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[发明专利]一种气流均匀化热风围管变径高炉送风设备及方法-CN202210820130.4有效
发明人：刘炳南;车玉满;李仲;姚硕;姜喆;郭天永;邵思维;谢明辉;费静;胡代超;刘洪升;罗志国;邹宗树 -专利权人：鞍钢股份有限公司;东北大学
申请日： 2022-07-13 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21B7/16 文献下载
摘要：本发明的一种气流均匀化热风围管变径高炉送风设备及方法，属于高炉送风技术领域，设备包括热风总管、热风围管、热风支管和风口，热风总管与热风围管连接，热风支管端部设有风口，热风围管为变径围管，热风围管圆周向均匀间隔设有扩大幅度相同的扩径区，设置个数为四个，包括第一扩径区、第二扩径区、第三扩径区和第四扩径区，其余位置为等径区。送风时热风经热风总管进入热风围管后，分成两股气流沿热风围管圆周运动，通过热风支管经风口将热风送至高炉内完成高炉送风。该设备结构简单，针对热风围管圆周风量较大的四个对称方位围管直径进行扩大，以均匀热风围管内热风压力分布，改善高炉各热风支管内进气量，提高高炉各风口风量分配均匀性。
一种气流均匀热风围管变径高炉送风设备方法

[发明专利]一种双侧强化冷却单辊水平薄带连铸系统及其连铸方法-CN202310727326.3在审
发明人：常胜;赵紫钰;平晨含;赵俊强;宋浩;邹宗树 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种双侧强化冷却单辊水平薄带连铸系统，包括中间包、传送带、上气冷喷吹系统和下水冷喷淋系统；中间包底部设有狭缝式出口供金属熔体流出，传送带设于狭缝式出口下方用于承接金属熔体并使金属熔体在其表面铺展成金属熔体层；下水冷喷淋系统用于向传送带底面喷冷却水，通过固体传热对金属熔体层冷却；上气冷喷吹系统位于传送带上方且较靠近中间包一侧，通过喷吹冷却惰性气体对金属熔体层冷却。当金属溶体从中间包底部狭缝式出口流出在传送带作用下向轧机传送时，在两种冷却机制联合作用下，使金属熔体层的上下两个表面的冷却速度和冷却程度接近一致。
一种强化冷却水平薄带连铸系统及其方法

[发明专利]一种碳芯铁矿球团及基于全氢竖炉电炉的炼钢方法-CN202310435480.3在审
发明人：邵磊;翟延东;刘宇航;李明明;曲迎霞;邹宗树 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳芯铁矿球团，其包括芯层和壳层，芯层为煤粉与黏结剂的混合物；壳层为铁矿粉与黏结剂的混合物；芯层为直径为2‑5mm的碳球，所述壳层的外径为8‑16mm。本发明解决了仅使用氢气作为还原剂时，传统铁矿球团芯部温度显著低于表面温度导致的还原速率低、难以生产碳含量合格的钢水、以及DRI熔化温度过高所存在的电耗高、炉衬侵蚀过快、冶炼周期延长等技术问题。相较于现有技术，本发明可以实现在不增加碳排放的前提下向全氢竖炉中有效补充碳源，且通过制备碳芯铁矿球团入炉冶炼，较传统工艺表现出更优异的冶炼指标。本发明还涉及基于碳芯铁矿球团的全氢竖炉电炉炼钢方法。
一种铁矿基于全氢竖炉电炉炼钢方法

[发明专利]一种旋流室底吹气有效去除夹杂物的装置及使用方法-CN202111610328.1有效
发明人：卢金霖;罗志国;邹宗树;蒋成浩;李键 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：一种旋流室底吹气有效去除夹杂物的装置及使用方法，包括旋流室、长水口、吹气装置以及通道；所述旋流室为桶装结构，长水口一端与旋流室内壁相切或长水口一端沿旋流室内壁相切设置，且向旋流室中心偏移距离L2，L2≤D1/4，其中D1是旋流室外径，所述旋流室底板上的凹槽，上内嵌吹气装置，所述旋流室通过通道与中间包体侧壁顶部连接。本发明在旋流室底部吹气，气泡在旋流的作用下向旋流室中心聚集，夹杂物同样在旋流的作用下向中心聚集。二者在旋流室内聚集的区域相同，有利于气泡黏附碰撞聚合长大后的夹杂物，尤其对很难靠上浮去除的小粒径，气泡的黏附提高了小粒径夹杂物的去除率，大大提高了夹杂物的整体去除率。
一种旋流室底吹气有效去除夹杂装置使用方法

[发明专利]一种利用含锌、铅铁矿粉炼铁的方法-CN202211075800.0在审
发明人：姚硕;车玉满;李仲;刘炳南;姜喆;郭天永;费静;邵思维;谢明辉;胡代超;邵磊;邹宗树 -专利权人：鞍钢股份有限公司;东北大学
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种利用含锌、铅铁矿粉炼铁的方法。本发明提供的炼铁方法，包括以下步骤：将含锌、铅铁矿粉进行流化床处理，得到直接还原铁粉和含尘尾气；将直接还原铁粉进行热压，得到热压铁块；将热压铁块热送至全氧高炉中进行全氧高炉冶炼，得到煤气和铁水/高炉渣；将煤气进行二氧化碳分离，得到二氧化碳和精煤气；将精煤气回用于流化床处理和全氧高炉冶炼。本发明通过在全氧高炉中进行全氧高炉冶炼前对含锌、铅铁矿粉进行流化床处理，可以实现锌、铅的分离解决了全氧高炉无法实现对含Zn、Pb铁矿粉的大量处理的问题。且所述炼铁的方法实现了炼铁、煤制气耦合一体化程度高，能源资源利用率高，碳排放量低。
一种利用含锌铅铁炼铁方法

[发明专利]全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法-CN202210084753.X有效
发明人：于勇;王新东;罗志国;王兰玉;李海峰;张彩东;么洪勇;王小艾;王宏斌;邹宗树;郑艾军;田志强;陈俊;孙添文;姜鑫 -专利权人：河钢集团有限公司;东北大学;宣化钢铁集团有限责任公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法，属于氢冶金低碳炼铁技术领域。可大幅度降低炼铁生产中碳的使用量和减少CO2的排放量。炼铁系统组成中包括还原熔化炉、炉顶煤气除尘器、干燥器、烟囱、电解水装置、CO2分离器、风机、换热器、还原气备用储气罐，还原熔化炉自上而下依次包括间接还原区、软熔滴落区、焦炭燃烧及渣铁区；炼铁方法包括矿焦装料、间接还原区喷入电解绿氢及炉顶煤气循环的混合还原气、焦炭燃烧区鼓入纯氧、炉顶煤气CO2回收、出铁。通过设计相应的炉型及工艺，使间接还原区金属化率达85‑95%，大大降低吨铁冶炼碳耗。采用全氧使自身反应器还原产生的煤气循环利用，达到降低40%以上的CO2排放目标，实现绿色低碳冶炼。
全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统方法

[发明专利]一种带有外置控流区的高炉均匀送风设备及方法-CN202210057854.8有效
发明人：刘洪升;史本慧;罗志国;邹宗树 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-01-19 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C21B7/16 文献下载
摘要：本发明的一种带有外置控流区的高炉均匀送风设备及方法，设备包括热风围管，热风围管通过外置控流区连接热风总管，热风围管圆周方向均匀设有若干个热风支管，外置控流区包括直流段与扩流段，热风总管连接外置控流区扩流段，热风围管连接外置控流区直流段，外置控流区直流段与扩流段之间设有挡板。通过该特定的外置控流区设计，能够削弱热风的动能，从而降低热风进入热风围管内的流速，提高高炉各风口风量分配均匀性。
一种带有外置控流区高炉均匀送风设备方法

[发明专利]用于探究厚渣层铁浴炉内熔渣流动和混合行为的模拟方法-CN202210657896.5在审
发明人：高叶;曲迎霞;王春松;国爱;宋世浩;邵磊;邹宗树 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-06-10 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： G09B25/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于探究厚渣层铁浴炉内熔渣流动和混合行为的模拟方法，包括如下步骤：S1、配置模拟熔渣；S2、测定熔渣模拟液运动黏度；S3、倒入熔渣模拟液；S4、插入并固定侧吹喷枪；S5、打开侧吹喷枪；S6、加入饱和NaCl或KCl溶液；S7、分析均混时间。通过向定量的水中加入一定量的增稠剂，使溶液与熔渣的运动粘度相似，且溶液本身的导电性良好，可以向液体中加入示踪剂，来定量的描述模拟铁浴反应器的熔池内熔渣的流动和混合行为。其解决了现有的熔融还原炼铁工艺的物理模拟实验不适用于厚渣层的技术问题。
用于探究厚渣层铁浴炉内熔渣流动混合行为模拟方法

[发明专利]一种包内加隔墙的RH真空精炼装置及方法-CN202210651103.9在审
发明人：罗志国;李洪亮;邹宗树 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-06-10 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明的一种包内加隔墙的RH真空精炼装置及方法，属于RH精炼技术领域。装置包括带隔墙的钢包、浸渍管、吹气孔和真空室，浸渍管设置若干个，设置于真空室底部周向位置，与真空室连通，包括上升管和下降管，吹气孔设置于上升管底部侧壁；隔墙设置于钢包内壁上部中心位置，隔墙中心线与钢包中心线重合或平行。精炼时将真空室插入钢包内，钢水抽入真空室，向上升管内吹入惰性气体；真空室钢液由下降管流入钢包中，冲击钢包底部钢液沿钢包内部流向上升管，钢液在上升管抽引作用下流入真空室，形成钢液从钢包→上升管→真空室→下降管→钢包循环流动过程，精炼20‑30min获得钢水。本发明RH真空精炼系统效率及钢液质量大幅提高，死区体积大幅减少。
一种包内加隔墙 rh 真空精炼装置方法

[发明专利]一种使用电能加热的氢气竖炉炼铁系统及方法-CN202110053605.7有效
发明人：邵磊;付莹雪;张晓楠;赵晨曦;王全乐;曲迎霞;邹宗树;李明明 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-01-15 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：一种使用电能加热的氢气竖炉炼铁系统及方法，系统包括水电解槽、储氢罐、电能加热氢气竖炉、换热器、混气罐；炉体内设有微波加热段、中间段、感应加热段、冷却段和螺旋排料器，冷却段下方为进气墩，水电解槽、储氢罐、换热器、混气罐与进气墩的进气口依次连通。方法为：(1)水电解槽电解生成氢气通入储氢罐；(2)氢气通入换热器内的盘管，排出进入混气罐，经进气墩通入炉体；(3)开启微波射源和感应线圈；(4)含铁物料放入炉体与气体换热并发生还原反应；(5)含铁物料在经过炉体各段后，生成直接还原铁排出。本发明的方法避免进行上部吹氧，可实现部分炉顶高温尾气的直接回收利用，降低能耗和运行成本，同时能避免氢扩散导致的管道材料失效及其它相关安全事故。
一种使用电能加热氢气炼铁系统方法

[发明专利]一种基于转炉LT除尘灰的高炉铁水脱碳处理方法-CN202010622593.0有效
发明人：曲迎霞;邹宗树;王春松;邵磊 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于转炉LT除尘灰的高炉铁水脱碳处理方法，所述方法是：将转炉LT除尘灰作为脱碳剂与高炉出来的铁水混合，对铁水中的碳进行氧化达到脱碳目的，减少因铁水温降产生的含碳粉尘。本发明通过向高炉出铁中加入转炉LT除尘灰作为脱碳剂，降低铁水中碳的含量，从根源上解决钢铁厂铁水倒装环节的石墨粉尘污染问题。脱碳剂为炼钢厂转炉LT除尘灰，对高炉铁水脱碳作用明显，可减少铁水析碳量，缓解炼钢厂石墨粉尘污染问题，充分利用了废弃物资源、回收了转炉LT除尘灰中的铁，提高了转炉LT除尘灰的利用价值。
一种基于转炉 lt 尘灰高炉铁水脱碳处理方法

[发明专利]一种利用高炉灰的高炉铁水脱碳方法-CN202010622617.2有效
发明人：曲迎霞;邹宗树;王春松;邵磊 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用高炉灰的高炉铁水脱碳方法，所述方法包括：S1：以高炉灰为原料，按照如下方式中的一种制成高炉铁水脱碳剂：方式一：有氧焙烧；方式二：将经过有氧焙烧的高炉灰与铁精矿粉、轧钢氧化铁皮中的至少一种按一定比例混合；S2：将所述高炉铁水脱碳剂以粉体或块体的形式与倒装环节的高炉铁水混合，对铁水中的碳进行氧化达到脱碳作用，减少因铁水温降产生的含碳粉尘。利用本发明的方法，从根源上解决钢铁厂高炉铁水倒装环节石墨粉尘污染严重的问题。本发明的脱碳剂以高炉灰为基料，一方面不仅有效实现了对高炉出铁的脱碳处理，减少铁水倒装环节产生的石墨粉尘污染问题，同时实现了对高炉灰中铁元素的有效回收，提高高炉灰的利用价值。
一种利用炉灰高炉铁水脱碳方法

[发明专利]一种中间包自由注流长水口结构及吹氩冶炼方法-CN202010302158.X有效
发明人：常胜;刘铮;周吉安;邹宗树;邵磊;曲迎霞 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B22D41/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种中间包自由注流长水口结构，其包括上管段和下管段，其内部分别形成管孔，且上管段的管孔与下管段的管孔连通；下管段的管孔内径大于上管段管孔的内径，在下管段上设有气孔，气孔连通下管段内部的管孔。本发明将传统的钢包长水口分成较细的上管段和较粗的下管段，下管段的内顶面高出钢液一定距离，在下管段和钢液液面之间形成一个吸氩空间。钢液从上管段流出后在重力下形成自由注流，将吸氩空间内的氩气卷吸到钢液中形成微小氩气泡，且该吸氩空间依靠负压自行补充氩气。本发明不仅可抑制喷嘴吹氩过程中由非润湿条件导致的气泡增大的现象，还能避免吹氩过程中气孔的堵塞问题，装置易于维护，可在较低成本条件下实现钢液的深度净化。
一种中间自由注流长水口结构冶炼方法

[发明专利]一种改进的闪速熔融还原炼铁装置及炼铁方法-CN202011288023.9有效
发明人：曲迎霞;王春松;邵磊;常胜;邹宗树 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种改进的闪速熔融还原炼铁装置及炼铁方法，包括闪速熔炼炉、双峰铁浴炉、料斗、氧气存储罐和改质炉。闪速熔炼炉包括进料口和出料口，进料口设置在闪速熔炼炉顶部，进料口为套筒式喷枪，进料口与料斗、氧气存储罐和改质炉连通。出料口设置在闪速熔炼炉的炉体侧壁上，并位于闪速熔炼炉底部，双峰铁浴炉包括加料口、渣/铁出口和气体出口。加料口设置在闪速熔炼炉所在侧的双峰铁浴炉的炉体侧壁上，并位于双峰铁浴炉的底部。气体出口设置在双峰铁浴炉的顶部，气体出口与改质炉连通。闪速熔炼炉通过渣铁通道与双峰铁浴炉连通，避免了熔融产物与氧化性气体的大面积接触，避免了熔融产物的二次氧化，进而提高了熔炼效率。
一种改进熔融还原炼铁装置方法

[发明专利]一种高炉瓦斯灰的综合利用方法-CN201910439030.5有效
发明人：张成博;邵磊;邹宗树 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-05-24 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及资源回收利用技术领域，具体涉及一种高炉瓦斯灰的综合利用方法。本发明提供的方法包括以下步骤：利用焦化废氨水对高炉瓦斯灰进行浸出处理，固液分离后得到浸出渣和浸出液；将所述浸出渣作为烧结原料进行烧结，得到烧结矿和烧结烟气；将所述烧结矿作为原料供高炉使用；在空气存在条件下，将所述浸出液作为脱硫脱硝液对所述烧结烟气进行脱硫脱硝处理，得到净化烧结烟气和脱硫脱硝废液；将所述脱硫脱硝废液用于制肥。本发明实现了高炉瓦斯灰在钢铁企业内闭环利用，相比复杂且昂贵的瓦斯灰浸滤‑萃取‑电积工艺生产锌等其他高炉瓦斯灰回收利用工艺，具有资源利用率高、流程简单、节能环保以及综合效益高的优点。
一种高炉瓦斯综合利用方法

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