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[发明专利]一种高碳锰铁熔盐脱碳脱磷制备低磷中碳锰铁的方法-CN201610843099.0有效
发明人：肖赛君;刘威 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2016-09-22 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳锰铁熔盐脱碳脱磷制备低磷中碳锰铁的方法，属于铁合金精炼技术领域。该方法以高碳锰铁为原料，经过破碎，加入到高温电阻炉中进行脱磷、脱碳处理得到低磷中碳锰铁。脱碳脱磷之后，将坩埚拿出冷却到常温，熔盐与低磷中碳锰铁在重力作用下分离，坩埚内上层熔盐回收继续使用，下层低磷中碳锰铁，直接经电炉重熔得到最终产品。本发明采用熔盐对固态高碳锰铁进行脱碳处理，温度低，效率高，还可以解决高磷锰矿冶炼得到的非国标高磷高碳锰铁的脱磷脱碳问题。
一种锰铁脱碳制备低磷中碳方法

[发明专利]一种低氮低硼低磷低碳锰铁的生产方法-CN202111615852.8有效
发明人：韩永光;王洪涛;薛金柱;管洪璞;刘冰;郑海东;王永胜;李晓峰 -专利权人：吉铁铁合金有限责任公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氮低硼低磷低碳锰铁的生产方法，其包括如下步骤：(1)按原料比例配料；(2)各原料加入精炼电炉；(3)冶炼；(4)合金出炉制得低氮低硼低磷低碳锰铁成品。通过本发明生产方法可控制低碳锰铁中氮、硼、磷有害元素的含量，生产的低碳锰铁中氮的质量百分含量小于0.015％；硼的质量百分含量小于0.008％；磷的质量百分含量小于0.1％，本发明生产的低氮低硼低磷低碳锰铁产品可提高钢材性能，满足冶炼低碳含锰特殊钢种和军工用钢的需要。
一种低氮低硼低磷低碳锰铁生产方法

[发明专利]一种钢渣全量利用方法-CN202011405557.5有效
发明人：张俊 -专利权人：钢铁研究总院;钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C01B25/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢渣全量利用方法，属于冶金固废处理技术领域，解决了现有技术中钢渣产生量大、利用率低的问题，避免钢渣的堆存。本发明提供的钢渣全量利用方法，包括：向钢渣通入空气或氧气，将钢渣中的硫转化为二氧化硫脱除，得到脱硫钢渣；向脱硫钢渣中加入碳质还原剂进行碳热还原，钢渣中的磷还原后部分以P2蒸汽的形态脱除，得到高磷高碳铁水和低硫低磷熔分渣，低硫低磷熔分渣返回炼钢环境循环利用；对高磷高碳铁水进行雾化氧化，铁水中的碳、硫、磷杂质以气态氧化物形式脱除，得到高纯氧化铁粉；得到的所有含碳、硫、磷气体混合氧化，冷却气体中的硫和磷分别制备硫酸和回收五氧化二磷。实现钢渣中硫、磷、铁、渣的全量利用。
一种钢渣利用方法

[发明专利]一种用于电解铝阳极组装的稀土磷生铁的制备方法-CN201310136047.6无效
发明人：徐致伟;徐电友;雷文 -专利权人：扬州润友复合材料有限公司
申请日： 2013-04-19 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C25C3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种磷生铁，特别是涉及一种用于电解铝阳极组装的稀土磷生铁的制备方法。本发明改普通磷生铁中的高碳或中碳、高硅、高磷、低锰、高硫配方为高碳、低硅、中磷、中锰、低硫配方，并使用稀土元素作为改性剂。本发明缩短了磷生铁的熔化时间，提高了其高温流动性，降低了熔炼温度和能耗；改善了磷生铁与碳碗壁的热胀冷缩匹配，减少了接触电阻，降低铁-碳压；改善了磷生铁的室温脆性及钢爪头与碳碗壁的接触状况，减少因阳极钢爪松动所致的废品率
一种用于电解铝阳极组装稀土生铁制备方法

[发明专利]一种高碳低硅磷生铁及其应用-CN202211074039.9在审
发明人：曾岩东;何成;李玉浩;肖述兵;马军玺;杨虎军;王永胜;马清;郑爱平 -专利权人：国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司;青海黄河上游水电开发有限责任公司;黄河鑫业有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳低硅磷生铁及其应用，涉及铝电解技术领域，所述高碳低硅磷生铁的组分及质量百分含量为：碳含量为2.5％‑5.0％，硅含量为1％‑2.5％，锰含量为0.3‑2.0％，磷含量为≤0.5％，硫含量为所述高碳低硅磷生铁应用于铝电解阳极浇铸中。本发明的高碳低硅磷生铁容易实现，方便易行，能有效降低热态铁碳压降，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
一种高碳低硅磷生铁及其应用

[发明专利]铝用阳极组装用低磷低硫灰铸铁配方及生产方法-CN201210317355.4有效
发明人：刘朝东;许海飞;周善红;崔银河;周东方 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2012-08-31 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C25C3/12 文献下载
摘要：本发明一种铝用阳极组装用低磷低硫灰铸铁配方及生产方法，改变了传统的加入大量磷生产组装用磷生铁的方法，降低铁水中的磷和硫的含量，提高碳和硅的含量，生产配方要求的低磷低硫灰铸铁。采用配方要求生产出的低磷低硫灰铸铁，碳和硅含量的升高，磷和硫含量的降低，不仅提高了铁水的流动性，保证其浇铸质量和效率，以及铁环在后期压脱时的压脱效果，而且避免了磷生铁中磷进入电解质中造成电解槽电流效率降低的不良影响，同时硫含量的降低，避免了铁水浇铸冷却过程中的热裂现象，降低了组装块的铁碳压降水平。
阳极组装用低磷低硫灰铸铁配方生产方法

[发明专利]一种无取向硅钢用低碳磷铁及其冶炼方法-CN201610059503.5有效
发明人：张仁波;胡洪旭;高振宇;林棡;张智义;李亚东;李文权;陈春梅;刘文鹏 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种无取向硅钢用低碳磷铁及其冶炼方法，其化学成分wt％为：C≤0.10％、Si≤1.5％、Mn≤1.5％、P：25～27％、S≤0.005％、Nb≤0.0010％、V≤0.0010％、Ti≤0.0010将磷灰石、焦炭、硅石、铁屑按照100:16:26:42的比例混合成炉料，从高位料仓连续装入电炉中，冶炼2h后将铁水排入磷冷却系统的分离池中，分离出磷铁和渣。再根据铁水化验结果调整合金料比例，将调整后的配料按400～500公斤的量装入炉中，循环往复。本发明可极大提高低碳磷铁的纯净度，使低碳磷铁中不含或少含Nb、V、Ti有害元素，减少钢中影响冷轧板连续退火过程中阻碍晶粒长大的碳氮化物，所生产低碳磷铁化学成分稳定，利用该低碳磷铁生产的无取向硅钢的电磁性能也明显提高
低碳磷铁无取向硅钢冶炼铁水装入纯净度炉料化学成分稳定电磁性能高位料仓化验结果晶粒长大冷却系统连续退火碳氮化物循环往复分离池合金料冷轧板磷灰石电炉硅石磷铁炉中铁屑焦炭生产阻碍

[发明专利]一种低碳低氮中钛铁-CN200710046342.7无效
发明人：朱全郎;凌天鹰 -专利权人：上海崇明冶金材料厂
申请日： 2007-09-25 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种低碳低氮中钛铁。所述低碳低氮中钛铁主要包括钛和铁，还含有铝、硅、碳、氮、磷、硫、铜、锰等杂质元素，各组分重量百分比为：钛38～42％、铝＜8.5％、硅≤1.5％、碳≤0.05％、氮≤0.05％、磷≤0.02％、硫≤0.03该低碳低氮中钛铁是以钛精矿和金红石为原料，采用铝热法熔炼而得。本发明的低碳低氮中钛铁杂质含量低，特别是碳、氮含量得到有效控制，可用于冶炼IF钢。
一种低碳低氮中钛铁

[发明专利]低电流密度促进铁碳微电解深度除磷的方法-CN202210477152.5在审
发明人：陈丹;孙雪萍;沈锦优;侯成;孙秀云;江心白;刘晓东 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2022-05-03 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C02F1/461 文献下载
摘要：本发明公开了一种低电流密度促进铁碳微电解深度除磷的方法。所述方法通过在铁碳微电解系统中引入电场，实现含磷废水的去除。本发明在铁碳微电解系统中引入低电流密度，能够有效地促进铁碳微电解填料中铁的氧化，提高除磷效率，同时延长铁碳微电解填料的寿命，减少损耗节约成本，实现磷酸铁盐的回收利用。
电流密度促进铁碳微电解深度方法

[发明专利]一种氩氧精炼低磷铬铁合金的方法-CN201210314608.2无效
发明人：王淮;吴化;张德江;尤文;王佳立 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2012-08-30 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明涉及一种氩氧精炼低磷铬铁合金的方法，其特征在于具体步骤如下：初次高温降碳：在较高温下快速降碳至适合脱磷所需的碳含量，且铬损失最小，熔体降温换渣，脱磷，二次高温降碳；是根据有利于降碳保铬和有利于进一步脱磷的实验结果，把高碳铬铁合金熔体在氩氧精炼炉中进行不同温度的分段精炼，即先将碳含量7.0～8.0%wt的高碳铬铁合金熔体升温至1750～1850℃进行高温氧化降碳，待熔体中的碳降至有利于脱磷的上限含量5.0～5.5%wt时，将熔体降至有利于脱磷的1400～1550℃温度，并在有利于脱磷的3.0～5.5%wt脱磷碳含量范围内进行脱磷处理，再将脱磷处理后的熔体升温至1750～1850℃继续进行高温氧化降碳，直至获得低碳铬铁合金
一种精炼低磷铬铁合金方法

[发明专利]双渣法生产高碳低磷钢水的转炉工艺-CN200610166514.X有效
发明人：余新河;吴健鹏;王金平;李小明;赵继宇;高文芳;姜茂发;钟良材;王国平;朱跃和;邹宗树;洪庆海;沈继胜;吴维轩 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2006-12-28 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及冶金工艺领域，具体地指一种适应于转炉生产高碳低磷钢水的转炉工艺，它解决了现有技术中采用转炉高碳出钢工艺存在去磷能力差、终点温度偏低、设备投资及生产成本过高的问题。本技术方案包括将高硅高磷铁水送入转炉中采用变枪变氧流量操作进行吹炼，吹炼前期大量去磷，结束时倒去富磷渣；吹炼中期重新造渣抑制回磷并进一步去磷；吹炼后期再次脱磷并调整熔池终点温度和终点碳。本发明方法设备投资小、生产成本低，转炉吹炼后期结束时的终点碳含量达到0.3％－0.8％，同时终点磷含量小于0.015％。
双渣法生产高碳低磷钢水转炉工艺

[发明专利]用于不锈耐酸钢的低碳低磷镍铬铁合金及其制备方法-CN201010140164.6有效
发明人：王宏林;曹红岗 -专利权人：朝阳鸿翔冶炼有限公司
申请日： 2010-04-07 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： C22C38/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于不锈耐酸钢的低碳低磷镍铬铁合金，其特征在于：按重量计，镍12-70％，铬3-12％，碳小于0.5％，硫小于0.3％，磷小于0.035％，硅小于2.5％，铁余量。其主要适用于不锈耐酸钢的合金化，该合金低碳低磷，能够有效缓解炼钢过程中脱碳的负荷，并使该合金的粉化期大大增加，同时利于纯净钢的生产要求。
用于不锈耐酸低碳低磷镍铬铁合金及其制备方法

[发明专利]一种低碳低磷低铝高氮超低硫钢及其制备方法-CN202111472908.9有效
发明人：李阳;杨荣光;胡显堂;石树东;张虎成;谢翠红;王国连 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及冶金技术领域，尤其涉及一种低碳低磷低铝高氮超低硫钢及其制备方法，所述低碳低磷低铝高氮超低硫钢包括C，Si，Mn，P，S，Alt，N，Ni，V，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：获取低碳低磷低铝高氮超低硫钢的铁水；将所述钢水依次进行KR脱硫、转炉冶炼和LF炉精炼，得到钢水；将所述钢水进行连铸连轧，得到钢卷；通过控制低碳低磷低铝高氮超低硫钢的化学成分，实现钢种中成分的稳定并提高钢材的韧性和塑性；再通过控制KR脱硫
一种低碳低磷低铝高氮超低硫钢及其制备方法

[发明专利]低磷低碳铝硅锰铁合金的制备方法-CN02100861.2无效
发明人：盛国大 -专利权人：武进市昌盛合金制品有限公司
申请日： 2002-02-04 - 公布日： 2002-11-06 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：本发明为一种低磷低碳铝硅锰铁合金的制备方法,属于铁合金技术领域。本发明按一定比例的铝、普通硅锰合金,加适量的钙、钡系脱磷剂进行高温脱磷脱碳,再根据产品成份的要求补加金属锰,加入所需的纯铝及纯净废钢,获得的低磷低碳铝硅锰铁合金的组成(重量%)为Al5～20%,Mn50该合金能克服现有合金中的磷、碳含量过高的问题。
低磷低碳铝硅锰铁合金制备方法

[发明专利]单渣法生产高碳低磷钢水的转炉工艺-CN200610166515.4有效
发明人：吴健鹏;李小明;王金平;易卫东;魏海;徐永清;洪庆海;吴维轩 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2006-12-28 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及冶金工艺领域，具体地指一种适应于转炉生产高碳低磷钢水的工艺，它不需要两次倒渣操作，解决了现有技术中采用转炉高碳出钢工艺存在去磷能力差、终点温度偏低、设备投资及生产成本过高、前后工序产能不匹配的问题本技术方案包括将高硅高磷铁水送入转炉中采用变枪变氧流量操作进行吹炼，吹炼前期化渣有效脱磷，吹炼中期高效脱磷后倒去富磷渣，吹炼后期再进行脱磷并调整终点温度和终点碳。本发明方法设备投资小、生产成本低、转炉吹炼后期结束时的终点碳含量达到0.3％－0.8％，终点磷含量小于0.015％，终点温度达1640～1660℃，可以大规模推广应用。
单渣法生产高碳低磷钢水转炉工艺

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