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[发明专利]一种从锌电解液中脱除氟氯的方法-CN201811582265.1在审
发明人：罗远辉;袁学韬;段锦;李文良;张建东;闫国庆 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明公开了属于锌冶炼技术领域的一种从锌电解溶液中脱除氟、氯的方法。该方法通过以锌电解废液浸出湿法炼锌过程中产生的含锌烟尘，以锌电解废液中的硫酸作为烟尘中锌的浸出剂，同时采用蒸汽加热，以锌电解废液浸出含锌烟尘；使锌、氟、氯进入浸出液，采用分步沉淀法，溶液中的锌沉淀返回锌冶炼系统，氟、氯分别转化为氟化钙和氯化亚铜沉淀除去，经过一定周期的处理，可使锌电解液中的氟含量降低到50mg/L以下，使氯含量降低到200mg/L以下，有效避免氟、氯对锌电解的危害。
锌电解废液含量降低锌电解液锌烟尘锌冶炼浸出脱除分步沉淀法锌电解溶液沉淀除去氯化亚铜湿法炼锌蒸汽加热氟化钙浸出剂浸出液锌电解氟氯硫酸沉淀烟尘返回转化

[发明专利]一种从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法-CN201610631965.X在审
发明人：程亮;邵传兵;李俞良;李守荣;赵宏;鲁兴武;易超;马琳亭;张恩玉;曹桂银 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法，属于金属冶炼废弃物回收技术领域。先采用双氧水和浓硫酸浸出锌冶炼渣中的金属，然后除镉，除钙、镁，最后萃取分离锌钴并分别回收，得到硫酸锌、草酸钴和氢氧化钴。本发明的工艺方法将锌冶炼渣中的钴与锌进行了有效的分离，最大限度回收了锌冶炼渣中的有价金属，锌和钴的直收率均在95%以上，达到了将锌冶炼中产生的危废变害为利的目的，消除了锌冶炼工业中将锌和钴高含量的冶炼渣长期堆存过程中造成的环境污染
一种冶炼回收方法

[发明专利]锌丝进料装置-CN201010583303.2有效
发明人：李红波;张滢清;张愿成;张玉霞;贺珍俊 -专利权人：上海太阳能工程技术研究中心有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C01B33/033 文献下载
摘要：本发明提供了一种锌丝进料装置，它包括锌丝提供机构、固定面板、送丝机构、锌丝导向轮、锌丝定向轮和锌丝进料套管；锌丝提供机构、固定面板和锌丝进料套管顺序设置；送丝机构、锌丝导向轮和锌丝定向轮固定在顺序固定面板上；在锌丝进料套管上连接有第一惰性气体进口管和第二惰性气体进口管。本发明通过控制伺服电机或者异步电动机的转速，保证了单位时间内锌的精确进料量；通过采用惰性气体及进料套管的保护可有效防止外界空气进入锌还原法制多晶硅反应器。
进料装置

[发明专利]一种去除热浸镀锌液中锌渣的方法-CN201610603802.0有效
发明人：曾建民;王友彬;罗龚;罗立;张锐 -专利权人：广西大学
申请日： 2016-07-28 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种去除热浸镀锌液中锌渣的方法。首先在锌液中添加微量的锰，可降低锌渣颗粒在锌液中的聚集，使锌渣颗粒簇的尺寸变小；然后将与高压氮气罐连接的多孔吹头置于锌液内部，氮气经多孔吹头后在镀液中形成细小均匀的气泡，利用气泡对镀液中悬浮锌渣的吸附作用，在气泡上浮的过程中，将镀液内部悬浮的锌渣带至表面，从而去除锌液内部的悬浮锌渣。使用本方法可有效去除锌液内部的浮渣，改善镀层的表面质量。本方法简单方便，成本低廉，不污染环境，适用于溶剂法热浸镀锌工艺所产生的悬浮锌渣。
一种去除镀锌液中锌渣方法

[发明专利]一种电池负极活性物质锌酸钙的制备方法-CN200810154155.5无效
发明人：姜惠成 -专利权人：天津蓝天高科电源股份有限公司;中国电子科技集团公司第十八研究所
申请日： 2008-12-16 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C01G9/00 文献下载
摘要：本发明涉及电池负极活性物质锌酸钙的制备方法，采用微乳液法制备锌酸钙，采用氯化锌或其他可溶性锌盐类、氯化钙或其他可溶性钙盐类以及氢氧化物进行反应生成锌酸钙；采用正己醇、OP-10乳化剂、环已烷或其他分散剂、乳化剂做乳化材料；采用定流量注入技术，有效的控制了反应的速度和生成锌酸钙的颗粒度和松装密度，反应产物锌酸钙，通过调整乳化剂的添加量、浓度、反应速度，可对生成锌酸钙颗粒度和松装密度进行调整，最低可达纳米级可用于方形和圆柱形锌银电池、锌镍电池等锌系列电池锌电极的生产。
一种电池负极活性物质锌酸钙制备方法

[发明专利]热浸镀锌锅锌渣的控制方法-CN202010614992.2有效
发明人：胡宽辉;唐成龙;孙伟华;周诗正;陈一鸣 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种热浸镀锌锅锌渣的控制方法，该控制方法通过实时有效的评价锌锅内锌渣的控制情况，并能实时与生产产品表面质量实现勾连，实现产品的数据化与可视化。可有效减少高表面质量生产前采用过渡产品进行表面质量验证，从而大幅降低生产成本。
镀锌锅锌渣控制方法

[发明专利]一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法-CN201710408803.4在审
发明人：石东秀 -专利权人：广西南宁桂知科技有限公司
申请日： 2017-06-02 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： C23C10/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种渗锌层厚度可观、均匀的粉末渗锌方法，包括喷砂、装箱、配粉、渗锌、离心甩锌、冷却、挑选、包装，在渗锌中所用的粉末渗锌剂，包括以下原料锌粉、沸石粉、氯化铝粉、氧化铝粉、硫酸铝粉、氧化钴粉、铅粉本发明的粉末渗锌产品渗锌层厚度可观、均匀，无氢脆及表面损伤，渗锌工艺过程没有环境污染，锌利用率高，能有效地节约原料。
一种渗锌层厚度可观均匀粉末方法

[发明专利]用于锌电池的锌电极材料及其制备方法-CN201911408013.1在审
发明人：易金;梁鹏程;刘予宇;张久俊 -专利权人：上海大学
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： H01M4/62 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于锌电池的锌电极材料，其特征在于该锌电极材料是将氧化锆纳米颗粒与粘结剂按9：1至1：9的质量比混合后，涂覆在锌电极表面，得到修饰有纳米氧化锌颗粒的锌负极材料，纳米氧化锌涂层的厚度为0.1本发明通过以该新型锌负极作为电极材料，有效解决了锌电极的枝晶和腐蚀问题，大大提升了锌电极的循环性能。
用于电池电极材料及其制备方法

[发明专利]用于水系锌离子电池电解液的添加剂、水系锌离子电池电解液及水系锌离子电池-CN202111318079.9有效
发明人：许敬亮;王明海;熊文龙;应汉杰;屈凌波;阿拉牧;吕永坤;张浩然;胡心航 -专利权人：郑州大学
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： H01M10/38 文献下载
摘要：本发明公开了用于水系锌离子电池电解液的添加剂、水系锌离子电池电解液及水系锌离子电池。所述用于水系锌离子电池电解液的添加剂是水溶性壳聚糖；添加剂的质量占电解液总质量的0.1％～10％。本发明所提供的添加剂在电解液中可改善电解液与锌负极之间的界面环境，诱导锌负极附近离子浓度和电场均匀分布，有效解决了锌枝晶、锌腐蚀和锌负极钝化的问题，从而提升水系锌离子电池的倍率性能和循环性能。
用于水系离子电池电解液添加剂

[发明专利]一种高温环境下高硫铅锌矿的选矿方法-CN201811050953.3有效
发明人：王立刚;李成必;田祎兰;胡志强;吴熙群;叶岳华;陈旭波;朴永超;李俊旺 -专利权人：北京矿冶科技集团有限公司
申请日： 2018-09-10 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温环境下高硫铅锌矿的选矿方法，在制成pH值为12以上的原矿矿浆后，进行铅粗选和铅扫选，同得到铅粗精矿和铅扫选尾矿浆；向铅粗精矿中加入锌硫抑制剂进行铅精选，得到铅精矿；对铅扫选尾矿浆进行锌快速浮选、锌粗选和锌扫选，得到锌快速浮选粗精矿、锌粗选粗精矿；将锌粗选粗精矿进行再磨，然后进行锌硫分离粗选和锌硫分离扫选，并将锌快速浮选粗精矿与锌硫分离浮选粗精矿合并后，加入高硫抑制剂，进行锌硫分离锌精选，从而得到锌精矿本发明能够实现对高温环境下高硫铅锌矿的高效回收，有效保证铅、锌矿物的选矿工艺技术指标。
一种高温环境下高硫铅锌矿选矿方法

[发明专利]一种从氧化锌精矿中浮选分离褐铁矿的方法-CN201510008891.X有效
发明人：魏宗武;陈晔;穆枭;李玉琼 -专利权人：广西大学
申请日： 2015-01-08 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：一种从氧化锌精矿中浮选分离褐铁矿的方法，包括如下步骤所用矿物原料中锌的含量为21.67～27.82％、铁含量为21.69～25.43％。浮选时，采用氢氧化钠调矿浆pH值为10.5～11.5，用酸性黑与水玻璃作为褐铁矿的抑制剂，用硫化钠作氧化锌的活化剂，用十八胺作为氧化锌的捕收剂。采用本发明能够将氧化锌与褐铁矿浮选分离，有效提高氧化锌精矿品位，在给矿锌含量为21.67～27.82％条件下，经过浮选分离，获得锌含量为37.50～39.71％，回收率为77.10～79.36％的锌精矿
一种氧化锌精矿浮选分离褐铁矿方法

[发明专利]双涂层钢管-CN201310198352.8无效
发明人：吴金岳 -专利权人：宁波科鑫腐蚀控制工程有限公司
申请日： 2013-05-27 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： F16L9/147 文献下载
摘要：本发明提供一种锌、环氧双涂层钢管及其加工工艺，它是在基材钢管上先热喷涂底层锌层，然后在锌层上再静电喷涂面层环氧树脂涂层，最终形成锌、环氧双涂层钢管。本发明提供一种锌、环氧双涂层钢管及其加工工艺，它是在基材钢管上先热喷涂底层锌层，然后在锌层上再静电喷涂面层环氧树脂涂层，最终形成锌、环氧双涂层钢管。本发明使用的锌层可以有效消除环氧涂层损坏和缺陷所引起的不良影响，其抗腐蚀能力更有保证，更能确保使用寿命。
涂层钢管

[实用新型]一种锌液净化剂使用装置-CN201220744064.9有效
发明人：吕明春;周德龙;郑建;匡登云;陈春雷 -专利权人：江苏飞拓界面工程科技有限公司
申请日： 2012-12-29 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锌液净化剂使用装置，其特征在于：多孔箱和配重装置，多孔箱的上端通过横杆和立杆连接配重装置，配重装置上部设有铁链，多孔箱的六面上布满圆孔。本实用新型的优点是：可通过上面的锌灰斗将多孔箱压入锌液内部，操作简单；装置中用于配种的锌灰斗不需要进入到锌锅，底渣在净化时锌液不会对锌灰斗进行腐蚀，使用方便，可有效的提高锌液净化剂使用效率效率对锌液无负面影响
一种净化剂使用装置

[发明专利]一种连续热浸镀锌铝中循环冷却降温除渣的方法-CN201110045122.9有效
发明人：苏旭平;彭浩平;王建华;涂浩;王鑫铭 -专利权人：常州大学
申请日： 2011-02-25 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： C23C2/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属冶炼技术领域的方法，具体是一种连续热浸镀锌铝中循环冷却降温除渣的方法，具体为：在镀锌锌锅内部锌铝熔中设置一循环冷却降温除渣装置，该装置内温度低于镀锌锌锅内锌铝液温度，内部为两端开口的迂回槽，迂回槽入口设置锌铝液驱动装置，迂回槽中内嵌带入口和出口的蜂巢型冷却管，底部为锌渣收集器；驱动锌铝液从迂回槽入口进入迂回槽，锌铝液流经迂回槽时，在蜂巢型冷却管中不断压入低温低熔点熔融金属液对迂回槽内锌铝液进行冷却，降低锌铝液温度使锌渣从锌铝液中析出长大，并沉淀于底部锌渣收集器，析出锌渣后的锌铝液经由迂回槽出口流回镀锌锌锅，完成对锌铝液的除渣净化，本发明能有效除去锌池中的锌渣。
一种连续镀锌循环冷却降温方法

[发明专利]一种铜锌锡硫薄膜的制备方法-CN201610573931.X在审
发明人：姜海龙;孟凡英;黄勇亮;韦小庆 -专利权人：中国科学院上海微系统与信息技术研究所
申请日： 2016-07-20 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： H01L31/18 文献下载
摘要：本发明提供一种铜锌锡硫薄膜的制备方法，包括步骤：1）以铜盐、锌盐、锡盐、硫脲四种化合物为原料，按原子比Cu/(Zn+Sn)=0.7~1，Zn/Sn=1~1.2的比例溶解于有机溶剂中形成铜锌锡硫溶液；2）将所述铜锌锡硫溶液旋涂于基底；3）于200℃~300℃下进行预退火制成铜锌锡硫薄膜；4）将所述铜锌锡硫薄膜放入退火腔室，于500℃~600℃下进行后退火。本发明可有效解决铜锌锡硫高温分解的问题，成膜后的金属比例与前驱体溶液比例一致，可以轻松获得理想的贫铜富锌金属比例。本发明可以提高了薄膜的结晶度，有利于铜锌锡硫太阳电池效率的提升；本发明可有效避免污染问题，并节约生产成本，具有实用价值，因充入氮气的初始压强可控，可实现不同压强对成膜影响的研究，具有重要意义。
一种铜锌锡硫薄膜制备方法