专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]熟料活性混合材水泥-CN92108072.7无效
  • 甘昌成;梁文范;陈明月;白光 - 重庆建筑工程学院
  • 1992-03-20 - 1993-09-29 - C04B7/14
  • 熟料活性混合材水泥,属建筑材料技术领域。解决的技术问题是减少熟料用量,扩大可用作水泥混合材料的品种及在保证水泥有良好性能的前提下,提高混合材料的掺量,既改善波特兰水泥的某些性能,又降低成本。主要技术特征由低熟料、活性混合材料(各种矿渣、火山灰质混合材料、其他工业废渣)及外加剂一道混合磨细。其抗炭化、护筋性等耐久性指标与高熟料水泥相当,抗硫酸盐侵蚀等则优于高熟料水泥。适用于配制水泥及建材制品。
  • 熟料活性混合水泥
  • [发明专利]一种节能降耗的水泥生产工艺-CN202210701593.9有效
  • 胡艺怀;胡佩;龙玉堃 - 成都双创恒生物科技有限公司
  • 2022-06-21 - 2023-07-14 - C04B7/36
  • 本发明公开了一种节能降耗的水泥生产工艺,包括以下步骤:1)制备水泥生料;2)制备含水率不超过13%的煤泥;3)用水泥生料进行水泥熟料的烧制,烧制过程中,以焚烧制备得到的含水率不超过13%的干煤泥产生的热量,为烧制水泥熟料的分解炉提供额外热源,替代分解炉内燃料燃烧产生的热量,减少在分解炉内加入的燃料;4)用烧制完成的水泥熟料制备水泥成品。本发明通过为分解炉提供额外热源的方式,降低分解炉内燃料的使用量,从而降低水泥熟料生产中对燃料的使用量,极大降低水泥的生产成本;使用干煤泥作为额外热源的燃料,为洗煤厂产生的大宗固废煤泥提供了新的使用途径,形成洗煤厂和水泥厂双赢的局面,具有良好的市场前景,适宜广泛推广应用。
  • 一种节能降耗水泥生产工艺
  • [发明专利]一种降低低热硅酸盐水泥熟料最低共熔点的方法-CN201510830883.3在审
  • 李文伟 - 中国长江三峡集团公司
  • 2015-11-25 - 2016-02-17 - C04B7/42
  • 本发明涉及一种降低低热硅酸盐水泥熟料最低共熔点的方法,所述方法是利用铅锌尾矿中的金属元素进行矿物固溶,诱导硅酸盐矿物晶格发生畸变,降低硅酸盐矿物晶格能,降低低热硅酸盐水泥熟料最低共熔点;根据低热水泥熟料的组成及其熟料的石灰饱和系数、硅率和铝率三个指标,确定生料组分和各生料组分的重量配比;将配好的生料组分进行充分混合,粉磨成生料粉;烧至熔融,并冷却,得到低热硅酸盐水泥熟料。采用本发明制作的低热硅酸盐水泥熟料可以降低生产成本,降低煤用量5%-10%,单位时间内提高低热硅酸盐水泥熟料产量5%-10%,能够显著降低低热硅酸盐水泥熟料最低共熔点。
  • 一种降低低热硅酸盐水泥熟料最低熔点方法
  • [发明专利]管桩材料及其制备方法和水泥管桩及其制备方法-CN201410478761.8有效
  • 朱琪 - 安徽芜湖飞琪水泥制品有限公司
  • 2014-09-18 - 2016-11-23 - C04B28/14
  • 本发明公开了一种管桩水泥及其制备方法,其中,所述制备方法包括:(1)将粗砂、碎石、石膏、石英尾砂和水混合,得到浆料A1;(2)将水泥熟料和外加剂加入浆料A1中混合,得到管桩水泥;其中,相对于100重量份的所述水泥熟料,所述粗砂的用量为5‑30重量份,所述碎石的用量为5‑30重量份,所述水的用量为10‑50重量份,所述外加剂的用量为2‑20重量份,所述石膏的用量为10‑25重量份,所述石英尾砂的用量为5‑15重量份。本发明还提供了一种水泥管桩及其制备方法。通过上述设计,使得制得的水泥管桩实现了成本较低,且性能良好的效果。
  • 材料及其制备方法水泥管
  • [发明专利]一种粉煤灰硅酸盐水泥及其制备方法-CN201410057603.5有效
  • 周宇飞 - 辽宁石化职业技术学院
  • 2014-02-20 - 2014-06-25 - C04B7/26
  • 一种粉煤灰硅酸盐水泥及其制备方法,按重量百分比由以下原料组成:水泥熟料40%~52%、粉煤灰 20%~40%、矿渣 10%~20%、石膏 2%~6%、生石灰3%~5%、沸石 2%~6%。制备方法是:将水泥熟料、粉煤灰、矿渣、石膏、石灰、沸石送入粉碎机粉碎后,经过球磨机粉磨至细度为0.08mm方孔筛筛余2%以下,得到粉煤灰硅酸盐水泥。优点是:工艺简单,在增加粉煤灰用量、减少硅酸盐熟料用量的情况下,保证并提高水泥的强度,降低原料成本,使粉煤灰得到了充分利用,减少粉煤灰对环境的污染。
  • 一种粉煤硅酸盐水泥及其制备方法
  • [发明专利]高效复合水泥助烧剂-CN200910066216.7无效
  • 王玉江;吴育谦;张亚南 - 洛阳大泽节能环保科技有限公司
  • 2009-10-22 - 2010-04-07 - C04B7/42
  • 本发明公开了一种高效复合水泥助烧剂,其特征是:高效复合水泥助烧剂的组成和重量百分比为:CuO 50%~70%,TiO2 20%~40%,镧系稀土5%~10%。本发明的高效复合水泥助烧剂具有提高熟料产量和熟料强度的作用,其助烧机理为:通过助烧剂各组分的配合,达到降低石灰石分解温度,加速烧成反应的进行,从而达到提高水泥熟料产量,提高熟料强度的目的。本发明的高效复合水泥助烧剂用量少,对水泥窑生产无明显侵蚀和损害,可广泛应用于各种水泥窑中。
  • 高效复合水泥助烧剂
  • [发明专利]一种风化细砂岩基水泥及其制备方法-CN201810184114.4有效
  • 张德成;徐晓磊 - 济南大学
  • 2018-03-06 - 2020-12-29 - C04B7/28
  • 本发明提供了一种风化细砂岩基水泥,包括A组分和B组分;所述A组分包括熟料、炉渣、氟石膏和助磨剂,所述A组分的粒度为45微米方孔筛筛余≤7%;所述B组分包括风化细砂、石灰石、炉渣、氟石膏和助磨剂,所述B组分的粒度为与目前市场上同等级的水泥相比,熟料用量明显减少,相应的,在相同的熟料用量的情况下,水泥的整体强度得到了提高。本发明还提供了所述风化细砂岩基水泥的制备方法,所述方法生产工艺简单,生产效率高,在水泥制备领域有着广泛的应用前景,具有巨大的经济效益和社会效益。
  • 一种风化细砂水泥及其制备方法
  • [发明专利]高强水泥添加剂-CN201510821966.6在审
  • 王晓伟 - 王晓伟
  • 2015-11-24 - 2016-01-13 - C04B24/12
  • 本发明设计一种高强水泥添加剂,解决了现有技术中存在的水泥熟料使用量偏高的问题,是由以下质量百分比的原料组成:氧化钙30-40%,明矾石25-30%,氧化镁5-10%,三聚磷酸钠1-3%,亚硫酸钠1-3%使用本发明的水泥熟料用量最低可降至30%。
  • 高强水泥添加剂

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