“件下顶底复吹”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果8111393个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种铁基合金用超低碳钢的生产制造方法-CN201911402001.8在审
发明人：王坤;朱殷翔;孙齐松;吕迺冰;徐士新;孔祥涛;高攀;罗衍昭;李海波 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁基合金用超低碳钢的生产制造方法，包括以下步骤：S1、KR铁水脱硫预处理；S2、顶底复吹转炉冶炼；S3、LF炉精炼处理；S4、RH真空精炼深脱碳、深脱氮、深脱氢处理；S5、板坯连铸机全保护浇铸；首先通过KR铁水脱硫预处理，然后进行顶底复吹转炉冶炼，接着LF炉精炼处理，然后通过RH真空精炼深脱碳、深脱氮、深脱氢处理，最后通过板坯连铸机全保护浇铸，使得生产制造出的铁基合金用超低碳钢纯度高、碳含量低
一种合金低碳钢生产制造方法

[发明专利]一种降低半钢炼钢铸坯中氧化铝夹杂的方法-CN201710983829.1有效
发明人：陈路;曾建华;梁新腾;陈均 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低半钢炼钢铸坯中氧化铝夹杂的方法，包括：依次进行铁水预处理、顶底复吹转炉冶炼、真空循环脱气精炼和连铸，得到铸坯；所述真空循环脱气精炼过程中的进站温度为1595～1620℃，进行碳脱氧。与现有技术相比，本发明在半钢冶炼过程中进行真空循环脱气精炼工序，并通过控制真空循环脱气精炼过程中的进站温度进行脱氧，无需在顶底复吹转炉冶炼过程中采用铝铁脱氧，降低了脱氧成本，而且采用本发明提供的方法能够降低铸坯中的
一种降低炼钢铸坯中氧化铝夹杂方法

[发明专利]转炉用铬矿熔融还原直接冶炼不锈钢方法-CN95111781.5无效
发明人：徐匡迪;侯树庭;蒋国昌;顾德骥;徐建伦;徐明华;张怀君;杨兴林 -专利权人：上海第五钢铁厂;上海大学
申请日： 1995-09-27 - 公布日： 1999-04-21 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：利用顶底复吹转炉熔融还原铬矿直接冶炼不锈钢的方法，熔化还原时，双流道三层复合顶枪向炉渣自下而上分别吹入惰性气流、一燃氧流、二燃氧流、一燃氧流、二燃氧流搅拌加热炉渣，高效地加热铬原料，惰性气流冲击由底吹惰性气体搅拌形成的金属涌熔融还原结束后，采用同一顶枪向炉内吹入用惰性气体稀释的脱碳用氧，对高铬铁水进行软炼，同时底吹惰性气体强烈搅拌熔池。
转炉用铬矿熔融还原直接冶炼不锈钢方法

[发明专利]一种转炉提钒工艺方法-CN200410085316.1无效
发明人：樊永忠 -专利权人：承德新新钒钛股份有限公司
申请日： 2004-10-10 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明是在顶、底复吹转炉提钒工艺的基础上，增设侧吹装置；以改善对熔池的充分搅拌，达到降低半钢余钒和钒渣中的碳、铁，提高了半钢余碳，提高钒渣品位和钒回收率，达到去钒保碳的目的。侧吹装置是在转炉修砌过程中，在转炉炉衬设置侧吹砖；通过侧吹砖向熔池内供气。适用于转炉提钒。
一种转炉工艺方法

[发明专利]热轧螺纹合金钢顶底复吹转炉-CN201910121516.4在审
发明人：康彦武;李启圣;李爱彬 -专利权人：敬业钢铁有限公司
申请日： 2019-02-15 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了热轧螺纹合金钢顶底复吹转炉，涉及转炉领域，包括炉体，炉体的顶端设置有炉盖，炉盖的中部插设有氧枪，炉体的底端设置有底吹装置，炉盖设置有壳体，壳体为圆柱体，壳体的内部通过挡板分隔为内腔和外腔，内腔的底端与炉体连通，内腔的内壁滑动连接有活塞，内腔的内壁设置有上固定块，上固定块的底端设置有按压开关，按压开关与电磁阀电连接，电磁阀安装于底吹装置的一端，内腔的顶端设置有与外腔相连通的第一通孔，外腔的底端设置有第二通孔，本发明用于解决炉体内部的压力不易控制的问题，在炉体内部压力增加时可以利用电磁阀对底吹装置进行关闭，及时避免炉体内部压力进一步升高，避免人工急停的麻烦，提高安全性。
内腔底端炉体炉体内部壳体炉盖外腔转炉合金钢按压开关底吹装置顶端设置热轧螺纹上固定块电磁阀通孔挡板活塞电磁阀电内壁滑动压力增加分隔急停内壁氧枪连通升高

[发明专利]一种顶底复吹转炉开炉方法-CN202210017844.1在审
发明人：陈晨;邢维义;赵文涛;周景辉;齐金生;刘延信;冉茂铎 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种顶底复吹转炉开炉方法，烘炉点火前炉内氧枪吹氧：转炉底吹气体选择氮气，氮气流量选择4‑6m3/min；氧枪枪位590‑630mm，吹氧5‑8s；流量达到26000m3/h之后关闭氧气；炉内吹氧结束后，氧枪提至等候点，将转炉摇至65°‑75°，将火种投入炉内，之后将转炉摇至零位；将点火物品投入炉内，投入点火物品的同时，氧枪枪位降至625‑635cm，打开氧阀点火后，立即向炉内加入1/3烘炉焦炭，待炉口可见暗红色火焰后，开启氧枪氮封；烘炉80min以内氧枪吹氧流量12000—14000m3/h，烘炉80min以后氧枪吹氧流量调至15000—28000m3/h，氧枪水流量差0‑5℃，氧枪枪位140—310cm移动，总烘炉时间90‑120min
一种顶底复吹转炉方法

[实用新型]一种高效型顶底复吹转炉-CN202121733043.2有效
发明人：张静坡 -专利权人：福建大东海实业集团有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C21C5/42 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高效型顶底复吹转炉，包括炉体以及连接架，其中，所述炉体的顶部插接有氧枪，且设在炉体下方的底吹管通过管道与安装在炉体内底面的调气管连通；所述调气管的内壁安装有支撑架，且支撑架通过安装在其中心处的支杆与位于支撑架上方的顶帽连接本实用新型所述的一种高效型顶底复吹转炉，一是通过在调气管的顶部设置呈圆锥形的顶帽，能够将进入到底吹管中气体进行分流，从而提高气流与钢水之间混合的均匀，由此加快钢水的加工效率；二是通过在连接环和炉体顶部之间设置折叠管
一种高效型顶底复吹转炉

[发明专利]一种转炉护炉方法-CN200410099079.4无效
发明人：邵世杰;蒋兴元;茅卫东;左开山;胡越 -专利权人：宝钢集团上海第一钢铁有限公司
申请日： 2004-12-27 - 公布日： 2006-07-05 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：转炉护炉方法，其具体步骤：转炉出钢完毕，查看炉渣情况，对于温度、氧化性高的炉渣，添加一定比例的调渣材料，使炉渣的(MgO)含量控制在8％以上；前后倾动转炉，加快炉渣的调整融合，同时使部分炉渣粘附在前后炉壁；设定底吹流量，将调质好的炉渣采用转炉底吹透气元件喷挂在炉壁表面；底吹流量控制可以根据炉衬侵蚀及炉渣情况调整。本发明运用底吹透气元件，喷吹氮气、氩气进行溅、挂渣；有效地使转炉侵蚀最为严重的渣线、熔池、耳轴区域得到有效的维护；彻底避免了顶吹溅渣护炉工艺中存在的氧枪粘枪、烧枪、炉底上涨和顶底复吹转炉易堵底吹透气元件等难题
一种转炉方法

[发明专利]一种高磷铁水长寿命同步复吹脱磷冶炼方法-CN202010555812.8有效
发明人：杨春雷;张卫强;张继斌;陈伟;陈寿红;速国武;杨锦文;马军文;文玉兵;徐刚;刘林刚 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种高磷铁水长寿命同步复吹脱磷冶炼方法，包括如下步骤：装入前护炉及留渣溅渣、装入、前期冶炼、中期冶炼、后期吹炼、转炉出钢。本发明通过炉底维护技术、装入制度、供氧制度、造渣制度工艺集成创新，充分发挥了转炉顶底复吹的效果，达到复吹系统与转炉炉龄长寿命同步和高磷铁水顺利冶炼的目的，复吹终点氧含量低（500ppm）、转炉一倒脱磷率由93.68%提高至95.26%以上，显著降低炼钢合金消耗，提高钢水质量，底吹系统与转炉炉龄实现同步，复吹同步炉龄达18000炉以上，改善了炼钢技术经济指标，提高了企业综合竞争力。
一种铁水寿命同步复吹脱磷冶炼方法

[发明专利]顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法-CN200910075126.4有效
发明人：陈景锋;谢彦明;牛爱兵 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-08-07 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C21C5/40 文献下载
摘要：一种顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法，目的是保护电除尘设备、节约冶炼时间，适用于带有电除尘的顶底复吹转炉；本发明先抽走装炉产生的烟气，再进行正常吹炼；在第一次提氧枪倒渣时，控制铁水中Si含量按重量百分比计不低于0.15％，第二次下氧枪时，手动调节氧气流量至正常流量的50％进行吹炼；点火成功后，加入约500Kg石灰；观察吹炼画面上烟道热端烟气分析仪中的CO与O₂的含量变化，逐步提高氧气流量
顶底复吹转炉防止除尘方法

[发明专利]一种顶底复吹转炉停炉方法-CN202210017851.1有效
发明人：陈晨;王富亮;尚德义;周景辉;苏小利;赵自鑫;齐金生;黄岩;刘延信 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种顶底复吹转炉停炉方法，具体包括：1)在停炉前三炉转炉冶炼终点后，每炉次用氧枪喷射炉口炉帽上的积渣：2)在停炉前最后一炉出钢后，进行化炉底作业；3)利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气降低衬砖温度，停炉后，利用副枪水套水向炉内打水，配合转炉氧枪吹氮气降温；4)停炉后，将底吹氮气；5)炉内水全部倒入渣道；6)扒砖。本发明在停炉前利用转炉的富余热量打炉口、化炉底，减薄重点部位的衬砖厚度；利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气快速降低衬砖温度；调整底枪流量，促进炉底快速冷却，确保转炉安全、高效停炉。
一种顶底复吹转炉方法

[发明专利]转炉氧氮顶吹脱磷方法-CN03128987.8有效
发明人：康复;钟志敏;沈志浩;孙兴洪;许春雷;白松涛;李存林;吴亚明;陈兆平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2003-05-29 - 公布日： 2004-12-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：转炉氧氮顶吹脱磷方法，在顶底复吹转炉中采用顶吹氧氮、底吹氮气或其它惰性气体进行脱磷处理，顶枪具有二种气源控制模式，在脱磷吹氧过程中进行氮氧混吹或氧氮间歇吹。当渣过氧化将引起大喷溅时，采用氧氮顶吹方式，顶吹氧枪由全吹氧切换至全吹氮，或将氧/氮按比例混合吹炼，抑制喷溅及增强熔池搅拌，改善(P)/[P]平衡的动力学条件。本发明在底吹强度较弱时，脱磷效果仍然较好；能有效地抑制脱碳的反应，使铁水脱磷处理后的碳含量提高，铁水[Mn]回收70％以上，为后续脱碳吹炼创造有利条件；同时提高顶部供气强度，加强搅拌，缩短预处理时间，提高脱磷效率
转炉顶吹方法

[发明专利]一种超低碳纯净钢以循环真空脱气法脱硫的方法-CN200910075510.4有效
发明人：段建平;王建昌;秦瑛;张永亮 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-09-19 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种超低碳纯净钢以循环真空脱气法脱硫的方法，它包括下述的步骤：(一)铁水预处理脱硫采用喷吹颗粒镁对高炉铁水脱硫，脱硫后进行扒渣处理扒除大部分脱硫渣；(二)顶底复吹转炉脱碳、脱磷：将脱硫铁水加入顶底复吹转炉进行吹炼
一种超低碳纯净循环真空脱气脱硫方法

[发明专利]一种复吹转炉的底吹元件及供气方法-CN202210016163.3有效
发明人：李超;陈晨;王富亮;申光辉;赵自鑫;马宁;李黎明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及转炉底吹技术领域，尤其涉及一种复吹转炉的底吹元件及供气方法。1)底枪布置与元件准备：转炉砌炉后留有盲砖4～12个，盲砖为底吹元件插入转炉的位置；准备多种角度类型的底吹元件，夹角为1～30°；2)根据不同炉役情况选择不同的底吹元件进行底吹：3)根据不同炉体情况选择不同的底吹元件进行底吹本发明斜着向上向转炉内供入底吹气体，使转炉内钢水在熔池内小幅度旋转运动，避免与顶吹氧气能量抵消同时，能加强转炉钢水的动力学冶金效果，提高复吹效果，并可以针对不同生产情况选择底吹供气策略，显著提升转炉生产效率
一种转炉元件供气方法

[发明专利]一种解决转炉顶吹气体与底吹枪位置干涉的方法-CN202110443647.1在审
发明人：王德勇;张英嘉;茹作栋;王春江;韩志国;赵志银 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明提供了一种解决转炉顶吹气体与底吹枪位置干涉的方法，通过对转炉底吹喷枪位置与顶枪枪头合理布局，调整底吹枪距离炉底中心位置以及底吹枪之间的角度，并与顶吹氧枪喷孔位置交错，解决吹炼过程底吹射流避免被顶枪喷射流所干扰，大幅强化转炉熔池搅拌效果，促进渣钢平衡，降低终点钢水碳氧积，改善转炉的脱磷和脱硫效率，同时顶枪溅渣护炉时避免底吹孔被炉渣所覆盖，解决转炉的底吹喷枪被炉渣堵塞的问题，确保底喷粉工艺的正常进行，确保底喷粉工艺下喷枪寿命
一种解决转炉顶吹气体底吹枪位置干涉方法