,保证了碗形塞与碗形塞孔过盈配合的密封性。
- 一种碗形塞
- [实用新型]一种环纹碗形塞-CN201620247644.5有效
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陆健;时艳茹
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潍柴动力股份有限公司
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2016-03-29
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2016-09-07
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F16J15/06
- 本实用新型公开了一种环纹碗形塞,塞体的外圆周面上设有四道环形凸起,塞体与碗形塞孔间隙配合,环形凸起与碗形塞孔过盈配合,装配前将塞体的外圆周面上涂覆密封胶,并用工装将塞体打入碗形塞孔,因挤压作用,环形凸起产生弹塑性变形,即环形凸起向塞体开口处的倾斜幅度增大,形成四道较高的压力环带,从而实现多道密封,密封胶由于装入时的挤压作用,有效填充相邻两环形凸起间的间隙,即使碗形塞孔壁有毛刺,割伤环形凸起,密封胶装入时的流动性和挤压作用也会封补环形凸起的伤痕,因此密封胶起到加强密封的作用,环形凸起与碗形塞孔过盈配合,使用的压装力会明显小于塞体过盈的碗形塞,装配时位置更容易调整,切丝可能性减小。
- 一种环纹碗形塞
- [发明专利]一种碗形塞涂胶压装设备-CN202210462570.7有效
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张渊;马兆彬;方志慧
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博世通(青岛)智能装备有限公司
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2022-04-28
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2023-02-24
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B05C7/00
- 本发明提供了一种碗形塞涂胶压装设备,涉及智能制造生产线技术领域。本发明的碗形塞涂胶压装设备,通过上料单元将碗形塞逐个输送至送料单元;通过送料单元将碗形塞转运并将碗形塞放置在水平位置的设定位置;同时,由托盘单元装载目标工件,配合顶升旋转限位单元将目标工件旋转至设定角度及将目标工件顶升到设定高度,由顶升旋转限位单元配合顶部限位单元实现对目标工件在竖直方向的限位夹紧,由后部限位单元实现对目标工件在后部的限位;涂胶压装单元的喷胶枪对甩胶轮涂胶,甩胶轮伸入目标工件的塞孔内转动将胶甩至塞孔内壁,由涂胶压装单元的压头拾取碗形塞后并将碗形塞压装至塞孔内;如此以实现碗形塞与目标工件之间涂胶及压装的自动操作。
- 一种碗形塞涂胶装设
- [实用新型]碗形塞组装机构-CN202122363867.1有效
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张金龙;周华国;廖建勇
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深圳市合力士机电设备有限公司
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2021-09-28
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2022-04-12
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B23P21/00
- 本实用新型提供了碗形塞组装机构。该碗形塞组装机构包括碗形塞支架、碗形塞驱动电缸、碗形塞滑动板、碗形塞横向驱动气缸、碗形塞衔接板、第一碗形塞抵紧柱和第二碗形塞抵紧柱,碗形塞驱动电缸安装在碗形塞支架外侧,碗形塞驱动电缸的输出端伸入碗形塞支架,且碗形塞驱动电缸的输出端与碗形塞滑动板连接,碗形塞滑动板滑动连接在碗形塞支架内,碗形塞横向驱动气缸安装在碗形塞滑动板上,且碗形塞衔接板与碗形塞横向驱动气缸的输出端连接,第一碗形塞抵紧柱和第二碗形塞抵紧柱均安装在碗形塞衔接板上,其中,实现了小碗塞和大碗塞的自动化装配过程,提高了小碗塞和大碗塞的装配效率。
- 碗形塞组装机构
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