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[发明专利]一种基于多传感信息的机器人热丝TIG增材质量监控系统-CN202011422955.8在审
发明人：许燕玲;王汗群;陈善本;左张弛;刘碧珊;刘凤义;王昶茹 -专利权人：上海交通大学;上海机器人产业技术研究院有限公司
申请日： 2020-12-08 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明涉及机器人电弧增材制造领域，公开了一种基于多传感信息的机器人热丝TIG增材质量监控系统，组成包括：焊接机器人及其控制柜模块、焊机模块、送丝模块、热丝模块、视觉信息传感模块、红外信息传感模块、焊接控制模块通过搭建一套基于多传感信息的机器人热丝TIG增材质量监控系统，解决了传统基于TIG电弧增材堆积速度慢、堆积效率低的问题；为系统引入视觉信息传感模块、红外信息传感模块和焊接控制模块，提高了增材堆积层尺寸精度和堆积层质量
一种基于传感信息机器人 tig 材质监控系统

[发明专利]一种高性能钛合金焊丝的短流程加工方法-CN202310954708.X在审
发明人：郭萍;辛社伟;洪权;张磊;强菲;王欢 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B23K35/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能钛合金焊丝的短流程加工方法，该方法包括：一、将钛合金铸锭进行开坯锻造成直径为90mm～100mm的棒材；二、将钛合金棒材进行一火次热连轧得到直径为8.5mm～9.5mm的丝坯；三、将丝坯进行扒皮、修伤及抛光处理获得表面质量良好的丝坯；四、将表面质量良好的丝坯进行冷连轧，中间配合真空退火获得丝材；五、将丝材冷拉拔和退火处理获得钛合金焊丝。本发明通过高效短流程的锻造轧制工艺，通过控制热变形温度及变形量获得高品质丝坯，并结合中间热处理开展丝坯冷轧和拉拔保证丝材微观组织和表面质量，成品丝材退火后可获得组织均匀、强塑性匹配、表面质量良好的高品质钛合金焊丝
一种性能钛合金焊丝流程加工方法

[发明专利]一种搅拌摩擦增材装置及增材制造方法-CN202110134068.9有效
发明人：万龙;温琦 -专利权人：昆山哈工万洲焊接研究院有限公司
申请日： 2021-02-01 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明涉及搅拌摩擦焊接的技术领域，具体涉及一种搅拌摩擦增材装置及增材制造方法。其中的搅拌摩擦增材装置，在搅拌头和刀柄内设有互相连通的中空腔体，所述中空腔体在所述搅拌头的工作端具有开口；通过送丝机向中空腔体内提供丝材；通过挤压件在中空腔体内运动以挤压丝材，将丝材挤压成形为棒材实现摩擦产热，从而实现搅拌摩擦增材制造，并可实现进料时材料的连续供应。
一种搅拌摩擦装置制造方法

[发明专利]一种热等静压玻璃包套的制备方法-CN201611183316.4有效
发明人：陈存广;孙海霞;郭志猛;王雯雯;李沛;郝俊杰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-12-20 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明涉及一种热等静压玻璃包套的制备方法。利用3D打印技术，选用玻璃丝材或者玻璃粉末作为3D成型原料，按照制品三维模型程序，将玻璃丝材逐层熔融打印制备热等静压玻璃包套，将热等静压制品粉末或预制坯装入玻璃包套中，抽真空密封后，即可进行热等静压致密化处理；或将玻璃粉末与粘结剂混合均匀，调配成适当浓度的料浆，通过3D打印将上述料浆在热等静压制品预制坯表面逐层粘结固化后，在马弗炉中加热脱除粘结剂并使玻璃粉熔融均匀包覆预制坯表面，冷却后获得带玻璃包套的预制坯，即可直接进行热等静压致密化处理。本发明技术可以根据热等静压制品材质的熔点选用不同软化温度的玻璃丝材或玻璃粉末，工艺简单，操作方便，适用范围广。
热等静压玻璃包套预制坯玻璃粉末玻璃丝制备打印致密化处理粘结剂料浆熔融熔点抽真空密封成型原料均匀包覆三维模型制品粉末逐层粘结玻璃粉马弗炉脱除固化加热软化装入冷却调配

[发明专利]钨基难熔合金丝材的热扎方法-CN201410708009.8有效
发明人：王小宇;刘奇;薄新维;唐鸿滨;黄强;蒋春东;何浩然 -专利权人：重庆材料研究院有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种钨基难熔合金丝材的热扎方法，采用了如下热扎装置，该热扎装置包括轧辊机构，轧辊机构设置在一密封壳体内，壳体上还设置有进气口和出气口，进气口通过输气管道与保护气源相连，进气口处设有加热线圈，壳体外两侧分别设有放线电机和收线电机，壳体上设有用于供丝材穿入的入孔以及穿出的出孔，该入孔与出孔相向对应，壳体内的轧辊机构的两侧分别设有导丝装置，与壳体上入孔、出孔相对应，壳体内还设有用于与丝材电连接的导电刷，轧辊机构的固定轧辊、活动轧辊上分别设有加热片和第二控温热电偶本发明在保护性气氛中对丝材加热，降低硬度，再进行轧制，既能满足用户需要加工出性能好、精度高的钨带，且加工效率高，操作简单。
钨基难熔合金丝方法

[发明专利]镍基合金粉芯丝材、制备方法及增材制造镍基合金的方法-CN202211171865.5在审
发明人：王廷;于斌;蒋思远 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B22F10/20 文献下载
摘要：本发明公开了镍基合金粉芯丝材、制备方法及增材制造镍基合金的方法，属于增材制造用镍基高温合金技术领域。该高Ti、Al无裂纹镍基高温合金粉芯丝材包括丝材外皮以及丝材外皮内包裹的混合粉末；所述丝材外皮采用软态或者半硬态的纯镍带，其内部混合粉末的填充率为30‑35％，其中混合粉末的质量百分比如下：铬粉15％，铝粉3.5％‑6％，钛粉3.5％‑6％，陶瓷相颗粒粉末0.5％‑1％，余量为铁粉；同时还公开了上述丝材的制备方法及镍基高温合金的增材制造方法。本发明利用增材制造方法开发800℃以上具有超高温强度的可打印镍基高温合金，通过引入微量陶瓷相，显著增加的晶界增强了晶界的凝聚力并使累积的热应力均匀，有效的抑制了热裂纹，具有高效率、低成本、可打印大型构件的优点
合金粉芯丝材制备方法制造合金

[发明专利]一种填丝搅拌摩擦增材制造装置及增材制造方法-CN201810235551.4有效
发明人：赵华夏 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2018-03-21 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B33Y10/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种填丝搅拌摩擦增材制造装置及增材制造方法，该装置包括搅拌针、轴肩、丝材和基体，丝材放置于搅拌针内部的送丝孔中，丝材的端部从搅拌针侧壁伸出，搅拌针插入轴肩内部的轴向通孔中，搅拌针的下端面与轴肩的下端面平齐增材制造时，轴肩在基体待增材区表面旋转并移动，搅拌针不发生旋转运动，丝材在螺旋槽的作用下热塑化并流出，扩散并沉积于基体待增材区表面。该装置和方法可以提高材料利用率和制造效率，解决了搅拌摩擦增材制造加工余量大、材料利用率低的问题。
一种搅拌摩擦制造装置方法

[发明专利]一种电子束熔丝过渡状态保持系统及保持方法-CN201810324124.3有效
发明人：庞盛永;郭嘉琪;黄安国;胡仁志;罗曼乐兰 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：一种电子束熔丝过渡状态保持系统及保持方法，本发明属于增材制造成形过程监测装置及其方法，解决现有光、声、热信号监测方法所存在的问题；所述电子束熔丝过渡状态保持系统，包括机械振动监测装置、测距装置、数值模拟装置和直流电动机调速装置本发明融合实时物理监测和数值仿真数据，可以根据电子束熔丝增材制造过程中熔滴过渡状态，对增材制造设备的送丝速度进行调整，从而满足在电子束熔丝增材制造过程中，对增材制造过程进行实时监测和调整，使熔丝保持良好的液桥过渡状态
电子束熔丝过渡状态制造过程监测装置直流电动机调速熔滴过渡状态测距装置成形过程调整步骤机械振动模拟步骤判断步骤实时监测数值仿真数值模拟物理监测信号监测制造设备送丝液桥融合制造

[发明专利]一种激光熔融沉积成型装置及其运行方法-CN201710245351.2在审
发明人：宋长辉;彭乔忠;杨永强;林康杰;王迪 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-04-14 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： B22F3/115 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光熔融沉积成型装置及其运行方法；包括二氧化碳激光发生器、复合打印头、多路送丝机构；二氧化碳激光发生器通过光纤连接复合打印头，并与其内的移动镜组和聚焦镜片形成光路连接；复合打印头的下端为圆锥形结构，沿圆锥形结构的外周壁分布有多个丝材导向通道；来自多路送丝机构的丝材穿入丝材导向通道内；二氧化碳激光发生器作为熔融丝材的热源，激光焦点聚焦在丝材端部并将其熔融；X、Y向运动机构携带复合打印头，将熔融后的丝材熔液按照规划路径熔融沉积在热床上本装置有机整合了二氧化碳激光器及复合打印头，丝材熔融发生在复合打印头外部，解决现有打印头在打印过程中容易出现喷头堵塞，等问题。
一种激光熔融沉积成型装置及其运行方法

[实用新型]一种激光熔融沉积成型装置-CN201720392738.6有效
发明人：宋长辉;彭乔忠;杨永强;林康杰;王迪 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-04-14 - 公布日： 2017-12-01 - 主分类号： B22F3/115 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种激光熔融沉积成型装置；包括二氧化碳激光发生器、复合打印头、多路送丝机构；二氧化碳激光发生器通过光纤连接复合打印头，并与其内的移动镜组和聚焦镜片形成光路连接；复合打印头的下端为圆锥形结构，沿圆锥形结构的外周壁分布有多个丝材导向通道；来自多路送丝机构的丝材穿入丝材导向通道内；二氧化碳激光发生器作为熔融丝材的热源，激光焦点聚焦在丝材端部并将其熔融；X、Y向运动机构携带复合打印头，将熔融后的丝材熔液按照规划路径熔融沉积在热床上本装置有机整合了二氧化碳激光器及复合打印头，丝材熔融发生在复合打印头外部，解决现有打印头在打印过程中容易出现喷头堵塞，等问题。
一种激光熔融沉积成型装置

[发明专利]旁路等离子弧双丝复合的增材制造装置与方法-CN202110673434.8有效
发明人：张瑞英;薛龙;曹莹瑜;黄继强;邹勇;黄军芬 -专利权人：北京石油化工学院;北京市安全生产工程技术研究院
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B23K28/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种旁路等离子弧双丝复合的增材制造装置与方法，涉及电弧增材制造技术领域，以解决现有技术中电弧增材制造过程中熔覆效率低及梯度材料增材制造过程中成分分布欠均匀、热输入大、连续性差的问题。该装置包括等离子弧焊接电源、非熔化极气体保护焊电源、等离子弧焊枪、基板、送丝机构、填丝送丝机构、监控装置及电流与送丝速度协同控制系统，等离子弧焊接电源负极与钨极相连，正极与基板连接，非熔化极气体保护焊电源负极与钨极相连，正极与送丝机构内的丝材相连；监控装置与电流与送丝速度协同控制装置连接，等离子弧焊接电源、非熔化极气体保护焊电源、送丝机构和填丝送丝机构均与电流与送丝速度协同控制装置相连。
旁路等离子弧双丝复合制造装置方法

[发明专利]一种制备锰铜合金棒丝材的方法-CN202111494065.2在审
发明人：任德春;吉海宾;杨锐;蔡雨升;姜沐池;雷家峰 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及锰铜合金材料加工制备领域，具体是一种制备锰铜合金棒丝材的方法。该锰铜合金中，锰铜合金化学成分可以是富Mn、富Cu或者Mn与Cu为1:1。本发明对锰铜合金铸锭随炉升温在700～950℃的条件保温1～4h后开炉热锻成棒坯，成形棒坯经退火后进行多道次热轧成锰铜合金细棒。合金细棒经扒皮、矫直，无心磨制备成合格的锰铜棒材，棒材退火后经冷热拉拔、矫直后制备成合格的丝材。本发明可以根据对成品尺寸的需求选择其中的不同加工工序，实现高性能锰铜合金棒材或者丝材的制备，满足国产化锰铜合金棒丝材的需求。
一种制备铜合金棒丝材方法

[发明专利]新型铜－铝－锰－铍记忆超弹性合金的生产方法-CN200810127462.4无效
发明人：陈继忠 -专利权人：江阴中裕科技发展有限公司
申请日： 2007-07-20 - 公布日： 2008-11-19 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型铜－铝－锰－铍记忆超弹性合金的热型连铸生产方法，其特征在于所述合金主要由以下重量百分比的合金元素组成：Al 8～14％，Mn 3～11％，Be 0.2～0.6％，余量为Cu，所述方法主要包括以下工艺步骤记忆超弹母合金锭置于熔炼炉内，在－0.04～－0.1MPa压力的氩气下熔炼，得到φ120圆形铸锭；对铸锭经850℃±10℃均匀化热处理10小时±0.5小时，切除表皮后，在750℃±10℃热轧成线材、板材或带材，然后在650℃±5℃下热拉成丝材半成品，丝材半成品经热处理后得成品丝材。
新型记忆弹性合金生产方法

[发明专利]一种TC4钛合金丝材及其制备方法-CN202011139989.6在审
发明人：樊亚军;贺峰;王戈;罗乾伟;曹继敏 -专利权人：西安圣泰金属材料有限公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种TC4钛合金丝材及其制备方法，包括:获取经三次VAR熔炼TC4钛合金铸锭；对所述TC4钛合金铸锭进行锻造，并对锻造后的TC4钛合金棒坯进行轧制，得到轧制棒坯；热规圆所述轧制棒坯并扒皮，得到半成品；热连轧并辊模热归圆所述半成品，并扒皮至Φ5.25‑Φ6.25；去应力退火热处理、矫直、磨削至Φ5.0‑Φ6.0mm，得到TC4钛合金丝材。利用热连轧替代现有的加工工艺，轧制过程压应力为主应力变形方式，在紧固件盘卷丝材加工中，能有效提高生产效率，获得高强高韧高表面质量的丝材，横纵截面金相组织差异小，材料综合机械性能优异。
一种 tc4 钛合金及其制备方法

[发明专利]热保护型金属氧化物变阻器-CN200910141908.3无效
发明人： N·麦克洛克林;M·奥多诺万 -专利权人：力特保险丝爱尔兰发展有限公司
申请日： 2009-03-10 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： H01C7/12 文献下载
摘要：在制造TMOV期间制造子组件(1)，其包括带纽结(3)的引线(2)和横向延伸并在纽结之下焊接到引线以提供接头(5)的焊料熔丝(4)。引线和熔丝装配在位并在170℃预热4分钟。然后将引线焊接到焊料熔丝而不回流焊料熔丝材料。芯材(11)包绕熔丝/引线接头(5)以在过热条件下改善焊料的起球。若热熔丝在使用变阻器时达到熔化温度，则芯材(11)吸收熔化的焊料。该吸收作用有助于促进热熔丝从MOV电极断开。夹具(40)用于制造多个子组件(1)，其具有越过其在沟槽(46)中有熔丝材料段(42)的平行引线沟槽(41)。然后将具有纽结(44)的引线(43)置于平行引线沟槽中以便纽结桥接熔丝段。引线焊接到焊料熔丝且当心不要熔化焊料熔丝材料。热保护型金属氧化物变阻器。
保护金属氧化物变阻器