[发明专利]一种去除磷酸杂质的方法及装置在审
| 申请号： | 202011414160.2 | 申请日： | 2020-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN112551496A | 公开（公告）日： | 2021-03-26 |
| 发明（设计）人： | 叶跃刚;张建国;吴有明 | 申请（专利权）人： | 安徽辉隆中成科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B25/234 | 分类号： | C01B25/234;C01B33/157 |
| 代理公司： | 合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34146 | 代理人： | 袁锦波 |
| 地址： | 231500 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种去除磷酸杂质的方法及装置，方法步骤包括：将初品磷酸溶液通入沉淀槽内，同时往沉淀槽内加入沉淀复合剂，使初品磷酸溶液内杂质沉淀，所述沉淀复合剂由壳聚糖改性硅胶和絮凝剂混合制成；将沉淀槽底部沉淀的杂质每隔10‑30min排出一次，且往排出的渣酸杂质中加入助滤剂后进行过滤，其中滤液重新导入沉淀槽内，滤渣萃取回收；将沉淀槽内的成品磷酸溶液排出。装置包括磷酸底槽、沉降槽、磷酸储槽、渣酸槽、过滤槽和萃取槽。该方法及装置能将磷酸中的金属离子、有机物、盐类等杂质有效去除，尤其通过加入壳聚糖改性硅胶，针对重金属离子的去除率达到99.5％以上，由此可有效提高磷酸或以磷酸为原料的产品的纯度，同时避免生产过程中结垢现象。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 去除 磷酸 杂质 方法 装置 | ||
【主权项】：
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- 本申请公开了一种用于磷酸浓缩产出冷凝水的收集排放器，本申请包括：冷凝水收集罐，冷凝水收集罐的外侧套接有换热腔室，冷凝水收集罐的顶部连接有蒸汽输出管，冷凝水收集罐的侧面连接有冷凝水输入管，换热腔室的内腔中安装有导热板，导热板与稀磷酸换热管固定，稀磷酸换热管的两端均贯穿出换热腔室并分别与分流室和合流室连接，分流室的左侧与稀磷酸排入管连接，合流室的右侧与稀磷酸排出管连接，稀磷酸排入管上设有可调速水泵，换热腔室的顶部与蒸汽输出管的末端连接，冷凝水收集罐的内腔中安装有水温传感器和液位传感器，换热腔室的顶部安装有控制装置，本装置可对冷凝水的热量进行利用，避免冷凝水的热量白白流失。
- 一种复合萃取剂净化萃余酸的工艺-202211687577.5
- 袁彩霞;郑东升;张桂香;罗蜀峰 - 昆明精粹工程技术有限责任公司;昆明川金诺化工股份有限公司
- 2022-12-27 - 2023-04-28 - C01B25/234
- 一种采用复合萃取剂净化萃余酸的工艺，将原质量浓度为40％的萃余酸稀释至质量浓度20～25％，然后进行抽滤，除去明显的颗粒物；然后将稀释过滤的萃余酸与萃取液混合，萃取得到有机相1和水相1；所述萃取液为酸性萃取剂与稀释剂的混合物；再使用反萃液反萃有机相1至少3次，反萃后静置分相得有机相2和水相2，所得有机相2即为净化后的再生萃取液；所述反萃液为强酸或中强酸。本发明可除去萃余酸中的铁、铝、镁、锰离子，有效净化萃余酸，且效果稳定，操作简便。
- 一种湿法磷酸浓缩过程中氟化物强化回收的方法-202211634092.X
- 翁孝卿;张旭东;肖林波;陈迎新;金艳锋;田承涛;李洪强 - 武汉工程大学
- 2022-12-19 - 2023-04-28 - C01B25/234
- 本发明公开了一种湿法磷酸浓缩过程中氟化物强化回收的方法，本发明针对湿法磷酸浓缩过程中氟回收率低的技术难题，在湿法磷酸浓缩过程中，加入有机硅类溢氟剂，使磷酸中的含氟化合物与有机硅发生反应，生成含氟气体，逸出的含氟气体通入水中回收，得到纯净的含氟水溶液，作为生产氟化氢的优质原料。未添加溢氟剂时含氟气体的回收率为54.22％，添加溢氟剂时含氟气体的回收率提升到87.84％。本发明以有机硅为处理药剂，药剂可直接添加到磷酸浓缩装置，易于在现场工业化，具有良好的工业应用前景；本发明强化磷酸中的氟回收，实现磷矿资源中伴生氟资源的高效综合利用。
- 一种三级浓缩磷酸的系统-202222809555.3
- 王家明;徐卫亚 - 中石化南京工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2022-10-24 - 2023-04-25 - C01B25/234
- 本实用新型是一种三级浓缩磷酸的系统，属于化工领域。该系统该系统包括一级磷酸加热器、一级蒸发浓缩除沫器、一级结晶分离器、二级磷酸加热器，二级闪蒸浓缩除沫器，二级结晶分离器，三级磷酸加热器，三级闪蒸浓缩除沫器和三级结晶分离器。该系统利用高位能的中压饱和蒸汽间接加热磷酸产生二次蒸汽及三次蒸汽继续加热磷酸，充分利用高位热能同时减少热损失。目前广泛使用的低压饱和蒸汽一级浓缩磷酸每蒸发1吨水需要消耗低压饱和蒸汽1.2~1.3吨，本实用新型用中压饱和蒸汽三级浓缩磷酸每蒸发1吨水只需消耗蒸汽0.5~0.6吨，蒸汽利用效率高，节约蒸汽用量、降低生产成本。
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