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[实用新型]一种秸秆替代部分燃煤生产水泥熟料的装置-CN201220685781.9有效
发明人：唐勇;王邦万;张继堂;江远清;刘德强;陈新杰 -专利权人：四川利森建材集团有限公司
申请日： 2012-12-13 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： C04B7/43 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产水泥熟料的装置，特别是一种秸秆替代部分燃煤生产水泥熟料的装置，属于水泥生产设备技术领域；本装置包括设置在预分解窑进料口前端的用于物料运送的传输装置，同时在烟室上设置有旁路放风管道，所述旁路放风管道与窑尾烟囱连通，且旁路放风管道上设置有冷却装置和除尘装置；本装置能够采用秸秆替代一部分燃煤生产水泥熟料，节约原煤的用量，降低了水泥产生产成本，同时能够环保且高效的处理秸秆，同时本装置设计的旁路放风管道，能够有效的降低秸秆燃烧产生的结垢组分，解决了秸秆替代煤燃烧容易在水泥生产系统中结垢而影响窑况的问题。
一种秸秆替代部分燃煤生产水泥熟料装置

[发明专利]一种水工混凝土复合胶凝材料及其制备方法-CN201911357567.3有效
发明人：黄凯;郭贵泷;郑志龙;邹兴芳;向丛阳;程龙;夏枫 -专利权人：中国葛洲坝集团水泥有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种水工混凝土复合胶凝材料及其制备方法，所述水工混凝土复合胶凝材料包括按重量份计的以下组分：熟料20～35份、复合掺合料60～75份、外加剂≤6份；所述复合掺合料包括按重量份计的以下组分：磷渣本发明针对现有的胶凝材料水泥熟料用量高、水化放热快等问题，提出一种水工混凝土复合胶凝材料制备方法，不仅降低水泥熟料用量，将大量工业固体废弃物实现资源化利用，降低生产成本及环境负荷，同时降低混凝土水化温升
一种水工混凝土复合材料及其制备方法

[发明专利]一种高镁高贝利特水泥熟料及其生产方法-CN202110916993.7有效
发明人：杨义;刘骥;邓玉莲;蒋杉平;唐小春;陆金海;覃金英;覃泽奋;韦宏常;朱运锋;韦显文 -专利权人：广西柳州鱼峰水泥有限公司
申请日： 2021-08-11 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明公开一种高镁高贝利特水泥熟料及其生产方法，本发明属于高贝利特水泥熟料生产技术领域，包含如下重量百分数的原料：石灰石为65‑75％、高镁采矿废石5‑15％、砂岩为12‑16％、铁质校正料为3‑8％。本发明采用半干法工艺，经过原料粉磨、料饼制备、料饼破碎分解、熟料煅烧实现高镁高贝利特熟料的生产，具有水化热极低并且具有微膨胀性能；通过科学的试烧与岩相分析技术，分析配料方案与煅烧匹配性问题，解决了低硅酸三钙和高MgO造成的煅烧熟料强度低的技术难题。本发明采用低饱和比的设计思路，减少石灰石使用量和煤耗量，熟料烧成产生的CO2大幅度减少，实现水泥熟料制造的低能耗化、低排放及高性能化。
一种高镁高贝利水泥熟料及其生产方法

[发明专利]一种缓凝硅酸盐水泥及其制备方法-CN201610359178.4在审
发明人：孙小培;周正明 -专利权人：四川省宁南县白鹤滩水泥有限责任公司
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： C04B7/19 文献下载
摘要：本发明涉及一种缓凝硅酸盐水泥及其制备方法，所述缓凝硅酸盐水泥按重量百分数计算，由52‑58%硅酸盐水泥熟料，22.2‑25.5%混合渣，14.8‑17.5%微硅粉以及5%石膏组成。其制备方法是将磷渣、钒钛渣、锌渣按比例预混得混合渣a；将混合渣a、硅酸盐水泥熟料、微硅粉、石膏混合粉磨制得。本发明所述缓凝硅酸盐水泥通过减少硅酸盐水泥熟料使用量，有效降低生产水泥的配料成本，减少了二氧化碳的排放量，同时磷渣和微硅粉的加入又弥补了因硅酸盐水泥熟料减少而导致的后期强度降低的问题。克服了现有技术中公开的使用其它物料而导致的凝结时间延长而强度降低，或强度增加而凝结时间较短的问题，所得缓凝硅酸盐水泥初凝时间显著延长，后期强度显著提高。
一种缓凝硅酸盐水泥及其制备方法

[发明专利]一种利用电解锰渣生产的水泥及其生产方法-CN202110965744.7有效
发明人：王建;苏德根;黄杰峰 -专利权人：广西凭祥市恒宇水泥有限公司
申请日： 2021-08-23 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用电解锰渣生产的水泥及其生产方法，属于水泥生产技术领域。本发明的水泥由以下重量份的原料制成：水泥熟料80‑90，电解锰渣10‑15，粉煤灰5‑8和石膏1‑2；所述的水泥熟料由以下重量份的生料制成：石灰石80‑85，粘土2‑6，河砂2‑5和铁矿石1‑3。本发明利用电解锰渣代替部分石膏加入水泥中，可有效减少石膏的使用量，同时可提高水泥成品的强度；本发明生产水泥协同处置电解锰渣，可有效回收利用矿渣资源。
一种利用电解锰生产水泥及其方法

[发明专利]节能型水泥-CN92111749.3无效
发明人：王剑波 -专利权人：王剑波
申请日： 1992-12-09 - 公布日： 1993-09-29 - 主分类号： C04B7/14 文献下载
摘要：本发明是关于一系列节能新品种水泥(节能型水泥、节能型白水泥和节能型彩色水泥)及其制造方法。该水泥的特点是白色或灰色硅酸盐熟料用得特别少(12—28％)，低于国标的所有水泥的熟料用量。本发明所产生的节能型彩色水泥，由于水化时产生的Ca(OH)2少，相应生成的CaCO3也少，在加入适量添加剂后，基本上解决了盐析(白霜)现象，故彩色不易褪色，耐候性能较好。
节能型水泥

[发明专利]少熟料复合水泥及其生产方法-CN200510045864.6无效
发明人：李君先 -专利权人：李君先
申请日： 2005-02-04 - 公布日： 2005-08-24 - 主分类号： C04B7/14 文献下载
摘要：本发明提供一种少熟料复合水泥及其生产方法。这种水泥，其组分(重量百分比)为：硅酸盐熟料30－60、矿渣20－25、粉煤灰20－30、掺和料8－30、增强复合石膏3－6。与生产水泥的传统方法相比，熟料用量可减少20％－30％，3天抗压强度可提高4－5MPa，28天可提高3－6MPa，抗折强度提高更为明显。凝结时间易于控制，初凝1－5小时、终凝2－6小时，其它各项指标均符合复合水泥国家标准。能够明显降低水泥生产成本，提高经济效率。
熟料复合水泥及其生产方法

[发明专利]高效水泥助磨剂-CN200710010084.7无效
发明人：张括嘉 -专利权人：张括嘉
申请日： 2007-01-17 - 公布日： 2008-07-23 - 主分类号： C04B7/52 文献下载
摘要：高效水泥助磨剂涉及一种水泥助磨剂。主要是为解决目前生产水泥，熟料用量大，耗能多，生产成本高；所生产的水泥抗压强度差等问题而研究的。优点是：将其用于水泥生产，可降低熟料用量的15％左右，节能，降低生产成本；还能提高废料利用率，提高产量，改善水泥安定性，降低水泥中的游离氧化钙，提高水泥的抗压强度，3天的抗压强度达到17－19MPa，28
高效水泥助磨剂

[发明专利]建筑废弃物中可燃物的处理方法-CN201711406756.6有效
发明人：赵国东;金彩珍;曾荣;钟鹏飞;李青梅 -专利权人：广西华润红水河水泥有限公司;华润水泥技术研发（广西）有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： C04B7/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种建筑废弃物中可燃物的处理方法，包括如下步骤：对收集的建筑废弃物进行破碎、粗分，获取粗分物料；将所述粗分物料进行细分，收集轻质物料，并作为可燃物料；生产水泥熟料：在所述水泥熟料的生产过程中，采用获得的轻质物料作为水泥生产系统的补充燃料投入分解炉中，分解炉和预热器中的温度不小于1000℃。本发明的建筑废弃物中可燃物的处理方法在有效利用的过程中，能够使建筑废弃物中的可燃物彻底燃烧，不产生二次污染物，减少水泥熟料煅烧的燃煤用量。
建筑废弃物可燃物处理方法

[发明专利]高性能节能环保混凝土管-CN200910044289.6无效
发明人：楼乃和;曲思;陈丽玲 -专利权人：楼乃和
申请日： 2009-09-07 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： F16L9/10 文献下载
摘要：本发明公开了高性能节能环保混凝土管，它包括可将沙石牢固地胶结成整体的胶凝材料，所述胶凝材料为硅酸盐水泥，所述硅酸盐水泥包括水泥熟料、占水泥熟料重量10-20％的稻壳灰、硅灰、纳米矿粉或纳米金属粉中一种或一种以上的组合和占水泥熟料重量本发明由于在制造硅酸盐水泥的原料中加入了较多的充填物，从而可降低水泥熟料的用量，降低了硅酸盐水泥的生产成本，减少了燃料消耗，减少了粉尘和有害气体的排放，因而可降低混凝土管的生产成本；由于采用EMC技术控制生产的硅酸盐水泥，在硅酸盐水泥加入量相同下，通过采用EMC技术处理和热水养护，不仅可提高混凝土管的抗压强度和抗折强度，增加混凝土管的密实度，而且可改善混凝土管的耐腐性能、界面性能、升温特性和变形特性。
性能节能环保混凝土

[发明专利]一种硅酸盐水泥熟料的制备方法-CN202310852067.7在审
发明人：梁子臣;隋吉广;赵福向;王忠凯;罗桂林;李杰;王丛林;刘世亮 -专利权人：烟台山水水泥有限公司
申请日： 2023-07-12 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C04B7/42 文献下载
摘要：本发明涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种硅酸盐水泥熟料的制备方法，包括步骤：将贝壳使用水冲洗干净，并烘干，之后使用破碎机对贝壳进行初破，形成贝壳破碎料；按照石灰石和贝壳比例为5～15：1的比例进行破碎，之后输送至均化堆棚进行均化，再送至配料站，根据硅酸盐水泥熟料的配方要求，进行生料配料混合，并将混合后的原料进行研磨、烧成和熟料磨矿，最终生产出基于贝壳的硅酸盐水泥熟料，本发明通过用贝壳取代部分石灰石，不仅可以有效解决废弃贝壳对环境的污染，还可以减少石灰石用量，从而减少温室气体排放，同时可以减少低品位石灰石矿山的优质石灰石资源消耗，大大延长矿山使用寿命，长远经济效益明显。
一种硅酸盐水泥熟料制备方法

[发明专利]一种配制复合水泥的方法-CN202211528052.7在审
发明人：谭新宇;张宾;骆庆伟;吕安晨;林永权;陶从喜 -专利权人：华润水泥技术研发有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C04B7/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种配制复合水泥的方法，以解决现有技术中没有考虑到水泥熟料及混合材的活性及易磨性情况，使得复合水泥的颗粒级配较差，影响复合水泥物理性能的技术问题。将复合水泥原料分为A组分、B组分和C组分，A组分包括40‑60份的硅酸盐水泥熟料、其粉磨后比表面积控制在380‑430m2/kg；B组分包括20‑40份高活性混合材本发明对提高水泥熟料水化效率，减少水泥熟料用量，提高混合材掺量，以及降低水泥的碳排放等方面都具有重要的意义。
一种配制复合水泥方法

[发明专利]一种水泥的生产方法-CN01115009.2无效
发明人：栾世平;苑立平;李小平;王修亭;贾红旗;林强 -专利权人：烟台锦河水泥有限公司
申请日： 2001-06-06 - 公布日： 2001-10-24 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种水泥的生产方法,它依次包括配料、粉磨、造粒、煅烧、二次配料、二次粉磨等工艺过程,其特点是用高铝质原料替代粘土,增大矿化剂和燃煤的用量,各参数控制为吨熟料需热量≥5000KJ,饱和比≥0.97,硅率≥2.3,铁率≥1.5,氟硫含量≥1.5%,生料细度≤6%,水泥细度≤3%,本发明生产工艺可以使水泥熟料的强度和产量得到提高,增加水泥活性,提高成品水泥的强度等级,解决传统立窑工艺无法生产高等级水泥的难题,降低了生产成本,水泥的质量和产量都有明显地提高。
一种水泥生产方法

[发明专利]节能型彩色水泥-CN94111183.0无效
发明人：王剑波 -专利权人：王剑波
申请日： 1992-12-09 - 公布日： 1995-08-16 - 主分类号： C04B7/153 文献下载
摘要：本发明是关于节能型彩色水泥及其制造方法。该系列水泥的特点是熟料用得特别少(2—28％)低于国标的所有水泥用量。本发明所产生的节能型彩色水泥，由于水化时产生的Ca(OH)2少，在加入适量外加剂后，基本上解决了盐析(白霜)现象，故彩色不易褪色，耐候性能好。
节能型彩色水泥

[发明专利]一种用于污水管道的低熟料用量硫铝酸盐胶凝材料-CN202011572585.6在审
发明人：汪峻峰 -专利权人：汪峻峰
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C04B28/06 文献下载
摘要：本发明公开一种用于污水管道的低熟料用量硫铝酸盐胶凝材料，包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥3～10份、矿粉30～80份、硫酸钙5～17份、减水剂0.5～2份、致密剂3～10份、减缩剂1～3份、抗裂剂0.5本发明产品龄期12个月时抗蚀系数1.16以上，压折比2.15～3.22，抗腐蚀性能、抗裂性能良好；本发明胶凝材料具有长期抵抗腐蚀性能，且硫铝酸盐水泥熟料和矿粉用量较低，成本低，易于推广使用。
一种用于污水管道熟料用量硫铝酸盐胶凝材料