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[发明专利]一种铁水氧化提钒的方法-CN202211556097.5在审
发明人：赵宏欣;陈德胜;王丽娜;甄玉兰;刘亚辉;孟凡成 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;河北中科同创钒钛科技有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供一种铁水氧化提钒的方法，所述方法包括如下步骤：对含钒铁水进行顶底复吹，顶底复吹过程中添加钠盐形成钠化钒渣；所述顶底复吹过程中，顶吹所用气体为第一混合气，底吹所用气体为第二混合气；所述第一混合气包括二氧化碳与氧气本发明在铁水提钒的过程中通过顶吹二氧化碳与氧气混合气，加以底吹二氧化碳与氧气混合气，利用二氧化碳的弱氧化性代替部分氧气参与反应，在不添加冷却剂的情况下达到了提钒保碳的效果。
一种铁水氧化方法

[实用新型]一种顶底复吹转炉底吹透气砖-CN200920030440.6无效
发明人：吕铭;武光君;李洪建 -专利权人：莱芜钢铁股份有限公司
申请日： 2009-07-24 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：一种顶底复吹转炉底吹透气砖，其主要特征是，底吹透气砖两侧各砌筑一块保护砖，底吹透气砖和保护砖的高度H比炉底工作衬镁碳砖的高度h高80～120mm，底吹透气砖和两侧的透气砖保护砖的外形尺寸相同，都是梯面楔形砖，砖的上、下两个面是长方形，前、后、左、右四个面都是梯形，且前面梯形与后面梯形对称，左面梯形和右面梯形对称。本实用新型可促进新炉役生产初期底吹透气砖顶部的“炉渣-金属蘑菇头”的快速生成，保证透气性，从而解决底吹透气砖堵塞或熔短问题，实现全炉役底吹透气砖和炉衬寿命同步，达到20000炉上。
一种顶底复吹转炉透气

[实用新型]一种复吹转炉炉底喷枪防堵罩-CN201120130436.4无效
发明人：李勇;魏志强;于学渊;王建国 -专利权人：抚顺新钢铁有限责任公司
申请日： 2011-04-28 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C21C5/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种复吹转炉炉底喷枪防堵罩，包括倒置的桶体，在桶壁上开有若干通气孔，在桶壁的中部设有用于固定在底吹护砖上的固定件。使用时，将本实用新型罩在底吹护砖上，并通过固定件固定在其上，使得桶体对底吹喷枪形成防护。这样，在将焦炭铺满炉底时，本实用新型就能阻挡焦炭对底吹喷枪的堵塞，并通过其上的通气孔顺畅地为炉底通气，提高了底吹效果，保证了复吹转炉的冶金效果，使得开炉底吹成功率达到100%。同时，也延长了底吹喷枪的使用寿命，降低了运行成本。
一种转炉喷枪防堵罩

[发明专利]一种顶底复吹转炉提钒的方法-CN201410186069.8有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;王建;曾建华;董克平;黄正华;谢兵;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，所述底吹采用的是氮气，其中，所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体。采用本发明的转炉提钒的方法，在不加入大量冷却剂的条件下，所得钒氧化率高于90％且碳氧化率低于13％。
一种顶底复吹转炉方法

[发明专利]一种顶底复吹转炉提钒的方法-CN201410186014.7有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;王建;曾建华;董克平;黄正华;谢兵;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，所述供氧吹炼采用的是氧气，其中，所述底吹包括：在供氧吹炼前采用氮气进行第一底吹，在供氧吹炼开始时切换为一氧化碳气体进行第二底吹，在供氧吹炼结束前1-1.5min切换为氮气进行第三底吹。采用本发明的转炉提钒的方法，在不加入大量冷却剂的条件下，所得钒氧化率高于90％且碳氧化率低于14％。
一种顶底复吹转炉方法

[发明专利]一种顶底复吹转炉提钒的方法-CN201410186111.6有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;王建;曾建华;董克平;黄正华;谢兵;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，所述供氧吹炼采用的是氧气，其中，所述底吹包括：在供氧吹炼前采用氮气进行第一底吹，在供氧吹炼开始时切换为二氧化碳气体进行第二底吹，在供氧吹炼结束前1-1.5min切换为氮气进行第三底吹。采用本发明的转炉提钒的方法，在不加入大量冷却剂的条件下，所得钒氧化率高于90％且碳氧化率低于14％。
一种顶底复吹转炉方法

[发明专利]一种经济型转炉少渣复吹冶炼工艺-CN201510141695.X有效
发明人：乔冠男;李伟东;林洋;舒耀;崔国亮;李叶忠;袁皓;杨辉 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-03-28 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种经济型转炉少渣复吹冶炼工艺，分为炉渣固化阶段、脱磷阶段、放渣阶段、脱碳阶段共四个阶段，每个阶段采用不同的底吹和顶吹气体，同时采用留渣及双渣冶炼工艺；本发明是一种将转炉复吹工艺、留渣工艺、双渣工艺、炉渣循环利用等工艺融为一体的转炉少渣复吹冶炼工艺。通过改变顶底复吹气体、造渣制度来达到降低氧气和熔剂消耗。提高了转炉炉渣的循环利用率，提升了转炉冶炼的利润空间。
一种经济型转炉少渣复吹冶炼工艺

[发明专利]一种顶底复吹转炉提钒的方法-CN201410186698.0有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;王建;曾建华;董克平;黄正华;谢兵;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，其中，所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体；所述底吹包括：在供氧吹炼前采用氮气进行第一底吹，在供氧吹炼开始时切换为一氧化碳气体进行第二底吹。采用本发明的转炉提钒的方法，在不加入大量冷却剂的条件下，所得钒氧化率高于90％且碳氧化率低于13％。
一种顶底复吹转炉方法

[发明专利]一种转炉底吹枪的布置方法及顶底复吹转炉-CN201410338945.4有效
发明人：李海波;赵东伟;高攀;朱国森;吕迺冰;刘风刚;彭开玉;吕成洵;姜仁波 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-07-16 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： C21C5/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉底吹枪的布置方法及顶底复吹转炉，获取N组底吹枪，将所述N组底吹枪中的每一个底吹枪设置在转炉炉底，其中，所述N组底吹枪中的每一组底吹枪至少包括2支长度相同的底吹枪，且所述N组底吹枪中的每两组底吹枪的长度不同，N为不小于2的整数，采用该布置方法，能够实现了简化工艺，提高转炉产量，并能够实现较好的底吹效果的技术效果。
一种转炉底吹枪布置方法顶底复吹

[发明专利]一种顶底复吹转炉提钒的方法-CN201410186696.1有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;王建;曾建华;董克平;黄正华;谢兵;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，其中，所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体；所述底吹包括：在供氧吹炼前采用氮气进行第一底吹，在供氧吹炼开始时切换为空气进行第二底吹，在供氧吹炼结束前1-1.5min至供氧吹炼结束切换为氮气进行第三底吹。采用本发明的转炉提钒的方法，在不加入大量冷却剂的条件下，所得钒氧化率高于90％且碳氧化率低于16％。
一种顶底复吹转炉方法

[发明专利]一种低钒高碳铬铁的冶炼工艺-CN202010792606.9在审
发明人：罗洪杰;龚晓俅;邵珠航;王应青;王德清 -专利权人：徐州宏阳新材料科技有限公司
申请日： 2020-08-09 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种低钒高碳铬铁的冶炼工艺，包括如下步骤：(1)使用中频感应炉熔化高碳铬铁合金；(2)将铁水导入转炉，由转炉上安装的顶底复吹系统对铁水进行降钒处理。所述顶底复吹系统包括安装在转炉顶部和底部的氧枪；其中，底部氧枪持续喷吹惰性气体，顶部持续喷吹氧化性气体。本发明一种低钒高碳铬铁的冶炼工艺，有效地降低了高碳铬铁中的钒含量，提高了高碳铬铁的韧性。
一种低钒高碳铬铁冶炼工艺

[发明专利]一种顶底复吹转炉提钒的方法-CN201410186051.8有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;王建;曾建华;董克平;黄正华;谢兵;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，其中，所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体，所述底吹采用的是二氧化碳气体。采用本发明的转炉提钒的方法，在不加入大量冷却剂的条件下，所得钒氧化率高于90％且碳氧化率低于14％。
一种顶底复吹转炉方法

[发明专利]一种防止连铸水口堵塞的轴承钢GCr15生产工艺-CN201210586597.3有效
发明人：王朝阳;马立军;贺建哲;王智轶 -专利权人：天津钢铁集团有限公司
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止连铸水口堵塞的轴承钢GCr15生产工艺，工艺路线包括顶底复吹转炉→LF精炼炉→VD真空脱气→康卡斯特6机6流方坯连铸，所述顶底复吹转炉采用双渣法脱磷，终点高拉碳[C]≥0.25%，出钢前终渣碱度大于3.5；所述LF精炼炉精炼控制钢水成份中Als含量＞0.05%，Als/Alt＞95%；所述连铸工序中全过程进行吹氩保护，采用低拉速弱冷工艺。本发明在上述工艺条件下，提高了钢水洁净度，降低了非金属夹杂物，能够防止连铸水口堵塞现象，提高了连铸坯质量，降低了铸坯成本，最终提高了产品质量。
一种防止水口堵塞轴承钢 gcr15 生产工艺

[发明专利]一种转炉留渣化炉底的方法-CN201210087437.4有效
发明人：郭猛;毛志勇;安连旗;简龙;孙艳霞;赵志刚;宋广刚 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-03-29 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明提供一种转炉留渣化炉底的方法，转炉出钢结束后，留下少量炉渣，利用氧枪向炉内吹入高压氧气，根据氧枪喷头距炉底的距离控制吹氧时间，加热炉内的炉渣温度，并通过氧气流股对高温炉渣进行弱搅拌，对炉底进行冲刷，达到降低炉底高度的目的。本发明可将顶底复吹转炉炉底高度稳定控制在设定的理想范围内，实现炉底的动态平衡，保证顶底复吹的冶炼效果，有利于冶炼操作和对炉体的维护；可缩短冶炼时间，使转炉冶炼时间缩短1-2min，有利于降低生产成本。
一种转炉留渣化炉底方法

[发明专利]一种降低顶底复吹转炉钢液氢含量的方法-CN202310351079.1在审
发明人：唐笑宇;闫龙格;孟凡雷;代红星;张彦龙;侯英辉;何顺生 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低顶底复吹转炉钢液氢含量的方法，其方法工艺为：转炉加入铁水后底吹氧气进行吹炼；当吹炼氧量超过吹炼总氧量的70%，加入矿石调节终点温度；当TSC后不需要加入矿石调温时，终点顶枪停吹后停止底吹氧气，底吹氩气搅拌0.2～0.8min后出钢；当TSC后需要加入矿石调温时，再次添加矿石进行降温，减少T×(90～110)m3吹氧量，顶枪、底枪同时停吹，底吹氩气搅拌本方法通过底部吹氩强烈搅拌，脱氢速率快，操作简便；底吹氩替代底氧，减少终点碳低时天然气进入钢水裂解增氢；点吹加冷料的炉次，提前停吹，少量提高终点碳含量，减少吹炼末期增氢，抵消冷料中潮湿水分。
一种降低顶底复吹转炉液氢含量方法