专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种-CN200710046342.7无效
  • 朱全郎;凌天鹰 - 上海崇明冶金材料厂
  • 2007-09-25 - 2009-04-01 - C22C35/00
  • 本发明提供了一种。所述主要包括,还含有铝、硅、、磷、硫、铜、锰等杂质元素,各组分重量百分比为:38~42%、铝<8.5%、硅≤1.5%、≤0.05%、≤0.05%、磷≤0.02%、硫≤0.03%、铜≤0.1%、锰≤2%,余量为。该是以精矿和金红石为原料,采用铝热法熔炼而得。本发明的杂质含量,特别是含量得到有效控制,可用于冶炼IF钢。
  • 一种低碳低氮中钛铁
  • [发明专利]及其制造方法和包芯线-CN200710037849.6无效
  • 朱全郎;凌天鹰 - 上海崇明冶金材料厂
  • 2007-03-06 - 2008-09-10 - C22C14/00
  • 本发明涉及一种及其制造方法和包芯线,所述为70Fe-Ti合金,含有、铝、硅、、磷、硫等杂质元素,所述、铝含量分别为≤0.08%和≤0.5%。所述、硅、、磷、硫含量分别为:60-80%,硅≤0.5%,≤0.1%,磷≤0.04%,和硫≤0.03%,余量为。所述制造方法系在通常的熔炼方法,将工业盐用作熔炼的造渣剂,将、铝、硅、、磷、硫等杂质元素含量的海绵、废、优质废钢或纯作为合金原材料,熔炼前将原料压制成块;在氩气熔炼炉或在真空自耗炉中进行熔炼本发明的作为合金原材料适用于制造为获得强度、塑性、韧性及耐腐蚀性能等方面良好的综合性能而需要将作为稳定化合金元素或合金强化元素,又要求、铝、硅、、磷、硫等杂质元素含量的不锈钢等的高等级钢种使用
  • 低铝钛铁及其制造方法包芯线
  • [发明专利]及其制造方法和包芯线-CN200610023557.2有效
  • 朱全郎;凌天鹰;吴贤康 - 上海崇明冶金材料厂
  • 2006-01-24 - 2006-07-19 - C22C14/00
  • 本发明涉及一种及其制造方法和包芯线,所述为70Fe-Ti合金,含有、铝、硅、、磷、硫等杂质元素,所述、铝含量分别为≤0.15%和<3%。所述、硅、、磷、硫铝含量分别为:60-80%,硅≤0.5%,≤0.1%,磷≤0.04%,和硫≤0.03%,余量为。所述制造方法系在通常的熔炼方法,将工业盐用作熔炼的造渣剂,将、铝、硅、、磷、硫等杂质元素含量的海绵、废、优质废钢或纯作为原材料,熔炼过程及出铁过程施以氩气保护。根据本发明的的制造方法可以制造高强度、高延伸率、高韧性、耐腐蚀性能、及具有良好的钢的缺口敏感性、冷却速度效应和尺寸效应的高等级不同种类的不锈钢,成本较低。
  • 低氮钛铁及其制造方法包芯线
  • [发明专利]用于冶炼特种钢的硅、磷、铁合金-CN200910115320.0无效
  • 戴少平;陈宗保;陈广平 - 九江市汇元铁合金有限责任公司
  • 2009-05-08 - 2009-10-21 - C22C35/00
  • 本发明涉及一种用于冶炼特种钢的铁合金;特别是用于冶炼特种钢的硅、磷、铁合金。该合金的终产物主要含有、铝和,还含有硅、、磷、硫、、铜和锰,各组份重量百分比组成为:35-45;铝6-10;硅0.5-1.5;0.001-0.018;磷0.001-0.009;硫0.01-0.02;0.01-0.04;铜0.01-0.08;锰0.9-1.48;余量。本发明的优点:本发明获得的铁合金杂质明显偏偏少。采用本发明的制备方法,特别是采用A原材料重量份数配比与本发明方法配合,可以获得更高的回收率;而且采用本发明方法以铝粉的消耗计算,消耗仅为410公斤铝粉/吨铁合金。
  • 用于冶炼特种铁合金
  • [发明专利]一种以复合矿为原料提取的方法及过滤设备-CN201610294678.4有效
  • 朱鸿民 - 朱鸿民
  • 2016-05-05 - 2017-12-12 - C22B5/10
  • 本发明主要属于有色金属冶金领域,具体涉及一种以复合矿为原料提取的方法及过滤设备。所述方法将复合矿原料中配入含还原剂,均匀混合后,在氩气或空气气氛下升至高温还原,使其中的组分还原成金属组分则转化为氧化氧化中一种或两种。铁水由于比重较高沉积于下方可直接分离,弥散分布着氧化氧化颗粒的渣相经调配组成后,在高温下经过滤网过滤分离,最终获得品位高于95%的)氧化产品。同时本发明还提供了适用于上述方法的过滤装置,该设备具有高熔点活性的多孔层状过滤材料。
  • 一种复合原料提取方法过滤设备
  • [发明专利]纳米管/()化复合粉体的制备方法-CN200810197357.8无效
  • 王升高;杜宇;邓晓清;程莉莉;余冬冬;许传波;汪建华 - 武汉工程大学
  • 2008-10-23 - 2009-03-18 - C01B31/02
  • 本发明涉及一种纳米管/()化复合粉体的制备方法,将钛铁矿精矿粉磨后,放入微波烧结炉,通入氢气以及碳源气体,进行钛铁矿还原处理,钛铁矿还原获得的催化形成纳米管,氧化物被还原碳化为碳化,或者将钛铁矿精矿粉磨后,放入微波烧结炉,通入氢气、氮气以及碳源气体,进行钛铁矿还原处理,钛铁矿还原获得的催化形成纳米管,氧化物被还原碳化为氮化。本发明所获得的纳米管/()化复合粉体的主要特点是:1)纳米管/()化二者分散均匀;2)原料丰富、价格低廉,能综合利用原料中的两种组分、对环境无污染。
  • 纳米复合制备方法
  • [发明专利]一种细化低碳钢线材组织的方法-CN201310162202.1有效
  • 宫彦岭;关丛英;肖福仁;廖波;贾元海;范文斌 - 河北钢铁股份有限公司承德分公司
  • 2013-05-06 - 2013-09-11 - C21D8/06
  • 技术方案是工艺流程为:钢坯→加热炉加热→高压水除磷→粗、轧、预精轧轧制→穿水冷却→精轧轧制→穿水冷却→吐丝机吐丝→风冷线冷却→集卷、空冷;本发明采取、钒、复合合金化方式,利用钢、钒、氮化物不同析出温度和作用,在现有的钢的冶炼和轧制生产设备条件下,通过控制轧制工艺参数,控制氮化物的析出,细化原奥氏体晶粒、促进素体形核、细化线材的组织。通过增加含量及添加微量的,降低钒的加入量和钢的含量,充分发挥氮化物析出细化组织的作用和强化作用,获得高强度、硬度的冷镦钢线材,提高拉拔性能,并降低生产成本。
  • 一种细化低碳钢线材组织方法

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