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[发明专利]一种TB9矩形截面钛合金丝材制备工艺-CN201310279487.7有效
发明人：王健;景禄路;张慧博;金伟 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2013-07-04 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明属于钛合金加工领域，特别提供一种高强度、高韧性TB9矩形截面钛合金丝材制备工艺以及采用这种工艺制备出的丝材及弹簧。保温1.5～3小时，采用自由锻造工艺，将TB9钛合金铸锭锻造成TB9钛合金锻棒；在900℃～1100℃，保温1～2小时，采用热轧工艺，将TB9钛合金锻棒热轧成TB9钛合金轧棒；在580℃～780℃，采用热拉拔制备工艺，将TB9钛合金轧棒热拉成TB9钛合金热拉丝材；在β单相下，采用冷拉拔工艺，在保证道次4%～10%变形量前提下，完成总变形量20%～35%冷拉拔变形，制备出TB9矩形截面钛合金冷拉丝材，该丝材经螺旋缠绕而成
一种 tb9 矩形截面钛合金制备工艺

[发明专利]一种从坯料到双金属复合丝材的连续混合制造方法-CN202010794124.7有效
发明人：郑锐;刘礼华;侯文达;顾绳初;徐松华;朱维军;张春雷;朱小芳;何亦栋 -专利权人：法尔胜泓昇集团有限公司;江苏法尔胜研发中心有限公司
申请日： 2020-08-10 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种从坯料到双金属复合丝材的连续混合制造方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、坯料材料选择及处理。清洗芯材外表面和套管内壁的金属氧化层等，干燥；将芯材植入套管内部，一端轻微锻压使芯材与套管紧密贴合。步骤二、坯料加工。根据复合丝材金属选择加热温度，将双金属复合坯料加热，经单道次或多道次热旋锻工艺制造成直径较小的棒料，单道次旋锻减面率为1％～99％；步骤三、初步连续热辊压成形。将步骤二加工的棒料通过热辊压成形技术加工成一定规格直径的丝线材；步骤四、将热辊压成形的丝线材经热处理、模具冷拉拔成形。本发明易于实现大规模生产的从坯料至双金属丝线材连续制造。
一种坯料双金属复合连续混合制造方法

[发明专利]3D打印丝材熔融挤出过程的预测方法及系统-CN202211653020.X有效
发明人：晏梦雪 -专利权人：苏州聚复科技股份有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B29C64/386 文献下载
摘要：本申请公开一种3D打印丝材熔融挤出过程的预测方法、系统、计算机设备、及计算机可读存储介质，所述预测方法主要是通过建立打印喷头中丝材的固体段计算模型；并依据设定的打印温度及速度对固体段计算模型执行第一仿真计算以获取丝材在打印喷头中的固态尺寸及径向温度分布；再依据固态尺寸建立丝材的流体段计算模型；然后通过对流体段计算模型执行第二仿真计算预测打印喷头合适的打印温度及打印速度。本申请主要将丝材在加热喷头的传热行为划分为固体传热段和流体传热段，并在预测过程中考虑丝材在进入喷头内固体段的空气热阻效应、物相转变过程及熔体流动过程，从而可大幅提高预测计算的准确性。
打印熔融挤出过程预测方法系统

[发明专利]一种空气纤维片材去毛边方法及装置-CN202110839098.X在审
发明人：罗勇;廖廷茂;刘显科;黄龙;徐毅 -专利权人：大自然科技股份有限公司
申请日： 2021-07-23 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： D02J3/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种空气纤维片材去毛边方法及装置，其特征在于：将空气纤维片材压紧固定后，在需要去毛边的空气纤维片材侧面通过热熔模具将毛边热熔，消除毛边。本发明的技术，在空气纤维片材侧面通过热熔模具加热，让空气纤维丝融化、重新定型，得到和模具形状一致的侧面，整齐光滑，不会扎手和损伤布套。经申请人实验，热熔温度在180‑220℃，时间是20‑30秒，能够高效的融化纤维丝，得到光滑的表面，又不浪费热能和处理时间。本技术可以在流水线上进行，效率较高。
一种空气纤维片材去毛边方法装置

[发明专利]一种EBF增材制造方法及系统-CN202111126634.8有效
发明人：文世峰;杨飞;周燕;史玉升;蒋承剑;孙铃奇;陈道兵;耿鹏 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2021-09-26 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B22F10/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种EBF增材制造方法及系统。所述方法包括：在太空环境中进行EBF增材制造，将金属丝材进行预热，将预热后的金属丝材送入熔池内,通过电子束将金属丝材在熔池内熔化，形成接触过渡；采集熔池温度，根据熔池温度调节熔池的冷却速率，使得熔池温度与熔池的冷却速率成正相关本发明考虑到太空环境中的真空及高低温交变影响，根据实际的熔池温度调控成形过程熔融材料的冷却速率大小，消除高温下材料热积累严重以及低温下材料冷却速率过快的影响。同时，本发明采用在电子束将金属丝材在熔池内熔化之前将金属丝材进行预热，克服太空环境下电子束功率不足的困难，从而改善金属成形工艺，保证金属成形能够顺利进行。
一种 ebf 制造方法系统

[发明专利]一种镍钛形状记忆合金方型细丝材连续加工方法-CN202010170933.0有效
发明人：牛中杰;梁振伟;梁园园 -专利权人：宝鸡华沃新材料有限公司
申请日： 2020-03-12 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B21C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍钛形状记忆合金方型细丝材连续加工方法，包括以下步骤：步骤1)将Ф3mm镍钛合金细圆丝坯进行表面处理；步骤2)将步骤1)中表面处理后的镍钛合金细圆丝坯进行方型热模拉和热辊拉，得到镍钛合金方型细丝材；步骤3)将步骤2)中镍钛合金方型细丝材进行方型冷模拉和在线矫直热处理，得到镍钛形状记忆合金方型细丝材。本发明得到的镍钛形状记忆合金方型细丝材具有较高的强度、良好的尺寸公差和表面质量、单盘重大和生产效率高，完全满足医疗用镍钛形状记忆合金丝材的要求，并且生产效率高，易实现规模化生产。
一种形状记忆合金方型细丝连续加工方法

[实用新型]一种丝材激光熔覆热丝装置-CN201921116178.7有效
发明人：李建勋;苏成明;曹鹏;张毅;张飘飘 -专利权人：陕西天元智能再制造股份有限公司
申请日： 2019-07-17 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本实用新型提出一种丝材激光熔覆热丝装置，包括：法兰、绝缘板、水冷头、第一导电嘴、第二导电嘴和绝缘管，所述绝缘板设置于所述法兰和水冷头之间，所述第一导电嘴安装于所述法兰上，所述第二导电嘴安装于所述水冷头上本实用新型通过创新设置热丝装置的加热结构，提高了热丝加热效果，最高可达1000℃，且能连续稳定加热，满足自动化连续生产的要求，走丝顺畅不卡丝，结构牢固，长时间运行不变形不晃动，解决了现有丝材激光熔覆技术的发展瓶颈问题
一种激光熔覆热丝装置

[发明专利]一种环缝激光-TIG复合焊接装置及使用方法-CN202010317293.1有效
发明人：彭进 -专利权人：华北水利水电大学
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B23K26/348 文献下载
摘要：一种环缝激光‑TIG复合焊接装置及使用方法，焊接激光头置于环焊缝母材12点方向的正上方，垂直向下发射激光束，第一TIG焊枪设置在环焊缝母材下方，并与第一TIG电源的负极电连通，第一TIG电源的正极与环焊缝母材电连通；第二TIG焊枪设置在激光束的前方，并与第二TIG电源的负极电连通，第二TIG电源的正极与环焊缝母材电连通；焊丝位于第二TIG焊枪的前方，且焊丝与热丝电源的正极电连通，热丝电源的负极与第二TIG焊枪电连通本发明利用两把TIG焊枪和热丝电源产生多个不同位置、不同作用的电弧，不仅能够高效熔化焊丝，也能直接作用于激光作用区的工件背面提高焊接工件对激光能量吸收率。
一种激光 tig 复合焊接装置使用方法

[发明专利]一种具有在线加热功能的激光熔覆设备及方法-CN202110544665.9在审
发明人：梁栋;翟迎迎;曹庆;吕庆;徐源;卜凡辉 -专利权人：江苏斯普瑞科技有限公司
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开一种具有在线加热功能的激光熔覆设备，包括激光发生器、送丝机构及感应加热机构，激光发生器包括激光熔覆头，送丝机构包括送丝嘴，送丝嘴与激光熔覆头固定连接，金属焊丝穿过送丝嘴后被输送至轴类母材的表面，金属焊丝接入电路后自身通电产热或/和送丝嘴通电产热后对金属焊丝加热，感应加热机构包括感应加热圈，感应加热圈沿轴类母材的轴向可移动地套设在轴类母材的外部，激光熔覆头位于感应加热圈的后方，且激光熔覆头与感应加热圈同步移动本发明的激光熔覆设备，通过对金属焊丝及轴类母材进行预热，在提高激光熔覆的线速度的基础上，保证了熔覆质量。本发明还公开了一种基于上述激光熔覆设备的激光熔覆方法。
一种具有在线加热功能激光设备方法

[发明专利]一种高频感应热丝GTA增材制造钛铝合金的方法-CN202310474504.6在审
发明人：李志勇;李泽;周海武;闫帅;任杰亮;黎国宁;张毅川 -专利权人：中北大学
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种高频感应热丝GTA增材制造钛铝合金的方法，属于增材制造技术领域。本发明通过调节送丝速度、扫描速度、焊接电流、高频感应加热功率等工艺参数，使钛焊丝在送进电弧前预热到一定温度，保证两种焊丝在同一电弧的加热下能够实现同步连续熔化，获得成分组织均匀的钛铝合金构件。本方法有效地解决了目前GTA增材制造金属间化合物时异质双丝熔化不同步的问题，提高制造过程的稳定性，拓宽了制备钛铝合金的工艺参数区间，可以减小焊接热输入，改善组织，提升构件性能。
一种高频感应 gta 制造铝合金方法

[发明专利]一种送丝式激光增材制造方法-CN201810047415.2有效
发明人：肖荣诗;肖宁;黄婷 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2018-01-18 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B23K26/342 文献下载
摘要：本发明提供了一种送丝式激光增材制造方法及应用该方法的系统，其中将焊丝和激光束以一定角度布置于基板的法线两侧，激光束作用于焊丝上，产生深熔小孔，焊丝以深熔模式吸收激光能量加热熔化，并过渡到基板表面形成熔覆层；穿过丝材后的激光束辐照基板表面，以热导模式对基板表面进行预热。本发明能够提高送丝式激光增材制造的成形效率，其利用深熔模式加热熔化焊丝，焊丝熔化速率大大提高；以热导模式加热熔化工件，可有效避免小孔型气孔等缺陷的产生。
焊丝加热熔化送丝激光基板表面热导制造吸收激光能量法线激光束辐照激光束作用成形效率焊丝熔化角度布置对基板激光束熔覆层预热基板孔型丝材小孔穿过应用

[实用新型]热塑片材挤出机组的挤出模头安装结构-CN201720008334.2有效
发明人：刘苏鹏 -专利权人：东莞朋有实业有限公司
申请日： 2017-01-05 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： B29C47/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及片材机领域技术，尤其是指一种热塑片材挤出机组的挤出模头安装结构，该挤出模头安装在吊臂上，吊臂的上端连接挂梁，挂梁通过螺孔组装连接丝杆，丝杆竖立设置在集成座，集成座安装在立架上，在集成座上还安装马达，马达驱动丝杆转动，以致挂梁沿丝杆上下移动，从而通过吊臂牵引挤出模头升降调整。结构简单，操作使用简便，极大提升了热塑片材挤出机组的使用率和操作性，符合产业利用。
热塑片材挤出机组安装结构

[实用新型]一种热喷涂自动送丝机-CN202222335268.3有效
发明人：范涛;范立国;李婷婷;刘海农;李鸿杰;穆宝倩 -专利权人：山东中科机械再制造有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C23C4/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热喷涂自动送丝机，包括底板，所述底板的顶部设置有降温机构；所述降温机构包括固定连接在底板顶部的储蓄箱，所述储蓄箱的顶部设置有降温环，所述降温环的内部开设有流动仓，所述降温环的内壁开设有与流动仓连通的换热槽，所述换热槽的内部固定连接有半导体制冷片，所述储蓄箱的内部固定连接有潜水泵。本实用新型通过设置底板、输送滚筒、丝材、热喷涂枪口和降温机构的相互配合使用，解决了现有的滚筒自动送料装置并不具有快速降温的功能，并不能快速降低丝材温度的问题，本装置具有能快速对丝材进行降温的优点，以此方便人们的使用
一种喷涂自动送丝机

[实用新型]低功率激光辅助旁轴TIG复合增材装置-CN202223577088.2有效
发明人：王克鸿;段梦伟;王波;彭勇;黄勇;周明 -专利权人：佛山国防科技工业技术成果产业化应用推广中心;广东艾迪特智能科技有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B23K26/348 文献下载
摘要：本实用新型公开了低功率激光辅助旁轴TIG复合增材装置，涉及电弧增材制造设备技术领域，包括低功率激光增材加工头、旁轴TIG电弧增材枪体、送丝机、送丝嘴、金属丝材、连接及控制装置、低功率激光器、旁轴TIG增材电源、六轴机器人、机器人控制柜、工作台、夹具、基板，本实用新型有益增效：通过设置低功率激光增材加工头、旁轴TIG电弧增材枪体和送丝机，在旁轴TIG电弧中引入低功率激光，共同作用于熔池，增加了热输入，共同作用于熔池，保证了熔池宽度的同时，增加了熔深，可解决增材过程中因熔深不足产生的层间未熔合等问题，促进熔池震荡、加速熔池搅拌，提高熔池凝固速率，细化熔池凝固晶粒，改善增材零部件微观组织与力学性能，提高增材制造质量。
功率激光辅助 tig 复合装置

[发明专利]高频TIG辅助双丝小电流熔化极电弧增材高氮钢的装置及方法-CN202111499790.9在审
发明人：杨东青;谢高齐;黄俊;范霁康;彭勇;王克鸿;黄勇;王磊 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B23K9/173 文献下载
摘要：本发明属于高氮钢电弧增材领域，具体涉及一种高频TIG辅助双丝小电流熔化极电弧增材高氮钢的装置及方法。竖直方向采用双丝小电流熔化极焊枪进行焊接，同时在侧面使用高频TIG焊枪辅助焊接；所述双丝小电流熔化极焊枪中的两根高氮钢丝材分别独立送丝，且通过一个送丝系统固定在机器人上；双丝小电流熔化极焊枪的焊接电流为本发明利用双丝小电流改善增材高氮钢飞溅大、气孔多等问题；利用高频TIG电弧改善小电流增材成型差等问题，此外高频效应对熔池的搅拌作用，起到消除气孔、细化晶粒作用；有效解决了传统熔化极电弧增材高氮钢易飞溅、气孔多和热积累过多等造成成型件质量差这一难题。
高频 tig 辅助双丝小电流熔化电弧增材高氮钢装置方法