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[发明专利]低成本无晶间氧化宽幅工具钢及其制造方法-CN202310585115.0在审
发明人：杨玉;许成;王英海;张吉富;何士国;任俊威;刘志伟;张瑞琦;孙傲 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及工具钢生产技术领域，尤其涉及低成本无晶间氧化宽幅工具钢及其制造方法。其化学成分按重量百分比为：C：0.38％～1.0％，Si：0.05％～0.37％，Mn:≤1.5％，B:≤0.005％，N:0.002％～0.010％，Cr：≤1.3％，Al：0.01％～0.1％，Ba:0.005％～0.05％，P≤0.025％，S≤0.025％，Al/N≥2，Ba/O≥9，O≤0.003％，H≤0.00015％，余量为Fe和不可避免的杂质；成品钢板规格为宽度1000mm以上。本发明无需加Cu、Ca、Re、Mg等合金，无需三道次轧制，仅通过控制铸坯和轧后冷速得到小角度晶间抑制表面晶间氧化脱碳，成本低。本发明生产的宽度1000mm以上的宽幅工具钢板的表面氧化脱碳性能优异，晶间氧化和全脱碳层深度均为0mm，热处理后表面无需打磨硬度48HRC以上，节省人工成本，提高工作效，生产成本低。
低成本无晶间氧化宽幅工具钢及其制造方法

[发明专利]一种精轧导尺高精度测量标定工具及测量方法-CN202310787101.7在审
发明人：宋运涛;何士国;王刚;王存;李江委;王杰;王大伟;邓鹏钊;苏小利;冯艳斌;刘旺臣;刘磊 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： G01B5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种精轧导尺高精度测量标定工具及测量方法。包括第一主框架、第二主框架、测距仪盒体、测距仪、水平仪、侧板、测距仪调整螺栓，第一主框架端部连接侧板，侧板端面与第一主框架端部垂直连接，第一主框架另一端部和第二主框架的端部垂直连接，第二主框架的另一端部垂直连接测距仪盒体，测距仪水平安装在测距仪盒体内，并通过测距仪调整螺栓调整紧固测距仪位置，水平仪安装于第一主框架轴向水平线方向。本发明标定工具结构简单，测量校核导尺方法易于操作人员掌握，同时可以对导尺开口度、导尺对中度及导尺平行度多维度进行测量、校核，保证导尺精度。本发明不仅使得导尺开口度精度的测量提高到±1mm，也使得后续轧制稳定性得到大幅提升。
一种精轧导尺高精度测量标定工具测量方法

[发明专利]一种热连轧粗轧机工作辊挡水装置及其安装方法-CN202211350876.X在审
发明人：王存;刘旺臣;王杰;何士国;王刚;李江委;郭宝安;任俊威;邓鹏钊;刘磊;宋运涛;马振伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B21B27/10 文献下载
摘要：本发明提供一种热连轧粗轧机工作辊挡水装置及其安装方法，涉及于轧钢机械设备技术领域，装置包括：设置于轧辊的轴承箱凹槽内的金属护板、挡水板、紧固螺栓和耐高温耐磨板；所述金属护板上开设有第一螺栓孔，所述挡水板上开设有第二螺栓孔，所述耐高温耐磨板上开设有第三螺栓孔，所述紧固螺栓依次贯穿第二螺栓孔、第三螺栓孔和第一螺栓孔后将耐高温耐磨板和挡水板固定于金属护板上。本发明采用树脂板和耐高温耐磨板的双重挡渣、挡水组合，既解决了树脂板挡水效果差，又避免了耐高温耐磨板的意外损坏，减少中间坯不均匀冷却，提升中间坯料型精度，提高精轧轧制稳定性，同时又能保证带钢的性能符合要求，提高产品质量。
一种热连轧粗轧机工作辊挡水装置及其安装方法

[发明专利]一种热轧集装箱用钢宽度超极限的生产方法-CN202111083168.X有效
发明人：王存;何士国;丛志宇;刘旺臣;王杰;马振伟;李江委;宋运涛;刘磊 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种热轧集装箱用钢宽度超极限的生产方法，包括如下方法：加热区域正压烧钢控制在5～10Pa，控制板坯的上下表面温差30～50℃；粗轧区域导尺余量轧制侧控制在50～100mm，非轧制侧控制在100～200mm；导尺短行程量轧制侧为10～50mm，非轧制侧设定为50～100mm；精轧区域机架导尺余量控制在40～100mm，短行程量为20～50mm；卷取区域导尺余量控制在50～120mm，两次短行程量和为20～100mm。本发明在不改变现有设备的状态下，重新设计二级数据模型，开发热轧1580线集装箱用钢宽度超极限的生产方法，生产出1465mm宽集装箱用钢。
一种热轧集装箱宽度极限生产方法

[实用新型]一种防伤卷的弹性天车夹钳装置-CN202221982482.1有效
发明人：王杰;刘旺臣;何士国;郭宝安;丛志宇;王存;王刚;李黎明;李江委;任俊威 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B66C1/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种防伤卷的弹性天车夹钳装置，包括夹钳梁、夹钳臂、挂臂，夹钳臂的内侧连接弹性挡板，弹性挡板包括衬板、固定螺栓、弹簧，衬板上排布若干个阶梯孔，阶梯孔内安装固定螺栓，夹钳臂的内侧表面设有用于连接固定螺栓的螺纹孔，固定螺栓通过螺纹孔连接在夹钳臂上，衬板与夹钳臂之间的固定螺栓的螺杆上套设弹簧，在夹钳臂的侧面上设有沟槽，固定螺栓的尾端穿入沟槽内，并用螺母连接。本实用新型使衬板与钢卷边部接触时能够发生弹性变形，避免刮伤钢卷。
一种防伤卷弹性天车夹钳装置

[发明专利]一种粗轧末机架立辊故障状态下的生产方法-CN202210907973.8在审
发明人：王存;刘旺臣;王杰;何士国;李江委;任俊威;邓鹏钊;刘磊;宋运涛;马振伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种粗轧末机架立辊故障状态下的生产方法，1)一级系统中增加末机架立辊空过模式，在粗轧末机架立辊发生故障时，一级系统中选择末机架立辊空过模式；2)待轧制板坯出炉前，将末机架立辊打开至最大辊缝，末机架立辊侧压电机断电；3)待轧制板坯出炉进入粗轧机后，定宽机始终投入；4)对二级模型计算的定宽机设定辊缝、非末机架立辊设定辊缝进行补偿；5)精轧导尺开口度余量在故障前基础上增加0～10mm；6)卷取导尺二次短行程在故障前基础上增加0～20mm。本发明实现在粗轧机组末机架立辊故障时能够正常生产，减少设备故障造成的停轧时间，降低企业损失，同时又能保证带钢的成品宽度符合要求。
一种粗轧末机架故障状态生产方法

[发明专利]一种改善热轧带钢横断面形状的生产方法-CN202211047732.7在审
发明人：李江委;何士国;王杰;王刚;任俊威;郭宝安;王存;付青才;赵国明;冯艳斌;邓鹏钊 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善热轧带钢横断面形状的生产方法，包括：1)带钢凸度控制，通过控制轧制过程温度、粗轧压下率、精轧压下率使热轧带钢的凸度控制在45～65μm；2)楔形控制，通过轧机辊缝偏差调整楔形值，粗轧侧弯控制在±30mm范围内，精轧前3个机架的辊缝偏差调整量按照由大到小的比例进行分配。本发明通过优化生产过程工艺参数，有效改善了热轧带钢的横断面形状，降低了冷轧产品的凸棱发生率。
一种改善热轧带钢横断面形状生产方法

[发明专利]一种采用常规热连轧机生产极薄规格热轧带钢的方法-CN202211047733.1在审
发明人：李江委;何士国;王杰;王刚;王存;郭宝安;冯艳斌;黄士博;刘旺臣;刘金超;宋运涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用常规热连轧机生产极薄规格热轧带钢的方法，包括：1)烫辊材和过渡材计划编排；2)加热；3)粗轧；4)精轧；5)层流冷却；6)卷取；本发明利用常规热连轧生产线的现有设备及技术优势，通过编制合理的轧制计划及加热、轧制工艺制度，生产出厚度为0.8～1.2mm的低碳钢钢板，拓宽了热连轧生产线的产品规格，为开发极薄规格带钢提供了技术储备。
一种采用常规轧机生产规格热轧带钢方法

[实用新型]一种精轧水平辊缝偏差标定工具-CN202220989435.3有效
发明人：宋运涛;何士国;丛志宇;王刚;贺亮;王存;王杰;赵毓伟;邓鹏钊;刘旺臣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B21B38/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种精轧水平辊缝偏差标定工具，包括专用骨、管件Ⅰ、管件Ⅱ，所述管件Ⅰ和管件Ⅱ分别与专用骨固定连接，所述管件Ⅰ由直线段和弧形段构成，弧形段一端与专用骨连接，所述管件Ⅰ所在的面与专用骨的轴线垂直；所述管件Ⅱ由直线段和弧形段构成，弧形段一端与专用骨连接，所述管件Ⅱ所在的面与专用骨的轴线垂直。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型专门用于精轧机组水平辊辊缝的标定调平，结构简单，便于操作人员操作，快速准确调平辊缝，同时缩短标定时间，使用该调平标定工具时间缩短15分钟；减少铜棒消耗量40％；提高安全系数，降低安全事故发生率。
一种水平偏差标定工具

[实用新型]一种漩流井无人行车用吊钩装置-CN202220990989.5有效
发明人：赵国明;何士国;张成斌;杨生田;刘铁岩;王岩;郑万德 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B66C11/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及漩流井无人行车技术领域，尤其涉及一种漩流井无人行车用吊钩装置。包括钩头、滑轮架体以及防护罩；滑轮架体由多个滑轮与支架组成，多个滑轮成多边形分布在支架的端部；钩头通过转轴与支架相连，由轴承支撑，钩头能够随着抓斗自由旋转，支架不转动；防护罩罩在滑轮架体外部，将整个滑轮架体封闭。本实用新型能够避免吊钩组随滑轮转动，解决钩头组缠绳问题。
一种漩流无人行车吊钩装置

[实用新型]一种热连轧下支撑辊轴承座挡渣装置-CN202123059277.6有效
发明人：宋运涛;杨生田;何士国;丛志宇;王存;贺亮;王刚;赵毓伟;王杰;李江委;邓鹏钊;顾明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-12-07 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B21B31/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热连轧下支撑辊轴承座挡渣装置，包括挡渣板及多个螺钉；所述挡渣板由底板、立板及2个侧板组成；本实用新型能够避免氧化铁皮存积在阶梯垫处，提高下支撑辊轴承座与阶梯垫的贴合度，不仅可以减少阶梯垫的磨损，还能够保证轧机两侧刚度一致，使带钢轧制时均匀变形，提高轧制过程的稳定性。
一种热连轧下支撑辊轴承座挡渣装置

[实用新型]一种精轧导尺中心线测量标定工具-CN202122939756.0有效
发明人：宋运涛;何士国;丛志宇;王存;贺亮;王刚;赵毓伟;王杰;李江委;邓鹏钊;刘旺臣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： G01B5/245 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种精轧导尺中心线测量标定工具，包括外套、齿条杆一、齿条杆二、齿轮、连接杆、尺套、标尺一、标尺二、齿条杆一、齿条杆二的两端分别连接侧板和挡板，齿条杆一和齿条杆二对称安装在外套内，齿条杆一和齿条杆二通过齿轮传动同步相对运动，外套的上下分别设有旋钮顶丝外套通过连接杆连接尺套，齿套内对称设有标尺一和标尺二，标尺一和标尺二能够在尺套的内槽内移动，标尺一和标尺二上分别设有把手在尺套上的滑槽内移动。本实用新型结构简单，可在轧制间隙时间方便快速、高精度地确定导尺中心线，便于操作人员对导尺中心线测量、校核、标定，缩短标定时间15分钟，提高标定精度，保证导尺对中性从而提高轧制稳定性。
一种精轧导尺中心线测量标定工具

[发明专利]一种降低热轧板表面异物压入的生产方法-CN202010241412.X有效
发明人：李江委;何士国;于斌;王杰;刘铁岩;冯艳斌;刘旺臣;任俊威;王存;付青才 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：一种降低热轧板表面异物压入的生产方法，包括如下方法：将F2‑FN机架导卫入口端喇叭口处的衬板改造成双侧导轮结构，FN为中间机架；在导轮处测量牌坊到导卫上沿外侧立面距离，换算成导尺开口度后进行标定，单侧导尺开口度D用公式D＝S‑L+H计算；S‑牌坊到导尺中心线距离；L‑牌坊到导卫上沿外侧立面距离；H‑导卫上沿外侧立面到导轮辊面距离；优化导尺开口度余量：F2‑FN导尺余量控制在10‑30mm，F(N+1)‑FM导尺余量控制在35‑60mm；FM为最后机架；粗轧立辊中心线控制在传动侧5‑25mm。本发明的有益效果是：采用本措施后，热轧钢板表面的异物压入缺陷得到彻底解决。
一种降低热轧表面异物生产方法

[发明专利]一种薄规格集装箱钢板的精轧控制方法-CN202010241433.1有效
发明人：李江委;何士国;贺亮;王杰;王刚;于斌;王存;张吉富;赵毓伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：一种薄规格集装箱钢板的精轧控制方法，包括如下方法：保证精轧后三架轧机弯辊力与平衡力一致，弯辊力设定控制在65～75吨；从第一架轧机到最后一架轧机，轧机负荷呈阶梯下降趋势；倒数第二架轧机压下率控制在14％‑18％；倒数第二架轧机出口下切水板护板角度：护板与轧辊标高差在‑8～‑3mm；倒数第二架轧机出口下切水板树脂条磨损标准：磨损不超过20mm，保证树脂条宽度在220mm以上；倒数第二架轧机工作辊辊径控制在640mm以上。采用本措施后，集装箱薄材带钢飞起问题得到彻底解决，原品种成材率提高了0.5％；集装箱薄材合同执行率获得极大提高，由75％提升到95％以上。
一种规格集装箱钢板控制方法

[发明专利]一种控制无取向硅钢粗轧板坯翘头生产方法-CN202010071651.5有效
发明人：刘旺臣;何士国;王杰;王存;张吉富;贺亮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-01-21 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： B21B37/72 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制无取向硅钢粗轧板坯翘头生产方法，1)根据硅钢中的硅、铝元素含量对加热炉各段上、下部位炉温进行分别设定；加热炉各段上部加热温度为T1i＝1200*Ni*As；加热炉各段下部加热温度为T2i＝1200*Ni*As+ΔTs；2)按照粗轧机各道次入口原料厚度控制每道次压下率为δi＝(0.37‑0.0012*Hi)*100%+G；各道次入口原料厚度Hi，第一道次H1为板坯原始厚度，范围为170～230mm，后续各道次Hi的取值分别为前一道次的轧制出口厚度，范围为38～230mm。实施本发明的方案后生产无取向硅钢粗轧翘头缺陷率从27.8％降低到≤1％。
一种控制取向硅钢粗轧板坯翘头生产方法

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