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[发明专利]一种用于机车部件连铸连轧的环保无铅合金材料合金棒材-CN201911248471.3有效
发明人：孙飞;赵勇;陈静 -专利权人：苏州金仓合金新材料有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C22C9/02 文献下载
摘要：一种用于机车部件连铸连轧的环保无铅合金材料合金棒材，环保无铅合金材料合金棒材的成分包含锌、锡、磷、锰、镍、硅和铜，其中，环保无铅合金材料合金棒材的各成分组成按重量百分比分别为：锌：4‑8.5％，锡：5‑本发明的用于机车部件连铸连轧的环保无铅合金材料合金棒材，将传统铅元素替换为硅元素、磷元素，按照硅、锡、锌、磷、锰、镍、铜一定的成分配比，在适当的温度下，通过连铸连轧的生产工艺完成合金棒材的生产，省去了坯锭处理和退火挤压的生产步骤
一种用于机车部件连铸连轧环保铅合金材料合金

[实用新型]一种金属杆材连铸连轧生产线铸坯堆垛设备-CN202122536731.6有效
发明人：郑聚滨;胡治国;王鲁阳;谢德波 -专利权人：高威（辽宁）铜业科技有限责任公司
申请日： 2021-10-21 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：一种金属杆材连铸连轧生产线铸坯堆垛设备属于金属杆材连铸连轧生产线铸坯整理设备技术领域，具体为一种杆材连铸连轧生产线铸坯堆垛设备。本实用新型提供一种使用方便，安全可靠的金属杆材连铸连轧生产线铸坯堆垛设备。
一种金属杆材连铸连轧生产线堆垛设备

[发明专利]坯材的开坯连轧生产线及坯材的开坯连轧生产工艺-CN202310353376.X在审
发明人：马靳江;周民;白亚斌;樊泽兴;谭成楠;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明提供一种坯材的开坯连轧生产线及坯材的开坯连轧生产工艺，属于线棒材的轧制加工技术领域。包括沿坯材的轧制方向交替布置的第一类轧机组和第二类轧机组，第一类轧机组对坯材的压制方向与第二类轧机组对坯材的压制方向相交；第一类轧机组包括至少两台串联的第一类轧机，第二类轧机组包括至少两台串联的第二类轧机本发明相较于传统的可逆开坯或半连轧可逆开坯，提高了生产效率。且同一轧机组能够在同一压制方向上对坯材至少轧制两次，可以增加坯材在该压制方向上的变形量，以增大坯材芯部的变形渗透效果，改善坯材芯部中原始铸态组织的内部缺陷，提高轧制坯的产品质量。
开坯连轧生产线生产工艺

[发明专利]一种棒材轧后冷却特性的分析方法-CN201110075790.6有效
发明人：王猛;李舒笳;王丽萍;王立峰;罗志俊;崔京玉;王全礼 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2011-03-28 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： G01N25/02 文献下载
摘要：一种棒材轧后冷却特性的分析方法，属于轧钢生产技术领域。工艺步骤为：温度场摄像：热成像仪对轧后步进冷床上连续的棒材进行摄像，直接得到冷床温度场分布图；得到温度连续变化曲线：沿着冷床步进方向对冷床温度场分布图进行温度线扫描，测出沿步进方向冷床不同位置的各根棒材温度，通过数据拟合形成轧后冷床棒材温度连续变化曲线；冷却特性分析：根据棒材轧后冷床温度变化曲线和冷床步进的频率、间隔时间分析棒材轧后冷却速率，相变开始温度、相变终了温度、相变时间。优点在于，准确的反映棒材生产状态下相变过程特性数据，获得的冷却特性数据多，简洁方便。
一种棒材轧后冷却特性分析方法

[发明专利]高速连轧棒材轧线视频分析监控系统-CN201510974253.3在审
发明人：苏琪 -专利权人：天津博普科技有限公司
申请日： 2015-12-20 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： H04N7/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速连轧棒材轧线视频分析监控系统，包含三大部分，分别是前端记录子系统、数据传输子系统、中心监控子系统；所述前端记录子系统的数量为4个，4个前端记录子系统分别设置在4个飞剪位置，每个前端记录子系统主要由摄像机
高速连轧棒材轧线视频分析监控系统

[发明专利]一种高速棒材绿色低能耗轧制工艺-CN202210828977.7在审
发明人：曹广江;胡新福;徐吉祥;戴军;秦亮亮;郭宝来;李德双;张春玫 -专利权人：宁夏钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本申请公开了一种高速棒材绿色低能耗轧制工艺，属于金属轧制技术领域。主要包括以下步骤：S1.连铸坯；S2.连铸机；S3.牵拉；S4.传输；S5.轧制；棒材经由轧机机组的第一个轧口，并由第一个轧口对棒材进行轧制；S6.传输：由传输导轨将棒材向下一轧口处运输；S7.重复S5‑S6的步骤；Sn.回收：由最后一道轧口上设置的切断装置对棒材进行切断，并由该处输料架将棒材取下回收。本实施例将刚从连铸机中输出的，仍保有铸造余温的棒材，直接送入轧机机组的各个轧口中，充分利用了棒材的余热，无需进行二次加热即可开始轧制，有效降低了传统加热炉的能源消耗。
一种高速绿色能耗轧制工艺

[发明专利]一种解决易切削钢轧制困难的方法-CN201010270302.2无效
发明人：刘天强;郑建强;李玉华 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种解决易切削钢轧制困难的方法，该方法采用电炉或转炉初炼、LF精炼、连铸成坯、热轧成线棒材的工艺流程；其中热轧成线棒材的具体工艺如下：采用三段式步进加热炉对钢坯加热，加热能力充足可控；加热温度要求：预热：500-900℃，加热：950-1180℃，均热：1100-1250℃；对坯料头部咬入端进行坡口处理；开轧温度：1120±30℃，且坯料头部温度高于开轧温度30℃进行轧制，得到易切削钢线棒材。本发明通过三段式步进加热炉对钢坯加热，确保加热能力充足可控、对坯料头部咬入端进行坡口处理、合理控制加热温度、合理控制开轧温度等系列措施，有效的解决了易切削钢轧制困难的难题。
一种解决切削轧制困难方法

[发明专利]小型半连续式线、棒材轧制工艺及其装置-CN95111064.0无效
发明人：周孝椿;周苏林;许建安 -专利权人：周孝椿;周苏林;许建安
申请日： 1995-06-09 - 公布日： 1998-02-04 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：一种小型线棒材半连续轧制工艺，它顺次包括初轧工序、中轧（Ⅰ）工序、中轧（Ⅱ）工序、终轧工序，所说的中轧（Ⅰ）工序和中轧（Ⅱ）工序的各水平式六连轧机架的分配联箱（１５）是由单交流电机（１２）经减速机（１４其优点是用恒定速比的紧凑式连轧机组，缩短轧制时间，作业率、成材率高，产品质量好，传动设备结构紧凑，生产线整洁流畅，操作安全。
小型连续轧制工艺及其装置

[发明专利]三辊Y型连轧机轧制钛及钛合金棒线材的方法-CN200610069108.1无效
发明人：朱恩科;谭华;蔡协勇;陈学军;王清火;赵振刚 -专利权人：厦门虹鹭钨钼工业有限公司
申请日： 2006-09-27 - 公布日： 2008-04-02 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种应用三辊Y连轧机轧制钛及钛合金棒线材的方法。本发明的思路是通过三辊Y连轧机组将加热的Φ50mm钛及钛合金棒坯经6－18道次连轧至Φ30－8mm棒材(或24－8mm六方，三角)或Φ20－8mm成卷线坯。本方法采用加热1次就可将Φ50mm的棒坯轧制成Φ30－8mm的棒材(或三角、六方)或Φ20－8mm的成卷线坯，相对于目前的多火次的锻造、旋锻、两辊横列式非连续轧制和两辊纵列式连续轧制生产钛及钛合金棒材或成卷线坯的方法，不但具有明显的高效、节能、噪音小、占地面积小，钛及钛合金棒线材尺寸精度高、组织性能优良，而且可生产三角或六方等异型型材。
轧机轧制钛合金线材方法

[实用新型]一种棒材及线材的复合生产线-CN201721332005.X有效
发明人：郭贵宗;连金花;薛亮;郭少飞 -专利权人：郭贵宗
申请日： 2017-10-16 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种棒材及线材的复合生产线，包括依次连接设置的加热炉、轧机组件和穿水冷却器；在所述穿水冷却器后设置有与其连接的转撤器；棒材生产线支路中的倍尺飞剪与所述转撤器连接；线材生产线支路中的卷线机与所述转撤器连接由上，从轧机组件的最后一台轧机后分支出棒材生产线支路和线材生产线支路，两条生产线复用穿水冷却前的所有设备，包括加热，所有轧机的轧制，具体包括粗轧、切头，中轧、切头，预精轧、切头以及精轧和穿水冷却等工艺，从而不必再增加其他轧制设备，以在有限的现有厂房空间内使成品棒材顺利进入冷床，大大节约了投资及备件消耗。
支路轧机切头棒材生产线穿水冷却器复合生产线线材生产线穿水冷却棒材线材加热炉本实用新型两条生产线轧制备件消耗厂房空间成品棒材依次连接轧制设备卷线机预精轧粗轧飞剪复用精轧冷床加热节约投资

[发明专利]一种超细NbTi丝的制备方法-CN202310856133.8有效
发明人：周子敬;郭强;王瑞龙;贾文兵;朱燕敏;张凯林;韩路洋;杨逸文;房元昆;蔡永森;刘向宏;冯勇 -专利权人：西安聚能超导线材科技有限公司
申请日： 2023-07-13 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： H01B12/04 文献下载
摘要：该方法包括以下步骤：S1：在NbTi棒材表面包覆Cu箔，然后将所述NbTi棒材的两端塞入硅胶堵头；S2：进行冷连轧，获得NbTi/Cu线材，然后进行归圆；S3：进行拉拔同时进行走线加热，获得NbTi/Cu丝材，采用腐蚀液去除表面的Cu，获得NbTi丝；S4：将所述NbTi丝进行小加工率成型拉拔，所述小加工率成型拉拔过程中添加石墨润滑液，清洗后进行涂漆绝缘，获得所述超细NbTi丝。本发明选取NbTi棒材为原材料，采取铜箔包覆，利用冷连轧、热拉拔、涂漆等技术，成功制备出适用于量子计算机的超细NbTi超导丝。
一种 nbti 制备方法

[发明专利]棒材尾尺识别方法、装置、系统以及存储介质和设备-CN201910172043.0在审
发明人：黄利明;杨智宇;何剑辉;潘里东 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2019-03-07 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材尾尺识别方法、装置、系统以及存储介质和设备，首先确定连轧生产线上轧制区是否在进行仿真测试；在未进行仿真测试的情况下，检测连轧生产线上轧制区的有钢信号；在检测到有钢信号的情况下，检测第一飞剪之前的热检信号，当第一飞剪之前的热检信号消失后，判定在裙板第一次动作之前是否检测到第一飞剪的剪切信号；若否，则判定第一飞剪之前的热检信号消失后，裙板第一次动作下拨给冷床的棒材为棒材尾尺；若是，则判定第一飞剪之前的热检信号消失后，裙板第二次动作下拨给冷床的棒材为棒材尾尺。本发明能够快速以及准确的识别出轧钢连轧生产线上飞剪剪切后的棒材尾尺，节省了大量的人力物力。
棒材飞剪尾尺热检连轧生产线裙板判定检测轧制存储介质仿真测试冷床剪切信号人力物力剪切轧钢

[发明专利]一种新型锌合金丝材的连铸连轧制备方法-CN202111582344.4在审
发明人：康壮苏;倪雅 -专利权人：江苏中矿大正表面工程技术有限公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型锌合金丝材的连铸连轧制备方法，包括以下步骤：(1)Zn‑Ce中间合金熔炼；(2)锌合金熔炼；(3)锌合金连铸；(4)锌合金连轧。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明采用连铸连轧技术制备热喷涂用锌铜钛合金丝材，在容量为2t的感应炉中制备Zn‑Cu‑Ti‑Ce合金，并在连铸机中成型直径为50mm的Zn‑Cu‑Ti‑Ce合金棒材，该棒材经过14道次的轧制变形，制备出3mm的合金丝材，解决锌基铜钛合金丝材产业化的难题。
一种新型锌合金连铸连轧制方法

[实用新型]一种线棒材连铸连轧生产线-CN201620017342.9有效
发明人：王勇;彭晓华;刘志鹏;李图学;陈将;孔意文;韩志伟;雷松;陈南菲 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-01-08 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种线棒材连铸连轧生产线，包括连铸机、并流装置与轧制机组，首先利用连铸机生产出方形铸坯或圆形铸坯，将生产出的方形铸坯或圆形铸坯经切割机切断，后通过并流装置并流，最后通过运输辊道将并流的方形铸坯或圆形铸坯输送至轧制机组入口处，后依次经粗轧机、中轧机与精轧机轧制成棒材；本实用新型实现了连铸机与轧机的无缝连接，铸坯可直接热送进轧制机组内轧制成材，无需加热炉进行二次加热，具有浇注速度高、铸机流数少、生产节奏紧凑、效率高、能源消耗少
一种线棒材连铸连轧生产线

[实用新型]一种钢棒材粗轧精锻连续生产线-CN202120126783.3有效
发明人：潘文福;刘海松;胡定分;刘俊;张开强;胡开波;胡开发;罗雄 -专利权人：湖北楠田工模具科技有限公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B21B39/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢棒材粗轧精锻连续生产线，包括有棒材粗轧装置、转运机械手以及棒材精锻装置，所述棒材粗轧装置包括有轧机以及两套翻钢机构，两套翻钢机构分别布置在轧机轧辊的两侧以实现对于轧辊轧制出来的棒材的来回输送翻转操作，所述转运机械手将翻钢机构上输送出来的粗轧后的棒材抓取并转运到棒材精锻装置中；所述棒材精锻装置包括有支架轨道，支架轨道上装有可自行移动的液压夹爪，支架轨道的一端外侧设有液压锻打机构；本实用新型将轧机的生产效率的优越性和径向锻造机的集温热锻、锻造密实的特性相融合，是一种对高合金、高强度材料棒材一火成型的创新型制造工艺。
一种钢棒材粗轧精锻连续生产线