[发明专利]一种冷轧管机管端识别装置及方法有效
| 申请号： | 202111455966.0 | 申请日： | 2021-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN114378116B | 公开（公告）日： | 2023-04-07 |
| 发明（设计）人： | 赵铁勇;魏冉;成海宝;张超;纪松山;杨鹏;阎雪峰 | 申请（专利权）人： | 中国重型机械研究院股份公司 |
| 主分类号： | B21B17/04 | 分类号： | B21B17/04;B21B37/00;B21B38/00;B21B38/04;B21B25/00 |
| 代理公司： | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人： | 鲍燕平 |
| 地址： | 710018 陕西省西安市经*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明属于冷轧管机技术领域，具体提供了一种冷轧管机管端识别装置及方法，该装置包括管坯，该冷轧管机管端识别装置包括第一芯棒卡盘、第二芯棒卡盘、芯棒杆和控制器，芯棒杆的左端连接第二芯棒卡盘，芯棒杆的右端连接第一芯棒卡盘，第一芯棒卡盘和第二芯棒卡盘之间设置有夹送辊单元，芯棒杆外套接管坯，所述第一芯棒卡盘、第二芯棒卡盘和夹送辊单元均设置有传感器，第一芯棒卡盘、第二芯棒卡盘和夹送辊单元和传感器均电连接控制器，解决了识别技术中检测信号不稳定、不可靠、信号易受到干扰，不能准确识别管坯端部的位置，本发明能准确可靠的识别管坯端部的位置，保证设备自动化稳定运行。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 冷轧 管机管端 识别 装置 方法 | ||
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- 本发明提出一种两辊限动连轧管机，包括牌坊，固定于所述牌坊内的平辊装配、立辊装配、芯棒支撑装置、传动装置，换辊装置；所述牌坊为其中一侧开口的C型结构，所述换辊装置包括多个位于所述牌坊的开口一侧并相互平行的水平轨道；能够在所述轨道上水平移动的顶推横梁；以及带动所述顶推横梁运动的驱动装置；其中，所述平辊装配、立辊装配及芯棒支撑装置分别滑动设置于其中一个所述轨道上，所述顶推横梁能推动所述平辊装配、立辊装配以及芯棒支撑装置由所述牌坊的开口进入到牌坊的内部，所述平辊装配、立辊装配及芯棒支撑装置均设置有固定挂钩，所述顶推横梁上设有能够与所述固定挂钩结合活动挂钩。
- 一种全自动钢管轧制系统-201610549245.9
- 成天东;娄志华;何俊;莫凌华 - 湖州至诚精密金属科技有限公司
- 2016-07-13 - 2017-09-08 - B21B17/04
- 本发明涉及钢管轧制技术领域，具体为一种全自动钢管轧制系统，包括上料机和冷轧机，所述上料机与冷轧机之间设有第一预上料机和第二预上料机，所述第一预上料机设置在所述上料机的出料端，所述第二预上料机设置在冷轧机的进料端，所述第一预上料机上设有注油机构，所述上料机将钢管输送到所述第一预上料机进行注油，注油后的钢管输送到所述第二预上料机进行暂存。本发明自动化程度高，能够实现自动化上料、注油、暂存和轧制，实现冷轧机的连续轧制，避免冷轧机的因缺料而造成多次启停或空转，提高生产效率。
- 用于辊轧无缝管的紧凑装置-201580041870.6
- F·G·A·拉卡普鲁恰;U·P·普罗温恰利;J·格拉斯西诺 - 斯姆丝因斯股份公司
- 2015-07-09 - 2017-05-10 - B21B17/04
- 本发明涉及用于辊轧无缝管的紧凑装置(10)。所述装置包括旋转钻孔机(20)，所述旋转钻孔机(20)限定辊轧轴线XPR并设计成朝向安装在杆上的栓塞(22)对坯锭(11)进行挤压钻孔从而获得钻孔坯料(12)。杆连接至止推座(26)，所述止推座(26)设计成抵抗钻孔过程中的轴向推力。所述装置还包括纵向磨机(30)，所述纵向磨机(30)限定辊轧轴线XLL并设计成在心轴(32)上辊轧钻孔坯料(12)从而获得半成品管(13)。心轴连接至保持座(34)，所述保持座(34)设计成在辊轧过程中赋予心轴预定速度。在根据本发明的装置(10)中，辊轧轴线XPR和XLL一致。本发明还涉及用于辊轧无缝管的方法。
- 一种用来扩缩钢管管径和增减钢管管壁的旧钢管轧制机-201620866581.1
- 刘洪波;郝万里 - 胜利油田物华管业有限公司
- 2016-08-11 - 2017-02-22 - B21B17/04
- 本实用新型公开了一种用来扩缩钢管管径和增减钢管管壁的旧钢管轧制机，包括前机架和后机架，在后机架外侧设有一芯轴架，芯轴架上安装有芯轴，芯轴的顶端连接有芯头，芯轴两端分别贯穿前机架和后机架，所述前机架、后机架结构相同；前机架的横截面为正N边形，N为偶数且N≥6，在前机架外侧壁上安装有N/2个轧辊调节套，且轧辊调节套均匀分布在前机架上，所述轧辊调节套包括安装在前机架上的调节装置和安装在调节装置上的轧辊。本实用新型根据需要使钢管的管壁不变、增厚或减小，通过等径微减壁轧制、等径增壁轧制可以完成旧油管的修复再生，通过减径增壁轧制，成品管可以应用于油井打捞管。
- 热轧无缝连轧薄壁管的轧制方法-201410018382.0
- 王超峰;周志杨;薛建国 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2014-01-15 - 2017-01-18 - B21B17/04
- 本发明是一种热轧无缝连轧薄壁管的轧制方法，包括以下步骤A.对轧制节奏和坯料头尾温差进行控制，包括a.对轧制节奏控制使气瓶管轧制节奏控制在3根/分钟以下，13Cr薄壁管控制在1.7根/分钟以下以及P9/P91薄壁管控制在2根/分钟以下；以及b.将坯料头尾温差控制在10℃以内；B.对连轧来料壁厚进行控制，包括a.修订毛管和空心坯减径设定壁厚，降低连轧减壁量；b.制定毛管、空心坯减径管壁厚控制标准，壁厚公差要求±8％以内；C.优化分配多架连轧机减壁量，使金属变形均匀合理；D.优化设定穿棒间隙；以及E.优化连轧机转速。本发明可有效解决连轧管技术领域的管壁收缩质量缺陷问题。
- 一种全自动钢管轧制系统-201620735709.0
- 成天东;娄志华;何俊;莫凌华 - 湖州至诚精密金属科技有限公司
- 2016-07-13 - 2016-12-21 - B21B17/04
- 本实用新型涉及钢管轧制技术领域，具体为一种全自动钢管轧制系统，包括上料机和冷轧机，所述上料机与冷轧机之间设有第一预上料机和第二预上料机，所述第一预上料机设置在所述上料机的出料端，所述第二预上料机设置在冷轧机的进料端，所述第一预上料机上设有注油机构，所述上料机将钢管输送到所述第一预上料机进行注油，注油后的钢管输送到所述第二预上料机进行暂存。本实用新型自动化程度高，能够实现自动化上料、注油、暂存和轧制，实现冷轧机的连续轧制，避免冷轧机的因缺料而造成多次启停或空转，提高生产效率。
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