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[发明专利]具有提高的机械加工性的研磨压实体-CN200780046099.7无效
发明人：史蒂文·W·韦伯 -专利权人：戴蒙得创新股份有限公司
申请日： 2007-12-13 - 公布日： 2009-11-11 - 主分类号： B01J3/06 文献下载
摘要：一种研磨压实体，其可包括：超硬相，该超硬相可包括具有5000KHN或更大的努普硬度的超硬颗粒；烧结催化剂；以及反应相，该反应相可包括催化剂-陶瓷化合物，该催化剂-陶瓷化合物具有比该超硬相的努普硬度低的努普硬度
具有提高机械加工研磨实体

[发明专利]具有提高的机械加工性的研磨压实体-CN201510217177.1在审
发明人：史蒂文·W·韦伯 -专利权人：戴蒙得创新股份有限公司
申请日： 2007-12-13 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： B01J3/06 文献下载
摘要：一种研磨压实体，其可包括：超硬相，该超硬相可包括具有5000KHN或更大的努普硬度的超硬颗粒；烧结催化剂；以及反应相，该反应相可包括催化剂-陶瓷化合物，该催化剂-陶瓷化合物具有比该超硬相的努普硬度低的努普硬度
具有提高机械加工研磨实体

[发明专利]一种实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺-CN201611191463.6有效
发明人：王波;周俊;李海源 -专利权人：江苏索力德机电科技股份有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B24D18/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，属于超硬磨料工具制造领域。包括以下几个步骤：步骤一：根据加工要求，确定超硬磨料参数；步骤二，根据超硬磨料参数，确定焊料用量，并确定焊料粒度；步骤三，配制润湿剂，使超硬磨料与焊料均匀混合制备成混合料；步骤四：在焊接区域表面涂粘结剂；步骤五：涂覆混合料；步骤六：单层化混合料；步骤七：加热钎焊；即可得到所制备的均布地貌的单层超硬磨料工具。
一种实现地貌单层磨料工具制备工艺

[发明专利]一种无机与有机复合结合剂的超硬磨具-CN201510115835.6有效
发明人：张琳琪;董会娟;彭进;赵芬芬;候永改 -专利权人：河南工业大学
申请日： 2015-03-17 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B24D3/02 文献下载
摘要：一种无机与有机复合结合剂的超硬磨具及其制备方法，其特征在于所述超硬磨具是由下述体积百分比的材料制备而成其中超硬磨料10%~30%，热固性树脂粉30～50%，磷酸盐粘结剂8～12%，固化剂10～29%，填料10～29%；制备方法如下将复合结合剂和磨料经过混匀后，热压成型，后固化制得复合结合剂超硬磨具。采用本发明制备的超硬磨具与树脂结合剂的超硬磨具相比具有较高强度，更高的耐热性，同时还具有优良的磨削性能。
一种无机有机复合结合磨具及其制备方法

[发明专利]一种具有高微破碎特性的超硬聚集体磨料及其制备方法-CN201911335624.8有效
发明人：朱永伟;唐超;王子琨;丁聪;陈佳鹏;牛凤丽;李军 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C09K3/14 文献下载
摘要：一种具有高微破碎特性的超硬聚集体磨料及其制备方法，其特征在于所述超硬聚集体磨粒由超硬磨粒金刚石（或立方氮化硼）、高脆性结合剂和脆性调节剂组成；制备方法包括如下步骤：（1）将超硬磨料、高脆性结合剂和调节剂按比例配好，混合均匀；（2）在上述混合物中加入粘结剂制坯；（3）装入真空炉后，进行中温除胶和高温烧结；（4）进行破碎和分级，即可获得具有高微破碎特性的超硬聚集体磨粒。本发明的超硬聚集体磨料具有很高的微破碎性。在不易自锐的加工条件下能稳定加工效率，提高被加工工件表面的质量。
一种具有破碎特性聚集体磨料及其制备方法

[发明专利]一种金属基超硬复合材料及其制备方法-CN201510984750.1有效
发明人：李丙文;马宁;许立 -专利权人：富耐克超硬材料股份有限公司
申请日： 2015-12-25 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C22C26/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属基超硬复合材料，属于超硬复合材料领域，该复合材料由以下重量百分比的原料制备而成纳米金属粉20%‑68.8%、镀覆金刚石或/和镀覆立方氮化硼粉体30%‑75%和润湿剂0.2%‑5%。本发明还公开了该金属基超硬复合材料的制备方法，包括如下步骤将纳米金属粉、超硬材料粉体和润湿剂混合后冷压成胚体；将胚体置于真空或还原气氛中烧结，烧结温度高于纳米金属粉的熔点、低于超硬粉体的失效温度。通过本发明提供的方法制备出的复合材料可以精确的控制超硬材料和金属的体积配比，从而精确的控制制备出的金属基超硬复合材料的热物理性能，生产过程快，设备简单；同时，采用镀覆的超硬材料降低了金刚石或cBN破裂率
一种金属基超硬复合材料及其制备方法

[发明专利]切割刀片和用来制造该切割刀片的方法-CN201380042400.2有效
发明人： B·C·乌洛夫松;C·R·琼克;R·W·N·尼伦;S·A·安德辛;J·J·巴里 -专利权人：六号元素磨料股份有限公司;六号元素有限公司
申请日： 2013-06-18 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B22F3/14 文献下载
摘要：一种制造刀具结构(1)的方法，包括：将预成形的具有表面形貌的硬质材料本体(4)放置在筒中；将大量聚集的超硬材料(2)的颗粒放置在表面形貌上；将冲头(10)放置成与超硬材料(2)接触，该冲头(10)的表面的表面形貌与硬质材料本体的表面形貌相反以在超硬材料接触超硬材料(2)的冲头(10)的表面由陶瓷材料形成，该陶瓷材料不与超硬材料(2)和/或用于超硬材料(2)的烧结催化剂化学反应。然后，大于3GPa的压力与充分高以熔化催化剂的温度一起作用以形成刀具结构(1)，该刀具结构具有多晶超硬材料层，该多晶超硬材料层结合到硬质材料并且具有对应于硬质材料表面形貌的表面形貌。
表面形貌超硬材料冲头刀具结构硬质材料多晶超硬材料切割刀片陶瓷材料形貌硬质材料表面熔化催化剂烧结催化剂化学反应图案层结合预成形中压制造

[发明专利]一种加速超硬涂层零件滚动接触疲劳失效的实验方法-CN200710062555.9无效
发明人：齐效文;杨育林 -专利权人：燕山大学
申请日： 2007-08-10 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： G01N19/04 文献下载
摘要：一种加速超硬涂层零件滚动接触疲劳失效的实验方法，其特征是：a.加速疲劳添加剂的制备；b.超硬涂层加速疲劳试件的制备；c.将超硬涂层加速疲劳试件置于超硬涂层滚动接触疲劳实验机中，使用纯净润滑油为润滑介质，进行常规疲劳实验，直至超硬涂层加速疲劳试件产生滚动接触疲劳失效。本发明利用超硬微粒在接触区表面制造原始微裂纹，并对相对滚滑表层材料缺陷产生诱发扩展作用，有效缩短了超硬涂层试件从无裂纹到裂纹萌生的时间，从而节省了评价超硬涂层试件滚动接触疲劳性能评价的时间。
一种加速涂层零件滚动接触疲劳失效实验方法

[发明专利]在轴承的滚动体外表面制备超硬材料聚晶膜的方法及产品-CN200910064960.3有效
发明人：方海江;张迎九;谢辉 -专利权人：河南四方达超硬材料股份有限公司
申请日： 2009-05-20 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： B22F7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种在轴承的滚动体外表面制备超硬材料聚晶膜的方法及其产品，其特点是将金刚石、立方氮化硼等超硬材料颗粒和粘结剂颗粒采用高温高压方法在轴承的滚动体外表面烧结；超硬材料和粘结剂颗粒的直径在3nm到0.1mm之间，把轴承的滚动体与超硬材料颗粒和粘结剂颗粒，在温度900℃～1700℃，压力3GPa～7GPa的条件下烧结出一层超硬材料聚晶膜，烧结出的轴承滚动体上的超硬材料聚晶膜厚度在100nm～20mm运用该方法制备的产品可以使滚动体的耐磨性能好、摩擦系数小、热导率高、抗变形，使带有超硬材料聚晶膜的滚动体的轴承在高速、高温、高真空、腐蚀性强的条件下也能正常工作，并延长轴承的使用寿命。
轴承滚动体外表面制备材料聚晶膜方法产品

[发明专利]一种超早强特快硬混凝土路面及其施工方法-CN201110344495.6有效
发明人：吴小斌;杨传高;古明;钟振雄;钟延军;林锋 -专利权人：广东冠粤路桥有限公司
申请日： 2011-11-04 - 公布日： 2012-03-28 - 主分类号： E01C7/14 文献下载
摘要：一种超早强特快硬混凝土路面，其面层由混凝土原料与抗裂超早强特快硬外加剂混合而成，所述混凝土原料的组分有水泥、中粗砂、粗集料、水和抗裂超早强特快硬外加剂，控制坍落度在100～120mm，抗裂超早强特快硬外加剂由下列组分并按照重量百分比组成：聚羧酸减水14%～20%，有机物1%～3%，无水硫酸钠1%～2%，消泡剂0.005%～0.015%，引气剂0.005%～0.015%。
一种超早强特快混凝土路面及其施工方法

[发明专利]一种新型多层钎焊超硬磨料工具的制备方法-CN201711376426.7在审
发明人：肖冰;王波;肖博 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： B24D18/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型多层钎焊超硬磨料工具的制备方法，属于超硬磨料工具制造领域，步骤如下：1）将稀释材料与钎焊焊料按配混成复合料；2）将超硬磨粒进行制粒包裹，并用水溶性粘结剂粘接固定；3）将包裹后超硬磨料的复合体与填充材料、钎焊焊料、水溶性粘结剂混合均匀；4）放入模具加压定型；5）将成型的胚块加热钎焊；此方法通过控制钎焊超硬磨料的钎焊区域的大小来间接控制单颗磨粒的钎焊强度，并通过填充材料的结构搭配，实现了多层钎焊的多层可持续加工性能，提高钎焊超硬磨料工具的寿命；且制备工艺简单，质量稳定易控制，工序可标准化，适于工业化批量生产。
钎焊超硬磨料工具多层水溶性粘结剂超硬磨料钎焊焊料填充材料制备工业化批量生产超硬磨粒单颗磨粒加工性能加热钎焊加压定型间接控制结构搭配钎焊区域稀释材料粘接固定制备工艺质量稳定复合料复合体放入制粒模具成型标准化并用制造

[发明专利]一种超硬磨粒工具微刃的生成方法-CN201110094198.0有效
发明人：徐西鹏;黄国钦 -专利权人：华侨大学
申请日： 2011-04-14 - 公布日： 2011-10-26 - 主分类号： B24D18/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种超硬磨粒工具微刃的生成方法，通过在固结于磨具表面上的超硬磨粒的裸露面上涂覆一层弱化合金剂，然后加热至弱化温度区并维持一定时间，在此期间，弱化合金剂与超硬磨粒发生化学反应并在超硬磨粒被涂覆的那部分表面上产生浅表层弱化侵蚀，冷却后超硬磨粒拥有浅表弱化层。加工应用过程中，在切削载荷的作用下，这一浅表弱化层极易发生过载失效而出现微小崩裂并留下多个锋利的切削刃，达到超硬磨粒微刃自动生成的目的，加工效率高且成本较低。
一种超硬磨粒工具生成方法

[发明专利]包含热稳定性多晶金刚石材料的元件以及用来形成该元件的方法和组件-CN201280038918.4有效
发明人： B·阿特金斯;S·G·安德烈;R·W·阿弗里;R·L·拉迪;B·P·林福德;J·K·威金斯;K·D·恩古耶;钱江;K·E·博塔格诺里;S·C·斯科特;D·穆克帕德耶;M·A·维尔 -专利权人：哈里伯顿能源服务公司
申请日： 2012-06-09 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： C22C26/00 文献下载
摘要：本发明提供了超硬磨料元件，所述超硬磨料元件包含基本不含催化剂的热稳定性多晶金刚石(TSP)体（所述TSP体有孔和接触面），与所述TSP体的接触面相邻的基底；和浸渗剂材料，所述浸渗剂材料浸渗在所述基底中并且浸渗在所述本发明还提供了包含这种超硬磨料元件的大地钻井钻头和其他装置。本发明还提供了通过浸渗和热压法来形成这种超硬磨料元件的方法和模具组件。
包含热稳定性多晶金刚石材料元件以及用来形成方法组件

[发明专利]超硬耐刮擦尼龙66改性材料-CN201910226031.1在审
发明人：王进 -专利权人：南通瑞隆新材料有限公司
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： C08L77/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种超硬耐刮擦尼龙66改性材料，采用如下方法制备而成：1）以PA66、聚苯醚、增韧剂和增容剂为原料，搅拌均匀制成混合料；所述的混合料中，PA66的含量为50‑60重量份，聚苯醚的含量为40‑50重量份，增韧剂的含量为3‑7重量份，增容剂的含量为3‑7重量份；所述的增韧剂为SEBS，所述的增容剂为苯乙烯‑GMA共聚物；2）采用双螺杆挤出机挤出；3）切粒，制成超硬耐刮擦尼龙66改性材料。本发明的超硬耐刮擦尼龙66改性材料，具有超硬耐刮擦的性能。
耐刮擦改性材料重量份尼龙增韧剂增容剂混合料聚苯醚双螺杆挤出机苯乙烯共聚物切粒制备挤出

[发明专利]制造包封的超硬材料的方法-CN200880019165.6有效
发明人： K·古施;M·G·芒迪;P·舒默克;S·凯利 -专利权人：六号元素有限公司
申请日： 2008-07-23 - 公布日： 2010-03-24 - 主分类号： C09K3/14 文献下载
摘要：本发明涉及制造包封的超硬材料的方法，所述方法包括步骤：提供超硬材料源，提供包含合适的粘结剂、溶剂或流体介质及期望的涂层或包覆层材料的混合物，在带铲转筒中组合超硬材料和混合物，该带铲转筒包含包括转子的容器，该容器适于接收气体流；以及以超硬材料被混合物包封的速率旋转该转子。本发明还涉及通过上述方法生产的经包封的超硬材料。
制造材料方法

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