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[发明专利]一种轧制力参数自学习方法及装置-CN201810187417.1有效
发明人：郭薇;张喜榜;谈霖;马闻宇;王凤琴;刘子英 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2018-03-07 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开一种轧制力参数自学习方法及装置，用以自适应地根据带钢的属性与实时工况确定轧制力自学习参数，提高带钢的轧制精度。该方法包括：获取待轧制带钢的属性参数；基于待轧制带钢的厚度、宽度、终轧温度，确定待轧制带钢对应的轧制模型的第一权重系数；基于第一权重系数、待轧制带钢的炉号、流号、轧制辊号、待轧制带钢的与上一块带钢的时间间隔，确定待轧制带钢的遗传类型；如果待轧制带钢的遗传类型为短遗传类型，以与短遗传类型对应的自学习策略确定与待轧制带钢对应的轧制力自学习系数；如果待轧制带钢的遗传类型为长遗传类型，以与长遗传类型对应的自学习策略确定与待轧制带钢对应的轧制力自学习系数
轧制带钢遗传类型自学习轧制力策略确定权重系数实时工况属性参数自适应终轧

[实用新型]多段式带钢轧制设备-CN201920904218.8有效
发明人：陈爱东 -专利权人：南通江勤美金属制品有限公司
申请日： 2019-06-17 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B21B13/08 文献下载
摘要：本实用新型揭示了一种多段式带钢轧制设备，包括带钢上料工位以及带钢收料工位，还包括设置于所述带钢上料工位以及所述带钢收料工位二者之间的带钢轧制工段，所述带钢轧制工段包括多个带钢轧制工位，每个所述带钢轧制工位间相对独立、且每个所述带钢轧制工位的轧制厚度不同，多个所述带钢轧制工位的轧制厚度按序沿所述带钢上料工位至所述带钢收料工位的方向逐步降低。本实用新型以自动化的方式实现了对带钢轧制过程的严格控制，不仅显著地提高带钢加工的效率，而且也避免了现有技术中人工参与步骤过多所带来的加工误差、确保了带钢轧制过程的规范性。
段式带钢轧制设备

[发明专利]一种轧机、一种带钢厚度控制方法、装置及设备-CN202310834327.8在审
发明人：王宇鹏;颜廷洲;任中一;刘磊;孙勃;胡连伟;兰晓栋;曹静;杨跃 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2023-07-07 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21B37/26 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种轧机、一种带钢厚度控制方法、装置及设备。首先，基于第一轧制参数对初始带钢进行轧制以得到中间带钢，并获取中间带钢的实际长度值，同时，基于轧机的轧制设定参数确定出中间带钢的理论长度值。接着，基于实际长度值以及理论长度值，判断中间带钢是否满足预设轧制要求，只有中间带钢满足预设轧制要求，才会基于第二轧制参数对中间带钢进行轧制来得到目标带钢，目标带钢的厚度小于中间带钢的厚度。由于避免了带钢在轧制过程中厚度变化过快，能够减轻带钢出现断裂的几率，提高轧机轧制的成品率。
一种轧机带钢厚度控制方法装置设备

[实用新型]一种用于冷轧带钢的轧制器械-CN202320579013.3有效
发明人：申习民;董未科;李鹏飞;翟小兵 -专利权人：中普精密制造有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于冷轧带钢的轧制器械，包括带钢上料工位、带钢收料工位和带钢轧制工位，所述带钢轧制工位设置有多个且在带钢上料工位和带钢收料工位之间呈线性等距间隔分布；每个带钢轧制工位互相独立，且每个带钢轧制工位的轧制厚度不同；多个带钢轧制工位的轧制厚度按序沿所述带钢上料工位至所述带钢收料工位的方向逐步降低；在每个带钢轧制工位的后方均对应设置一个驱动结构；在每个带钢轧制工位的一侧均固定设置一组检测结构，所述检测结构设置为每组两个且呈前后设置；所述带钢从每一个检测结构内部滑动穿过。本实用新型中，轧制辊筒的位置调整更加直观，更能方便使用者直观地了解轧制辊筒的使用位置情况，大大提高了使用便利性。
一种用于冷轧带钢轧制器械

[发明专利]一种平整机轧制力的控制方法-CN202010140608.X有效
发明人：卢杰;吕剑;张晓峰;李文波;韩验龙;赵志德;闫凯军;李朋;王晨刚;曹长青;任秋红;宁媛媛 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2020-03-03 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种平整机轧制力的控制方法，包括：当监测到焊缝到机架信号和/或起车信号时，获取当前卷轧制带钢及上一卷轧制带钢的规格和钢种；判断所述当前卷轧制带钢和所述上一卷轧制带钢的规格和钢种是否相同；若相同，以所述上一卷轧制带钢的第一轧制力进行轧制，所述第一轧制力为所述上一卷轧制带钢的延伸率在预设阈值范围内时对应的轧制力。本申请在连续轧制相同规格和钢种的带钢时，以上一卷轧制带钢的延伸率合格时对应的第一轧制力替代轧制力控制系统的原轧制力设定值进行轧制，避免了平整机在生产过程中，停车启车后或进行下一卷带钢的轧制时，经常出现带头或者带尾延伸率不合适
一种平整轧制控制方法

[发明专利]一种带钢轧制方法-CN202210705117.4在审
发明人：刘彦群;苗贺武;徐厚军;王建;程智慧;刘晓强;李运来;赵国顺 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B21B1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种带钢轧制方法，属于金属材料加工技术领域，解决现有轧制方法在处理带钢上的缺陷时效率低的技术问题。一种带钢轧制方法包括以下步骤：判断带钢是否具有缺陷；提供可逆轧机，以可逆轧机的两个轧制方向分别为第一轧制方向和第二轧制方向，以带钢上有缺陷的段落为缺陷段，带钢上没有缺陷的段落为完整段；轧制带钢，以第一轧制方向和第二轧制方向交替轧制每个完整段直至轧制道次达到目标道次本申请减少了换辊次数和往复轧制道次数，缩短了缺陷带钢的轧制时间，减少了操作人员劳动量。
一种带钢轧制方法

[发明专利]一种热轧轧制力自适应参数的确定方法及装置-CN202211023056.X在审
发明人：董立杰;王海玉;黄小兵;孙力娟;王秋娜;李旭东;唐婧;吕玉兰;刘冬 -专利权人：首钢股份公司迁安钢铁公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-08-25 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本申请涉及技术领域，尤其涉及一种热轧轧制力自适应参数的确定方法，包括获取当前带钢的轧制参数，以及所述当前带钢的前多块带钢的轧制参数；基于所述轧制参数，计算所述当前带钢与所述前多块带钢的差异度；基于所述差异度，为所述当前带钢匹配对应的轧制力模式，以获得所述当前带钢的轧制力自适应参数。本申请消除现有通过人工实时跟踪和修正轧制力所带来的巨大工作量，提高轧制力的预报精度的同时也提高了生产效率。
一种热轧轧制自适应参数确定方法装置

[发明专利]热轧产线产量预估方法及系统-CN202111357495.X在审
发明人：陈启发;谭欧;杨映熙;袁伟;徐少旭;杨子长;何璋;齐元龙;张啸 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种热轧产线产量预估方法及系统，其中，热轧产线产量预估方法包括：获取每块板带钢的咬钢时间和原始生产数据；根据板带钢咬钢时间间隔，生成每块板带钢的实际轧制时间An；根据每一块板带钢的实际轧制时间An，获取当前生产周期T1内生产的所有板带钢的实际总轧制时间B总；根据所有板带钢的实际总轧制时间B总和该生产周期T1内所轧制板带钢的块数n，生成平均每块板带钢的理论轧制时间K；根据每块板带钢的理论轧制时间K，预估下一个生产周期T2内轧制的板带钢块数i；根据每块板带钢的目标轧制重量m以及下一个生产周期T2内轧制的板带钢块数i，预估下一生产周期T2内所生产的板带钢总重量M。
热轧产量预估方法系统

[发明专利]一种连轧带钢的成形方法-CN202211597467.X在审
发明人：相远茂;宋浩源;田乐;孙建华;詹海兵;赵宁;张磊;孙永军;陈湘宁;陈彦旭 -专利权人：北京首钢冷轧薄板有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B21B1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种连轧带钢的成形方法，应用于连轧机组对带钢的轧制作业，涉及带钢连轧技术领域，连轧机组包括对带钢最后进行轧制的末位轧机和在于所述末位轧机前对带钢轧制的前置轧机，未位轧机和前置轧机之间设置喷淋装置，连轧带钢的成形方法包括：用连轧机组的部分轧机对带钢进行轧制制得初带钢；用前置轧机对初带钢进行轧制制得次成品带钢；用喷淋装置喷射喷淋溶液对次成品带钢进行冲洗；用末位轧机对次成品带刚进行轧制制得成品带钢。本发明提供的一种连轧带钢的成形方法，能够提高成品带钢的反射率。
一种带钢成形方法

[发明专利]一种平整机过焊缝的方法及装置-CN202011055864.5在审
发明人：张卫刚;赵慧江 -专利权人：张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种平整机过焊缝的方法及装置，该方法包括以下步骤：1）确定带钢焊缝位置及带钢进入平整机前、后的张力，将焊缝距平整机轧制位置的距离参数和张力参数发送至控制器；2）控制器将距离参数与平整机内调整轧制力时焊缝距平整机轧制位置所需距离的设定值进行比对；3）当距离参数大于设定值，平整机轧制力调整为带钢轧制力；当距离参数小于或等于设定值，平整机轧制力调整为带钢微开轧制力；通过张力参数协助调节平整机轧制力。本发明通过对焊缝与带钢轧制位置的距离进行观测，以控制带钢轧制力进行适应性改变，并通过张力计辊对带钢进入平整机前、后的张力进行检测，协助调整带钢轧制力。
一种平整焊缝方法装置

[发明专利]一种考虑轧制宽展的板形预测方法-CN201911239827.7有效
发明人：孙杰;王青龙;单鹏飞;魏臻;彭文;丁敬国;张殿华 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-12-06 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及带钢轧制技术领域，提供一种考虑轧制宽展的板形预测方法。该方法包括：步骤1：获取带钢参数、轧辊参数和轧制参数；步骤2：考虑金属横向流动，引入轧制前后横向厚度差变化因子和宽展因子，构建基于板形‑凸度‑宽展耦合的带钢板形预测模型；步骤3：根据带钢参数、轧辊参数和轧制参数，构建轧机和带钢的三维有限元模型，利用所述三维有限元模型对带钢轧制进行模拟仿真，提取稳定轧制阶段带钢的横向位移、厚度数据，计算基于板形‑凸度‑宽展耦合的带钢板形预测模型的参数；步骤4：利用基于板形‑凸度‑宽展耦合的带钢板形预测模型对带钢的板形进行预测。
一种考虑轧制宽展预测方法

[发明专利]热轧带钢粗轧双机架轧制工艺-CN202010042113.3在审
发明人：王磊 -专利权人：天津市中重科技工程有限公司
申请日： 2020-01-15 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： B21B1/34 文献下载
摘要：本发明提供热轧带钢粗轧双机架轧制工艺，该热轧带钢粗轧双机架轧制工艺按以下工序进行：第一工序：原始带钢坯料经由入口辊道运输至粗轧立辊轧机一，粗轧立辊轧机一对原始带钢坯料进行宽度热轧制，得到带钢坯料一；第二工序：粗轧平辊轧机一对带钢坯料一进行厚度热轧制，得到带钢坯料二；第三工序：粗轧平辊轧机二对带钢坯料二进行厚度热轧制，得到带钢坯料三；第四工序：带钢坯料三由粗轧立辊轧机二入口进入粗轧立辊轧机二经由粗轧立辊轧机二出口输出，但粗轧立辊轧机二对带钢坯料三不进行轧制，然后将其运输至出口辊道中。本发明的热轧带钢粗轧双机架轧制工艺可提高带钢产量、带钢的精度以及成品率。
热轧带钢双机轧制工艺

[发明专利]二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度预报方法-CN201711083261.4有效
发明人：白振华;钱承;崔亚亚;刘亚星;崔熙颖 -专利权人：燕山大学
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：一种二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度预报方法，其主要包括：1、收集待生产带钢轧制润滑预设定工艺参数；2、初始化轧制变形区出口上下工作辊表面附着油膜厚度迭代值；3、计算轧制前区带钢上下表面析出的油膜厚度；4、计算轧制前区上下工作辊表面附着油膜厚度；5、计算轧制前区入口带钢上下表面油膜厚度；6、计算轧制变形区入口带钢上下表面油膜厚度；7、计算轧制变形区出口带钢上下表面油膜厚度；8、计算轧制变形区出口上下工作辊表面附着油膜厚度；9、输出轧制变形区入口带钢上下表面油膜厚度预报结果。本发明能够预报出对应的二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度，控制和提高二次冷轧机组轧制过程润滑性能。
二次冷轧机组轧制变形带钢上下表面油膜厚度预报方法

[发明专利]一种连轧产线的凸度控制方法和装置-CN202210396835.8在审
发明人：王少杰;郭薇;文杰;于洪亮;张敏;刘克东;王慧;于孟;王凤琴 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-04-15 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种连轧产线的凸度控制方法和装置，方法包括：获取当前带钢的当前规格，其中，当前带钢为连轧产线由连轧模式切换单卷模式时轧制的首块单卷带钢；根据当前规格，确定当前带钢的补偿凸度、初始弯辊力和预设轧制力；根据补偿凸度，获得当前带钢的补偿弯辊力；根据初始弯辊力和补偿弯辊力，获得轧制弯辊力；根据轧制弯辊力和预设轧制力，轧制当前带钢。本发明的控制方法结合不同钢种的轧制规律，给予定制化的补偿凸度，并将补偿凸度转换为当前带钢的补偿弯辊力，将通过初始弯辊力和补偿弯辊力获得的轧制弯辊力作用在带钢上，在经预设轧制力轧制当前带钢时，以提高凸度控制能力与控制精度
一种连轧产线控制方法装置

[发明专利]粗轧机组连轧工艺-CN201410665569.X有效
发明人：王磊 -专利权人：天津市中重科技工程有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明提供粗轧机组连轧工艺，其工艺步骤包括第一步对带钢进行宽度轧制，第二步和第三步分别对所述带钢进行厚度轧制，第四步对带钢进行宽度轧制，第五步和第六步分别对带钢进行厚度轧制，第七步对带钢进行宽度轧制，第八步对带钢进行厚度轧制，形成带钢半成品。
轧机组连轧工艺

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