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[实用新型]一种空压制氮逆放富氧气高效利用及热解系统-CN202320150646.2有效
发明人：宋如昌;李亚军;宋涛;高玉安;李海鹏;高宏寅;刘富军 -专利权人：陕西东鑫垣化工有限责任公司
申请日： 2023-01-31 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C10J3/72 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种空压制氮逆放富氧气高效利用及热解系统，包括热解炉、富氧气缓冲罐和空压制氮逆放富氧气系统，所述热解炉的外侧设置有进气管道，进气管道与所述热解炉的炉内腔连通；所述富氧气缓冲罐与进气管道连通，所述富氧气缓冲罐内的富氧气通过富氧气风机流向进气管道；所述空压制氮逆放富氧气系统与所述富氧气缓冲罐连通，所述空压制氮逆放富氧气系统向所述富氧气缓冲罐存储富氧气。本实用新型将空压制氮逆放富氧气作为煤热解富氧热源，富氧气与空气配比实现富氧热解，降低氮气含量，提高煤气有效成分。
一种压制氮逆放富氧气高效利用系统

[实用新型]一种EB冷床炉压力台上配用的石墨件-CN201320782558.0有效
发明人：杨蕴鸿;李华;孙杰;桑斌;张泽春;杨峰;付寒芳 -专利权人：宝钛集团有限公司
申请日： 2013-11-29 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：一种在EB冷床炉压力台上配用的石墨件，由具有外螺纹的空芯圆柱体（1）和位于空芯圆柱体（1）上端的圆环（2）构成；所述空芯圆柱体（1）通过螺纹连接安装在压力台（5）上，并使所述圆环（2）完全遮挡热偶丝裸露部位本实用新型在EB冷床炉压力台上的应用，杜绝了电子束溢出直接扫射击断EB冷床炉压力台测温热电偶的电偶丝，避免了热电偶与被测器件的接触误差，保证了EB冷床炉电气控制和电气保护的可靠性。防止了EB冷床炉在非稳定状态下，由于测温热电偶的损坏而被迫破坏真空的现象，有效的降低了EB冷床炉的生产成本。
一种 eb 冷床压力台上石墨

[发明专利]一种半水冷炉排结构及其焚烧炉-CN202011490230.2在审
发明人：朱洋;董康;许钞俊;翟少栋;汪小继;王诗行;吴相朝;苏虎;鲁佳易 -专利权人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： F23G5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种半水冷炉排结构及其焚烧炉，半水冷炉排结构包括：炉排，所述炉排包括沿着宽度方向间隔布置的多条水冷炉排固定列和多条空冷炉排活动列，所述水冷炉排固定列包括多个能够拼接成排的水冷炉排片以及能够支承多个水冷炉排片的固定炉排片支架，所述空冷炉排活动列包括多个能够拼接成排的空冷炉排片以及能够支承多个空冷炉排片的活动炉排片支架；给水单元，所述给水单元能够向所述水冷炉排固定列中的水冷炉排片供水；传动单元，所述传动单元能够带动所述空冷炉排活动列进行往复运动焚烧炉则包括上述半水冷炉排结构。本发明相对于空冷炉排技术而言能够燃烧更高热值的生活垃圾和工业垃圾。
一种水冷结构及其焚烧

[发明专利]一种垃圾焚烧炉空冷炉墙及炉墙冷却风系统和垃圾焚烧炉-CN202010396406.1在审
发明人：翟少栋;董康;汪小继;王诗行;许钞俊;苏虎;巩李明 -专利权人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： F23M5/00 文献下载
摘要：本发明公开了垃圾焚烧炉空冷炉墙及炉墙冷却风系统和垃圾焚烧炉，空冷炉墙的内部设置有空冷层，空冷层中形成有S形空腔回路，空冷层还包括在燃烧段设置的冷却风入口管以及在干燥段前部和燃尽段后部设置的冷却风出口管，冷却风系统包括空冷炉墙、冷却风引风机、一次风机和一次风预热器，空冷炉墙的冷却风入口管与冷却风源连通且冷却风出口管与冷却风引风机的入口管相连，冷却风引风机的出口管依次通过一次风机和一次风预热器与垃圾焚烧炉中炉排片下方的风斗相连垃圾焚烧炉包括上述垃圾焚烧炉空冷炉墙或者包括上述垃圾焚烧炉空冷炉墙和垃圾焚烧炉炉墙冷却风系统。本发明能解决现有技术的相关问题。
一种垃圾焚烧炉空冷炉墙冷却系统

[实用新型]一种垃圾焚烧炉空冷炉墙及炉墙冷却风系统和垃圾焚烧炉-CN202020775407.2有效
发明人：翟少栋;董康;汪小继;王诗行;许钞俊;苏虎;巩李明 -专利权人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： F23M5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了垃圾焚烧炉空冷炉墙及炉墙冷却风系统和垃圾焚烧炉，空冷炉墙的内部设置有空冷层，空冷层中形成有S形空腔回路，空冷层还包括在燃烧段设置的冷却风入口管以及在干燥段前部和燃尽段后部设置的冷却风出口管冷却风系统包括空冷炉墙、冷却风引风机、一次风机和一次风预热器，空冷炉墙的冷却风入口管与冷却风源连通且冷却风出口管与冷却风引风机的入口管相连，冷却风引风机的出口管依次通过一次风机和一次风预热器与垃圾焚烧炉中炉排片下方的风斗相连垃圾焚烧炉包括上述垃圾焚烧炉空冷炉墙或者包括上述垃圾焚烧炉空冷炉墙和垃圾焚烧炉炉墙冷却风系统。本实用新型能解决现有技术的相关问题。
一种垃圾焚烧炉空冷炉墙冷却系统

[发明专利]一种高温合金GH4099锻造方法-CN202010507981.4有效
发明人：曹征宽;李荣之;王渝;陈知伟;吴建军 -专利权人：宝武特冶航研科技有限公司
申请日： 2020-06-05 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温合金GH4099锻造方法，具体包括以下步骤：锻造前，将GH4099钢锭在1150℃的温度下，均匀化处理48h；预先加热锻造炉，将均匀化处理后的钢锭放置在锻造炉内，在中性气氛下进行锻造加热，此时锻造炉内的温度小于等于500℃，然后缓慢升温至890~910℃，保温1h以上；最后再缓慢升温至1140~1160℃，保温1h以上；将锻造加热后的钢锭进行锻造，开锻温度大于等于1050℃，终锻温度大于等于980℃；再将钢锭放置在1140~1160℃锻造炉内并在1140~1160℃下保温1h以上，保温结束后重复上述步骤完成锻造过程，每次锻造变形量大于等于10%；最后将锻造后得到的钢锭放置在预热后的热炉内，使钢锭缓慢空冷至室温。
一种高温合金 gh4099 锻造方法

[发明专利]一种提高物理性能的钛合金材料的热处理工艺-CN201711199390.X在审
发明人：葛秋红 -专利权人：沈阳益泰科信息咨询有限公司
申请日： 2017-11-26 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：具体包括：将满足实际要求的钛合金零件进行表面的去污处理；将钛合金零件置于空气炉中，进行第一次退火处理，炉温控制在890℃，时间为40℃；炉冷到480‑500℃后，钛合金出炉空冷3‑5h；然后对钛合金进行水淬处理8h；再二次退火处理，于720℃保温2 h，出炉空冷后再于600℃条件下保温2 h；退火整个过程处于氮气气体环境中；除氢时炉内的绝对压强应6.0×1O Pa，加热温度一般为600℃，保温时问3h；保温后，钛合金零件应在氩气中快速冷却到180℃，出炉空冷，在STA或CWA状态的钛合金不能采用真空除氢；钛合金零件在真空炉中，于850℃条件下，保温处理10‑15h；然后水冷冷却处理3.5h。
钛合金零件保温钛合金出炉空冷热处理工艺钛合金材料物理性能退火金属材料领域保温处理氮气气体二次退火绝对压强快速冷却炉温控制去污处理水淬处理退火处理氩气空气炉真空炉炉冷炉内加热

[实用新型]一种燃气煅烧炉-CN201922060293.3有效
发明人：陈亚琼;翟道忠;翟风肖;陈玉顺 -专利权人：济南鸿奥机械配件有限公司
申请日： 2019-11-23 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： F27D1/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种燃气煅烧炉，其包括燃气管、与燃气管连通的燃气煅烧炉本体和传动装置，燃气煅烧炉本体包括外壳体，外壳体内形成有燃烧空室、与燃烧空室连通的燃烧空腔和连接于传动装置且位于燃烧空腔内的炉筒；传动装置驱动炉筒在燃烧空腔内转动；外壳体均匀设置有多个位于燃烧空室内且与燃气管连通的加热喷头；燃气煅烧炉本体顶部设置有通风排烟装置；炉筒开设有与燃烧空腔连通的散气孔。
一种燃气煅烧

[发明专利]硝酸生产氧化炉中氨空比自动设定值控制系统及控制方法-CN201610128053.0在审
发明人：左为恒;程源;李昌春 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-03-07 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： G05D27/02 文献下载
摘要：本发明提供一种硝酸生产氧化炉中氨空比自动设定值控制系统及控制方法，系统将氧化炉的实时温度与设定温度值比较，温度控制器输出需要的氨气流量，通过氨气控制阀来调节进入氧化炉的氨气，为保证空气按照设定的比值输入，将氨气和空气的流量比值作为空气回路的反馈，与氨空比基本设定值比较，通过变频风机调节空气的输入量，当系统受到扰动使氧化炉温度发生偏差时，改变氨空比值能够快速调节氧化炉温度，智能动态氨空比修正单元根据温度偏差及温度偏差的变化输出氨空比的修正值，氨空比修正值和氨空比基本设定值叠加形成氨空比动态设定值，氨气流量和空气流量的实时比值与氨空比动态设定值进行比较，通过比值控制器，使空气在新的氨空比值下保持稳定。
硝酸生产氧化炉中氨空自动设定值控制系统控制方法

[发明专利]一种空燃比检测装置-CN201611226213.1有效
发明人：靳世平;谢海萍;文午琪;刘小康;桑英帅;耿夏琰;谭凯;李小文 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明属于仪表检测相关技术领域，其公开了一种空燃比检测装置，所述空燃比检测装置包括燃烧炉、电阻丝、测氧仪及数据处理控制中心。所述燃烧炉包括燃烧炉壳体及收容于所述燃烧炉壳体内的炉管；所述电阻丝绕在所述炉管上，所述数据处理控制中心用于控制所述电阻丝处于工作状态或者闲置状态，以使所述燃烧炉内的温度维持在工作温度；所述测氧仪连接于所述燃烧炉，其用于实时检测烟气的残氧含量并将检测到的残氧含量数据传输到所述数据处理控制中心，所述数据处理控制中心处理所述残氧含量数据以得到燃气热值处于变化状态的完全燃烧空燃比，进而由工业炉窑各炉段所需过量空气系数修正各炉段的空燃比
数据处理控制中心燃烧炉空燃比检测装置电阻丝残氧工业炉窑含量数据测氧仪空燃比炉段炉管过量空气系数燃烧炉壳体变化状态燃烧炉壳燃烧效率实时检测完全燃烧温度维持闲置状态仪表检测烟气收容燃气体内修正传输检测

[发明专利]一种在高炉空料线降料面中能降低炉内残渣的冶炼方法-CN202310164404.3在审
发明人：李信平;胡玉清 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2023-02-25 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C21B5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种在高炉空料线降料面中能降低炉内残渣的冶炼方法，其特征在于包括下列步骤：1）热洗炉操作，2）预休风前的操作，3）预休风期间的操作，4）空料线降料面操作，5）出铁水操作，待渣铁出净后，进行休风操作，休风后，进行常规炉内造衬，之后按照正常生产的开炉方案进行烘炉、凉炉、装料、送风点火，进行常规高炉炼铁。本发明在促进安全、快速降料面进程的同时，消除或减少炉墙粘接物及渣皮量，并在降料面过程中有效防止爆震现象，有利于缩短炉缸清理时间，降低工人劳动强度，延长了炉壳的使用寿命，大大缩短空料线降料面及炉内造衬时间
一种高炉空料线降料面中能降低残渣冶炼方法

[发明专利]减少Cr-Mo钢坯料连续炉内烧损的生产方法-CN202011452357.5有效
发明人：李建朝;赵国昌;李杰;侯敬超;龙杰;庞辉勇;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵;王东阳;顾自有;赵紫娟;岳欣欣 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2020-12-12 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：本发明专利公开了一种减少Cr‑Mo坯料连续加热炉内烧损的生产方法，所述Cr‑Mo钢合金元素及质量百分数满足GB/T 713‑2014要求。所述方法主要包括控制炉内喷燃料喷嘴及空气喷嘴与坯料距离；控制连续加热炉内预热段、加热段、均热段长度及温度；控制炉内空燃比0.95‑1.1，加热段空燃比稍大于均热段；控制炉内微正压，压力0.3‑0.5MPa；控制坯料带温入炉，坯料入炉温度200‑300℃。
减少 cr mo 钢坯连续炉内烧损生产方法

[发明专利]一种烧结炉气氛均匀调节系统-CN202310355015.9在审
发明人：曹树龙;黄炳峰;张霞 -专利权人：合肥陶陶新材料科技有限公司
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结炉气氛均匀调节系统，包括固定底座和固定在固定底座上方的烧结炉，所述烧结炉的一侧设置有与烧结炉内腔连通的真空泵组，所述烧结炉的内腔开设有气氛腔，所述烧结炉的内腔固定连接有用于对气氛腔进行隔断的间距板，本发明涉及烧结炉技术领域。该烧结炉气氛均匀调节系统，通过陶瓷基板进行隔热，温度达到之后，将第二空孔暴露出，此时受热的高温气体，通过均匀设置的第二空孔进入烧结炉内，对陶瓷工件进行均匀的烧结，通过气氛腔的设置使得内部受热更加均匀，使陶瓷工件在烧结过程中的晶粒
一种烧结炉气氛均匀调节系统

[发明专利]有机物炭化处理装置及炭化处理方法-CN201610045553.8有效
发明人：伊藤智章 -专利权人：成和环保科技股份有限公司
申请日： 2016-01-22 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：通过内壁配有多孔吸水材料的炭化处理炉、过热蒸汽发生装置及将过热蒸汽发生装置所产过热蒸汽通入炉内的供气管道等装置对有机废弃物进行处理。将有机废弃物投入处理炉后，由炉内多孔吸水材料吸取有机废弃物内含有水分的吸水工程、第一炭化处理工程、高温状态下的炭化处理工程及空冷工程构成。
有机物炭化处理装置方法

[发明专利]一种中频炉炉衬的烘烤方法-CN201310346254.4有效
发明人：任选;张增武 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-08-11 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种中频炉炉衬的烘烤方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ用天然气烘烤空炉，升温到1000℃～1100℃，升温速度不大于150℃/h，保温不小于3小时；Ⅱ将中频炉炉内加满废钢或铬铁，加盖焖不小于1小时，预热废钢或铬铁；Ⅲ将天然气加热切换成电源加热，送电熔化，并升温到1700℃～1720℃；Ⅳ高温下保温不小于2小时，出铁，完成炉衬充分烘烤。本中频炉炉衬的烘烤方法用电烘烤时间较短，缩短烘烤炉衬停产时间。
一种中频炉衬烘烤方法