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[发明专利]发动机机油的品质的评估方法-CN202010095238.2有效
发明人：褚国良;解同鹏;李云强;谢熙;薛振涛 -专利权人：潍柴动力股份有限公司
申请日： 2020-02-17 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： G01N33/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种发动机机油的品质的评估方法，包括：实时获取安装在发动机排气系统中的DPF的压差值；根据所述压差值计算压差变化率；比较所述压差变化率与预设压差变化率阈值；根据所述压差变化率大于所述预设压差变化率阈值的结果在DPF系统中，DPF灰分累积主要来自于机油中，可利用DPF中灰分累积来对机油品质进行评估，灰分累积可以进一步通过DPF的压差变化率得以体现。本发明实施例通过实时获取DPF的压差，以计算压差变化率，并将该压差变化率与预设压差变化率阈值进行比较，如果该压差变化率大于预设压差变化率阈值，则表明机油品质不佳。
发动机机油品质评估方法

[发明专利]一种压差传感器的故障检测方法及装置-CN201910910947.9在审
发明人：姚旺;王雨昕;刘学哲;庞瑞江;李楠 -专利权人：潍柴动力股份有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： G01L27/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种压差传感器的故障检测方法，包括：S1、在车辆对ECU上电且不启动发动机后，获取压差传感器的当前第一压差变化率及比对压差变化率，其中，车辆在上一次驾车循环后ECU断电后的压差传感器的压差变化率为比对压差变化率；S2、判断当前第一压差变化率是否大于比对压差变化率，若是，则确定压差传感器正常且检测结束；若否，则进入步骤S3；S3、获取车辆停车期间的环境温度；S4、判断环境温度是否小于结冰温度，若是，则确定压差传感器出现结冰故障；若否，则确定压差传感器出现损坏故障。由上述内容可知，本发明提供的技术方案实现了压差传感器的结冰故障和损坏故障的检测，避免出现误报EGR故障的情况。
压差传感器压差变化结冰比对故障检测检测上电误报断电发动机停车

[发明专利]压差传感器结冰风险的识别方法、装置、介质及设备-CN202211741286.X在审
发明人：侯郭顺;张娟;杨金鹏;徐文双;牟大伟 -专利权人：潍柴动力股份有限公司;潍坊潍柴动力科技有限责任公司
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： F01N11/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种压差传感器结冰风险的识别方法、装置、介质及设备，涉及车辆技术领域，所述压差传感器用于检测后处理系统的柴油机颗粒过滤器DPF的上游和下游之间的压差，所述方法包括：控制后处理箱的体积流量发生大于预设程度的变化，并获取体积流量的变化数据，以及所述压差传感器的压差的变化数据；根据所述体积流量的变化数据以及所述压差的变化数据，确定所述体积流量和所述压差的相关性结果；若所述相关性结果表征所述体积流量和所述压差的相关性小于预设阈值，则确定所述压差传感器存在结冰风险。该方法能够准确地识别压差传感器的结冰风险。
传感器结冰风险识别方法装置介质设备

[发明专利]压差传感器故障检测方法-CN201511004263.0在审
发明人：许帅;代磊;袁文文;李云霞;王文霞 -专利权人：潍柴动力股份有限公司
申请日： 2015-12-28 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： G01L27/00 文献下载
摘要：本发明提供一种压差传感器故障检测方法，包括：电子控制单元向EGR阀发出控制信号，控制EGR阀按需求开度的周期性波形图动作，使气体流经文丘里管；利用压差传感器对文丘里管两端口的气压值进行采集，获得压差变化值；根据获得的压差变化值与预设阈值进行比较，确定所述压差传感器是否正常。本发明通过对EGR发出具有规律变化的控制信号，使通过EGR阀进入文丘里管内的气体对文丘里管端口产生的压力也具有规律变化，压差传感器采集压差变化值后经过后续分析获得变化值的信号特征，与预设值进行比较，达到可以判断压差传感器是否存在故障的目的
传感器故障检测方法

[发明专利]一种燃气轮机进气滤器堵塞的在线检测方法-CN202111519940.8在审
发明人：林枫;唐瑞;栾永军;孙鹏;胡汀;金刚 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七0三研究所
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： G01M15/14 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种燃气轮机进气滤器堵塞的在线检测方法，包括以下步骤：建立燃气轮机进气滤器在不同工况下的压差变化率模型，计算控制中心线和上边界；确定计算周期t，计算燃气轮机运行过程中进气滤器压差变化率；计算压差变化率与控制中心线的距离；计算压差变化率连续M个点；计算距离连续N个点；若压差变化率与控制中心线的距离大于阈值，或压差变化率连续M个点在控制中心线同一侧，或压差变化率与控制中心线的距离连续N个点逐步增大，或进气滤器压差大于阈值，则表明进气滤器堵塞；若检测结果为否，则返回到进气滤器检测的步骤。本发明可以在线监测滤器工作状态，检测进气滤器堵塞过程变化信息。
一种燃气轮机滤器堵塞在线检测方法

[发明专利]一种压差阀性能测试方法-CN201310754776.8有效
发明人：卓旦春 -专利权人：卓旦春
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：本发明提供一种压差阀性能测试方法，属于压差阀检测技术领域。它解决压差阀性能测试不够于精确的问题。本压差阀性能测试方法主要步骤如下：A、确定并计算被测压差阀控制压差下的流量范围,确定并计算被测压差阀各控制压差值对应的压差阀工作压差范围,确定每个被测压差阀控制压差值ΔP下被测工作压差测试值和流量测试值；B、测量所有压差阀控制压差值ΔP段对应流量测试值和压差阀工作压差测试值的系统控制压差；C、计算测量的系统控制压差的相对误差；D、判断压差阀性能。该方法根据流量发生变化时，管路压降在变化，控制压差也在发生变化，通过计算控制压差的相对误差来精确评估压差阀性能。
一种压差阀性能测试方法

[发明专利]一种医用压差探测方法、系统、设备及存储介质-CN202210271283.8在审
发明人：张晋 -专利权人：北京首控电气有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： G01L13/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种医用压差探测方法、系统、设备及存储介质，涉及压差探测的技术领域，其中方法包括接收探测周期信息，所述探测周期信息包括探测时间节点；获取每个探测时间节点的压差值；比对相邻探测时间节点的压差值变化，形成压差变化趋势；划分压差变化趋势，形成压差上升趋势、压差下降趋势和压差平缓趋势；提取压差平缓趋势对应的压差值，形成标准压差参数并存储。本申请具有负压病房在过滤循环时能够准确、及时的达到标准要求，以保障负压病房内人员的人身安全的效果。
一种医用探测方法系统设备存储介质

[发明专利]玻璃窑炉液位变化检测装置及方法-CN202010734279.1在审
发明人：林嘉佑 -专利权人：台嘉玻璃纤维有限公司
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： G01F23/18 文献下载
摘要：本发明提供一种玻璃窑炉液位变化检测装置及方法，玻璃窑炉液位变化检测装置包括吹气装置、压差变送器、吹气管路、探针以及液位变化判断单元；吹气装置通过吹气管路与探针连通，探针从玻璃窑炉的上方插入玻璃液面内的预定位置，从而吹气装置能够通过吹气管路和探针向玻璃液面内吹入定量气体；压差变送器包括正压接口端和负压接口端，正压接口端与探针连通以接收由探针反馈的液面内预定位置处的背压，压差变送器的负压接口端接收参考压力，从而使得压差变送器获得压差值；液位变化判断单元与压差变送器电气连接以接收由压差变送器获得的压差值，液位变化判断单元用于根据接收的压差值换算出液位值以判断液位变化。
玻璃窑炉液位变化检测装置方法

[实用新型]玻璃窑炉液位变化检测装置-CN202021517025.6有效
发明人：林嘉佑 -专利权人：台嘉玻璃纤维有限公司
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： G01F23/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种玻璃窑炉液位变化检测装置，该玻璃窑炉液位变化检测装置包括吹气装置、压差变送器、吹气管路、探针以及液位变化判断单元；吹气装置通过吹气管路与探针连通，探针从玻璃窑炉的上方插入玻璃液面内的预定位置，从而吹气装置能够通过吹气管路和探针向玻璃液面内吹入定量气体；压差变送器包括正压接口端和负压接口端，正压接口端与探针连通以接收由探针反馈的液面内预定位置处的背压，压差变送器的负压接口端接收参考压力，从而使得压差变送器获得压差值；液位变化判断单元与压差变送器电气连接以接收由压差变送器获得的压差值，液位变化判断单元用于根据接收的压差值换算出液位值以判断液位变化。
玻璃窑炉液位变化检测装置

[发明专利]一种燃气轮机进气滤器堵塞的在线预警方法-CN202111519951.6在审
发明人：林枫;唐瑞;栾永军;胡汀;孙鹏;郑陆松 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七0三研究所
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： G01M15/14 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种燃气轮机进气滤器堵塞的在线预警方法，包括如下步骤：建立燃气轮机进气滤器在不同工况下的压差变化率模型，计算控制中心线和上边界；确定计算周期t，计算燃气轮机运行过程中进气滤器压差变化率；计算压差变化率与控制中心线的距离；计算压差变化率连续M个点；计算距离连续N个点；若压差变化率与控制中心线的距离大于阈值，或压差变化率连续M个点在控制中心线同一侧，或压差变化率与控制中心线的距离连续N个点逐步增大本发明可以在线监测滤器工作状态，检测进气滤器堵塞过程变化信息。
一种燃气轮机滤器堵塞在线预警方法

[发明专利]胎压管理方法、装置及计算机存储介质-CN202110554433.1有效
发明人：武秀根;李娜;闵宏亮 -专利权人：上海仙塔智能科技有限公司;上海仙豆智能机器人有限公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： B60C23/02 文献下载
摘要：本申请提供一种胎压管理方法、装置及计算机存储介质，所述胎压管理方法包括：将所述多组样品的轮胎数据分别做线性回归拟合，并计算每个所述线性回归拟合的样本残差，以获取拟合残差阈值与胎压变化率阈值和/或胎温变化率阈值；将待测轮胎的实时采样轮胎数据做线性回归拟合，并计算所述线性回归拟合的实时残差，以获取所述待测轮胎的胎压变化率和/或胎温变化率；在所述胎压变化率不大于所述胎压变化率阈值和/或所述胎温变化率不大于所述胎温变化率阈值时，比较所述实时残差与所述残差阈值；当所述实时残差不大于所述拟合残差阈值时，生成胎压告警信号。
管理方法装置计算机存储介质

[发明专利]一种2000级高炉悬料事故的预测及处理方法-CN202210580377.3在审
发明人：卢瑜;常李;杜屏 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： G06Q10/04 文献下载
摘要：本申请提供2000级高炉悬料事故的预测及处理方法，方法包括：获取高炉的当前运行参数及上一个采集时刻的风量、风压、顶压、压差以及截止当前预设时间段内料尺发生呆滞现象的次数；若当前风量、当前风压、当前顶压、当前压差较上一个采集时刻的风量、风压、顶压及压差的变化幅度分别小于目标风量变化值、大于目标风压变化值、大于目标顶压变化值、大于目标压差变化值；且当前风压与参考风压的差值、当前顶压与参考顶压的差值、当前压差与参考压差的差值分别大于目标风压差值、目标顶压差值及大于目标压差差值，且截止当前预设时间段内料尺发生呆滞现象的次数超过目标呆滞次数，则确定当前运行状况为发生悬料现象前的征兆。
一种 2000 高炉事故预测处理方法

[发明专利]压力泄漏的测定方法-CN96110683.2无效
发明人：堀川宏;山川芳彦;小野田贵 -专利权人：丰田自动车株式会社;丰通工程株式会社;鬼头工业株式会社
申请日： 1996-07-19 - 公布日： 2002-03-13 - 主分类号： G01M3/26 文献下载
摘要：有压力泄漏的被测工件的从时刻t0到t1的压差曲线（虚线）是在△P0的曲线上加上困压力泄漏引起的压差△P而得到的，压差△P的每单位时间变化量是一定的。因此，若从图1的虚线减去实线，则可求出因压力泄漏引起的压差△P的时效变化，该压差△P在从时刻t0到t1之间也线性变化。所以，即使在时刻t0到t1之间，也能从压差△P的每单位时间变化量算出压力泄漏的大小。$#!
压力泄漏测定方法

[发明专利]压差式喷洒装置-CN200410003054.X有效
发明人：陈达枝;张家源;白崇川 -专利权人：华邦电子股份有限公司
申请日： 2004-01-16 - 公布日： 2004-12-29 - 主分类号： B05B9/03 文献下载
摘要：一种使用于一排气风管设备中的压差式喷洒装置，包括喷洒元件、用以包覆喷洒头的密闭不透气袋、压力感测元件以及压差式开关。当不透气袋出现破洞时，使内部产生压力变化，通过压力感测元件侦测此压力变化并反应至压差式开关。当压力变化达到压差式开关的动作范围时，压差式开关便启动喷洒元件进行物料喷洒的动作。
压差式喷洒装置

[发明专利]电站油封系统差压阀性能测试台架-CN201410227510.2有效
发明人：马国栋;朱宝成 -专利权人：牡丹江市康兴电站设备制造有限公司
申请日： 2014-05-27 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：电站油封系统差压阀性能测试台架，涉及电站（火力发电，核能发电）冷却氢气油密封系统，具体涉及一种用于电站油封系统差压阀性能测试的平台，以检测差压阀对差压的自动调节作用。它包括氢压产生器、油压供给装置、汽轮机轴瓦模拟流量调节装置、差压检测装置和计算控制系统。它可测试流量变化对差压DP的影响；氢气压力变化对差压DP的影响；氢气压力变化对流量的影响；设定阀的调节高度对各个参数的影响。可进行定性定量分析，全面判定差压阀质量并可确定最佳工作点。已用于某核电站的进口差压阀的性能测试，效果显著。节省外汇，方便了用户。也可以用于一般火电机组的差压阀性能的测试。
电站系统差压阀性能测试台架

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