[发明专利]Cu-Ni-Sn合金的制造方法及用于其的冷却器在审

专利信息
申请号: 202110289902.1 申请日: 2021-03-15
公开(公告)号: CN113458352A 公开(公告)日: 2021-10-01
发明(设计)人: 石井健介 申请(专利权)人: 日本碍子株式会社
主分类号: B22D11/124 分类号: B22D11/124;C22C9/06;C22C9/02
代理公司: 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 代理人: 陈彦;孔博
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要: 发明提供一种Cu‑Ni‑Sn合金的制造方法以及用于其的冷却器,通过在缩短铸块的冷却时间的同时减少内部裂纹,从而兼顾生产率和品质。一种Cu‑Ni‑Sn合金的制造方法,其为利用连续铸造法或半连续铸造法的Cu‑Ni‑Sn合金的制造方法,包括:使熔融的Cu‑Ni‑Sn合金从两端开放的铸模的一端流入,一边使该合金的铸模附近的部分凝固,一边作为铸块从铸模的另一端连续地抽出的工序;以及通过向抽出的铸块吹送雾状的液体来进行冷却,制成Cu‑Ni‑Sn合金的铸造品的工序。
搜索关键词: cu ni sn 合金 制造 方法 用于 冷却器
【主权项】:
暂无信息
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  • 本实用新型属于超快冷装置技术领域,具体涉及一种超快冷喷水箱及超快冷装置,包括水箱箱体和若干个喷嘴,所述若干个喷嘴均与水箱箱体内部联通;所述水箱箱体内固定有出水管,出水管下端设有出水口,所述水箱箱体上固定有与出水管联通的进水管;若干个喷嘴按照中间密集两边稀疏的间距分布在水箱箱体上。喷嘴采用中间稍密两旁稍稀的方式布置,这与钢板中间与边缘散热的不均等的情况相对应;出水管和出水口的结构设置,使得冷却水可以均匀的从两个较长的纵向管路流入喷嘴箱,使得水流的出口面积增大,并且遍布喷嘴箱,从而使得水流较为平稳,当然,这样也会使得水压在出口处的压力损失较小。
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  • 钱亮;谭杜;谢长川;韩占光;万茂军 - 中冶南方连铸技术工程有限责任公司
  • 2023-04-28 - 2023-08-01 - B22D11/124
  • 本发明提供一种连铸坯二次冷却的喷嘴布置方法,包括:在连铸坯的二次冷却区域,分别划分出对连铸坯的坯身进行喷淋覆盖的喷淋区、避免对连铸坯的角部喷淋冷却的空冷区和位于喷淋区与空冷区之间的溅射区;根据喷淋区、溅射区和空冷区的位置及面积,在二次冷却区域的相应位置布置喷嘴,使喷嘴的喷淋范围覆盖在喷淋区,伴随形成溅射区和空冷区。利用本发明能够解决现有技术中在现有的喷嘴布置下仅仅通过调整二冷工艺无法解决压下角部裂纹的问题。
  • 一种连铸板坯喷淋装置-202223471526.7
  • 江俊海;赵显花;殷秀云 - 青岛俊超机械制造有限公司
  • 2022-12-26 - 2023-08-01 - B22D11/124
  • 本实用新型涉及一种连铸板坯喷淋装置,包括喷淋箱,所述喷淋箱内设有数个带动连铸板坯前进的传送辊,所述喷淋箱内设有与传送辊的传送方向相对应的传送进口与传送出口,相邻所述传送辊之间均匀设有数排下喷淋器,与传送辊的转动方向同向为一排,每排所述下喷淋器均通过下连接管与主分水管相连,所述喷淋箱上安装设有升降气缸,所述升降气缸穿过喷淋箱与上喷淋架相连接,所述上喷淋架上均匀设有数排上喷淋器,每排所述上喷淋器均通过上连接管与主分水管相连接。传送辊带动连铸坯板进入喷淋箱中,上喷淋器与下喷淋器同时对连铸坯板降温,提高了降温的工作效率,防止连铸坯板的表面出现裂纹,便于后期的运输。
  • 连续铸造用喷嘴-202310283897.2
  • 朱碧波 - 盐城东皇铸造有限公司
  • 2023-03-22 - 2023-07-28 - B22D11/124
  • 本发明涉及了连续铸造技术领域,且公开了连续铸造用喷嘴,包括固定管和圆管,固定管的一侧开设有凹槽,凹槽的内部转动连接有喷头,喷头的内壁固定连接有固定环,固定环的内部固定连接有过滤网,过滤网的一侧固定连接有连接杆,连接杆表面的边缘处固定连接有调节片,连接杆的一端固定连接有圆片,圆片的表面固定连接有连接片。该连续铸造用喷嘴,通过固定环、过滤网、连接杆,调节片的设置,当水流通过固定管时,工作人员通过转动喷头,喷头带动内部的固定环进行转动,固定环带动连接杆进行转动,连接杆带动连接杆一端的调节片进行转动,使得调节片上不同的圆孔来控制喷头的出水量大小。
  • 一种降低铸坯头坯缺陷的控制方法-202310464598.9
  • 常朋飞;刘珍童;毕泽阳;李春奇;朱良;孙亮;闵常杰;程林;朱克然 - 北京首钢股份有限公司
  • 2023-04-26 - 2023-07-28 - B22D11/124
  • 本申请涉及连铸技术领域,揭示了一种降低铸坯头坯缺陷的控制方法。控制方法包括:获取开浇冷料参数,根据开浇冷料参数选取圆片冷料;获取开浇冷料加入量,根据开浇冷料加入量在结晶器中加入圆片冷料,并将圆片冷料堆积至预设厚度内;获取铸坯钢种的目标拉速,铸坯开始浇铸,在铸坯头坯浇铸长度达到第一预设阈值之前,将铸坯拉速加速至目标拉速;铸坯头坯浇铸至第二预设阈值长度时,则启动电磁搅拌。本申请通过改善开浇冷料类型、加入量和二冷电磁搅拌启动时间,有效降低开浇冷料压入铸坯表面轧制过程形成氧化物缺陷,进而解决现有技术中铸坯头坯冷料压入和保护渣缺陷,质量无法达到正常铸坯水平,导致产品降级或者判废,成本增加的技术问题。
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