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专利名称
农业 化学；冶金 建筑 机械工程 区域搜索
主分类
A 农业
B 作业；运输
C 化学；冶金
D 纺织；造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]聚氨酯涂层形成用工序纸-CN201711090281.4有效
  • 铃木大平 - 惠和株式会社
  • 2017-11-08 - 2021-01-26 - B32B29/00
  • 本发明的课题在于提供即使在反复使用的情况下也可以抑制聚氨酯涂层发生外观不良的聚氨酯涂层形成用工序纸。本发明的聚氨酯涂层形成用工序纸是具备基材层和在该基材层的表面侧的脱模层层叠的聚氨酯涂层形成用工序纸，其还具备配置于所述基材层及脱模层之间且含有合成树脂作为主成分的中间层，所述中间层含有氟系化合物。
  • 聚氨酯涂层形成用工
  • [发明专利]永磁发电机的制造方法-CN96105373.9无效
  • 原田正春;山口哲己 - 日本电装株式会社
  • 1996-06-03 - 1996-12-25 - H02K15/00
  • 一种永磁发电机的制造方法，包含有下列工序，即，将板料进行冲压加工，形成转子的中间形成物的工序；和将上述中间形成物进行精加工的工序，上述的冲压工序包括有形成飞轮部的工序、形成轮毂部的工序、形成轮毂部的轮毂孔的工序；上述精加工工序包括有锻造上述的中间形成物的工序；将上述锻造形成的中间形成物进行切削加工的工序。本发明的方法可使加工工序数减少，并且使精加工容易进行。
  • 永磁发电机制造方法
  • [发明专利]叠层电容器的制造方法以及叠层电容器-CN200610108306.4有效
  • 青木崇 - TDK株式会社
  • 2006-08-01 - 2007-02-07 - H01G4/30
  • 本发明涉及叠层电容器的制造方法，包括：第一层形成工序，第一电极形成工序，第二层形成工序，第二电极形成工序，剥离工序，元件形成工序，端子形成工序。在第一层形成工序中，在支承体上形成第一陶瓷坯层。在第一电极形成工序中，在第一陶瓷坯层的上面形成第一电极图形。在第二层形成工序中，在第一陶瓷坯层以及第一电极图形的上面叠层而形成第二陶瓷坯层。在第二电极形成工序中，第二电极图形形成在，第二陶瓷坯层的上面、且从层叠方向上看与第一电极图形相互重合的位置。在剥离工序中，从叠层体剥离支承体。在元件形成工序中，叠层多个叠层体而形成元件。在端子形成工序中，在元件的外表面形成第一端子电极和第二端子电极。
  • 电容器制造方法以及
  • [发明专利]半导体装置的制造方法-CN201680047624.6有效
  • 八田浩一 - 东京毅力科创株式会社
  • 2016-06-27 - 2021-07-20 - H01L21/336
  • 该半导体装置的制造方法具有：第一绝缘膜形成工序，在该工序中，在具有由栅极覆盖呈鳍状隆起的源极和漏极的构造的晶体管上形成第一绝缘膜；牺牲膜形成工序，在该工序中，形成牺牲膜；硬掩模图案形成工序，在该工序中，形成具有所希望的图案的硬掩模膜；第一开口形成工序，在该工序中，形成第一开口；第二绝缘膜形成工序，在该工序中，在所述第一开口形成材料与所述第一绝缘膜不同的第二绝缘膜；第二开口形成工序，其在所述第二绝缘膜形成工序之后，通过去除所述牺牲膜，至少在将所述源极的局部与布线层电连接的位置或者将所述源极的局部所述漏极与布线层电连接的位置形成第二开口；以及接触插件形成工序，在该工序中，在所述第二开口形成接触插件。
  • 半导体装置制造方法
  • [发明专利]流延膜的形成方法及装置以及溶液制膜方法-CN201210060409.3有效
  • 中村直贵;铃木绅由 - 富士胶片株式会社
  • 2012-03-08 - 2012-09-26 - C08J5/18
  • 本发明提供一种流延膜的形成方法及装置以及溶液制膜方法。在流延膜形成工序中，依次反复进行浓液流下工序、流延工序、膜加热工序、表层形成工序、膜干燥工序、膜冷却工序、剥离工序及支撑体加热工序。浓液流下工序中使浓液向环状带流下，流延工序中由浓液形成流延膜。膜加热工序中通过流延膜的加热使膜表面光滑，表层形成工序中在膜表面形成表层。膜干燥工序中进行流延膜的干燥，膜冷却工序中将流延膜冷却至成为可独立传送的状态。剥离工序中从环状带剥离流延膜，支撑体加热工序中加热经过剥离工序的环状带。
  • 流延膜形成方法装置以及溶液
  • [发明专利]流延膜的形成方法及装置以及溶液制膜方法-CN201210060362.0有效
  • 新井利直 - 富士胶片株式会社
  • 2012-03-08 - 2012-09-26 - C08J5/18
  • 本发明提供一种流延膜的形成方法及装置以及溶液制膜方法。在流延膜形成工序中，依次反复进行浓液流下工序、流延工序、膜加热工序、表层形成工序、膜干燥工序、膜冷却工序、剥离工序及支撑体加热工序。浓液流下工序中使浓液向环状带流下。流延工序中由浓液形成流延膜。膜加热工序中通过流延膜的加热使膜表面光滑。表层形成工序中在膜表面形成表层。膜干燥工序中进行流延膜的干燥。膜冷却工序中将流延膜冷却至成为可独立传送的状态。剥离工序中从环状带剥离流延膜。支撑体加热工序中加热经过剥离工序的环状带。
  • 流延膜形成方法装置以及溶液
  • [发明专利]立体配线基板的制造方法、立体配线基板、立体配线基板用基材-CN201580065134.4在审
  • 道脇茂 - 名幸电子有限公司
  • 2015-10-30 - 2017-08-01 - H05K3/22
  • 包括准备工序，在该准备工序中，准备具有50％以上的断裂伸长率的树脂膜(1)；第一金属膜形成工序，在该第一金属膜形成工序中，在所述树脂膜的表面上形成第一金属膜(3)；图案形成工序，在该图案形成工序中，对所述第一金属膜进行图案处理，以形成所期望的图案；立体成型工序，在该立体成型工序中，对所述树脂膜进行加热和加压从而立体成型；以及第二金属膜形成工序，在该第二金属膜形成工序中，在形成有图案的所述第一金属膜上形成第二金属膜(21)，在所述第一金属膜形成工序中，将金属以粒子状堆积，以将所述第一金属膜形成疏松状。
  • 立体配线基板制造方法配线基板用基材
  • [发明专利]光学元件的制造方法-CN201080038432.1无效
  • 森川显洋;水内公典 - 松下电器产业株式会社
  • 2010-09-15 - 2012-05-30 - G02F1/37
  • 本发明提供一种光学元件的制造方法，包括：电极形成工序，该电极形成工序在铁电体基板的+Z面和-Z面上形成金属膜，以制作电极；周期电极形成工序，该周期电极形成工序将形成于所述+Z面的所述金属膜形成为周期电极；极化反转形成工序，该极化反转形成工序在所述周期电极与所述-Z面的电极之间施加电压，以在所述铁电体基板的内部形成极化反转区域；表面处理工序，该表面处理工序去除所述电极、所述周期电极、及所述铁电体基板的+Z面和-Z面的表面层；以及退火工序，该退火工序对去除了所述表面层的铁电体基板施加规定的热。
  • 光学元件制造方法
  • [发明专利]LED基板的形成方法-CN201610916336.1有效
  • 金永奭 - 株式会社迪思科
  • 2016-10-20 - 2021-03-26 - H01L33/00
  • 提供LED基板的形成方法，能够通过简单的作业且低廉地形成LED基板。该LED基板的形成方法通过如下的工序来形成LED基板：缓冲层形成工序，在硅基板的正面上形成缓冲层；发光层形成工序，在缓冲层的表面上形成发光层；环状加强部形成工序，留出硅基板的背面的外周部分而对中央部分进行磨削从而形成环状加强部；反射膜形成工序，在硅基板的背面上形成反射膜；电极形成工序，在该反射膜上形成电极；以及分割工序，沿着分割预定线分割成芯片。
  • led形成方法
  • [发明专利]贴片保险丝的制造方法和贴片保险丝-CN201480083349.4有效
  • 小川俊孝;蟻川浩雄 - SOC株式会社
  • 2014-11-13 - 2019-05-10 - H01H69/02
  • 贴片保险丝的制造方法具有：液膜形成工序(工序S102)，在基板(100)的主面(102)上形成分散了金属纳米颗粒的分散液的墨膜(110)；保险丝膜形成工序(工序S138)，向墨膜照射激光，在主面(102)上形成保险丝膜(120)；内部端子形成工序(工序S140)，在主面(102)上的保险丝膜(120)的长度方向上的两端侧，分别形成与保险丝膜(120)连接的内部端子(130)；覆盖部形成工序(工序S152)，形成覆盖保险丝膜(120)的长度方向上的中央侧的外涂层(140)；以及第二端子形成工序(工序S156)，形成与内部端子(130)连接的外部端子(151、152)。
  • 保险丝制造方法
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