[发明专利]一种全自动钢管轧制系统有效
申请号: | 201610549245.9 | 申请日: | 2016-07-13 |
公开(公告)号: | CN106001117B | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 成天东;娄志华;何俊;莫凌华 | 申请(专利权)人: | 湖州至诚精密金属科技有限公司 |
主分类号: | B21B17/04 | 分类号: | B21B17/04;B21B39/34;B21B39/06;B21B39/16;B21B45/02 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴县和*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及钢管轧制技术领域,具体为一种全自动钢管轧制系统,包括上料机和冷轧机,所述上料机与冷轧机之间设有第一预上料机和第二预上料机,所述第一预上料机设置在所述上料机的出料端,所述第二预上料机设置在冷轧机的进料端,所述第一预上料机上设有注油机构,所述上料机将钢管输送到所述第一预上料机进行注油,注油后的钢管输送到所述第二预上料机进行暂存。本发明自动化程度高,能够实现自动化上料、注油、暂存和轧制,实现冷轧机的连续轧制,避免冷轧机的因缺料而造成多次启停或空转,提高生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 全自动 钢管 轧制 系统 | ||
【主权项】:
一种全自动钢管轧制系统,包括上料机(10)和冷轧机(40),其特征在于:所述上料机(10)与冷轧机(40)之间设有第一预上料机(20)和第二预上料机(30),所述第一预上料机(20)设置在所述上料机(10)的出料端,所述第二预上料机(30)设置在冷轧机(40)的进料端,所述第一预上料机(20)上设有注油机构(201),所述上料机(10)将钢管输送到所述第一预上料机(20)进行注油,注油后的钢管输送到所述第二预上料机(30)进行暂存。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖州至诚精密金属科技有限公司,未经湖州至诚精密金属科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610549245.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 连轧机孔型优化工艺-201610760063.6
- 肖永忠;宋箭平;王文强;高磊;刘常安 - 林州凤宝管业有限公司
- 2016-08-30 - 2019-04-09 - B21B17/04
- 本发明公开了一种连轧机孔型优化工艺,具体步骤如下:(1)对VRS辊底孔型尺寸进行调整,VRS辊底孔型半径为112mm~114mm,外径为216.8mm~221.3mm;(2)将G1机架和G2机架辊底半径分别调整为198.71mm~201.36mm和193.03mm~195.94mm,辊缝未做修改。本发明通过对连轧机辊型进行优化后,G1机架和G2机架轧制力明显降低,机组延伸系数也有所增加,VRS和G1机架咬入困难问题得到解决,拉丝缺陷也得到有效控制,连轧机轧辊寿命提高约5%。
- 辊轧机-201410049138.0
- 沃尔特·赫夫根;沃尔特·基什内尔;诺伯特·提伦 - SMS集团股份有限公司
- 2014-02-12 - 2018-08-14 - B21B17/04
- 为了提升管状工件的质量,提出了一种辊轧机,其包括至少两个具有心轴杆的相继的连续辊轧级。第二辊轧级的心轴杆的穿进线可以位于第一辊轧级的心轴杆的抽取线上。相同的优势可通过一种用于生产管状工件的辊轧方法来实现,其包括至少两个相继的连续辊轧级,其中所述两个辊轧级通过使用心轴杆来进行辊轧。工件从所述第一辊轧级的心轴杆被带到第二辊轧级的心轴杆上,而不完全排空所述工件的内部,和/或不改变工件的运动方向或同时制动工件并再次加速工件。
- 用于杆状主体的包括三个机动辊机架的多机架轧机-201680062086.8
- 埃托雷·赛努斯基;阿里斯蒂德·贾科莫·贝尔泰利;维罗妮卡·朱莉娅·莉莉·桑德里尼 - 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司
- 2016-10-21 - 2018-08-03 - B21B17/04
- 本发明涉及一种用于管状体的多机架轧机(1)。该轧机包括第一部分(10),第一部分用于在芯轴上轧制,由沿轧制轴线(100)顺序布置的第一多个轧制机架(15’、15、15”)界定。根据本发明,轧机还包括布置在所述第一部分下游的无芯轴的第二轧制部分,第二轧制部分包括沿着所述轧制轴线(100)顺序布置的第二多个机架(25’、25、26、27、26’、27’)。所述第二部分(20)的每个机架(25’、25、26、27、26’、27’)包括三个辊,三个辊具有彼此成120°布置的旋转轴线。每个机架(25’、25、26、27、26’、27’)的旋转轴线相对于相邻机架的对应的旋转轴线旋转180°。根据本发明,所述第二部分(20)的至少一个机架包括具有竖直旋转轴线的机动辊。
- 两辊限动连轧管机-201510957114.X
- 冯世云 - 太原重工股份有限公司
- 2015-12-19 - 2017-11-21 - B21B17/04
- 本发明提出一种两辊限动连轧管机,包括牌坊,固定于所述牌坊内的平辊装配、立辊装配、芯棒支撑装置、传动装置,换辊装置;所述牌坊为其中一侧开口的C型结构,所述换辊装置包括多个位于所述牌坊的开口一侧并相互平行的水平轨道;能够在所述轨道上水平移动的顶推横梁;以及带动所述顶推横梁运动的驱动装置;其中,所述平辊装配、立辊装配及芯棒支撑装置分别滑动设置于其中一个所述轨道上,所述顶推横梁能推动所述平辊装配、立辊装配以及芯棒支撑装置由所述牌坊的开口进入到牌坊的内部,所述平辊装配、立辊装配及芯棒支撑装置均设置有固定挂钩,所述顶推横梁上设有能够与所述固定挂钩结合活动挂钩。
- 一种全自动钢管轧制系统-201610549245.9
- 成天东;娄志华;何俊;莫凌华 - 湖州至诚精密金属科技有限公司
- 2016-07-13 - 2017-09-08 - B21B17/04
- 本发明涉及钢管轧制技术领域,具体为一种全自动钢管轧制系统,包括上料机和冷轧机,所述上料机与冷轧机之间设有第一预上料机和第二预上料机,所述第一预上料机设置在所述上料机的出料端,所述第二预上料机设置在冷轧机的进料端,所述第一预上料机上设有注油机构,所述上料机将钢管输送到所述第一预上料机进行注油,注油后的钢管输送到所述第二预上料机进行暂存。本发明自动化程度高,能够实现自动化上料、注油、暂存和轧制,实现冷轧机的连续轧制,避免冷轧机的因缺料而造成多次启停或空转,提高生产效率。
- 用于辊轧无缝管的紧凑装置-201580041870.6
- F·G·A·拉卡普鲁恰;U·P·普罗温恰利;J·格拉斯西诺 - 斯姆丝因斯股份公司
- 2015-07-09 - 2017-05-10 - B21B17/04
- 本发明涉及用于辊轧无缝管的紧凑装置(10)。所述装置包括旋转钻孔机(20),所述旋转钻孔机(20)限定辊轧轴线XPR并设计成朝向安装在杆上的栓塞(22)对坯锭(11)进行挤压钻孔从而获得钻孔坯料(12)。杆连接至止推座(26),所述止推座(26)设计成抵抗钻孔过程中的轴向推力。所述装置还包括纵向磨机(30),所述纵向磨机(30)限定辊轧轴线XLL并设计成在心轴(32)上辊轧钻孔坯料(12)从而获得半成品管(13)。心轴连接至保持座(34),所述保持座(34)设计成在辊轧过程中赋予心轴预定速度。在根据本发明的装置(10)中,辊轧轴线XPR和XLL一致。本发明还涉及用于辊轧无缝管的方法。
- 一种用来扩缩钢管管径和增减钢管管壁的旧钢管轧制机-201620866581.1
- 刘洪波;郝万里 - 胜利油田物华管业有限公司
- 2016-08-11 - 2017-02-22 - B21B17/04
- 本实用新型公开了一种用来扩缩钢管管径和增减钢管管壁的旧钢管轧制机,包括前机架和后机架,在后机架外侧设有一芯轴架,芯轴架上安装有芯轴,芯轴的顶端连接有芯头,芯轴两端分别贯穿前机架和后机架,所述前机架、后机架结构相同;前机架的横截面为正N边形,N为偶数且N≥6,在前机架外侧壁上安装有N/2个轧辊调节套,且轧辊调节套均匀分布在前机架上,所述轧辊调节套包括安装在前机架上的调节装置和安装在调节装置上的轧辊。本实用新型根据需要使钢管的管壁不变、增厚或减小,通过等径微减壁轧制、等径增壁轧制可以完成旧油管的修复再生,通过减径增壁轧制,成品管可以应用于油井打捞管。
- 热轧无缝连轧薄壁管的轧制方法-201410018382.0
- 王超峰;周志杨;薛建国 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2014-01-15 - 2017-01-18 - B21B17/04
- 本发明是一种热轧无缝连轧薄壁管的轧制方法,包括以下步骤A.对轧制节奏和坯料头尾温差进行控制,包括a.对轧制节奏控制使气瓶管轧制节奏控制在3根/分钟以下,13Cr薄壁管控制在1.7根/分钟以下以及P9/P91薄壁管控制在2根/分钟以下;以及b.将坯料头尾温差控制在10℃以内;B.对连轧来料壁厚进行控制,包括a.修订毛管和空心坯减径设定壁厚,降低连轧减壁量;b.制定毛管、空心坯减径管壁厚控制标准,壁厚公差要求±8%以内;C.优化分配多架连轧机减壁量,使金属变形均匀合理;D.优化设定穿棒间隙;以及E.优化连轧机转速。本发明可有效解决连轧管技术领域的管壁收缩质量缺陷问题。
- 一种全自动钢管轧制系统-201620735709.0
- 成天东;娄志华;何俊;莫凌华 - 湖州至诚精密金属科技有限公司
- 2016-07-13 - 2016-12-21 - B21B17/04
- 本实用新型涉及钢管轧制技术领域,具体为一种全自动钢管轧制系统,包括上料机和冷轧机,所述上料机与冷轧机之间设有第一预上料机和第二预上料机,所述第一预上料机设置在所述上料机的出料端,所述第二预上料机设置在冷轧机的进料端,所述第一预上料机上设有注油机构,所述上料机将钢管输送到所述第一预上料机进行注油,注油后的钢管输送到所述第二预上料机进行暂存。本实用新型自动化程度高,能够实现自动化上料、注油、暂存和轧制,实现冷轧机的连续轧制,避免冷轧机的因缺料而造成多次启停或空转,提高生产效率。
- 一种管材感应加热式连续温轧装置-201520407314.3
- 罗来卫;罗来军;罗江;段海波;梁兵乾 - 西安奥邦科技有限责任公司
- 2015-06-12 - 2015-10-28 - B21B17/04
- 本实用新型公开了一种管材感应加热式连续温轧装置,包括:在原来冷轧机机头部位增加一套中频感应加热系统作为连续温轧装置,其连接电源和控制系统,其中,所述中频感应加热系统前端靠紧限位角钢,其后端与一圆锥定位销相连接,该中频感应加热系统将管坯逐段感应加热。本实用新型采取了上述方案后,具有以下效果:1、热轧周期短,生产效率高。2、生产工艺采用自动化智能控制。
- 用于在连续多机架轧机中轧制管的工艺-201280012592.8
- 埃托雷·赛努斯基;克劳迪奥·玛丽亚·斯卡尔马纳 - 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司
- 2012-03-09 - 2013-12-11 - B21B17/04
- 带有具有两个或更多轧辊的多机架轧机用于以可控的速度实施芯棒轧制工艺的管轧制设备(R)具有芯棒(31),芯棒(31)通过首先将芯棒通过轧机(5)而从中空体的前面的开口插入中空体(39)。当轧制中空体(39)的时候,相对于轧制方向相反的运动(L3)通过钩住装置(61)给予芯棒(31)并且轧制管(42)的后端在轧制操作结束被取出。
- 用于在按照连轧管工艺加工无缝热轧钢管时最佳地循环芯棒的方法和装置-201080049505.7
- R.屈默林;F.哈格曼;G.莫尼茨佩雷拉;N.舍费尔;K.约翰逊;B.钱伯伦 - V和M德国有限责任公司
- 2010-10-25 - 2012-09-12 - B21B17/04
- 用于最佳地循环芯棒的装置由一用于芯棒的接受台或冷却台(1)、一用于芯棒的润滑站(2)和按照具体情况用于涂覆在芯棒上的润滑剂的干燥站、以及附属的滚道(3,4)组成。在此对标准芯棒循环前置另一芯棒附加循环,它由两个冗余工作的转移台(11,12)组成,它们为了从标准芯棒循环中排出不再需要的芯棒通过第三滚道(8)或第一滚道与接受台或冷却台连接,其中所述第三滚道在此或者形成第一滚道的延续或者与其平行错开地设置。此外在平行于第一滚道的转移台的对面一侧上设有第四滚道,用于通过中间缓冲站接受或节拍地输送芯棒到标准芯棒循环。
- 一种二辊连轧管机-201110460083.9
- 熊令芳 - 太原重工股份有限公司
- 2011-12-31 - 2012-07-11 - B21B17/04
- 本发明公开了一种二辊连轧管机,所述二辊连轧管机包括5-9个机架,每一所述机架包括主机座、传动装置和装设于所述主机座中的轧辊机架,所述轧辊机架中具有平行设置且旋转方向相反的两轧辊,相邻两所述机架的所述轧辊相互垂直,各所述机架的所述两轧辊所成的孔型对中,且自所述进料方向至所述出料方向两所述轧辊的轧制孔型依次减小。本发明既能提高荒管内外表面质量及轧管机产量,而且结构简单、便于制造及调试,装机投资小。
- 拉回式芯棒式无缝管轧机及管材的轧制方法-201080044035.5
- 山根明仁 - 住友金属工业株式会社
- 2010-09-01 - 2012-07-04 - B21B17/04
- 本发明提供拉回式芯棒式无缝管轧机及管材的轧制方法。该拉回式芯棒式无缝管轧机包括芯棒式无缝管轧机和拔出机,上述芯棒式无缝管轧机具有芯棒,用于轧制插入有上述芯棒的管材,上述拔出机用于自由上述芯棒式无缝管轧机轧制后的管材拔出上述芯棒,上述芯棒式无缝管轧机与上述拔出机之间的距离是可调整的。该管材的制造方法使用上述拉回式芯棒式无缝管轧机。通过使上述距离可调整,即使在制造比常规情况短一些的管材的情况下,也不必多余地加长供延伸轧制的管材的长度,而且能够抑制芯棒的损耗,从而能够高效且成品率较佳地轧制管材。
- 一种三辊连轧管机-201120248225.0
- 覃宣;陈碧楠;肖伟;王建辉;周超群 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
- 2011-07-14 - 2012-03-28 - B21B17/04
- 一种三辊连轧管机,包括主机座和设置在所述主机座内的轧制机架,所述主机座为侧向敞开型,其特征在于:所述轧制机架内装有三个带摆臂的轧辊,每个轧辊配有一个液压平衡装置,其中两个液压平衡装置通过铰点连接在对应的摆臂上,另一个液压平衡装置位于所述主机座敞开侧且通过表面接触压在对应的摆臂上以实现快速打开。本实用新型每个轧辊配有一个液压平衡装置,且通过摆臂与液压控制装置始终紧密接触,不仅换辊方便,而且实现了在线快速处理故障,同时,轧制的产品壁厚精度高,表面质量好,提高了生产效率和产品质量。
- 一种轧制六方管材的冷轧管机工作机架-201120134883.7
- 朱旭;张金龙 - 广东冠邦科技有限公司
- 2011-04-29 - 2011-12-21 - B21B17/04
- 一种轧制六方管材的冷轧管机工作机架,包括呈圆柱形的套筒、设置于套筒内呈品字型布置的轧辊及芯棒,所述轧辊的辊面设有与六方管材任意两角边外形相近的辊面,在各轧辊并合后形成六角管管坯的轧制通道,在各轧辊上设有轧辊滑动机构,所述轧辊滑动机构包括滑道,同步齿轮,其中:在滑道上设有分别供各轧辊轴向滑动的线性辊道,在滑道的一端设有与同步齿轮相啮合的齿条,上述同步齿轮与轧辊间设有齿轮轴。由于采用了三辊布局的轧辊结构结合按特定线性设计的辊道通过保证各轧辊做纯滚动时的一致性,不仅使轧制出的六方管不仅管体规整,尺寸准确,而且生产效率较高,此外,本实用新型还具有结构简单,更换方便的优点。
- 具有三个可调辊机架的轧机-201110073274.X
- 埃托雷·切纳斯基;法布里奇奥·马里尼 - 丹尼利机械设备股份公司
- 2006-07-28 - 2011-09-21 - B21B17/04
- 本发明涉及一种用于管的轧机,其中一系列夹持辊的壳体(10)容纳在沿轧制轴线(L)延伸的外部结构(2)内;壳体能够在外部结构内滑动以从其中抽出,并且每个容器均容纳由各自驱动马达(41,42,43)控制的至少三个辊(17,18,19)。根据本发明,为了调节其间的距离,辊(17,18,19)能够在壳体(10)内以引导的方式沿相对轧制轴线的方向径向移动。
- 热皮尔格辊轧机或机组及其操作方法-201110031211.8
- A.马科夫斯基;J.苏巴诺维克;W.赫夫根 - SMS米尔股份有限公司
- 2011-01-28 - 2011-09-21 - B21B17/04
- 热皮尔格辊轧机或机组及其操作方法。热皮尔格辊轧机或机组具有设置在辊轧机壳体(7)内的至少一对轧辊(5,6)并且具有施加压力的压力机(16),其特征在于,所述施加压力的压力机(16)被设置在所述辊轧机壳体(7)的入口侧。
- 无缝钢管三辊纵连轧机组-201110035223.8
- 双远华;杨守岗 - 太原科技大学
- 2011-01-30 - 2011-09-07 - B21B17/04
- 本发明涉及一种无缝钢管三辊纵连轧机组,它属于一种金属管纵连轧制机械设备。本发明主要是解决现有的三辊轧管机存在的轧制质量差、轧制速度慢和生产效率低的技术难点。本发明的技术方案是:无缝钢管三辊纵连轧机组,它包括轧机主体、液压系统和电控系统,其中:还包括上料装置和下料装置,上料装置设置在轧机主体的前边,下料装置设置在轧机主体的后边,液压系统通过油管与轧机主体、上料装置和下料装置中的液压零件连接,电控系统与轧机主体和液压系统中的电器部件连接。本发明具有轧制速度快、生产效率高和轧制的钢管质量好等优点。
- 一种无缝钢管三辊连轧的补偿方法-200810070214.0
- 刘喆;刘树;苟国忠 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
- 2008-08-29 - 2010-03-03 - B21B17/04
- 本发明属于成型技术领域,具体涉及一种无缝钢管三辊连轧的补偿方法。本发明包括①该弹跳曲线的方程:②三辊定中补偿方法;③降低扰动影响的方法;和④弹性形变补偿输入的调节方法。本发明中的补偿方法解决了无缝钢管三辊连轧机弹性形变问题,并兼顾了三辊轧机的特性以及平缓调节所带来的影响。单就弹性变形补偿的平滑曲线逼近方式而言,不但可以用于三辊轧机,而且同样可以应用在其他各种类型轧机的生产工艺过程中,比如:其他热轧工艺、冷轧工艺等等。
- 一种利于降低轧辊、芯棒消耗的五机架限动芯棒连轧机-200710192363.X
- 宋建平;许彦;朴龙华;张毅 - 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司
- 2007-12-25 - 2009-07-01 - B21B17/04
- 本发明为一种利于降低轧辊、芯棒消耗的五机架限动芯棒连轧机。其可以降低机架的轧制力、限至齿条限动力、降低轧辊和芯棒的吨钢消耗,节约了工具成本。其孔型选择椭圆-圆孔型系统,所述五机架限动芯棒连轧机的第四机架、第五机架分别采用无偏心的圆弧侧壁圆孔型,且第四机架与第五机架孔型相同,其特征在于:所述五机架限动芯棒连轧机的第一机架到第三机架采用带有偏心的椭圆孔型,下一机架偏心距取上一机架的一半,第一机架的偏心距设置为设计孔型所轧制钢管最薄壁厚的0.645倍,第二机架、第三机架的连接角设置为14°;第四机架、第五机架的连接角设置为9°。
- 用于无缝管的保持有心轴的轧机-200680054938.5
- 庖洛·马林;帕特里蔡·里纳尔迪;文森佐·帕尔玛;斯特凡诺·邦迪尼 - 西马克德马格伊斯有限公司
- 2006-06-12 - 2009-06-17 - B21B17/04
- 一种用于处理无缝管的轧机(10),包括多个沿轧制轴线(L)顺次布置的轧制单元(U),每个轧制单元设有至少三个可拆卸的工作辊(12),每个工作辊均设有用于容纳待加工管件(T)的凹槽(12a),所述轧机包括心轴,该心轴适于在加工过程中装配到管的内腔中;在心轴(22)装配于管的内腔中的情况下,通过将管件(T)顺次穿过轧制单元(U)的工作辊(12)的凹槽(12a)内而加工管件,从而管件(T)的外径被减小;为了具有低投资和生产成本,每个轧制单元(U)的每个工作辊(12)都有固定的标称直径。
- 专利分类