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[实用新型]用于电站再热蒸汽冷端的钢管-CN201320634037.0有效
发明人：陈春林;李友胜;韦再生;姜庆蓉 -专利权人：上海月月潮钢管制造有限公司
申请日： 2013-10-14 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于电站再热蒸汽冷端的钢管，该钢管为埋弧焊直缝钢管，该埋弧焊直缝钢管包括一钢管本体和一与该钢管本体相连接的焊缝层，该钢管本体形成有一缺口，该焊缝层设于该缺口内；该钢管本体沿圆周方向上的壁厚相等，该焊缝层的厚度与该钢管本体的壁厚相等；该钢管本体的材质为A387Gr22CL2钢。本实用新型用于电站再热蒸汽冷端的钢管壁厚均匀，抗温和抗压能力均匀、管径以及壁厚也减小、生产成本降低。
用于电站蒸汽钢管

[发明专利]一种不锈钢厚壁直缝焊管渐进式多步折弯成形装置-CN202111064141.6在审
发明人：张芳萍;楚志兵;桂海莲;帅美荣;赵晓东;李岩 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B21D7/06 文献下载
摘要：一种不锈钢厚壁直缝焊管渐进式多步折弯成形装置，属于直缝不锈钢焊管生产技术领域，本成形装置共有8个数控轴，采用六缸式电液伺服同步数控液压板料成形，工作精度由数控系统、高性能伺服液压控制电液同步控制系统及光栅尺来保证本发明采用渐进式多步折弯成形的方法，利用折弯装置的上模圆弧模头将不锈钢板经多次压弯成多边形近似于圆的端面形状，然后对圆管开口处进行焊接，成为直缝焊管。本装置可使不锈钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤，可拓展管材的规格范围，既可生产大口径高强度厚壁管，也可生产小口径大壁厚不锈钢管。
一种不锈钢厚壁直缝焊管渐进式多步折弯成形装置

[发明专利]一种厚壁直缝焊管热处理装置及方法-CN202111303125.8有效
发明人：楚志兵;杨博文;赵晓东;邬莉华;桂海莲;魏晓晋 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明属于热处理技术领域，具体涉及一种厚壁直缝焊管热处理装置及方法。一种厚壁直缝焊管热处理装置，包括放料装置、送料装置、热处理炉和冷却池；所述放料装置由多个并排安装的放料架组成；所述送料装置用于实现管材各个程序之间的运输；所述冷却池设置在放料装置的右侧，在所述冷却池内设置有承放架；本发明采用一号小车、二号小车以及送料架可以对焊管实现批量输送，提高了焊管的运输效率，同时相比于原有的喷淋冷却和空冷，本发明可以高效的消除厚壁焊管管体内部的残余应力，而采用冷却池冷却可以快速实现管材内部组织晶粒
一种厚壁直缝焊管热处理装置方法

[发明专利]一种基于JCOC成型工艺的大口径厚壁直缝埋弧焊管-CN201410311709.3在审
发明人：王士秀 -专利权人：天津滨创投资咨询有限公司
申请日： 2014-07-02 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： B21C37/08 文献下载
摘要：本发明属于一种钢管制造领域的产品，涉及一种大口径厚壁直缝埋弧焊管，尤其涉及一种基于JCOC成型工艺的大口径厚壁直缝埋弧焊管。型直缝埋弧焊管主要有UOE和JCOE/JCO两种成形方式。渐进成形工艺，钢板板坯在通过“J”、“C”、“O”成形后，最后通过扩径工艺实现整径矫圆，保证了上模与下模的接触点等曲率圆弧成形，省去了传统JCO成形及UOE成形中的预弯边工序，解决了传统成形技术成形道次多、管坯截面为直线和弧线连接的多边形
一种基于 jcoc 成型工艺口径厚壁直缝埋弧焊管

[发明专利]一种厚壁直缝埋弧焊管X80Q的生产方法-CN202310768064.5在审
发明人：李中平;高擎;周文浩;史术华;熊祥江;范明;陈奇明;彭清 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚壁X80Q直缝埋弧焊管的生产方法，钢的化学成分重量百分含量为C=0.07%~0.09%、Si=0.15%~0.25%、Mn=1.50%~1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、0.30%、Mo=0.20%~0.25%、Cu=0.15%~0.25%，V=0.030%~0.040%、Alt=0.020%~0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质；采用在线淬火+离线回火的生产工艺，生产厚壁22~56mm钢板，通过JCOE制管后，获得了性能优异的厚壁直缝埋弧焊管X80Q，钢管的屈服强度570~650MPa，抗拉强度670~760MPa，屈强比≤0.90，管体‑30℃冲击韧性200~350J本发明解决了厚壁X80Q钢管焊接接头脆化的难题。
一种厚壁直缝埋弧焊管 x80q 生产方法

[实用新型]一种大壁厚小管径直缝焊管机组-CN201220351354.7有效
发明人：白瑛;曹小兵;王小亮;张聪颖 -专利权人：太原华欣诚机电设备有限公司
申请日： 2012-07-19 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种直缝焊管机组，尤其是涉及一种大壁厚小管径直缝焊管机组，包括开卷机、直头夹送矫平机、剪切对焊装置、夹送张力机、圆盘剪、刨边机、成型机、电焊机、拉料机、定径机、矫直机和平头机，开卷机连接直头夹送矫平机，直头夹送矫平机连接有剪切对焊装置，剪切对焊装置连接夹送张力机，夹送张力机连接用于把钢带的两侧毛边剪掉的圆盘剪，圆盘剪连接用于将合格的钢带边部进行处理的刨边机，刨边机连接用于将钢带弯曲成待焊管坯的成型机，成型机连接电焊机，电焊机连接有拉料机，拉料机连接用于将成型管矫正的定径机，定径机连接有矫直机，矫直机连接有平头机，通过本实用新型的机组生产出的大壁厚小管径的钢管刚性好、耐压高。
一种大壁厚小管径直缝焊管机组

[发明专利]一种厚壁金属直缝焊管焊缝自动对齐快速焊接装置及方法-CN202111303501.3有效
发明人：楚志兵;李帅;桂海莲;赵晓东;周新亮;李岩 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本发明专利涉及焊管加工设备领域，具体涉及一种厚壁金属直缝焊管焊缝自动对齐快速焊接装置及方法，一种厚壁金属直缝焊管焊缝自动对齐快速焊接装置，包括焊接主机，在焊接主机的入口侧和出口侧均设置有多组辊轮支撑机构，用于实现焊管坯料的进料和出料，在焊接主机的入口侧还设置有链条输送机构，以通过滚子输送链辅助焊管坯料的进料，在焊接主机的入口侧还设置有多组焊缝调节机构，用于带动焊管进行径向旋转，从而调整焊管坡口的位置，确保焊缝位置朝上；本发明通过设置多个整圆机构来对待加工的管坯进行圆度矫正，同时本发明中的整圆机构还可以根据实际的需要进行周向位置的调节和压下深度的调节，针对管坯的管径和错位缺陷情况进行灵活的调整。
一种金属直缝焊管焊缝自动对齐快速焊接装置方法

[实用新型]一种厚壁U形复合坡口直缝埋弧焊管-CN201520380440.4有效
发明人：宋文杰;宋华;甘正红;余洋;苏继权 -专利权人：江苏德创制管有限公司
申请日： 2015-06-05 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种厚壁U形复合坡口直缝埋弧焊管，包括管体，所述管体两端均设有半U表坡口，所述半U表坡口由上段斜面、中段斜面和下段底板构成。采用本实用新型的结构，满足国内外厚壁钢管的市场需要，管体两端的“U”形复合坡口提高现场施工环形焊接效率，降低现场施焊的难度。
一种复合坡口直缝埋弧焊管

[发明专利]一种高频直缝焊管质量调控方法-CN202011583009.1有效
发明人：韩毅;牛身身 -专利权人：燕山大学
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种高频直缝焊管质量调控方法，该方法定义切边处理的关键参数，对管坯焊边进行焊前切边处理，通过软件有限元仿真模拟，建立各参数与焊缝壁厚方向上温差分布的对应关系，实现对切边处理各个参数的调控。与现有仿真技术相比，本发明通过定义控制焊边形状的主要参数，探索各参数对温差的影响，改善了感生电流的产生环境，减小焊缝壁厚方向上最高温度和最低温度的温差值，进而产生更加均匀的温度分布，提高焊缝处的焊接质量；通过有限元软件数值模拟，建立焊边形状参数的调控方法，避免现实生产中试错方法带来的时间和资金成本，以提升高频直缝焊管质量的同时，大大减少调控过程成本。
一种高频直缝焊管质量调控方法

[实用新型]一种大壁厚310S不锈钢直缝焊管的焊接结构-CN202320138125.5有效
发明人：韩向峰;韩俭超;于飞超;李鹏程;李旺聪;李刚;马俊岩;韩富田 -专利权人：青岛嘉恒新能源设备有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大壁厚310S不锈钢直缝焊管的焊接结构，所述直缝焊管的对缝处包括相对设置的第一自由端和第二自由端，所述第一自由端和第二自由端在直缝焊管上形成双面V形坡口，所述双面V形坡口包括V形内坡口和V形外坡口，所述V形内坡口由埋弧焊焊接填充，所述V形外坡口自内而外包括第一手工电弧焊层、第二手工电弧焊层和埋弧焊焊接填充层。
一种大壁厚 310 不锈钢直缝焊管焊接结构

[实用新型]大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机-CN202020532385.7有效
发明人：张冬辉;王志 -专利权人：江阴市三和重工钢制品有限公司
申请日： 2020-04-13 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： B23K9/32 文献下载
摘要：本实用新型涉及大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机，包含有行走小车，行走小车上设置有升降机构，升降机构包含有竖直设置于行走小车上的立柱、套设于立柱底部的弹簧、以及滑动套设于立柱上的锁紧箍套，锁紧箍套中插置有长度方向与立柱垂直的滑杆；滑杆后端设置有卷绕有焊带的料盘；滑杆前端固定设置有通入焊料的下料斗，下料斗的出料口连接有焊料下料管；滑杆的前端还设置有竖向的手摇丝杆升降机，焊带下料机通过安装块安装于手摇丝杆升降机的丝杆上；焊带下料机底部连接有焊带下料管，焊带下料管与焊料下料管的底部连接有三通管，焊料与焊带同时从三通管中输出。本实用新型涉及大口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机，节省人工，提高生产效率。
口径厚壁直缝埋弧焊用自动上焊带机

[发明专利]直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法及直缝埋弧焊管-CN202110768492.9在审
发明人：张志明;张建峰;高广俊;刘涛;马建军;苏景富;汪超;刘奋勇;印乐;贺松松 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;南京巨龙钢管有限公司
申请日： 2021-07-07 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明属于管线钢管制造领域，具体涉及一种直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法及直缝埋弧焊管，埋弧焊管的导向弯曲性能差，导向弯曲试验不合格问题。本申请的直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法基于母材成分与性能、焊接工艺、变形机理、生产和试验过程及检测标准，在满足制造标准的前提下，能够增强导向弯曲性能。本发明应用于8‑40mm壁厚的各类直缝埋弧焊管，显著提升了导向弯曲性能，制管合格率高，避免高强度钢管在焊接过程焊缝、热影响区弱化脆化导致的热区弯曲裂纹；减少管线钢管在成形过程中由于局部塑性变形产生的应力集中导致的焊缝和热区弯曲裂纹；解决了管线钢管焊后AUT探伤可能导致的焊缝应力集中导致的焊缝弯曲裂纹。
直缝埋弧焊管导向弯曲性能控制方法

[发明专利]一种直焊道侧向力跟踪装置及跟踪方法-CN201610056356.6有效
发明人：杨战利;唐麒龙;白德滨;郝路平;赵德民;赵宝;周坤;杨永波;王永江;白鹰;张善保 -专利权人：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明提出一种直焊道侧向力跟踪装置及跟踪方法，本发明的装置包括随动跟踪机构(1)、八字跟踪轮电动升降机构(2)、过渡连接板和焊枪调节机构(4)。本发明的直焊道侧向力跟踪装置及该装置的跟踪方法在直缝管车间冶金复合管内覆层焊接工序以及40mm以上的厚壁直缝埋弧焊管焊接中使用，可以实现焊缝的高质量跟踪，满足冶金复合管和厚板直缝埋弧焊管的正常生产需求。
一种直焊道侧向跟踪装置方法

[发明专利]石油、天然气输送的双缝埋弧焊管及生产方法-CN200710117991.1有效
发明人：李为卫;冯耀荣;霍春勇;吉玲康;易晓明;赵新伟 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
申请日： 2007-06-27 - 公布日： 2007-11-21 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：石油、天然气输送的双缝埋弧焊管及生产方法，应用于双缝埋弧焊管生产。特征是：采用宽度为钢管周长1/2的两块钢板，利用双面埋弧焊方法首先进行两块钢板沿纵向边拼接，然后采取常用的直缝埋弧焊钢管生产工艺进行钢管制作。另一种方法是将两块钢板分别进行C成型，制成C形半管。将两个C形半管组对定位焊成O形圆管，然后进行两道焊缝的焊接。经过扩径、无损检测，完成石油、天然气输送的双缝埋弧焊管制作。效果是：降低制管板材的制造难度，利用现有的直缝埋弧焊管设备，生产制造外径在1016mm以上，壁厚在21mm以上的质量优良的钢管。
石油天然气输送双缝埋弧焊管生产方法

[发明专利]一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置及方法-CN202111303129.6有效
发明人：楚志兵;李帅;周新亮;桂海莲;帅美荣;赵晓东 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： B21D39/20 文献下载
摘要：本发明属于直缝焊管扩径整圆技术领域，具体涉及一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置及方法。一种厚壁金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置，包括左右两个底座，在左右两个所述底座的顶部分别设置有左机架和右机架，所述左机架与对应的底座铰接，在所述左机架和右机架的上部安装有相互对应的轴承座，在所述两个轴承座内共同安装有变尺寸芯轴；本发明的扩径为管材套在变尺寸芯轴上，在工作过程中管材与工作辊接触，并且工作辊转动，带动管体转动，在变尺寸芯轴与工作辊压力作用下对管材进行圆度处理，在此过程中变尺寸芯轴逐渐打开，实现管材扩径的同时，消除管材内外应力差异
一种金属直缝焊管连续渐进式扩径整圆装置方法