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[发明专利]铁基高温合金薄壁弧形管的成型方法及其模具-CN201610458057.5有效
发明人：韩庆波;卢启辉;徐明亮;初敬生;余天雄 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁基高温合金薄壁弧形管的成型方法及其模具，成型方法包括加工直管坯料、胀形弯曲复合成型、将圆环弧形管坯料进行消除应力热处理及进行直径方向整形和厚度方向整形。采用后一个直管坯料成型时推前一个成型零件直至前一个成型零件从芯模上滑出的方法，成型外观质量良好，无开裂、起皱、划伤等问题，薄壁弧形管零件壁厚成型均匀，且壁厚t偏差小于0.1mm；另外，经过直径方向整形和厚度方向整形，薄壁弧形管零件直径偏差小于2mm，厚度偏差小于0.3mm；克服了铁基高温合金采用传统半环对接焊抗疲劳性差、无法采用传统穿管技术加工内孔及传统的直管弯形后外壁受拉减薄和内壁受压增厚造成壁厚不均匀的缺点。
弧形管整形薄壁铁基高温合金成型直管成型零件壁厚坯料模具热处理成型外观复合成型厚度偏差技术加工抗疲劳性坯料成型消除应力圆环弧形直径偏差不均匀传统的对接焊后外壁零件壁半环穿管划伤减薄内壁内孔起皱上滑受压弯形芯模增厚胀形加工

[发明专利]一种小径薄壁直缝焊管仿形铣定尺飞锯切割技术-CN201610437786.2在审
发明人：朱辑安;赵宇 -专利权人：沈阳康特机电设备有限公司
申请日： 2016-06-19 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： B23D45/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种小径薄壁直缝焊管仿形铣定尺飞锯切割技术，其特征在于:所述小径薄壁直缝焊管仿形铣定尺飞锯切割技术采用超短轴长，超大直径，超大内空的主轴，及侧视呈反倒置“L”形的夹持装置沿轴向加长夹持臂的轴向长臂夹持技术，将锯片前端夹持点，由主轴前端移入主轴内抵近锯切点前端180mm‑280mm处，锯片后端夹持点抵近锯切点80mm‑100mm处，增强夹持刚度，控制小直径、薄壁类直缝焊管管体震动、变形和撞击锯片以及焊筋崩断锯齿，实现对小直径、薄壁类直缝焊管类在线定尺平整切割的方法，构成一种小径薄壁直缝焊管仿形铣定尺飞锯切割技术。
一种小径薄壁直缝焊管仿形铣定尺飞锯切割技术

[发明专利]海洋平台用大直径长直缝埋弧焊桩管的制造技术-CN201610206145.6有效
发明人：彭静;郑家胜;吴宏根;王学琴;李勇 -专利权人：合肥紫金钢管有限公司
申请日： 2016-03-31 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： B23K9/025 文献下载
摘要：本发明公开了一种海洋平台用大直径长直缝埋弧焊桩管的制造技术，包括支撑式卷制技术、纵缝内外多丝埋弧焊技术和环缝单面埋弧焊双面成型技术，采用支撑式卷制技术卷制成“O”型，采用纵缝内外多丝埋弧焊接技术进行纵缝焊接，采用环缝单面埋弧焊双面成型技术进行环缝对接，对接成所需求长度的桩管。本发明工序简单，提供了一种支撑式直径大于4.5米，长度大于60米的海洋平台用大直径长直缝埋弧焊桩管的制造技术，为海洋平台提供了一种可变载荷大、稳性储备足、结构形式优良、作业效率高、综合性能好的桩管，扩大了大直径长直缝埋弧焊钢管在海洋平台上的应用范围
海洋平台直径长直缝埋弧焊桩管制造技术

[发明专利]一种直缝焊管的缺陷检测方法、系统和可读介质-CN202110414454.3在审
发明人：韩波;周金苗;陈明峰 -专利权人：张家港华程机车精密制管有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明属于焊管缺陷检测领域技术领域，涉及一种直缝焊管的缺陷检测方法、系统和可读介质，其包括以下步骤：S1获取若干直缝焊管的焊接处不同角度的图像；S2将图像进行重组，形成焊接处管道的3D图像；S3将3D图像展平，获得管道的平面图；S4根据不同时间端获得的多种管道的平面图，对神经网络模型进行训练，获得最优的神经网络模型；S5将待测直缝焊管的图像输入最优的神经网络模型进行缺陷判断。其能够更加直观准确的对直缝焊管的缺陷进行表征，并可以根据缺陷程度对焊管寿命进行预测。
一种直缝焊管缺陷检测方法系统可读介质

[实用新型]利用相控阵技术对螺旋/直缝埋弧焊管的自动化检测系统-CN201922209861.1有效
发明人：林光辉;周友鹏;韩志雄;金耀辉;赵亚军;桂琳琳;刘潮;吴笛 -专利权人：武汉中科创新技术股份有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了利用相控阵技术对螺旋/直缝埋弧焊管的自动化检测系统，包括检测机械子系统、电气控制子系统、焊缝自动跟踪系统和数据处理子系统，所述数据处理子系统是由相控阵超声波信号发射采集部分和计算机组成，本实用新型涉及焊管检测技术领域。该利用相控阵技术对螺旋/直缝埋弧焊管的自动化检测系统，可实现大大提高了螺旋/直缝埋弧焊管质量检测系统的自动化程度和检测精度，实现通过智能视觉跟踪系统进行补偿，从而达到了对管材焊缝缺欠进行自动筛查无损检测的目的，很好的保证了螺旋/直缝埋弧焊管的生产质量，减轻了生产人员的工作负担，提高了生产效率，从而对螺旋/直缝埋弧焊管的生产十分有益。
利用相控阵技术螺旋直缝埋弧焊管自动化检测系统

[发明专利]一种多功能多种焊接方式于一体的焊接设备-CN201410099404.0有效
发明人：毕宗岳;张君;张锦刚;田小江;王勇;宋红兵;李博锋;杨志孝;焦炜;王一岑 -专利权人：宝鸡石油钢管有限责任公司
申请日： 2014-03-15 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种多功能多种焊接方式于一体的焊接设备，包括焊接辅助台架、外焊主机、多自由度6丝埋弧外焊与MAG外焊机头、内焊升降立柱、内焊升降悬臂、内焊三维调节机构、4丝直缝埋弧内焊机头、3丝螺旋埋弧内焊机头、TIG/MIG组合内焊机头、多功能焊接台车、数字化SAW焊机、MAG外焊焊机、TIG内焊焊机、MIG内焊焊机、MAG外焊水冷箱、TIG/MIG内焊水冷箱、MIG内焊送丝机、SAW内焊送丝机、外焊焊剂大料斗、外焊送丝盘、内焊焊丝盘、焊剂供给装置、焊剂回收装置、气保焊气体配比柜、外焊控制台、内焊控制台。该焊接设备可进行平板、直缝焊管、螺旋缝焊管及不锈钢复合焊管的多种焊接工艺操作，增加了焊接板/壁厚度，提高了焊接质量，降低了设备成本、缩短了焊接工艺周期。
一种多功能多种焊接方式一体焊接设备

[实用新型]一种多功能多丝埋弧焊接装置-CN201420117512.1有效
发明人：毕宗岳;张君;张锦刚;田小江;王勇;赵勇;张鹏;牛辉;宋红兵;李博锋;杨志孝;焦炜;王一岑 -专利权人：宝鸡石油钢管有限责任公司
申请日： 2014-03-15 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多功能多丝埋弧焊接装置，包括焊接辅助台架、外焊主机、多自由度6丝埋弧外焊与MAG外焊机头、内焊升降立柱、内焊升降悬臂、内焊三维调节机构、4丝直缝埋弧内焊机头、3丝螺旋埋弧内焊机头、TIG/MIG组合内焊机头、多功能焊接台车、数字化SAW焊机、MAG外焊焊机、TIG内焊焊机、MIG内焊焊机、MAG外焊水冷箱、TIG/MIG内焊水冷箱、MIG内焊送丝机、SAW内焊送丝机、外焊焊剂大料斗、外焊送丝盘、内焊焊丝盘、焊剂供给装置、焊剂回收装置、气保焊气体配比柜、外焊控制台、内焊控制台。该焊接装置可进行平板、直缝焊管、螺旋缝焊管及不锈钢复合焊管的多种焊接工艺操作，增加了焊接板/壁厚度，提高了焊接质量，降低了设备成本、缩短了焊接工艺周期。
一种多功能多丝埋弧焊接装置

[发明专利]一种厚规格高韧性管线钢的制造方法-CN201811327218.2在审
发明人：吴长柏;韩争攀;李青麒;杨佳威;唐光仁 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2018-11-08 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚规格高韧性管线钢的制造方法，包括如下步骤：首先按照质量百分数准备管线钢的化学成分；其次将化学成分冶炼、浇铸得到板坯；然后进行加热；最后经过轧制及冷却得到厚度为19mm‑21mm的成品钢本发明所公开方法能够制造出厚规格高韧性管线钢，具有良好的综合力学性能，该管线钢的显微组织以细化的针状形铁素体为主，其屈服强度≥485MPa，抗拉强度≥580MPa，‑20℃全尺寸夏比冲击功≥350J，‑10℃全板厚DWTT断口剪切面积百分数≥85%。而且碳含量较低，有利于改善钢管成型焊接及现场环焊焊接性能；可用来制造厚壁直缝埋弧焊管，应用于海底管道、穿越管道以及极地管道建设等。
管线钢高韧性制造直缝埋弧焊管综合力学性能面积百分数夏比冲击功质量百分数轧制针状钢管成型管道建设海底管道焊接性能显微组织剪切铁素体板坯断口厚壁可用全板细化极地加热浇铸焊接冷却屈服冶炼穿越应用

[发明专利]一种高寒地区用K65控轧钢板、直缝埋弧焊管及其制造方法-CN201410636517.X在审
发明人：付彦宏;刘涛;赵波;杨玮玮;李国鹏;张红;孙灵丽 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;河北华油钢管设计研究院有限公司
申请日： 2014-11-06 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种高寒地区用K65控轧钢板、直缝埋弧焊管及其制造方法，属于埋弧焊管制造技术领域。使所得K65控轧钢板具有良好的低温冲击韧性和DWTT性能，适用于制造高寒地区用、直径壁厚为23-27.7mm的K65钢直缝埋弧焊管，确保钢管在高寒地区的安全使用。
一种高寒地区 k65 轧钢直缝埋弧焊管及其制造方法

[发明专利]直缝埋弧焊管制造方法-CN201110003728.6有效
发明人：崔建立 -专利权人：崔建立
申请日： 2011-01-10 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种直缝埋弧焊管制造方法，所生产的焊管主要用于城市天然气管网、海底石油天然气管线、成品油管线、原油管线、天然气管线干线和支干线等，其步骤包括卷板开卷、对接、板边加工、成型、在线连续预焊、切管、埋弧自动焊精焊、精整，其关键技术在于：所述成型步骤采用高频电阻焊管（HFW）的成型方法，高频电阻焊管的成型方法为连续弯曲法、圆弧弯曲法或组合成型法。采用本发明生产的直缝埋弧焊管，质量优良，生产成本低，尤其适合于中小口径焊管的直缝埋弧焊管的生产。
直缝埋弧焊管制造方法

[实用新型]厚壁焊管轧辊-CN201920511718.5有效
发明人：姚栋良 -专利权人：江阴宏力工程机械有限公司
申请日： 2019-04-16 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B21D5/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种厚壁焊管轧辊，包括轧辊本体、辊轴和分辊体，所述轧辊本体的中间为圆柱体、两端设置安装盘，分辊体上设置与安装盘相适配的通孔和供穿过辊轴的中心通孔，通过螺钉将分辊体可拆卸地安装到安装盘上，本实用新型的结构设计新颖，用于对厚高强度钢进行轧制成型时，能够避免成型钢管在弯角处产生裂纹，有利于提高焊管后道焊接、冷拔等工序的质量，提高焊管成品的整体强度。
辊体安装盘焊管本实用新型轧辊本体辊轴内端外端轧辊成型钢管高强度钢两端设置轧制成型中心通孔螺钉可拆卸弯角处凹部厚壁冷拔适配通孔焊接穿过

[实用新型]一种新型换热器的铝铜分流器-CN201120088389.1有效
发明人：姚斌 -专利权人：姚斌
申请日： 2011-03-30 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： F28F9/22 文献下载
摘要：包括若干根直盘管，其特征在于：直盘管为铜管，直盘管的两端相接有总管，总管由铝合金制成，总管上由电阻焊连接有若干个与直盘管对应的短铜管，短铜管与直盘管铜焊连接，总管的下端由电阻焊连接有铜管接头。其特征在于：总管的壁厚为1.2毫米。本实用新型的优点是可以在换热器的分流器中少用铜管，节省有色金属的耗用量，而其对外的连接依然不变。
一种新型换热器分流器

[实用新型]一种座椅管高频直缝焊管焊接用定位夹紧装置-CN202220458855.9有效
发明人：李旭 -专利权人：长春东大恒丰汽车零部件有限公司
申请日： 2022-03-03 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B23K37/053 文献下载
摘要：本申请涉及焊接技术领域，具体为一种座椅管高频直缝焊管焊接用定位夹紧装置。所述长板的表面和底座固定连接，所述长板的内壁竖直滑动连接有方块，所述方块的内部滑动插设有方杆，所述方杆的表面固定连接有限位框，所述限位框的内壁螺纹插设有连接条，所述底座的表面滑动连接有滑块，所述滑块的内部插设有直缝焊管本体解决了焊接两个直缝焊管和横管的过程中，往往是先将一根直缝焊管和横管焊接在一起，再焊接上另一根直缝焊管，焊接效率比较低的问题。
一种座椅高频直缝焊管焊接定位夹紧装置

[发明专利]利用两步成型法制备不等厚直缝激光焊管的方法及装置-CN201210050399.5有效
发明人：阎启;左敦桂 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-02-29 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： B21C37/08 文献下载
摘要：利用两步成型法制备不等厚直缝激光焊管的方法及装置，包括下述步骤：1)不等厚钢板修边处理，不等厚钢板沿长度方向厚度渐变；2)将不等厚钢板放置在U型模具下模即凹模上，上模即凸模断面沿长度方向厚度与不等厚钢板沿长度方向渐变厚度呈相反变化；上、下模配合将不等厚钢板冲压成U型件；3)将U型不等厚钢板放置在O型模具下模即凹模型腔内，上模包括一固定支架及设置于固定支架内侧的圆柱形芯棒；上模向下运动，与下模配合将U型不等厚钢板一次冲压成带2～15mm长间隙的开口O型管；4)将开口O型管输送到激光焊接单元，利用辊轮夹紧装置将间隙缩小并进行激光焊接，获得具有外径相同、内径有变化的不等厚激光焊管。
利用成型法制不等厚直缝激光方法装置

[实用新型]一种耐磨直管结构-CN201820095393.2有效
发明人：马再兴;刘志丰 -专利权人：长沙砼辉新材料有限公司
申请日： 2018-01-21 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： F16L57/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种耐磨直管结构，包括：连接法兰（1）、入口端耐磨套（2）、过渡管（4）、直管，出口端耐磨套（9），所述入口端耐磨套（2）通过连接法兰（1）、过渡管（4）与直管一端焊接成一体，直管另一端焊接另一个连接法兰；其特征在于：所述入口端耐磨套（2）的轴向为偏心结构，一侧壁厚（A1）大于另一侧壁厚（A2）；径向壁厚不等厚，入口端壁厚为（A）、出口端壁厚为（B），所述壁厚A、B不等厚，且出口端壁厚B等于直管（6）的壁厚本实用新型在成本基本不变的情况下，显著提高了直管的使用寿命，降低因管道磨穿而造成爆管的使用安全风险，同时也降低了用户的管道使用成本和保养维修的成本。
直管耐磨套连接法兰入口端壁厚本实用新型出口端壁直管结构不等厚过渡管耐磨焊接保养维修径向壁厚偏心结构入口端壁使用寿命出口端所述壁爆管轴向

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