专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种食品中丙酸的提取方法-CN201710333974.5在审
  • 陈海玲;庄春红;李宝珠 - 泉州医学高等专科学校
  • 2017-05-12 - 2017-08-29 - G01N1/34
  • 本发明公开一种食品中丙酸的提取方法,先将试样中的丙酸转化为丙酸,然后采用全自动凯氏定氮仪的蒸馏单元对丙酸进行蒸馏提取。本发明一种食品中丙酸的提取方法,与传统的提取方法相比,实现丙酸提取的自动化和精准化,使丙酸的提取时间大大缩短,丙酸的回收率有所提高,具有易操作、耗时短、回收率高、重复性强、易推广的特点,尤其适用大批量试样的提取通过该丙酸提取方法的改进,还开拓了全自动凯氏定氮仪的新应用,提高了提取方法的安全性和重复性。
  • 一种食品丙酸提取方法
  • [发明专利]用于制造丙酸产物的方法-CN202210629638.6在审
  • D·维瑟;J·梅杰;F·C·苏亚雷斯门德斯 - 荷兰普拉克公司
  • 2016-03-17 - 2022-10-14 - C12P7/52
  • 本发明涉及一种通过发酵制造丙酸产物的方法,该方法包括以下步骤:‑借助产丙酸微生物在发酵培养基中发酵选自糖和乳酸盐的碳源,以提供包含丙酸的第一发酵液,‑从第一发酵液中回收产丙酸微生物,‑对已经从其中回收产丙酸微生物的第一发酵液进行脱水步骤以形成第一丙酸产物,‑用从第一发酵液中回收的产丙酸微生物将包含丙三醇的碳源在无机碱性盐的存在下发酵,以提供包含丙酸的第二发酵液,‑对第二发酵液进行包括至少一个沉淀步骤的纯化步骤,以形成第二丙酸产物。根据本发明的方法允许有效制造丙酸产物。
  • 用于制造丙酸产物方法
  • [发明专利]用于制造丙酸产物的方法-CN201680016068.6有效
  • D·维瑟;J·梅杰;F·C·苏亚雷斯门德斯 - 荷兰普拉克公司
  • 2016-03-17 - 2022-06-24 - C12P7/52
  • 本发明涉及一种通过发酵制造丙酸产物的方法,该方法包括以下步骤:‑借助产丙酸微生物在发酵培养基中发酵选自糖和乳酸盐的碳源,以提供包含丙酸的第一发酵液,‑从第一发酵液中回收产丙酸微生物,‑对已经从其中回收产丙酸微生物的第一发酵液进行脱水步骤以形成第一丙酸产物,‑用从第一发酵液中回收的产丙酸微生物将包含丙三醇的碳源在无机碱性盐的存在下发酵,以提供包含丙酸的第二发酵液,‑对第二发酵液进行包括至少一个沉淀步骤的纯化步骤,以形成第二丙酸产物。根据本发明的方法允许有效制造丙酸产物。
  • 用于制造丙酸产物方法
  • [发明专利]含有烟碱的药物组合物-CN201180028544.3无效
  • P·A·布林克雷;A·J·波士克 - 尼科诺沃美国股份有限公司
  • 2011-04-26 - 2013-02-13 - A61K9/00
  • 本发明公开一种旨在用于治疗目的的组合物,其包含烟碱源和至少一种乙酰丙酸部分。代表性的烟碱形式包括:游离碱(例如,作为烟碱和微晶纤维素的混合物)、烟碱盐(例如,作为烟碱酒石酸氢盐)或烟碱波拉克磷树脂。所述乙酰丙酸部分可以具有酸(例如,乙酰丙酸)、乙酰丙酸(例如,乙酰丙酸钠)或乙酰丙酸酯(例如,乙酰丙酸甲酯或乙酰丙酸乙酯)的形式。所述组合物可以包含盐形式的烟碱和乙酰丙酸(例如,烟碱乙酰丙酸)。所述组合物可以由至少2种形式的烟碱组成,所述烟碱形式之一是烟碱乙酰丙酸的形式。所述组合物可用于治疗中枢神经系统病症、疾病和障碍,和用作烟碱补偿疗法。
  • 含有烟碱药物组合
  • [发明专利]一种5-氨基乙酰丙酸酸盐的结晶方法-CN201310144703.7有效
  • 林建平;漏佳伟;岑沛霖 - 浙江大学
  • 2013-04-24 - 2013-08-28 - C07C229/22
  • 本发明涉及一种5-氨基乙酰丙酸酸盐的结晶方法。含5-氨基乙酰丙酸的发酵液或其他含5-氨基乙酰丙酸的溶液,经离子交换除去阴离子和部分杂质后,按照1∶1至1.2∶1的摩尔比磷酸,得到5-氨基乙酰丙酸酸盐溶液。该5-氨基乙酰丙酸酸盐溶液经过脱色、过滤,真空浓缩至400~600g/l。搅拌转速为50~200rpm,降温速率控制在10~15℃/h,当溶液中出现晶核时停止搅拌,恒温养晶1~2h,继续搅拌降温至-5℃至0℃,将所得晶体过滤分离,于50~70℃以下干燥,最终得到5-氨基乙酰丙酸酸盐结晶整个过程无需使用有机溶剂,从而避免了溶剂残留问题,有利于5-氨基乙酰丙酸酸盐在医药领域的应用。
  • 一种氨基乙酰丙酸磷酸盐结晶方法

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