[发明专利]一种轻合金改性产品的制造方法在审
| 申请号： | 202110800001.4 | 申请日： | 2021-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN113579196A | 公开（公告）日： | 2021-11-02 |
| 发明（设计）人： | 蒉伟良;邓俊钧;曾小勤;张洪;谷立东;刘玉鹏;李秋宏;罗力 | 申请（专利权）人： | 伯乐智能装备有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/04 | 分类号： | B22D17/04;B22D17/20 |
| 代理公司： | 宁波奥圣专利代理有限公司 33226 | 代理人： | 胡珣燕 |
| 地址： | 315821 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种轻合金改性产品的制造方法，特点是包括如下步骤：（1）原料混炼；（2）注射；（3）模腔成型得到所需的轻合金改性产品。优点是通过该制造方法制得的轻合金产品，其屈服强度能提升10%以上，最大抗拉强度能提升20%，延伸率能提升3—5%，均匀性更强，抗腐蚀性也得到了较大的提升。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 合金 改性 产品 制造 方法 | ||
【主权项】：
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- 2018-11-13 - 2019-08-27 - B22D17/04
- 本实用新型公开了热室压铸机快速成型装置，包括坩埚，所述坩埚的内侧嵌入固定有压料块，所述压料块的内部开设有料道，且料道一端的内侧滑动嵌入连接有压铸冲头。本实用新型中，在浇口处设有两个隔热挡板，利用金属液将气室内部的气体加热，气体膨胀使得导气腔内部的活塞推杆下移，从而通过转动连接杆使得隔热挡板上移，浇口打开，待动模与定模之间的缝隙充满金属液时，料道内部的金属液回流，气室内部冷却，活塞推杆上移，转动连接杆带动隔热挡板重新将浇口关闭，这样能够自动进行浇口的开启与关闭，防止浇口内侧的金属液回流至料道的内部，这样避免铸件出现误差，降低了废品率，同时，将浇口与料道隔离开，加速铸件成型。
- 一种压力感应的自动压铸机下料系统-201821811443.9
- 林荣斌 - 佛山市南海镕信金属制品有限公司
- 2018-11-05 - 2019-08-09 - B22D17/04
- 本实用新型公开了一种压力感应的自动压铸机下料系统，包括坩埚，所述坩埚内部设有第一U型槽和第二U型槽，所述第一U型槽设置在第二U型槽的顶部，所述第一U型槽与第二U型槽之间设有密封腔，所述密封腔一侧顶端设有注射口，所述注射口外侧设有模具，所述第一U型槽轴心处设有套筒，所述套筒内滑动连接有活塞，所述活塞轴心处设有活塞杆。本实用新型通过设有密封腔、压力传感器和传动装置，电机传动连接涡轮使之与蜗杆啮合转动，蜗杆下压活塞杆使活塞在套筒内滑动，密封腔内压力增大，金属液从注射口流出进入模具冷却成型，压力传感器通过压力判断重量以确定下料时间，减少了浪费，防止对下料装置本身的损坏。
- 气缸压铸装置-201910166687.9
- 杨兴;柳伟;边仁杰;柳生;张影波 - 边仁杰
- 2019-03-06 - 2019-05-03 - B22D17/04
- 本发明涉及金属材料成型，其特征是：所述的钟罩内部设置有铸件和模具，设有铸件和模具的钟罩作为气缸筒，套装炉体组合为压气筒，炉体为压气活塞压缩空气推动炉内的金属液，快速充入模具成型铸件；炉口的下部成型有气道，气道连通冷风道，冷风道的下部安装有进气阀门，进气阀门打开输入冷却风带走冷风道内的热量，冷风道内设置有加热元件，加热元件包裹炉衬，炉衬内的金属由加热元件融化或调解保持适宜的温度，温度适宜时浇铸成型模具内的铸件；钟罩口部设置有密封，钟罩口部设置有的密封下降到起始位置，模具下部流体连通的升液管下口到达金属液面以下，密封生效，此时关闭泄压阀门，进气阀门也由输入冷却风改为保持压力的压缩气体输送量。
- 一种间歇式进液热室压铸机-201821193774.0
- 陈正平 - 扬中市志成压铸配件厂
- 2018-07-26 - 2019-04-30 - B22D17/04
- 本实用新型公开了一种间歇式进液热室压铸机，包括动模、定模、压射室、坩埚、直浇道、鹅颈通道、升降杆、基板、连杆和升降板，喷嘴水平设置，中部水平设有直浇道，直浇道一端与内浇道连接，另一端与鹅颈通道连接，鹅颈通道设置于压射室内，非与直浇道连接的一端插入压射冲头，压射冲头顶部连接于基板上，基板上表面中部连接升降杆，升降板设置于坩埚底部，侧边与坩埚的内壁贴合并能够沿坩埚的内壁竖直活动，连杆一端连接基板，另一端连接升降板，鹅颈通道侧面开有进液口；具有使用寿命长，压铸质量高，结构新颖，应用前景好的特点。
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