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[发明专利]一种制备水泥的方法及由其制备的水泥-CN201110000114.2无效
发明人：段力为 -专利权人：段力为
申请日： 2011-01-04 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C04B7/24 文献下载
摘要：本发明公开一种制备水泥的方法，按重量百分比计，包括以下步骤：(1)称取硅酸盐水泥熟料粉10-85％、工业废渣粉10-80％、石灰石粉5-50％、石膏粉4-8％；(2)将上述组分按要求混合勾兑均匀得到水泥本发明还提供一种由所述制备水泥的方法制备得到的水泥。与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：可由一套设备灵活制备多种品种多种型号成品水泥，还可使工业废渣粉及其他胶凝材料得到充分利用，也可节约水泥熟料用量，减少生产水泥熟料时的能源消耗，从而节约生产成本、提高工作效率
一种制备水泥方法

[发明专利]一种复合水泥、水泥预制件及其制备方法与应用-CN202111348012.X在审
发明人：刘阳;王军;蒋震;向佳瑜;曾维 -专利权人：中建西部建设湖南有限公司;中建西部建设股份有限公司
申请日： 2021-11-15 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C04B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合水泥、水泥预制件及其制备方法与应用，该复合水泥的制备原料为惰性粉体颗粒和水泥熟料颗粒；其中，所述惰性粉体颗粒粒径大于所述水泥熟料颗粒粒径，且所述复合水泥中惰性粉体颗粒的质量分数为35本发明的复合水泥中选用惰性粉体(石灰石粉或石英粉)作为复合水泥的骨架，其资源来源广泛。惰性粉体的添加，降低了水泥的用量，有利于节约成本且有效的降低了二氧化碳的排放。
一种复合水泥预制件及其制备方法应用

[发明专利]以电石渣为原料的道路硅酸盐水泥熟料及其制备方法-CN202010948570.9在审
发明人：张亮;张雪东;张丹;刘海燕;陈光;王杨;杨艳华;徐洪刚 -专利权人：内蒙古亿利冀东水泥有限责任公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明涉及水泥制备技术领域，公开了一种以电石渣为原料的道路硅酸盐水泥熟料及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将原料进行粉磨处理，得到TCaO合格率大于或等于75％，0.08mm筛余合格率大于或等于90％的水泥生料；(2)将步骤(1)所得生料依次进行均化，接着加水得到生料球，将所述生料球依次进行干燥、预热、预分解和煅烧，得到水泥熟料。该方法用电石渣代替石灰石，充分利用粉煤灰、炉渣等工业废料，通过优化原料、矿化剂使用量和制备工艺参数，既能生产出符合国家标准要求的道路硅酸盐水泥熟料，同时降低传统石灰石生产道路硅酸盐水泥熟料的热耗，还是对工业废料的资源化再利用
电石原料道路硅酸盐水泥熟料及其制备方法

[发明专利]一种高强硫铝酸盐水泥基材料及其制备方法-CN201810787704.6在审
发明人：沈燕;陈玺;张伟;李雪飘 -专利权人：扬州大学
申请日： 2018-07-18 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强硫铝酸盐水泥基材料及其制备方法，按重量百分比由以下原料组成：硫铝酸盐水泥熟料50~60%、粉煤灰25~35%、石膏5~15%、激发剂5~15%；所述的激发剂为烧制硫铝酸盐水泥熟料过程中形成的硫硅酸钙过渡矿物本发明结生产制造容易、使用方便，通过本发明，可使硫铝酸盐水泥基材料中粉煤灰掺量高达25~35%，降低了硫铝酸盐水泥熟料的用量，使材料成本降低，减少了粉煤灰对环境的污染，保证并提高硫铝酸盐水泥基材料的强度
硫铝酸盐水泥基材料硫铝酸盐水泥熟料粉煤灰激发剂制备粉煤灰掺量重量百分比材料成本过渡矿物节能降耗原料组成硅酸钙石膏烧制污染制造保证生产

[发明专利]减少水泥熟料用量的添加剂-CN97105855.5无效
发明人：王正一 -专利权人：王正一
申请日： 1997-05-19 - 公布日： 1998-11-25 - 主分类号： C04B7/21 文献下载
摘要：本发明提供了一种减少水泥熟料用量的添加剂,其特征是它由下列物质及其所占重量份数混配而成氯离子、0.5～2,氧化钙、1～4,硫酸钙、2～5,硫酸铝、0.5～3。它有早强、防冻、抗硫酸盐侵蚀等作用。将它少量掺入到合成水泥中,水泥熟料的加入量可降至50%,混合材可加到42%以上,尤其可大量应用粉煤灰做混合材。具有显著降低水泥生产成本、提高水泥质量的积极效果,很值得在水泥厂家广泛推广使用。
减少水泥熟料用量添加剂

[发明专利]一种低熟料高磷渣水泥复合胶凝材料的制备方法-CN201710293992.5在审
发明人：朱教群;谢孟辉;周卫兵;李儒光;刘凤利 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2017-04-28 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种低熟料高磷渣水泥复合胶凝材料的制备方法，按照质量百分数称量15‑25％熟料、40％磷渣、5‑15％偏高岭土、30％复合掺合料，其中复合掺合料为质量比为5：10：10：5的钢渣、粉煤灰、石灰石、石膏的混合物；机械混合，混合均匀后按水灰比为0.5加水，搅拌2min，即得所述低熟料高磷渣水泥复合胶凝材料。本发明通过掺加偏高岭土，改善低熟料高磷渣水泥复合胶凝材料早期强度较低，凝结时间较长的问题，且得到偏高岭土存在最佳掺量范围，为5％‑15％之间。本发明制备方法简单，不仅能降低熟料用量，还能使磷渣等其它工业废料得到更充分的利用，减少环境污染，实现节能减排。
一种熟料高磷渣水泥复合材料制备方法

[发明专利]商砼废水湿磨制备低熟料水泥浆的方法-CN201810069679.8在审
发明人：贺行洋;马梦阳;苏英;王迎斌;曾三海;杨进;陈顺;张明;张晨;卢敏;彭凯 -专利权人：湖北工业大学
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： C04B28/08 文献下载
摘要：本发明公开一种商砼废水湿磨制备低熟料水泥浆的方法，将矿渣、减水剂加商砼废水在湿磨制成浆状料，浆状料与二水磷石膏、水泥熟料、电石渣、消泡剂及商砼废水在均料机中混合制得低熟料水泥浆。本发明制得的低熟料水泥浆利废率≥80％，胶砂3d、28d抗压强度，抗折强度高，1d膨胀率≥0％，28d收缩率≤0.085％，28d碳化深度≤1mm，不仅能降低水泥熟料用量，还能使矿渣、商砼废水等工业废料得到充分利用
矿渣水泥浆熟料废水电石渣二水磷石膏浆状湿磨制备水泥熟料用量水化硅酸钙工业废料节能减排潜在活性水化产物水泥熟料和易性减水剂均料机膨胀率收缩率消泡剂激发胶砂晶核抗折碳化诱导替代

[发明专利]高性能无熟料粉煤灰矿渣水泥-CN98112668.5无效
发明人：刘光辉;李良兴;梁荷莲 -专利权人：株洲市台联企业总公司
申请日： 1998-10-09 - 公布日： 2000-04-19 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：高性能无熟料粉煤矿渣水泥由30～60%的粉煤与70～40%的水淬矿渣及硅酸钠激发剂,碳酸盐和硝酸盐混合后的起缓凝作用的外加剂组成,其硅酸钠溶液的模数M=1～1.5,密度1.1～1.3,其掺用量为3～6%;(以NaO计)外加剂掺用量是水淬矿渣用量的1～3%。动用该技术配制的水泥结构材料,其粉煤灰掺用量达60%,仍有525＃以上水泥的抗压强度。
性能熟料粉煤矿渣水泥

[发明专利]一种资源节约型低碳水泥熟料及其制备方法-CN202010571748.2在审
发明人：胡龙明;罗吉祥;柯于凯;程瑞忠 -专利权人：阳新娲石水泥有限公司
申请日： 2020-06-22 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种资源节约型低碳水泥熟料及其制备方法，属于硅酸盐水泥熟料生产技术领域，所述水泥熟料以质量百分比计包括以下原料：高钙低镁石灰石45～70％、废石10～40％、页岩或砂岩4～12％、炉渣4％～本发明大量利用了固体废弃物，采用的工业废渣中由于经过高温煅烧形成，几乎不存在碳酸盐，再次经过高温煅烧几乎不产生CO2；而且上述工业废渣的掺量高，大大降低石灰石用量，利用工业废渣中微量元素的矿化作用，再添加一种活化剂，有利于改进生料易烧性，降低熟料烧成稳定，改善熟料性能，该低碳水泥熟料的烧成温度比传统硅酸盐水泥熟料的烧成温度1450℃降低100～150℃，煤耗明显降低
一种资源节约型低碳水泥熟料及其制备方法

[发明专利]含硫渣的硅酸盐水泥及其制造方法-CN93119851.8无效
发明人：郑伟明 -专利权人：郑伟明
申请日： 1993-12-04 - 公布日： 1998-09-02 - 主分类号： C04B7/24 文献下载
摘要：本发明是一种硅酸盐水泥及制法，该水泥是由硅酸盐水泥熟料、石膏和含有沸腾炉硫铁矿渣的混合材料混合磨细制成，其制造方法与传统方法基本相同，区别仅在于对硫铁矿渣先经脱硫处理，使ＳＯ3含量降至标准要求以下，然后做为水泥混合材料使用这种新型水泥混合材料的加入，使水泥抗压强度提高，尤其是早期强度提高，因此可降低熟料用量，降低水泥成本，经济效益十分显著。同时利用硫渣、变废为宝、治理了污染，改善了环境。
含硫渣硅酸盐水泥及其制造方法

[发明专利]一种钨尾矿配制水泥及其制备方法-CN202211456801.X在审
发明人：骆庆伟;张宾;吕安晨;谭新宇;林永权 -专利权人：华润水泥技术研发有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C04B7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钨尾矿配制水泥及其制备方法，所述水泥组分及重量百分比为：水泥熟料30～50%，改性钨尾矿40～60%，石灰石6%以及石膏4%，改性钨尾矿为钨尾矿和工业矿渣在加入激发剂后混合粉磨成的粉末。其制备步骤为：S1、将石灰石破碎、粉磨，控制比表面积，得到物料Ⅰ；S2、将水泥熟料破碎，加石膏粉磨，控制比表面积，得到物料Ⅱ；S3、将钨尾矿和工业矿渣烘干、破碎，加入激发剂，1h后混合粉磨，控制比表面积，得到改性钨尾矿；S4、将物料Ⅰ、物料Ⅱ和改性钨尾矿混合均匀后，制得钨尾矿配制水泥。本发明制得的水泥为各项性能指标满足国家标准的低熟料配制水泥，能降低熟料用量，减少二氧化碳排放，还能回收利用钨尾矿，减少资源浪费。
一种尾矿配制水泥及其制备方法

[发明专利]一种用于降低水泥熟料用量的水泥添加剂-CN201310164213.3无效
发明人：刘雁鸿 -专利权人：遂宁市兴瑞建材科技有限公司
申请日： 2013-05-07 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C04B24/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于降低水泥熟料用量的水泥添加剂，属于水泥生产中的水泥添加剂技术领域。该水泥添加剂包括以下按照重量份数计的原料：水50-60份、工业氯化钠12-18份、蔗糖2.5-4份、木质素磺酸钠4-5份、三乙醇胺8-12份、硅粉5-15份。本发明水泥添加剂配方在生产水泥时只需加入1‰，可降低水泥熟料8%-12%，同时可提高磨机的产量10%-15%，综合可使每吨水泥生产成本降低15元-20元。
一种用于降低水泥熟料用量添加剂

[发明专利]解毒铬渣作为水泥掺合材料的用途-CN200610000017.2有效
发明人：李先荣;张国庆;马顺友;王亭刚;胡义华 -专利权人：四川安县银河建化集团有限公司
申请日： 2006-01-04 - 公布日： 2006-06-28 - 主分类号： C04B22/08 文献下载
摘要：本发明涉及采用解毒铬渣代替天然二水石膏作为缓凝剂，用于制备早强、低碱水泥方法及其制品。在水泥生产中将解毒铬渣与熟料或者熟料和天然二水石膏按照一定比例混合后作为早强、低碱水泥使用。本发明能够节约天然石膏的使用量，并且解毒铬渣对水泥强度的激发作用优于天然二水石膏，提高水泥质量。本发明能够处理在铬产品生产中产生的大量铬渣，使铬盐生产真正实现资源循环利用。无二次污染。
解毒作为水泥掺合材料用途

[发明专利]钢渣水泥-CN03138942.2有效
发明人：侯新凯;李虎森;李文卿;范莲花 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2003-07-30 - 公布日： 2004-04-07 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣水泥，它是先将石灰石、粘土、砂岩、钢渣等原料按比例配合后，经过粉磨、煅烧制成水泥熟料，然后将水泥熟料与水渣、钢渣、添加剂等原料按比例配合共同粉磨即形成水泥。本发明在生产熟料和水泥时均使用了钢渣，提高了钢渣的用量，解决了环境污染和资源短缺问题，为工业废渣处理找到了一条有效途径，具有很高的社会效益和经济效益。
钢渣水泥

[发明专利]一种超细粉煤灰及其制备方法-CN201910180644.6在审
发明人：张加秋;张加兴 -专利权人：无锡市金希达新型建材有限公司
申请日： 2019-03-11 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明涉及水泥生产技术领域，主要针对利用超细粉煤灰替代或减少水泥生产用熟料量，达到降低企业生产成本的目的。本发明不仅具有操作简单实用，有效降低水泥熟料的使用量，而且又能降低熟料烧成热耗，降低企业生产成本，稳定水泥质量性能，解决水泥干缩率、增强固化率、增强水泥的强度等优点，同时也有利于节能减排的推广应用。
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