[发明专利]一种解决铝冷轧机起车纹的自动起车控制系统及应用方法在审
| 申请号： | 202310217217.7 | 申请日： | 2023-03-08 |
| 公开（公告）号： | CN116078829A | 公开（公告）日： | 2023-05-09 |
| 发明（设计）人： | 黄基彬;周国彬;林欣;欧祈武;操郁贤 | 申请（专利权）人： | 中铝瑞闽股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/62 | 分类号： | B21B37/62;B21B13/02;B21B31/32;B21B35/12;B21B35/14;B21B1/22 |
| 代理公司： | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人： | 蔡学俊;薛金才 |
| 地址： | 350015 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供了一种解决铝冷轧机起车纹的自动起车控制系统及应用方法，包括开卷机、偏导辊、板形辊、卷取机、出口光栅、入口光栅、上轧辊以及下轧辊；下轧辊的下方设置有用于驱动下轧辊沿垂直方向运动的液压缸；所述液压缸的内部设置有位移传感器，还包括液压系统，所述液压系统驱动液压缸移动，所述液压系统包括第一压力传感器以及第二压力传感器；所述第一压力传感器设置于液压系统的操作侧，所述第二压力传感器设置于所述液压系统的传动侧；应用本技术方案可实现避免起车纹的产生，并将各步骤在程序中预制固化，操作手只需按下自动起车按钮，铝冷轧机便会按照预制步骤自动起车生产，避免人为操作不当造成的质量问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 解决 冷轧机 起车纹 自动 控制系统 应用 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中铝瑞闽股份有限公司，未经中铝瑞闽股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202310217217.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种膜下滴灌水氮耦合灌溉施肥方法
- 下一篇：一种背接触太阳能电池及其制作方法
- 同类专利
- 一种热卷箱夹送辊辊缝调整结构及调整方法-202210304398.2
- 周伟文;张静 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2022-03-25 - 2023-08-22 - B21B37/62
- 本发明公开了一种热卷箱夹送辊辊缝调整结构及调整方法，该调整结构包括热卷箱机架，热卷箱机架上侧安装有夹送辊摆臂，夹送辊摆臂底部安装有止挡辊、上夹送辊和上矫直辊，热卷箱机架上安装有下夹送辊和下矫直辊，夹送辊摆臂两侧设有复合液压伺服缸，每个复合液压伺服缸包括液压伺服缸和液压缓冲缸，液压伺服缸处设有液压伺服缸位移传感器，液压伺服缸无杆腔一侧与热卷箱机架活动安装连接，有杆腔一侧活塞杆与液压缓冲缸有杆腔一侧活塞杆连接，液压缓冲缸无杆腔一侧与夹送辊摆臂铰接，液压缓冲缸有杆腔连有蓄能器，液压伺服缸、缓冲缸以及蓄能器分别与液压系统相连。本发明通过较小改动，克服现有热卷箱的缺陷，实现中间坯的正常开卷、矫直及输送。
- 一种用于可逆轧机的辊缝形状控制偏差检控方法及系统-202310448046.9
- 杨庭松;郑帅帅;孙文权;何安瑞;刘超 - 北京科技大学
- 2023-04-24 - 2023-08-08 - B21B37/62
- 本发明提供一种用于可逆轧机的辊缝形状控制偏差检控方法，包括：在板带轧机轧制生产前，通过设定相关数据，获取入口侧数据和出口侧数据，同时获取各板形控制手段对应道次的板形调控功效函数；对板形调控功效函数进行离散化处理，离散化分段数与板带分段数相同，均取2n段，为[‑n，+n]区间；自[‑n，‑(n‑1)]区间段起且在[‑n，+n]区间中，依次计算每个区间段的每个板形调控功效函数的对应道次与无偏差道次的偏差量，得到每个区间段的每个板形控制手段偏差量均值，每个区间段长度为1；结合板形调控功效的控制安全系数A，将每个区间段的每个板形控制手段偏差量均值与设h
- 轧机辊缝自动调节液压控制系统及方法-202310172587.3
- 张冰水;陈龙;何家宝;杜预;孙保生;王旭光;王天雨 - 中冶华天工程技术有限公司;中冶华天南京工程技术有限公司
- 2023-02-28 - 2023-06-23 - B21B37/62
- 本发明公开一种轧机辊缝自动调节液压控制系统及方法，所述的系统所述系统包括控制模块，用于实时对轧机辊缝实际值进行监测，并将监测到的实际值与轧机辊缝设定值进行比较，依据比较结果计算所需要的位移量；执行模块，用于接收控制模块计算的位移量输入给液压控制回路以调节轧机辊缝。本发明提高了辊缝调整的自动化程度,减少辊缝调节时间，同时还能够实现辊缝精准调整，保证产品尺寸精度，提升产品质量。
- 一种解决铝冷轧机起车纹的自动起车控制系统及应用方法-202310217217.7
- 黄基彬;周国彬;林欣;欧祈武;操郁贤 - 中铝瑞闽股份有限公司
- 2023-03-08 - 2023-05-09 - B21B37/62
- 本发明提供了一种解决铝冷轧机起车纹的自动起车控制系统及应用方法，包括开卷机、偏导辊、板形辊、卷取机、出口光栅、入口光栅、上轧辊以及下轧辊；下轧辊的下方设置有用于驱动下轧辊沿垂直方向运动的液压缸；所述液压缸的内部设置有位移传感器，还包括液压系统，所述液压系统驱动液压缸移动，所述液压系统包括第一压力传感器以及第二压力传感器；所述第一压力传感器设置于液压系统的操作侧，所述第二压力传感器设置于所述液压系统的传动侧；应用本技术方案可实现避免起车纹的产生，并将各步骤在程序中预制固化，操作手只需按下自动起车按钮，铝冷轧机便会按照预制步骤自动起车生产，避免人为操作不当造成的质量问题。
- 一种万能轧机立辊装置-202110511193.7
- 韩海生;马连超;徐正彪;柳志坚;刘元波;潘士泉;李现富;徐增庆;于雷雷;陈闯;焦峰;辛本龙;魏振洲;王福良 - 日照钢铁控股集团有限公司
- 2021-05-11 - 2022-12-13 - B21B37/62
- 本发明提出的一种万能轧机立辊装置，包括：立辊箱体、辊缝调整油缸和立辊支架，立辊箱体内设有立辊轴系，立辊轴系水平安装在立辊箱体内；立棍支架的一侧开设有导向盲孔，立辊箱体和辊缝调整油缸安装在导向盲孔内，立辊箱体安装在导向盲孔的开口端，辊缝调整油缸固定安装在导向盲孔的盲端，辊缝调整油缸的活塞杆与立辊箱体连接，用于驱动立辊箱体在导向盲孔内横向滑动。本发明取消了冗杂的多级设备传动机构，有效提升了设备运行的持续稳定性和辊缝控制的精准性。
- 一种轧机绝对设备位置零调的校对方法-202010888946.1
- 周忠勋;王伟;宗胜悦;熊创;李新 - 北京科技大学设计研究院有限公司
- 2020-08-28 - 2022-06-24 - B21B37/62
- 本发明提供一种轧机绝对设备位置零调的校对方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过轧机竖直方向设备绝对尺寸、轧机弹跳以及上一次实际零调学习值，计算出本次零调完成时压下缸理论伸出量与本次压力零调压下缸实时伸出量进行比较，得到零调时压下缸实时伸出量偏差值，当压下缸实时伸出量偏差值与零调时轧制力满足合理关系即认为本次零调正常，可以继续进行，超出合理范围即认为本次零调存在问题，立即退出零调，避免压力检测器件无效或其他异常情况下导致零调异常发生事故。该方法简单易行，可以有效解决传统轧机仅依靠压力检测器件零调的弊端，提高零调稳定性，降低零调错误发生率。
- 用于金属轧制应用的轴承浮动补偿-201810548223.X
- P.麦加恩 - 霍尼韦尔国际公司
- 2018-05-31 - 2022-04-26 - B21B37/62
- 一种方法在用于金属辊子轴承的金属轧制操作中推理确定流体动力轴承浮动。该方法从处理金属卷材的轧机机座接收金属卷材的轧制负荷、按压金属卷材的一对辊子之间的间隙以及金属卷材通过一对辊子的速度。该方法进一步在金属卷材已经穿过一对辊子之后从轧机机座接收金属卷材的标准尺寸。该方法使用金属卷材的轧制负荷、按压金属卷材的一对辊子之间的间隙、金属卷材通过一对辊子的速度，以及金属卷材已经穿过一对辊子之后的金属卷材的标准尺寸来确定流体动力轴承浮动。该方法然后基于所确定的流体动力轴承浮动来调整一对辊子之间的间隙。
- 一种基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法-202010888938.7
- 周忠勋;王伟;张飞;李新;李由 - 北京科技大学设计研究院有限公司
- 2020-08-28 - 2022-04-01 - B21B37/62
- 本发明提供一种基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法以换辊前压力零调为基础，计算换辊前后轧机上下工作辊辊径偏差、上下阶梯垫高度差，以及通过实验法得到换辊前轧制单元支撑辊磨损量及设备间隙，最后计算出换辊后零位确定时压下缸理论伸出量。该方法可以解决目前热轧轧线中轧制单元结束换辊时压力检测器件损坏或压力信号波动大等因素导致零调无法完成或完成质量较差所引起换辊后零调时间长、开轧稳定性差，生产节奏降低等问题，减少换辊后零调时间，保证开轧稳定性，提高生产节奏具有一定积极意义。
- 立式轧机自动标定方法-202010643964.3
- 罗仕源;杨福华;张会冬;高峰;方斌;张晓健;李权;陈占福;邓凤南;林家兄;梁育球 - 宝钢湛江钢铁有限公司
- 2020-07-07 - 2022-03-18 - B21B37/62
- 本发明公开了一种立式轧机自动标定方法，先在上鼻梁、下鼻梁上分别固定安装上鼻梁标定板、下鼻梁标定板，在传动侧立辊轴承座的上部、下部分别固定安装可分别与上鼻梁标定板、下鼻梁标定板相抵接的传动侧立辊上标定板、传动侧立辊下标定板，在操作侧立辊轴承座的上部、下部分别固定安装可分别与上鼻梁标定板、下鼻梁标定板相抵接的操作侧立辊上标定板、操作侧立辊下标定板，在轧机操作系统设置与所述预设传动标定位置、预设操作标定位置分别对应的传动侧立辊位置标定值、操作侧立辊位置标定值。通过控制辊缝宽度调整油缸动作，驱动传动侧立辊轴承座、操作侧立辊轴承座移动至固定位置以进行辊缝宽度调整油缸位移传感器的位置标定。
- 一种改善气泡及皮材跑偏缺陷的金属复合材料粘合轧制方法-202010765483.X
- 田鸿宇;张闯;蔡晓峰 - 华峰铝业有限公司
- 2020-08-03 - 2022-03-15 - B21B37/62
- 本发明涉及一种改善气泡及皮材跑偏缺陷的金属复合材料粘合轧制方法，该方法步骤包括：(1)预摆位置标定，获取在粘合道次轧制时轧机操作侧和传动侧的压力装置的初始标定位置Y1和Y2；(2)补偿标定，获取达到标定所设压靠力时轧机操作侧和传动侧的压力装置的最终标定位置X1和X2；(3)确定间隙差值，通过位移标定的方法，计算操作侧和传动侧的压力装置的间隙差值Z值，并对压辊进行Z值补偿，其中，Z＝(X1‑Y1)‑(X2‑Y2)。本发明利用静态补偿的方式提前进行位置补偿，并且在粘合过程中取消压上油缸的动态调整功能，使轧机在整个粘合轧制过程中保持恒辊缝，与常规动态调平相比，改善粘合过程中产生皮材跑偏问题，大大降低了产生气泡的几率。
- 有色金属压延装置-202111433902.0
- 杨洲;杨海 - 惠州市惠营电子有限公司
- 2021-11-29 - 2022-03-01 - B21B37/62
- 本发明涉及有色金属压延设备领域，具体为有色金属压延装置。目的是解决现有技术解决压延厚度问题都是通过调节压辊的间距来实现，但对于间隙的调节过程繁琐、复杂，需要耗费人工及时间过大；同时也不可自动调节及时时调节，以及无法实现循环持续的压延压薄。本发明有色金属压延装置，包括压延台，该压延台包括进料端和出料端，所述压延台上方位于进料端的一侧设有液压开关；所述压延台设有固定连接的框架，该框架设有固定连接的第一压辊，所述第一压辊上方设有与所述框架滑动连接的第二压辊；包括液压装置，该液压装置与所述液压开关电连接，所述液压装置具有可推动所述第二压辊滑动的液压杆，该液压杆与所述第二压辊固定连接。
- 一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路-202022537908.X
- 李兰生;曾庆明 - 中色科技股份有限公司
- 2020-11-06 - 2021-10-22 - B21B37/62
- 本实用新型公开了一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路，包括带动立辊水平移动的主缸和回程缸，所述主缸通过管道连接高位油箱，所述高位油箱的离地高度大于主缸的离地高度，所述管道上安装有充液阀，所述充液阀和回程缸通过集成阀组与泵站连接，所述集成阀组用于控制回程缸往复移动和充液阀开闭。有益效果在于：本实用新型所述的液压控制回路采用充液阀和伺服阀组合控制单侧单主缸动作带动立辊移动，油路简单，工作稳定可靠，主缸响应速度快，立辊移动控制效果好，而且无需泵站提供大流量驱动，能耗低，有助于进一步降低有色金属的热轧加工成本，实用性好。
- 辊缝调节缸-202020824891.3
- 袁章华 - 北京索普液压机电有限公司
- 2020-05-18 - 2021-05-21 - B21B37/62
- 本实用新型公开了超薄带生产技术领域的辊缝调节缸，包括法兰支撑、支撑套筒和缸筒，所述法兰支撑、支撑套筒和缸筒之间通过拉杆连接为一体，并通过螺钉固定在机架上，所述缸筒的内部设有依次贯穿左压盖、左导向套、右导向套和右压盖的活塞杆，所述法兰支撑远离支撑套筒的一端通过螺钉安装有传感器安装套，所述传感器安装套延伸至传感器安装套内部的一端安装有位移传感器磁头，并通过磁头锁紧螺母固定，所述活塞杆延伸出左压盖的一端通过磁杆锁母固定连接传感器磁杆，所述力传感器连接座上通过螺钉固定连接有力传感器，所述支撑套筒的一侧分别开有油口A和油口B，操作简单，不易损坏，使用寿命长，制造成本低，并具有广泛的市场空间。
- 一种控制平整机的方法及控制平整机的电液伺服系统-201910317053.9
- 张益滔;常生财;李文波;王艳强;刘永超;张进;王晨刚;李国辉;王硕;王立朋 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2019-04-19 - 2021-04-30 - B21B37/62
- 本发明针对平整机更换工作辊后、在机架闭合过程中出现的工作辊辊面损伤的技术问题，提供了一种平整机的控制方法：平整机包括由上辊系和下辊系组成的机架和控制机架打开和闭合的电液伺服系统，电液伺服系统包含调节所述电液伺服系统的伺服阈开度的比例‑积分‑微分PID控制器；在电液伺服系统控制下辊系向上运动闭合机架过程中的轧制力控制阶段，PID控制器调整输出限幅值系数Umax，对伺服阈开度进行限幅，降低平整机在闭合过程中轧辊与带钢接触时产生的惯性冲击力，避免了闭合过程中出现新换工作辊的辊面损伤，从而消除了启车生产时带钢表面出现的“横向辊印”缺陷，提高了带钢的表面质量。
- 一种用于轧辊系统辊缝位置和上辊平衡的控制方法-202011617603.8
- 鲁明;周平;王钢;周旺胜 - 飞马智科信息技术股份有限公司
- 2020-12-30 - 2021-04-13 - B21B37/62
- 本发明公开了一种用于轧辊系统辊缝位置和上辊平衡的控制方法，属于工业自动化控制领域。本发明包括以下步骤：S1、压下调整到位静止状态下，确定平衡缸的平衡设定压力；S2、压下提升状态下，确定平衡缸上升时的设定压力，保持上轧辊压下系统上行最大速度；S3、压下下压状态下，确定平衡缸下降时的设定压力，保持上轧辊的压下下压最大速度。本发明的克服现有技术中辊系平衡不易调节、容易造成安全事故的问题，通过对上辊系平衡缸的平衡压力在不同工况下做动态调整，使其既满足压下系统的快速响应要求，又保持压下电机的工作电流在额定值以下的合理范围，实现辊缝调节响应快、定位准确、运行可靠的效果。
- 一种精轧立辊辊缝在线平移控制方法-201910630452.0
- 陈志军;王毅俊;杨平 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2019-07-12 - 2021-03-23 - B21B37/62
- 本发明公开了一种精轧立辊辊缝在线平移控制方法，该方法具体包括如下步骤：S1、检测机架F7出口处带钢的楔度值；S2、基于楔度值来确定轧制线的平移方向及平移量；S3、基于轧制线的平移方向及平移量来计算两侧液压缸的总行程，基于两侧液压缸的总行程来控液压缸的伸缩量。在软件控制程序中对立辊辊缝进行循序渐进的在线调整，根据每块带钢成品对中心线和楔度值情况，对立辊辊缝平移量调整控制，实现方式简单易行，成品质量稳定，效果非常显著。
- 一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路-202011226503.2
- 李兰生;曾庆明 - 中色科技股份有限公司
- 2020-11-06 - 2021-03-19 - B21B37/62
- 本发明公开了一种立辊轧机的单侧单主缸液压控制回路，包括带动立辊水平移动的主缸和回程缸，所述主缸通过管道连接高位油箱，所述高位油箱的离地高度大于主缸的离地高度，所述管道上安装有充液阀，所述充液阀和回程缸通过集成阀组与泵站连接，所述集成阀组用于控制回程缸往复移动和充液阀开闭。有益效果在于：本发明所述的液压控制回路采用充液阀和伺服阀组合控制单侧单主缸动作带动立辊移动，油路简单，工作稳定可靠，主缸响应速度快，立辊移动控制效果好，而且无需泵站提供大流量驱动，能耗低，有助于进一步降低有色金属的热轧加工成本，实用性好。
- 一种铝带铸轧液压控铸控轧装备-202021890713.7
- 李彦清 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
- 2020-09-02 - 2021-03-16 - B21B37/62
- 本实用新型属于有色金属铸轧生产技术领域，涉及一种铝带铸轧液压控铸控轧装备；通过提升液压缸及调辊液压缸将铸轧辊锁定在确定平面内，并能使铸轧辊缝与提升液压缸和调辊液压缸按照确定的数学关系运功。提升液压缸和调辊液压缸内分别安装有位置传感器；铸轧辊、轴承座分别与提升液压缸和调辊液压缸相连；所述液压控铸控轧装备还包括机架，所述机架将所述各装备连成一个封闭的整体；所述液压系统设有液压传感器和压力传感器。本实用新型可以在铸轧辊之间形成灵活可控的辊缝，提高铸轧辊的辊缝调节能力，能有效提高铸辊的铸轧能力，满足高效的铸轧生产，并确保生产产品的品质。
- 一种冷轧机的断带保护控制方法-202011128375.8
- 曹永国;韩德地;李宝锋;张维峰;陈昌亮;王晓磊 - 河南中孚高精铝材有限公司
- 2020-10-21 - 2021-02-09 - B21B37/62
- 本发明涉及冷轧机的技术领域，尤其是涉及一种冷轧机的断带保护控制方法。其包括工业计算机、断带信号采集系统和辊缝快开系统，断带信号采集系统和辊缝快开系统均与工业计算机通讯连接，断带信号采集系统对轧制中的带材速度、出入口厚度变化以及出入口张力参数进行监控采集，来判断轧机是否断带，工业计算机会根据断带信号自动设置辊缝快开的设定值，调整高压系统切断时间，同时调整弯辊设定值，辊缝快开系统根据上述设定值进行相应的动作，控制工作辊弯辊和中间辊弯辊的打开。本发明在发生断带故障时，通过工业计算机自动调整辊缝的快速打开，防止带材在辊缝处发生堆积，自动化程度较高。
- 一种伺服控制系统高低压切换控制回路-202020309149.9
- 林永泽;龚群;韩冰;何正源;龙伟 - 宁波创力液压机械制造有限公司
- 2020-03-12 - 2021-01-22 - B21B37/62
- 一种伺服控制系统高低压切换控制回路，包括第一换向阀、和其两端分别与动力源和第一换向阀的进油口连接的进油管路、以及第一出油管路、第二出油管路和第三出油管路，第一出油管路的两端分别与第一换向阀的第一工作口和调整辊缝的执行元件连接，第二出油管路的两端分别与第一换向阀的第二工作口和调整辊位置的执行元件连接，第三出油管路的两端分别与第一换向阀的第二工作口和需要快速动作的执行元件连接；第一换向阀响应第一出油管路的油压而切换其进油口与第一工作口导通状态和其进油口与第二工作口导通状态。本实用新型的伺服控制系统高低压切换控制回路，更节能，能减少液压系统发热量。
- 一种铝带铸轧液压控铸控轧装备及方法-202010910328.2
- 李彦清 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
- 2020-09-02 - 2020-12-04 - B21B37/62
- 本发明属于有色金属铸轧生产技术领域，涉及一种铝带铸轧液压控铸控轧装备及方法；通过提升液压缸及调辊液压缸将铸轧辊锁定在确定平面内，并能使铸轧辊缝与提升液压缸和调辊液压缸按照确定的数学关系运功。提升液压缸和调辊液压缸内分别安装有位置传感器；铸轧辊、轴承座分别与提升液压缸和调辊液压缸相连；所述液压控铸控轧装备还包括机架，所述机架将所述各装备连成一个封闭的整体；所述液压系统设有液压传感器和压力传感器。本发明可以在铸轧辊之间形成灵活可控的辊缝，提高铸轧辊的辊缝调节能力，能有效提高铸辊的铸轧能力，满足高效的铸轧生产，并确保生产产品的品质。
- 金属板带材小加工率轧制控制方法-201910552274.4
- 段庆阳;刘铁彬;赵浩宇;贺阳涛;李素华;郭帅;段鹏杰;杨鹏 - 太原晋西春雷铜业有限公司
- 2019-06-25 - 2019-09-27 - B21B37/62
- 本发明涉及金属板带材产品在轧制加工时，根据工艺或产品性能要求，以小加工率轧制而采用的一种方法，具体为金属板带材小加工率轧制控制方法，该方法是通过平衡、调整轧制过程中各种力来实现的。当小加工率轧制时由于轧制产品所需的F值较小，此时在F3背压上加增压设备，增大F3的压力，则F1相应增大，根据轧机及轧制产品参数，调整F1至轧机可控轧制压力范围，实现平稳轧制。利用增大F3背压不仅可以实现小加工率下的平稳轧制，而且可以有效弥补设备刚性不足带来的多余弹跳。
- 一种基于四个伺服阀的平整机辊缝控制装置以及控制方法-201710300749.1
- 甘晓琴;章亚青;张洁露 - 上海宝信软件股份有限公司
- 2017-04-28 - 2019-09-17 - B21B37/62
- 本发明公开了一种基于四个伺服阀的平整机辊缝控制装置以及控制方法，在正常轧制时，在靠辊阶段实现位置控制，由四个伺服阀分别进行开环闭环控制，当位置控制切换到轧制力控制和延伸率控制时，由四阀控制转换成双侧单阀闭环控制，四阀控制同时快速稳定响应，确保了更高的控制精度；在异常轧制时，四个伺服阀可以任意选择两侧的单个伺服阀进行闭环控制，以实现靠辊和轧制，通过两侧的主阀和辅阀的自由切换，对检测异常伺服阀有着重要的意义。本发明可以适应目前大部分冷轧生产线的平整机液压辊缝控制功能。
- 一种中厚板热轧机液压压下系统的速度补偿方法及系统-201711237168.4
- 陈跃华;吴有生 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2017-11-30 - 2019-07-05 - B21B37/62
- 本发明提供一种中厚板热轧机液压压下系统的速度补偿方法，调节电动压下系统使得上下工作辊压靠在一起，然后调节液压压下进行轧辊压靠测试，获取打开方向和闭合方向上的液压压下速度‑轧制力曲线；根据液压缸动作方向和当前时刻轧制力实际值，从获得的两个方向上的液压压下速度‑轧制力曲线上找出对应的压下速度值，再计算补偿增益值；斜坡处理补偿增益值，将斜坡处理后的补偿增益值用于液压压下控制器上。本发明可实现热轧机液压压下速度的线性化补偿，使得液压压下速度在整个轧制力工作范围内保持在优化速度上。
- 3950mm热轧机轧制控制系统及方法-201810877563.7
- 李琦;郭剑锋;崔秀兰;曹宇轩;包乃印;苏思齐;王大伟;耿广超 - 东北轻合金有限责任公司
- 2018-08-03 - 2019-01-01 - B21B37/62
- 3950mm热轧机轧制控制系统及方法，涉及轧机增大开口度和厚度自动控制领域。解决现有3950mm热轧机轧制精度低的问题。差分放大器的反馈指令信号输入端与开关K的固定端连接，开关K的自由端与压力传感器的电压信号输出端或位置传感器的电压信号输出端连接；差分放大器数据信号输出端与控制器的数据信号输入端连接，控制器控制信号输出端与伺服放大器控制信号输入端连接；伺服放大器输出的控制信号，用于控制电液伺服阀的开启程度，从而控制通过电液伺服阀流入至液压油缸中油源流量及油源压力；压力传感器用于检测液压油缸的压下力，还用于输出压力信号；位置传感器用于检测液压油缸的位移量，还用于输出位移信号。用于对金属进行加工。
- 一种冷连轧机无带钢辊缝标定控制方法-201710957138.4
- 刘洪宇;刘俊清 - 辽宁科技大学
- 2017-10-16 - 2018-11-16 - B21B37/62
- 本发明涉及一种冷连轧机无带钢辊缝标定控制方法，辊缝标定条件准备：轧机液压系统、传动系统、冷却润滑系统及新辊数据准备就绪，且机架内无带钢；初始化自动标定参数，并将辊缝释放到底：选择位置和倾斜控制方式：将辊缝合到释放位置以上5.5～6.5mm，保持原有倾斜值；选择轧制力和倾斜控制方式：将辊缝合到最小轧制力时所对应的位置，检查此时辊缝位置与接触位置之间的偏差是否在±2mm的容限范围内；在单轧制力控制方式下，使轧辊两侧同时作用到接触轧制力。优点是：应用机架无带钢辊缝标定功能大幅度提高轧机控制精度，能够生产出厚度与板形都符合用户要求的高品质汽车板和家电板。
- 液压压下控制装置及其调整方法-201510378354.4
- 服部哲;川崎达哉;本多周吾 - 株式会社日立制作所
- 2015-07-01 - 2018-07-10 - B21B37/62
- 本发明提供一种液压压下控制装置及其调整方法。在液压压下控制装置中，高精度地取得在压下侧与释放侧调整液压缸的控制增益的调整值。一种液压压下控制装置，其对调整轧制机的作业辊间的间隔的液压缸的活塞位置进行控制，具有：实测值取得部，其取得液压缸中的活塞位置的实测值；控制增益调整部，其根据活塞位置的指令值以及活塞位置的实测值来调整液压控制部控制向液压缸的油流入量时的控制增益，对液压控制部输出位置指令值以预定的频率振动的调整用信号，根据针对调整用信号的实测值来决定压力差补偿值，压力差补偿值用于在使液压缸的活塞位置向缩小作业辊间的间隔的方向活动时和向扩大作业辊间的间隔的方向活动时调整控制增益。
- 酸轧机组断带控制系统及控制方法-201610450930.6
- 王健顺;肖激杨;王浩宇;陈辉;唐伟;方健;张良;胡大鹏;赵志坚;沈福磊;闫利臣 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2016-06-21 - 2018-04-20 - B21B37/62
- 本发明公开了一种酸轧机组断带控制系统及控制方法，应用在强力马达阀压下系统的六辊五连轧产线上，该酸轧机组断带控制方法包括如下步骤检测六辊五连轧产线是否在机架五的机架速度大于第一预设速度时发生高速断带，获得第一检测结果；在第一检测结果为是时，控制机架一、机架二、机架三和机架四均自动开对应的每处辊缝。有效解决了现有轧机在发生高速断带时在机架间、辊缝处会堆起大量带钢的技术问题，进而大大缩短了断带处理时间。
- 一种基于AMESim的轧机辊缝控制模型-201710084137.3
- 陈猛;卫卫;石海军 - 中冶华天工程技术有限公司
- 2017-02-16 - 2018-04-03 - B21B37/62
- 本发明公开了一种基于AMESim的轧机辊缝控制仿真模型，包括辊缝运算控制单元、控制模式切换单元、上辊控制单元、下辊控制单元、上辊液压单元、下辊液压单元、上机座单元、下机座单元、负载单元。该模型包括绝对控制模式和相对控制模式，在两者模式下可以实现轧件厚度的自动控制。本发明实现了轧机辊缝的有效控制，提供一套基于AMESim轧机辊缝控制仿真模型，本发明的模块化仿真模型清晰简明、易于组合调试，大大节约了系统设计时间，为设计和实际产品搭建了桥梁。
- 精轧机标定方法-201610146381.3
- 王鹏;田勇;李文;王克柱;曹金生;柴永祥;郝灏;齐磊;孙瑞 - 山东钢铁股份有限公司
- 2016-03-15 - 2017-06-23 - B21B37/62
- 本发明公开了一种精轧机标定方法，具体步骤如下1)利用轧机刚度自动标定技术得出精轧各机架两侧的刚度值情况KnWS、KNds，2)根据轧机弹跳方程，h＝S0+(F‑F0)/K得到轧机两侧辊缝差值公式为△hWS‑DS＝△KDS‑WS×(F‑F0)/(KWS×KDS) 3)根据步骤2)对精轧全部机架辊缝首先进行一次自动标定；4)再次进行辊缝标定；根据辊缝差值公式算出第n机架的辊缝差值△hn＝(KnDS‑KnWS)×(Fn‑F标)/(KnDS×KnDS)，产生标定轧制力偏差△Fn，在此位置辊缝清零，液压缸上抬完成第二次标定过程。该标定方法精度高、适用性强。
- 专利分类
