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[发明专利]焊接方法和补充焊料合金-CN03802124.2有效
发明人：尾嶋昌之;铃木春夫;野上弘文;江口宪久;宗形修;上岛稔 -专利权人：千住金属工业株式会社;松下电器产业株式会社
申请日： 2003-01-08 - 公布日： 2005-05-11 - 主分类号： B23K3/06 文献下载
摘要：在本发明中，测定使用期间焊料浴中氧化抑制元素的下降率，依照焊料浴中的下降合适地添加焊料合金，所述焊料合金包括与量的下降率相比相同或更大的比例的氧化抑制元素。作为一个简单的方法，在Sn－Ag基或Sn－Ag－Cu基焊料合金的流动焊接中，为了补偿操作期间观察到的焊料浴的P含量的降低，供应用于补充焊料浴的在Sn－Ag基或Sn－Ag－Cu基焊料合金中包含60－100ppm(质量)的P的焊料合金以不仅维持P含量而且维持模塑焊料浴的表面水平。
焊接方法补充焊料合金

[发明专利]靶材组件的制造方法-CN201610538202.0有效
发明人：姚力军;潘杰;相原俊夫;王学泽;吕荣 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2016-07-05 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B23K1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种靶材组件的制造方法，包括：提供钛靶坯和背板，钛靶坯的待焊接面为第一焊接面，背板的待焊接面为第二焊接面；在第一焊接面上涂覆第一焊料层，第一焊料层的材料为经使用的回收材料；在第一焊料层上涂覆第二焊料层，第二焊料层的材料为未经使用的材料，且第二焊料层和第一焊料层的材料相同；将涂覆有第一焊料层和第二焊料层的第一焊接面与第二焊接面相对设置并贴合，通过焊接工艺将靶坯焊接至背板上，以形成靶材组件。本发明采用的第一焊料层的材料为经使用的回收材料，第二焊料层的材料为未经使用的材料；相比单采用一种焊料层的方案，第一焊料层和第二焊料层相互熔合后可以提高靶坯和背板的焊接结合率。
组件制造方法

[发明专利]靶材组件的制造方法-CN201610541428.6有效
发明人：姚力军;潘杰;相原俊夫;王学泽;吕荣 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2016-07-05 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明提供一种靶材组件的制造方法，包括：提供铜靶坯和背板，铜靶坯的待焊接面为第一焊接面，背板的待焊接面为第二焊接面；在第一焊接面上涂覆第一焊料层，第一焊料层的材料为经使用的回收材料；在第一焊料层上涂覆第二焊料层，第二焊料层的材料为未经使用的材料，且第二焊料层和第一焊料层的材料相同；将涂覆有第一焊料层和第二焊料层的第一焊接面与第二焊接面相对设置并贴合，通过焊接工艺将靶坯焊接至背板上，以形成靶材组件。本发明采用的第一焊料层的材料为经使用的回收材料，第二焊料层的材料为未经使用的材料；相比单采用一种焊料层的方案，第一焊料层和第二焊料层相互熔合后可以提高靶坯和背板的焊接结合率。
组件制造方法

[实用新型]焊接机-CN201520146592.8有效
发明人：姚天金 -专利权人：东莞市三信精密机械有限公司
申请日： 2015-03-13 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： B23K3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种焊接机，包括机架、第一载具、送焊料装置、焊料固化装置及均设于机架上的第一移送装置、送料移送装置和固化移送装置，机架上具有沿Y轴分布的接焊料工位和固化工位及沿交错于Y轴的X轴分布的第一加工行程，第一移送装置驱使第一载具沿Y轴往复移动于接焊料工位与固化工位之间；送焊料装置与接焊料工位相面对，送料移送装置可驱使送焊料装置往复移动于第一加工行程，以使送焊料装置对移动至接焊料工位的第一载具所装载的产品进行送焊料；焊料固化装置与固化工位相面对，固化移送装置可驱使焊料固化装置往复移动于第一加工行程，以使焊料固化装置对移动至固化工位的第一载具所装载的产品上的焊料进行加热固化。
焊接

[发明专利]油罐加强芯焊料填装机和油罐制作方法-CN201410395625.2有效
发明人：高良军;杨浩;文建军;杨淑清;周领 -专利权人：浙江海洋学院
申请日： 2014-08-13 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本发明涉及油罐加工领域并解决了油罐加强芯焊料填装过程中填充量难以控制、无效区域附着的焊料多和油罐重量重的问题。一种油罐制作方法，包括制作油罐加强芯工艺，该工艺包括将平带和波纹带交错层叠在一起，平带和波纹带之间形成通道；在通道中填装焊料；将平带和波纹带通过所述焊料焊接在一起；一种焊料上载量易于控制、无效区域焊料附着量少的高度可调的油罐加强芯焊料填装机,包括设有升降脚、焊料填充机构、上料罐和焊料清理回收机构的机架，焊料填充机构包括第一油罐加强芯支撑孔、焊料注入缸、推料头和第一气缸，上料罐同焊料注入缸连接在一起，焊料清理回收机构包括回收料桶、抽气机、第二油罐加强芯支撑孔
油罐加强焊料装机制作方法

[发明专利]一种通过侧壁挂焊料结构进行待焊件焊接的方法-CN202111622149.X有效
发明人：陈远明;薛建光 -专利权人：上海轩田工业设备有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B23K1/008 文献下载
摘要：一种通过侧壁挂焊料结构进行待焊件焊接的方法，优选为通过侧壁挂焊料结构解决真空焊接中焊缝缺陷的工艺方法，其中，待焊件至少包括第一待焊件和第二待焊件，第一待焊件与第二待焊件的接触面上，所述第一待焊件的表面设有焊料孔，焊料孔设有朝向第二待焊件的开口，所述焊料孔内放置焊料；升高温度，达到焊接温度，焊料熔融后在毛细作用下流入相邻两个待焊件之间的焊接区域；保持焊料熔融状态，抽真空处理，使包裹在液态焊料内的气泡溢出；冷却，降低焊接件温度，焊料固化。本申请中，焊料熔化后连同气泡，填充第一焊接件和第二焊接件的间隙；在后续的真空除气泡过程中，气泡可从焊料孔排出，气泡对整个液态焊料的扰动降低，从而提高了焊接质量。
一种通过侧壁焊料结构进行待焊件焊接方法

[实用新型]一种间断式黑色焊带-CN202122865589.X有效
发明人：乔晓龙;王震;陈儒婷;兰冲 -专利权人：西安泰力松新材料股份有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： H01L31/05 文献下载
摘要：本实用新型公开一种间断式黑色焊带，包括导电铜基本体，所述导电铜基本体纵截面是长方形，所述导电铜基本体上表面设有上薄合金焊料段和上厚合金焊料段，所述上薄合金焊料段和所述上厚合金焊料段沿所述导电铜基本体的长度方向间隔分布；所述导电铜基本体下表面设有下薄合金焊料段和下厚合金焊料段，所述下薄合金焊料段和所述下厚合金焊料段沿所述导电铜基本体的长度方向间隔分布，所述上薄合金焊料段与所述下厚合金焊料段上下对应，所述上厚合金焊料段和所述下薄合金焊料段上下对应；所述上薄合金焊料段上涂覆有黑色耐高温油墨。
一种间断黑色

[发明专利]一种用于光伏电池组件高效焊带的焊料及其制备方法-CN201710564699.8在审
发明人：徐赞;徐锦松;李兵;白灵科;张军;万波;刘苗苗 -专利权人：太仓巨仁光伏材料有限公司;上海晶澳太阳能科技有限公司
申请日： 2017-07-12 - 公布日： 2017-09-08 - 主分类号： B23K35/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于光伏电池组件高效焊带的焊料，该焊料包含Sn、Ag、Bi、In、Ge、Pb。本发明同时还公开了这种焊料的制备方法，主要包括制备锡银合金、制备锡锗合金以及制备焊料的步骤。本发明的焊料润湿性好，可焊性高，有效避免了虚焊、焊接不稳、焊接不牢等问题。同时，本发明提供的焊料焊接后抗拉强度高。本发明提供的制备焊料的方法通过先制备锡银合金以及锡锗合金来优化最终所得焊料各组分的分布，使焊料成分更加均匀。
一种用于电池组件高效焊料及其制备方法

[发明专利]焊球、焊粉和预成型焊料的涂层组合物及其制备方法和用途-CN200380108665.4无效
发明人： J·弗林特 -专利权人：霍尼韦尔国际公司
申请日： 2003-11-13 - 公布日： 2006-02-22 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明已制备出一种焊料材料并于本文进行描述，这种焊料材料包含常规焊料组分，如焊球、焊珠、焊粉、预成型焊料、一些其它合适材料或焊料形式或其组合，和涂层组合物。本文描述的焊料部分和/或焊料材料可通过以下步骤制备：a)提供焊料组分，b)提供涂层前体材料，c)提供溶剂，d)混合所述涂层前体材料和所述溶剂，以便所述涂层前体材料充分溶剂化，形成涂层组合物，和e)将该涂层组合物施用或结合至所述焊料组分
焊球成型焊料涂层组合及其制备方法用途

[发明专利]焊料供应方法及焊料供应装置-CN201310311509.3有效
发明人：成田佳贵;藤本猛志;佐藤英俊 -专利权人：雅马哈发动机株式会社
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： H05K3/12 文献下载
摘要：本发明涉及焊料供应方法及焊料供应装置，所述焊料供应方法是将印刷到印刷基板上的焊料供应至模板片上的方法，其中，针对刮板的长度方向亦即X方向的多个点计算出焊料供应量，根据所述计算出的结果变更X方向的各点的焊料供应量由此，能够提高焊料量的调整精度。
焊料供应方法装置

[实用新型]导电端子植球结构-CN201721387052.4有效
发明人：廖芳竹 -专利权人：富顶精密组件（深圳）有限公司;鸿腾精密科技股份有限公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： H01R12/71 文献下载
摘要：一种导电端子植球结构，其包括导电端子和焊料，所述导电端子包括用来焊接至一导电元件的焊脚，所述导电端子定义有上表面及下表面，所述焊脚定义有自由末端，所述焊脚设有贯穿所述上、下表面的收容开口，所述收容开口向前贯穿所述焊脚的自由末端，所述焊脚还设有凸伸入所述收容开口的固定脚，所述焊料插设于所述固定脚且收容于所述收容开口内，如此可使所述焊料稳固地固定于导电端子以方便运输，同时所述焊料设置于上下贯穿的收容开口中可在其热熔时顺利流入焊脚和导电元件之间
导电端子焊脚收容开口焊料导电元件植球结构自由末端固定脚下表面焊接方便运输上下贯穿上表面贯穿插设热熔凸伸收容稳固

[发明专利]评价LED器件工作寿命的方法和装置-CN201711368739.8在审
发明人：胡进;蔡赛 -专利权人：苏州亿拓光电科技有限公司
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： G01R31/26 文献下载
摘要：本发明揭示了一种评价LED器件工作寿命的方法和装置，其中该方法包括：利用X射线拍摄LED器件中固晶层的焊料分布图像，固晶层的焊料包括Au/Sn焊料和银浆焊料；在焊料分布图像中识别位于Au/Sn焊料和银浆焊料中的空洞；根据Au/Sn焊料和银浆焊料中空洞的种类和数量评价LED器件的工作寿命。由于固晶层是LED器件中芯片与引线框架的主要导热路径，其热传导性能会直接影响LED器件的工作寿命，而固晶层中空洞的种类和数量又决定了固晶层的热传导性能，利用X射线拍摄LED器件中固晶层的焊料分布图像，并识别其中Au/Sn焊料和银浆焊料中的空洞，可以据此对LED工作寿命作出评价。
评价 led 器件工作寿命方法装置

[发明专利]一种低成本熔化范围窄的中温无镉焊料-CN202211230261.3在审
发明人：戎茂华;童青松;李杰龙;张璐;王江 -专利权人：桂林电子科技大学
申请日： 2022-10-08 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明涉及焊接材料制备技术领域，具体涉及一种低成本熔化范围窄的中温无镉焊料，中温无镉焊料的化学成分按照质量百分比为：Ag:57.6％、Cu:22.4％、Sn:5％～14％、Sb：6％～15％，熔化范围为：450℃～618.4℃，该材料在Ag‑Cu共晶焊料合金基础上，加入合金化元素Sn和Sb，制备了新型的Ag‑Cu‑Sn‑Sb中温无镉焊料合金，Sn元素可以降低焊料的固、液相线温度，改善焊料流动性；提高了焊料润湿性能和焊接接头的力学性能，Sb元素提高焊料的润湿性，细化焊料组织，提高焊料导电率和塑性力学性能，该材料中有质量分数为20％的Sn和Sb，大大降低了焊料的生产成本，解决现有中温焊料制造成本高，不符合企业生产效益的问题。
一种低成本熔化范围中温无镉焊料

[发明专利]油罐加强芯加工设备-CN201410395637.5有效
发明人：董丽颖;高良军;文建军;杨淑清;黄海玲 -专利权人：浙江海洋学院
申请日： 2014-08-13 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： B23K3/00 文献下载
摘要：本发明涉及油罐加工领域并解决了油罐加强芯焊料上载过程中上载量难以控制、无效区域附着的多余焊料多的问题。一种焊料上载量易于控制、无效区域焊料附着量少的油罐加强芯加工设备,包括焊料填充机构、密封结构的上料罐和焊料清理回收机构，焊料填充机构包括第一油罐加强芯支撑孔、同第一油罐加强芯支撑孔连通的焊料注入缸、密封滑接在焊料注入缸内的推料头和驱动推料头滑动的第一气缸，上料罐设有进气口和出料口，出料口和焊料注入缸连接在一起，出料口和焊料注入缸之间设有出料控制阀，焊料清理回收机构包括回收料桶、抽气机、第二油罐加强芯支撑孔、气流调节板和驱动气流调节板升降的第三气缸。
油罐加强加工设备

[发明专利]Ni合金泡沫强化Sn基复合焊料的制备方法及制得的复合焊料-CN202010926856.7有效
发明人：吴瑛;肖勇;陈该青;吕佳乐;周骏;付任;刘颖;张辉;许春停;李盛鹏;田野;倪靖伟 -专利权人：中国电子科技集团公司第三十八研究所;无锡规研新材料技术有限公司
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B23K35/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ni合金泡沫强化Sn基复合焊料的制备方法，涉及材料连接技术领域，本发明包含以下步骤：对Ni合金泡沫进行超声清洗和表面处理，在泡沫骨架表面电镀一定厚度的Sn基焊料层，将有焊料包覆的合金泡沫压延至一定厚度，采用感应加热方式对压延后的复合焊料片进行局部微重熔处理，对复合焊料片进行精确压延制得成品复合焊料箔。本发明还提供由上述制备方法制得的焊料。本发明的优点在于：能促使Sn基焊料在Ni骨架表面均匀包覆，实现复合焊料片厚度可控；有效提升合金骨架在复合焊料中的质量百分比，促进骨架与Sn基焊料间的界面微熔反应，减少裂纹缺陷；最终实现强度高、重熔稳定性好、缺陷率低复合焊料片的制备。
ni 合金泡沫强化 sn 复合焊料制备方法