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[发明专利]一种复合材料涂料及其制备方法，脱硫系统-CN201611111581.1在审
发明人：马宁;李丙文 -专利权人：富耐克超硬材料股份有限公司
申请日： 2016-12-06 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： C04B26/14 文献下载
摘要：该复合材料涂料由以下质量百分比的组分组成陶瓷颗粒骨料15～25％，超硬微粉5～25％，余量为粘结剂；能够解决现有技术中的脱硫管道耐腐蚀性和耐磨损性差的问题。复合材料涂料的制备方法，包括以下步骤1)将配方量陶瓷颗粒、超硬微粉混合，得混料；2)将步骤1)得到的混料在真空条件下煅烧，得活化粉体；3)在步骤2)得到的活化粉体中，加入配方量的粘结剂混合，即得。采用煅烧的方式对陶瓷颗粒和超硬微粉进行活化，得到的复合材料涂料具有更优异的耐腐蚀性和耐磨损性。
一种复合材料涂料及其制备方法脱硫系统

[发明专利]一种水工建筑专用耐老化、抗冲磨陶瓷复合材料-CN201811617986.1在审
发明人：张忠厚;韩琳;陈荣源;丁清杰;宋亚涛;赵付凯;谭延方;曹朋;李亚东;闫春绵;方少明;张永辉;刘海 -专利权人：中水电第十一工程局（郑州）有限公司;郑州轻工业学院;中国水利水电第十一工程局有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： C08L75/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种水工建筑专用耐老化、抗冲磨陶瓷复合材料，（1）先合成聚氨酯型环氧树脂，利用异氰酸酯和多元醇合成异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚体；向制得的聚氨酯预聚体中滴加含羟基的环氧化合物，制得聚氨酯型环氧树脂；（2）将高强度纤维与级配超硬颗粒填料复合，制成纤维/级配超硬颗粒复合填料；（3）将步骤（1）制得的聚氨酯型环氧树脂与未改性环氧树脂按比例混合，加入级配纤维/超硬颗粒复合填料、活性稀释剂、消泡剂搅拌均匀之后，再加入适量固化剂即制得耐老化抗冲磨聚氨酯型环氧树脂
聚氨酯型环氧树脂陶瓷复合材料超硬颗粒级配聚氨酯预聚体复合填料水工建筑老化环氧树脂纤维未改性环氧树脂合成异氰酸酯按比例混合高强度纤维合成聚氨酯环氧化合物活性稀释剂抗冲击性能耐老化性异氰酸酯制备工艺多元醇固化剂消泡剂溶剂滴加制备羟基复合

[发明专利]一种基于孔模板技术的多种磨料协同排布工艺-CN201410277323.5有效
发明人：肖冰;王波;张子煜;段端志 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2014-06-19 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： B24D18/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于孔模板技术的多种磨料协同排布工艺，属于超硬磨料工具制造领域。其包括(1)根据加工要求确定磨料参数；(2)将超硬工具基体表面清理；(3)在超硬工具基体表面上排布磨料部位刷粘结剂；(4)在刷粘结剂部位贴覆弹性模板，模板上带有按照设计要求打出的若干个小孔，小孔的大小与数量与磨料的粒度与种类比例一致
一种基于模板技术多种磨料协同排布工艺

[发明专利]一种复合超硬工具及制备方法-CN98110975.6无效
发明人：周军学;曹振骏;陈文琍;陈光耀 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 1998-07-24 - 公布日： 2002-08-28 - 主分类号： B24D3/00 文献下载
摘要：一种复合超硬工具及制备方法，属于超硬工具领域，其特点是由立方氮化硼(CBN)的工作层1和碳化硅(SiC)的基体层2组成。工作层的组成为(wt％)CBN20-49，Al2O329-45，N料8-10，结合剂20-26及1-2粘结剂；基体层的组成为SiC20-57，Al2O310-45，N料8-10，结合剂20-26及1-2粘结剂。所制造的珩磨块、磨头和砂轮等超硬工具特别适用于磁性材料和高硬度黑色金属材料的粗精磨加工。
一种复合工具制备方法

[发明专利]采用AFM金刚石探针对陶瓷材料进行纳米条纹阵列加工的方法-CN201610629882.7有效
发明人：张丹;甘阳;申健;朱玉蓉;张飞虎 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2016-08-03 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C04B41/91 文献下载
摘要：采用AFM金刚石探针对陶瓷材料进行纳米条纹阵列加工的方法，它涉及一种对超硬陶瓷材料局部进行超细纳米条纹阵列结构加工的方法。本发明是为了解决超硬陶瓷材料化学惰性高、硬度大，难加工的技术问题。本方法如下：一、制备AFM金刚石针尖；二、AFM金刚石针尖对超硬陶瓷材料(SiC单晶)表面刻划。本发明是一种对超硬陶瓷材料进行超细纳米条纹阵列结构加工的方法，能直观地观察金刚石晶体对超硬陶瓷材料的刻划情况，在超硬陶瓷材料表面刻划出超细纳米条纹阵列(条纹宽度低至15nm)，具有重复性好、效率高等优点本发明属于对超硬陶瓷材料进行超细纳米条纹阵列结构加工的领域。
采用 afm 金刚石探针陶瓷材料进行纳米条纹阵列加工方法

[发明专利]金刚石复合片专用研抛液及其制备方法-CN201410770783.1有效
发明人：关佳亮;陈玲;张孝辉;刘益嘉;朱磊 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2014-12-11 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C09G1/02 文献下载
摘要：金刚石复合片专用研抛液及其制备方法，属于精密超精密研抛领域。针对普通抛光液不能满足金刚石复合片等超硬材料超精密镜面加工而开发的一种专用研抛液。研抛液是通过磨料、溶剂和添加剂按一定的体积比：5％的光亮剂、5％的金刚石微粉、10％的凡士林、20％的混合脂、60％的煤油配制而成；该研抛液加工后的金刚石复合片工件表面质量均匀，无研抛缺陷，可达镜面抛光效果同时，该研抛液还可以在加工过程中起到冷却、润滑，吸附和清洗的作用，也可以用于类似超硬材料的镜面研抛加工，操作简单，效率高，成本低，无污染。
金刚石复合专用研抛液及其制备方法

[发明专利]用于切削工具应用的烧结的超硬复合片和其制造方法-CN201380027467.9无效
发明人：托尔比约恩·塞林德;格罗尔德·温尔;邵锐 -专利权人：戴蒙得创新股份有限公司
申请日： 2013-05-31 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：提供烧结的超硬复合片的方法和组合物。该烧结的超硬复合片刀体可包含超硬粒子和粘结相。该粘结相可将超硬粒子粘结在一起。该粘结相包含钨和钴。钨与钴的比率介于1与2之间并且该烧结的超硬复合片中的W和Co的总和在约2至约20重量％的范围内。
用于切削工具应用烧结复合制造方法

[发明专利]超硬/硬质复合材料-CN200980155036.4无效
发明人： A·坎恩;G·J·戴维斯;J·L·迈伯勒 -专利权人：六号元素(产品)(控股)公司
申请日： 2009-12-18 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明提供了超硬或硬质复合材料，其包含分散在基质材料中的初级超硬或硬质微粒材料和至少一种次级超硬或硬质微粒材料。初级超硬或硬质微粒材料具有比基质材料的热膨胀系数低的热膨胀系数，至少一种次级超硬或硬质微粒材料具有比基质材料的热膨胀系数大的热膨胀系数。
硬质复合材料

[发明专利]二氧化钛包裹超硬材料的制备方法-CN201510985099.X在审
发明人：解亚军 -专利权人：富耐克超硬材料股份有限公司
申请日： 2015-12-25 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： B24D18/00 文献下载
摘要：本发明提供一种二氧化钛包裹超硬材料的制备方法，包括首先对超硬材料进行酸洗处理，得到活化超硬材料；然后采用溶胶-凝胶法，利用钛源在所述活化超硬材料表面沉淀一层二氧化钛包裹层，制得表面包裹有二氧化钛的超硬材料该制备方法具有操作步骤简单、生产效率高、成本低廉等优点，且沉淀在所述超硬材料颗粒表面的二氧化钛包裹层厚度可调。
氧化包裹材料制备方法

[发明专利]超硬材料制品的钢基体金属结合剂-CN201410403954.7在审
发明人：殷凤高;殷群威 -专利权人：马鞍山市金鹰超硬材料有限公司
申请日： 2014-08-18 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C23C24/08 文献下载
摘要：本发明是一种超硬材料制品的钢基体金属结合剂，属超硬材料制品的结合剂，其特征是：先将钢基体加热到红塑狀态即加热温度在700度—980度，然后以高速的冲压或轧制的方法将超硬材料的颗粒如金刚石或CBN的颗粒挤压到呈塑性状态的钢基体的表层中，在钢基体冷却后，依靠钢基体本身的收缩力，将挤压入钢基体的表层中的超硬材料的颗粒紧紧地包夹住，使钢基体的表层形成超硬材料层，且此超硬材料层的厚度可以通过反复加热钢基体和反复挤压超硬材料来实现，在使用中，该超硬材料层与钢基体共同承担切削、磨削的功能，不仅耐磨，使用寿命长，而且污染少、成本低。
材料制品基体金属结合

[发明专利]一种制造热稳定多晶超硬构件的方法-CN201580041048.X有效
发明人：尼尔·帕金斯;姬长征;尼古拉·路易斯·帕默 -专利权人：第六元素（英国）有限公司
申请日： 2015-05-29 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：一种制造热稳定的多晶超硬构件的方法，该构件具有多个交互结合的超硬颗粒和设置其间的间隙区域，以形成具有第一热稳定区域和第二区域的多晶超硬构件，所述第一热稳定区域形成所述构件的部分工作表面的至少一部分，所述方法包括用浸出混合物处理多晶超硬材料以从第一区域中的多个间隙区域去除非超硬相材料所述处理步骤包括沿着周侧表面的至少一部分向工作表面和/或在所述工作表面处掩蔽多晶超硬构件，以抑制浸出混合物通过超硬构件的周侧表面渗透到超硬构件。
一种制造稳定多晶构件方法

[发明专利]超硬磨料高温处理的升温段控制的优化方法-CN202011530501.2有效
发明人：麦绿波;张凤岭;刘乾坤;仝毅;王志涛;徐惠 -专利权人：中国兵器工业标准化研究所
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： G01N3/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种超硬磨料高温处理的升温段控制的优化方法，属于超硬磨料冲击韧性测试技术领域。本发明通过发现超硬磨料升温影响的实际规律，将升温有各种差别过程而不会影响超硬磨料冲击韧性测试结果的那些超硬磨料尺寸规格排除到高温处理升温段控制的范围外，并且找出需要进行升温控制的那些尺寸规格超硬磨料的最小的必要升温时间，建立科学的超硬磨料升温控制模型，使具有快速升温设备的企业对这些规格的超硬磨料不必等待长时间专门的耗时升温，使没有符合规定升温设备的企业也不必去购买专门的升温设备来保证在规定时间内的升温，由此减少企业的生产成本
磨料高温处理升温控制优化方法

[实用新型]用于合成超硬复合刀片的模具-CN201420432003.8有效
发明人：张颂;韩倩斐 -专利权人：河南富耐克超硬材料股份有限公司
申请日： 2014-08-01 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： B22F7/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及用于合成超硬复合刀片的模具。用于合成超硬复合刀片的模具，包括模具本体，模具本体上设有形状与所合成的超硬复合刀片的整体形状相吻合的合成槽，合成槽的槽侧壁是由用于与合金基体或合金基体粉料接触限位的基体槽侧壁部分和用于与超硬材料粉料接触限位的刀头槽侧壁部分组成，合成槽具有与所合成的超硬复合刀片的厚度相等的槽深。合成复合刀片时，将合金基体或合金基体粉料以及超硬材料粉料共同装填到合成槽内，依靠合成槽的基体槽侧壁和刀头槽侧壁围成超硬复合刀片的成型形状，进行高温高压烧结即可得到超硬复合刀片，不需要进行切割和焊接工序，
用于合成复合刀片模具

[发明专利]电沉积线型工具-CN200580009430.9有效
发明人：谷口和昭;中野正博;间仁田佳尚 -专利权人：旭金刚石工业株式会社
申请日： 2005-11-09 - 公布日： 2007-03-21 - 主分类号： B24D11/00 文献下载
摘要：在线型工具(10)的外周面(14)形成有Ni等的金属镀层(18)，通过电沉积将超硬磨粒(16)埋入金属镀层(18)。超硬磨粒(16)的表面形成有用以提高电沉积时效率的覆盖层(20)。形成在超硬磨粒(16)上的覆盖层(20)的厚度小于0.1μm，减至0.05μm以下最为理想。或者，覆盖层(20)的质量小于超硬磨粒(16)质量的10％。所以，在芯线(12)的外周面(14)上通过电沉积形成有单层的超硬磨粒(16)。因此，由于超硬磨粒(16)不易从芯线(12)上脱离，故可延长线型工具的寿命。另外，在对超硬磨粒进行电沉积后，无需进行除去多余超硬磨粒的处理，因此可降低制造成本的工序及成本。
沉积线型工具

[发明专利]一种硬质合金刀片双端面磨削用超硬磨盘及其制作方法-CN201910559764.7在审
发明人：史林峰;张高亮;赵延军;刘权威 -专利权人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： B24D3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种硬质合金刀片双端面磨削用超硬磨盘，其由下述重量百分比的原料组成：树脂粉为9%‑25%，金刚石为15%‑45%，雾化铜粉为5%‑25%，绿碳化硅为4%‑30%，偶联剂为0.5%‑5%。本发明提供的硬质合金刀片双端面磨削用超硬磨盘及相关工艺下制造出的磨盘具有良好的打磨锋利性，可适用于硬质合金的高效磨削，且制作工艺生产方便，磨盘工作层设计合理，可保证大直径超硬磨盘的顺利制作，能够满足大批量
磨盘硬质合金刀片磨削双端面硬质合金重量百分比金刚石高效磨削绿碳化硅原料组成制作工艺锋利性工作层偶联剂树脂粉雾化铜产能制作打磨制造保证生产

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