[发明专利]冷轧设备的应用和用于受调节地冷轧铝箔的方法在审
| 申请号： | 202280011544.0 | 申请日： | 2022-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN116761682A | 公开（公告）日： | 2023-09-15 |
| 发明（设计）人： | 斯蒂芬·德拉斯;福尔克尔·施米茨 | 申请（专利权）人： | 斯佩拉有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/32 | 分类号： | B21B37/32 |
| 代理公司： | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人： | 张凯;张杰 |
| 地址： | 德国格雷*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明涉及冷轧设备(2)用于对铝箔(20)、尤其电池箔进行受调节的冷轧的应用，其中冷轧设备(2)具有多个辊(6、8)，其中冷轧设备(2)具有调节装置(16)，其设置用于实施对冷轧过程的调节，尤其以控制铝箔(20)的平整度和/或平面度，其中冷轧设备(2)具有冷却介质施加装置(38、40)，其设置用于对多个辊(6、8)中的至少一个辊施加液态的冷却介质(60)，其中冷轧设备(2)具有辊加热设备(42、44)，其设置用于对多个辊(6、8)中的所述至少一个辊进行加热，其中冷却介质施加装置(38、40)设置用于对多个辊(6、8)中的所述至少一个辊的多个冷却区(58.1‑58.11)以能彼此单独控制的方式施加液态的冷却介质(60)，其中调节装置(16)设置用于至少部分地通过经由控制触发冷却介质施加装置(38、40)进行的区冷却实施所述调节，并且其中调节装置(16)设置用于控制触发辊加热设备(42、44)，以在正进行的区冷却期间基本上在整个辊宽度上加热多个辊(6、8)中的所述至少一个辊。本发明还涉及冷轧设备(2)的另一种应用和用于受调节地冷轧铝箔(20)的方法。 | ||
| 搜索关键词： | 冷轧 设备 应用 用于 调节 铝箔 方法 | ||
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- 李华明;幸利军;张先念;唐春华;周明 - 宝山钢铁股份有限公司
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- 一种利用冷却水喷嘴梯度布置来控制辊型热凸度的方法，在冷却水喷嘴组的正中间位置设置3个并排设置的主冷却水喷嘴，在主冷却水喷嘴两侧的分别各设置1个副冷却水喷嘴，在副冷却水喷嘴两侧再分别设置2个次级冷却水喷嘴，最后在整个冷却水喷嘴组的两端分别设置1个末端冷却水喷嘴，冷却水喷嘴组的主冷却水喷嘴的喷水量最大，副冷却水喷嘴的喷水量次之，次级冷却水喷嘴小于副冷却水喷嘴的喷水量，末端冷却水喷嘴的喷水量最小。本发明将沿轧辊宽度方向从中心点向两侧按流量从大到小梯度布置，针对轧辊在轧制过程中随时间及轧制带钢吨位增加，轧辊中心凸度受热变形最大，热凸度分布曲线从中心点向两侧梯度变小，对应性进行水喷嘴流量布置，最终实现轧制过程的板型跑偏控制目。
- 轧制控制装置和轧制控制方法-201310051165.7
- 服部哲 - 株式会社日立制作所
- 2013-02-16 - 2013-09-18 - B21B37/32
- 本发明提供一种有效控制被轧制材的局部的形状不良的方法。该轧制控制装置控制通过由作业轧辊(1)夹着被轧制材而对其进行轧制的轧制机，包括形状控制部(201)，该形状控制部对对应于将被轧制材的板宽方向分割成多份的各个区域而设有多个的冷却介质喷射装置(50)进行控制，并且在各个区域取得由作业轧辊轧制的实际值，多个冷却介质喷射装置喷射冷却介质，使得从喷射口正面看的情况下的冷却介质喷射形状成为椭圆形，并且通过使椭圆形的长轴方向相对于作业轧辊的旋转方向倾斜，对相邻的区域也喷射冷却介质，形状控制部减少对根据轧制实际情况信息决定的区域的冷却介质的喷射量，并且控制喷射向相邻的区域的冷却介质的长轴方向的倾斜。
- 冷轧板形残差消除方法-201110450321.8
- 黄杏往;王胜勇;卢家斌;叶刚桥;李传涛;李四川;李海东 - 中冶南方（武汉）自动化有限公司
- 2011-12-29 - 2012-06-27 - B21B37/32
- 本发明涉及一种冷轧板形残差消除方法，具体是一种先为轧辊包括工作辊的每一个冷却分区设置一个冷却液开关阀，再根据轧辊与冷却液间的传热原理及PI闭环控制原理对该开关阀进行有效的控制，以消除相应冷却分区上的冷轧板形残差的方法。本发明与现有技术相比具有以下的主要有益效果：能够解决冷轧板形控制系统的一大关键问题；可以节约设备成本；可以节约电气控制系统成本；可以有效地确保对板形残差的控制效果；可以延长设备使用寿命。
- 单机架轧机工作辊的乳化液分段冷却控制方法-201110310664.4
- 解相朋;赵菁 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2011-10-14 - 2012-03-28 - B21B37/32
- 本发明涉及一种单机架轧机工作辊的乳化液分段冷却控制方法，具体是：通过模糊建模方法建立起板形偏差、过往乳化液喷射流量调节量与当前乳化液喷射流量调节量之间的数量关系，实现对单机架轧机工作辊的高精度乳化液分段冷却控制。本发明提供的方法克服了由于乳化液喷射冷却作用机理存在较长时间滞后现象而不能精确控制的技术问题；实现了高精度的冷轧轧机工作辊乳化液分段冷却控制，可以有效消除冷轧带钢的高次板形偏差，提高冷轧带钢产品板形质量；该方法简易可行，完全满足分段冷却控制系统的实时性要求，兼具有效性和可实施性的特点。为高精度的冷轧带钢板形控制奠定了坚实的基础。
- 冷连轧机乳化液分段冷却控制方法-200810200730.0
- 王骏飞 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2008-09-28 - 2011-07-20 - B21B37/32
- 本发明公开了一种冷连轧机乳化液分段冷却控制方法，包括以下步骤：a. 收集轧机的设备参数和待轧带钢的关键参数；b. 收集工艺润滑制度参数；c. 给定乳化液分段冷却流量分布初始值以及迭代精度；d. 计算出相应的工作辊热凸度；e. 计算出打滑因子横向分布值；f. 打滑因子最大值与临界值的比较；g. 计算出滑伤指数横向分布值；h. 滑伤指数最大值与临界值的比较；i. 计算相应的板形分布值；j. 计算板形目标函数的函数值；k. 判断Powell条件是否成立，得出最优分段冷却流量控制曲线。本发明的控制方法结合设备分段情况和实际流量控制精度进行乳化液流量分段设定，减少由于润滑问题造成的打滑与热划伤等问题，同时保证机架出口带材的板形与表面质量指标。
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