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[发明专利]一种冷轧提高Al-Si镀层热成形钢弯曲性能的生产工艺-CN202211239514.3在审
发明人：冯雪;胡贤磊;刘相华 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-10-11 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明提供一种冷轧提高Al‑Si镀层热成形钢弯曲性能的生产工艺，包括以下步骤：将双层铝硅镀层原料钢的钢卷开卷后，通过冷轧轧制的方式得到单层铝硅镀层钢卷，将钢卷矫直成平整的单层铝硅镀层钢板，进而用于后续的热冲压生产本发明通过冷轧轧制的方式来制备单层结构铝硅镀层钢板的工艺，提高了铝硅镀层钢板热冲压后弯曲性能，且生产工艺简单、高效。
一种冷轧提高 al si 镀层成形弯曲性能生产工艺

[发明专利]高强度超薄有机硅热熔带的制作工艺-CN201110280233.8有效
发明人：唐崇书 -专利权人：扬州新奇特电缆材料有限公司
申请日： 2011-09-21 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度超薄有机硅热熔带的制作工艺，包括以下步骤：（1）PET聚对苯二甲酸乙二醇酯中加入PC聚碳酸酯及TPE或TPR热塑性弹性体，得到增强PET材料；（2）对增强PET材料进行电晕膜处理；（3）将电晕处理后的增强PET薄膜涂敷有机硅涂层；（4）热风循环式烘干处理；（5）收卷，得到高强度超薄有机硅热熔带。本发明制得的高强度超薄有机硅热熔带厚度薄、强度大、密度低。
强度超薄有机硅热熔带制作工艺

[发明专利]一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法-CN200810143127.3有效
发明人：吴光亮;周明伟;梁新亮;朱正谊;梁武;李光辉;彭伟;朱建学;肖立峰 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2008-09-01 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法，在转炉冶炼过程中全程底吹氩，采用单渣/双渣工艺，倒尽去磷渣，后期造高碱度渣，终渣二元碱度R＞3.5，钢水终点温度1620～1650℃，出钢[P]＜0.012钢水在LF炉精炼站采用低碳低硅高碱度还原性渣精炼，造还原渣脱硫，钢水中[Al]＜0.005％。LF炉精炼后的钢水由RH真空炉进行真空处理，循环脱去钢水中的碳、硅，由CSP薄板坏连铸机连铸成铸坯，铸坯在辊底式均热炉加热后送CSP薄板坯热连轧机组轧成板卷，热轧板卷经酸洗后由冷连轧机组或单机组冷轧成冷轧板卷
一种低硅低碳深冲拉延生产方法

[发明专利]一种低硅热卷Q195钢水可浇性控制方法-CN202210206426.7在审
发明人：刘晓峰;熊银成;王少波;黎均红;胡昌志;陈露涛;刘震;何亮;高祝兵;曾令文 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种低硅热卷Q195钢水可浇性控制方法，包括如下步骤：1)控制转炉冶炼的目标终点：氧≤700ppm，磷≤0.020％，硫≤0.030％；根据转炉终点控制情况，转炉出钢时加入高碳锰铁、增碳剂调整钢水成分，并采用台铝进行脱氧合金化，禁止加入含硅合金；出钢过程加入稠渣剂1.5～2kg/吨钢，精炼石灰2.2～3.6kg/吨钢，渣料总量≥3.7kg/吨钢；2)钢水进CAS站测温、定氧，采用铝线微调成分中铝含量本发明针对低硅热卷Q195钢的采用强脱氧加不钙处理工艺，降低了钢水可浇性异常比例。
一种低硅热卷 q195 钢水可浇性控制方法

[发明专利]一种非硅压敏胶胶带的制备工艺-CN202210076357.2有效
发明人：杨明 -专利权人：惠州市鑫亚凯立科技有限公司
申请日： 2022-01-21 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B05C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种非硅压敏胶胶带的制备工艺，其包括以下步骤：先取出相应份量的可生物降解压敏胶树脂、可降解多官能度低聚物、交联剂、光引发剂以及水或无机溶剂进行混合搅拌1‑5h，然后经抹胶嘴均匀涂抹水性非硅压敏胶胶水至可生物降解基膜上，再穿过热固化箱先试验固化温度再确定温度而全面热固化，然后安装收卷架上，再绕过光照箱内部一圈照射紫外线波定型。本发明通过设置的热固化箱和可替换使用的试温罩和加温罩，先利用试温罩对基膜加温固化，以便筛选硬胶质和低粘性的胶水温度，再利用加温罩调试出此温度而全面对基膜进行热固化，其试验出合适热固化温度易操作，具有实用价值
一种非硅压敏胶胶带制备工艺

[发明专利]一种低碳排放冷轧基料钢带的制备方法-CN202110513548.6有效
发明人：吾塔;宋维兆;赵亮 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-11 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳排放冷轧基料钢带的制备方法，工艺路线为顶底复吹转炉冶炼、转炉出钢渣洗去夹杂、板坯连铸以及热连轧生产一种低碳、低硅含硼冷轧深冲基带钢卷的方法，属于钢铁冶金领域。本方法制备的材料，采用低碳、低硅成分设计，省略了LF精炼工序，通过转炉出钢过程脱氧去夹杂，连铸，保障了硼的回收率，提高了钢材的性能稳定性。由于略去了LF精炼工序，降低了钢中的氮含量，提高了带钢的质量在生产过程中也不存在电极消耗，降低了电耗和二氧化碳排放量，为含硼低碳、低硅冷轧基料钢带的转炉冶炼、板坯连铸提供了一种新方法。
一种排放冷轧基料钢带制备方法

[实用新型]一种集成电路引线框架电镀胶带-CN201821381179.X有效
发明人：占重光;陈健 -专利权人：南京占一科技有限公司
申请日： 2018-08-27 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C09J7/25 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种集成电路引线框架电镀胶带，属于胶带技术领域，包括保护壳、胶带母卷和防变形管，胶带母卷的内部包括作为基材的PET薄膜、非硅离型剂和低粘缩合型有机硅压敏胶，非硅离型剂涂覆在PET薄膜的背面，低粘缩合型有机硅压敏胶涂覆在PET薄膜的另一面，防变形管安装在胶带母卷的最内层，保护壳安装在胶带母卷的最外层，保护壳的内部设有转柱。本实用新型通过在PET薄膜的背面涂覆非硅离型剂，正面涂覆有机硅压敏胶，既解决了有机硅压敏胶带开卷大的问题，又充分利用了有机硅压敏胶带耐酸碱耐高温的特点，满足了引线框架电镀对胶带的要求。
胶带母卷有机硅压敏胶电镀保护壳离型剂非硅涂覆集成电路引线框架有机硅压敏胶带本实用新型防变形缩合耐酸碱耐高温背面涂覆引线框架最内层最外层基材开卷转柱背面

[发明专利]薄规格高硅无取向硅钢冷轧生产方法-CN202211427959.4在审
发明人：秦强波;马允敏;李冉;陈卫;赵刚;史平 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄规格高硅无取向硅钢冷轧生产方法，包括步骤：对高牌号硅钢热卷板进行切边处理，切断面比例为30％以上；常化温度为830‑950℃，酸洗去除高牌号硅钢热卷板表面的氧化皮；酸槽温度为80±5℃；用加热器对高牌号硅钢热卷板进行加热，且使得高牌号硅钢热卷板的板面温度达到40℃以上，然后对高牌号硅钢热卷板进行卷曲；高牌号硅钢热卷板常化酸洗下线后2小时内，通过单机架对高牌号硅钢热卷板进行轧制，开轧前高牌号硅钢热卷板的卷芯温度在
规格高硅无取向硅钢冷轧生产方法

[发明专利]玻璃和陶瓷覆铜板工艺-CN202111454852.4在审
发明人：徐山 -专利权人：广东省晶虹达科技有限公司
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： H05K3/38 文献下载
摘要：本发明公开了玻璃和陶瓷覆铜板工艺，其包括以下步骤：步骤一：准备需要加工的铜箔、玻璃基板、有机硅热熔热固型纳米绝缘涂料；步骤二：运用热熔涂布机将有机硅热熔热固型纳米绝缘涂料涂覆于铜箔的表面，形成均匀的固体纳米绝缘膜；步骤三：运用收卷机对步骤二处理后的铜箔进行收卷，包装运输；步骤四：运用放卷机对步骤三处理后铜箔进行放卷，运用热压机将铜箔具有固体纳米绝缘膜的一面与基板进行热压粘接，形成铜箔基板合体；步骤五：运用蚀刻机对步骤四处理后的铜箔基板合体其铜箔表面进行蚀刻以构成导电线路
玻璃陶瓷铜板工艺

[发明专利]一种GR65低硅铝镇静钢的热浸镀锌方法-CN201310250813.1有效
发明人：王子云;吴小青;沈建民;许伟建;吴进强;袁秀宁;朱文德;陈卫波;高扬;朱琳 -专利权人：浙江盛达江东铁塔有限公司
申请日： 2013-06-19 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明属于镀锌技术领域，涉及一种GR65低硅铝镇静钢的热浸镀锌方法，为了解决GR65低硅铝镇静钢的热浸镀锌厚度无法在保证附着力等指标的基础上达到GB/T2694和DL/T646标准要求的问题，本发明提供了一种GR65低硅铝镇静钢的热浸镀锌方法，包括：a、腐蚀活化GR65低硅铝镇静钢表面的步骤；b、对经a步骤所得的GR65低硅铝镇静钢表面进行助镀的步骤；c、将助镀后的GR65低硅铝镇静钢热浸镀锌的步骤；所述c步骤包括将助镀后的GR65低硅铝镇静钢浸入锌液中，所述浸锌温度为436～442℃，GR65低硅铝镇静钢在锌液中的提升速度为1.6～3m/min，离开锌液后，提升速度为10～16m/min，采用上述技术方案即可有效的解决上述技术问题
一种 gr65 低硅铝镇静钢镀锌方法

[发明专利]一种提高热镀铝硅产品冷硬卷表面清洁度的方法-CN202210689963.1在审
发明人：巫雪松;张晓峰;胡硕;何万定;王振鹏;罗新龙;韩志刚;齐海峰;关军;万军;黄永帅;蒋晓刚;郑艳坤;任秋红;李润昌;林燕;宁媛媛;鲁洋泽;马壮;曹长青 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B21B1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高热镀铝硅产品冷硬卷表面清洁度的方法，属于冷轧技术领域。所述方法包括：获得热镀铝硅产品的热轧钢卷；将所述热轧钢卷加入预热的缓蚀剂，后进行酸洗，获得酸洗带钢；将所述酸洗带钢加入乳化液进行5道次冷轧，获得冷硬卷；其中，所述1‑4道次冷轧所用的乳化液的质量分数为3‑4％，所述5道次冷轧所用乳化液的质量分数为0.7‑0.9％；将所述冷硬卷进行脱脂处理，获得表面清洁度高的冷硬卷。本发明明显改善了热镀铝硅产品冷硬的表面清洁度，由改善前的残油700mg/m2，残铁200mg/m2，反射率45％，提高到改善后的残油
一种提高镀铝产品冷硬卷表面清洁方法

[发明专利]粉煤灰硫酸铵焙烧熟料热解提取铝硅的方法-CN201710579853.9有效
发明人：蒋训雄;李达;汪胜东;刘巍;范艳青;蒋伟;张登高;冯林永;赵峰 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2017-07-17 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉煤灰硫酸铵焙烧熟料热解活化提取铝硅的方法，属于粉煤灰综合利用技术领域。粉煤灰与硫酸铵混合均匀，在300‑650℃焙烧0.5‑4h得到焙烧熟料；将焙烧熟料在850‑1200℃热解活化得到热解焙砂及含硫和氨的烟气，含硫和氨的烟气收集后可生产硫酸铵循环使用，热解焙砂经低温低碱溶液溶出脱硅，得到脱硅渣，脱硅液可制备硅产品，脱硅渣采用传统拜耳法回收其中的氧化铝。该方法省去了硫酸铝氨浸出、硫酸铝铵溶液净化、沉淀粗氧化铝和洗涤，流程简单，能耗低，成本低，实现铝硅产品无害化制备，氧化铝和硅产品质量好。
热解硫酸铵焙烧熟料粉煤灰硅产品脱硅渣氧化铝活化铝硅制备粉煤灰综合利用焙烧传统拜耳法粗氧化铝低温低碱硫酸铝铵溶液净化烟气收集硫酸铝脱硅液无害化氨浸烟气洗涤沉淀能耗回收生产

[发明专利]一种高硅热成形钢连铸生产方法-CN201910677547.8在审
发明人：刘启龙;朱伦才;司小明;曹成虎;崔磊;舒宏富;罗霄 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硅热成形钢连铸生产方法，其中，所述高硅热成形钢其化学成分重量百分比含量为：C：0.12～0.25％、Si：1.20～2.0％、Mn：1.15～2.5％、P：≤0.025％、S：≤0.0030％、Al_s：0.015～0.065％、Nb：≤0.055％；所述生产方法包括以下步骤：铁水预处理→顶底复吹转炉→吹氩站→钢包精炼→钢水真空处理→板坯连铸机→热装。该高硅热成形钢连铸生产方法设计合理，高硅热成形钢铸坯中心偏析稳定控制在C0.5‑C1.5，铸坯表面无纵裂纹与深振痕缺陷，铸坯无断裂现象，热轧卷表面质量与性能良好，实现该钢种的稳定批量生产。
热成形钢高硅连铸生产铸坯成分重量百分比钢水真空处理板坯连铸机铁水预处理断裂现象钢包精炼稳定控制振痕缺陷中心偏析铸坯表面钢种热轧卷纵裂纹吹氩热装转炉生产

[发明专利]一种低屈强比的高强度换热器用钛卷板的加工方法-CN201310201096.3有效
发明人：顾新盛;崔为研;王卫超;李渤渤 -专利权人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司
申请日： 2013-05-27 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：一种低屈强比的高强度换热器用钛卷板加工方法，所述钛卷板的加工方法包括板坯制备、热卷轧制、热卷退火、热卷表面处理、冷轧、脱脂、退火后获取低屈强比的高强度换热器用钛卷板；本发明通过对钛铸锭成分控制，采用钛带卷加工工艺后钛板抗拉强度约在385±15MPa，屈强比不高于70%，由于换热器用钛板抗拉强度的提高，钛板设计厚度可降低10%以上，可以制备出0.5～1.2mm厚度换热器用钛板，本发明相对于现有技术的钛卷板强度高，屈强比低，深冲性能优良
一种屈强强度器用钛卷板加工方法

[发明专利]一种包含梁膜结构的单晶硅红外热堆结构及其制作方法-CN201710031365.4有效
发明人：倪藻;李昕欣;李伟 -专利权人：中国科学院上海微系统与信息技术研究所
申请日： 2017-01-17 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： B81C1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种包含梁膜结构的单晶硅红外热堆结构及其制作方法，所述热堆结构主要包括红外吸收膜、多根单晶硅梁、以及形成于所述单晶硅梁上方的热电材料层等，单晶硅梁和热电材料层形成热偶对。其中，红外吸收膜悬浮于结构中央，热偶对环绕在红外吸收膜四周，热偶对一端与红外吸收膜相连、另一端与支撑膜相连，并通过支撑膜连接到衬底。本发明热堆结构采用单晶硅作为热偶材料，单晶硅具有塞贝克系数高、电阻率低的优点，可实现较高的灵敏度；另外，本发明利用单晶硅梁支撑悬浮的红外吸收膜，既满足了热堆的绝热性要求，同时也具有较高的结构强度；再者，本发明的热堆结构采用单硅片单面加工的方法制作而成，尺寸小，成本低，适合大批量生产。
一种包含膜结构单晶硅红外结构及其制作方法

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