[发明专利]18NiCrMo7-6齿轮钢的表面渗碳工艺在审

专利信息
申请号: 202310469913.7 申请日: 2023-04-27
公开(公告)号: CN116555698A 公开(公告)日: 2023-08-08
发明(设计)人: 赵娜娜;陈思霖;杜蒙阳;邹军涛;姚特立;钟黎声;许云华 申请(专利权)人: 西安理工大学
主分类号: C23C8/22 分类号: C23C8/22;C23C8/80
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 弓长
地址: 710048 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明公开了18NiCrMo7‑6齿轮钢的表面渗碳工艺,包括强渗,S1、将齿轮钢工件放于真空碳化炉内,将炉温升至840‑880℃,通入6‑10m3/h的乙炔和1‑3m3/h的氮气,进行渗碳处理;S2、维持温度不变,通入1‑3m3/h的氮气;S3、通入6‑10m3/h的乙炔和1‑3m3/h的氮气,进行渗碳处理;S4、通入1‑3m3/h的氮气;重复步骤S3‑S4,步骤S3‑S4作为基本脉冲单元,每个基本脉冲单元时间为5‑7min,总计处理时间为6‑10h,然后分段式降温均温、高温回火、淬火、低温回火。本发明在不提高渗碳温度的情况下,提升了渗碳效率,能获得较薄的碳化物层和较厚的扩散层。
搜索关键词: 18 nicrmo7 齿轮 表面 渗碳 工艺
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  • 本发明提供一种风电齿轮轴表面强化方法,属于材料表面热处理技术领域。具体步骤如下:S1.确定风电齿轮钢材的AC3温度及渗碳温度T2;S2.根据渗碳炉情况确定渗碳时间t1;S3.将齿轮轴加热至T1温度,并保温t2时间;S4.将齿轮轴加热至T2温度,并将炉内碳势调整为C1,在C1碳势下强渗t3时间;保持温度T2不变,调整碳势至C2,在C2碳势下扩散t4时间;S5.将齿轮轴缓冷至T3温度,并保温t5时间;S6.冷却到室温后,对齿轮轴感应加热至T4温度后淬火;S7.清洗后,对齿轮轴感应加热至T5温度后回火。其有益效果是达到了改善金相组织状态,提升强化质量;减少变形,降低淬裂风险;同时减低碳化物等级,减少生产时间,节约成本。
  • 一种重载齿轮渗碳淬火方法与装置-202310053168.8
  • 王金义 - 江苏汇九齿轮有限公司
  • 2023-02-03 - 2023-04-25 - C23C8/22
  • 本发明涉及重载齿轮加工技术领域,具体是涉及一种重载齿轮渗碳淬火方法。还涉及一种重载齿轮渗碳淬火装置。齿轮置物架包括有底座、限位承载杆和顶盖,顶盖上设有两根水平设置且与顶盖固定连接的固定传动杆;吊装机构包括有钩体、连接架和吊绳,吊绳设置在连接架的顶端,钩体能够改变角度的与连接架的底部连接;锁定控制机构包括有抵触组件和传动组件,传动组件与两组抵触组件均传动连接,两组抵触组件分别与两组钩体传动连接。本发明通过吊装机构能够对齿轮置物架进行吊装,能够实现快速稳定的放置和钩取操作,缩短炉盖开启后吊装转运操作所需的时间,安放支撑座能够增大重载齿轮内圈与安放支撑座之间的接触面积,减少发生塑性变形的形变量。
  • 一种能够实时检测温度的渗碳炉-202223155448.X
  • 姜永强;刘军;吕锋;姜超;纪兴超 - 大连永强机械制造有限公司
  • 2022-11-27 - 2023-04-25 - C23C8/22
  • 本实用新型公开了一种能够实时检测温度的渗碳炉,属于渗碳炉技术领域,其中包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有炉体,所述炉体上表面固定连接有正反电机,所述正反电机的设置固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面套接有传动链条,所述炉体的上表面固定连接有轴承,所述轴承的内部穿设有螺纹管,所述螺纹管的内部穿设有螺纹柱,所述炉体的内部设置有活动板,其有益效果是,该能够实时检测温度的渗碳炉,通过设置正反电机和加热器,当工作人员使用该装置对物品进行渗碳的过程中,工作人员只需通过控制开关启动正反电机和加热器,能够带动加热器向下移动对物品进行加热,从而达到了对炉体内部的温度进行升高的效果。
  • 风力发电机组齿轮箱滚道行星轮渗碳淬火工艺-202110831562.0
  • 陈葵;邱荣春;胡林森;胡云波;黄俊琼;朱美玲 - 湖南南方宇航高精传动有限公司
  • 2021-07-22 - 2023-04-14 - C23C8/22
  • 本发明公开了一种风力发电机组齿轮箱滚道行星轮渗碳淬火工艺,包括如下步骤:对工件进行高碳势渗碳;其中渗碳温度为940±10℃,强渗碳势为1.2~1.3%,扩散碳势为0.9~1.1%;对经过第一步中高碳势渗碳处理的工件进行先固溶处理然后高温时效或先缓冷处理后球化退火。该工艺能够使淬火和低温回火后的工件渗碳层表面金相组织为回火马氏体+残余奥氏体+弥散细小的合金碳化物,工件的表面碳浓度为0.85%以上,渗层表面硬度能够达到HRC60.0以上,其中渗层表面59.0HRC的淬硬层可达到整个渗层有效硬化层深的50%以上,因此在行星轮齿部和内孔表面磨削后,仍然能够具有较高的接触疲劳强度和良好的综合机械性能。
  • 一种提高渗碳钢耐磨性的表面改性工艺-202110896826.0
  • 顾晓明;吕蓝冰;施纵横;刘海东;刘柏君 - 常州天山重工机械有限公司
  • 2021-08-05 - 2023-04-14 - C23C8/22
  • 本发明涉及渗碳钢表面改性技术领域,特别涉及一种提高渗碳钢耐磨性的表面改性工艺,步骤如下:S1、井式炉共析点渗碳,S2、V型等温平衡转变,S3、重新加热快速清除空气,S4、初生奥氏体高浓度梯度快速渗碳,S5、奥氏体化共析碳势保温,S6、盐浴淬火高温水洗组织改性,S7、低温回火。本发明的渗碳钢有效硬化层深可以达到6mm以上,渗碳表层可以获得体积占比达到20%的高密度弥散颗粒碳化物形态,表面硬度达到63‑64HRC,实现优良的耐磨性及接触疲劳性能。
  • 汽车齿轮传动部件用井式气体渗碳炉-202221629906.6
  • 华公平;沈孝贤;陈炜;张小虎;唐小望;陈岳峰 - 常州市东腾金属热处理有限公司
  • 2022-06-28 - 2023-04-14 - C23C8/22
  • 本实用新型涉及渗碳炉技术领域,尤其涉及一种汽车齿轮传动部件用井式气体渗碳炉,包括炉体、设置在炉体内侧壁上的加热电阻丝、设置炉体内部的耐热罐、设置在炉体顶端的炉盖、安装在炉盖上的搅拌风扇和加料管,所述耐热罐的内部设置有用于放置工件的料架,且料架与炉盖固定连接,所述炉盖的一侧设置有第一支撑臂,所述炉体的一侧安装有驱动第一支撑臂上下滑动的升降组件,所述第一支撑臂的底端滑动至最高端时,所述料架的底端位于耐热罐内部的顶端,可以减少上下料是的热量流失,节能环保,且渗碳时可以调整装炉密度,提高工件渗碳的均匀性。
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