[发明专利]一种回收冶金尘泥中铁的方法在审
| 申请号： | 202011169297.6 | 申请日： | 2020-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN112342375A | 公开（公告）日： | 2021-02-09 |
| 发明（设计）人： | 潘玉柱 | 申请（专利权）人： | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/248 | 分类号： | C22B1/248;C21B3/06;C21B3/08 |
| 代理公司： | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人： | 李由 |
| 地址： | 411101*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种回收冶金尘泥中铁的方法，基于钢铁企业各个生产环节的除尘灰含有铁元素和碳元素的特性，将除尘灰和污泥制备成具有自还原性的含碳球团。同时基于在钢渣热闷过程释放的大量的物理热和熔化潜热，创造性的将含铁尘泥处理和钢渣热闷结合在一起，在钢渣热闷同时利用钢渣热源处理含铁尘泥。这种方法可以实现低成本的回收利用含铁尘泥并避免原存在于含铁尘泥中的有害元素危害炼铁和炼钢工序，同时节省了专门建设含铁尘泥处理生产线的基建和生产成本投资，并最大限度通过利用钢渣热源提高了钢铁企业的能源利用效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 回收 冶金 尘泥中铁 方法 | ||
【主权项】：
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- 本发明公开了一种转炉生产协同高炉瓦斯灰资源化利用的方法，按照下列步骤实施：将高炉瓦斯灰和铝灰拉运到高压干粉压球生产线待用；将高炉瓦斯灰和铝灰按照质量百分数75:15的比例混匀，使用重油作为粘结剂，将高炉瓦斯灰和铝灰压制成30～50mm的球团；将球团拉运到转炉生产线待用；转炉冶炼结束倒渣前，通过加料系统向炉内加入球团压渣消泡，加入量吨钢控制在3～15kg。其中转炉终点碳含量低于0.08%，吨钢加入量控制在10～15kg，转炉碳含量大于0.08%，吨钢加入量控制在3～10kg，转炉出钢结束后，可直接进行溅渣护炉工艺的作业。
- 一种转底炉金属化球团筛下粉的处理方法-202111229853.9
- 付志群;董磊;涂忠东;彭亚环;石建红;林培芳;罗元威;刘小翠;孙章权;黄婷 - 广东华欣环保科技有限公司
- 2021-10-21 - 2023-02-28 - C22B1/248
- 本发明公开了一种转底炉金属化球团筛下粉的处理方法，其与其它冶金固废混合制球团后作为炼钢转炉原料使用。通过选取原料进行配比和加工从而生产出符合炼钢转炉使用的原料，具有成分稳定、产线投资低、生产成本低等特点。
- 一种含SCR废弃催化剂的球团制备方法-202011592060.9
- 王毅璠;龙红明;杨涛;余正伟;钱立新;丁龙;罗云飞;汪名赫;刘爽;孟庆民;春铁军;丁成义;雷杰 - 安徽工业大学
- 2020-12-29 - 2023-02-14 - C22B1/248
- 本发明公开了一种含SCR废弃催化剂的球团制备方法，属于烧结过程中污染物减排技术领域。先制备出内层球团，然后在内层球团的外部继续造球使球团长大，得到外层球团，再在外层球团外部制备催化剂层，最终制得多层球团；所述内层球团添加有氨类抑制剂和内层造球料，所述氨类抑制剂受热分解可以释放氨气；所述外层球团中或部分外层球团中添加成孔剂和外层造球料，所述成孔剂使得烧结过程中外层球团内成孔。多层球团中的成孔剂如碳酸氢铵受热分解使其产生了孔洞，从而延缓了氨类抑制剂如尿素的分解，NH
- 一种应用于转底炉制粒控制装置-202222022611.9
- 李东海;罗磊;刘梅;李勇;尹鑫平;李畅;叶波;余嘉洋 - 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司
- 2022-08-02 - 2023-01-24 - C22B1/248
- 本实用新型涉及一种应用于转底炉制粒控制装置，属于自动化领域。该控制装置包括水分检测仪、输送机一、缓冲料仓、连续料位计、料仓清堵设备、定量给料机、称重仪表、压球机、输送机二和摄像机；所述水分检测仪设置在输送机一的起始端，输送机一的末尾端与缓冲料仓的入口相连；缓冲料仓的出口与定量给料机的起始端相连。缓冲料仓的两侧设有连续料位计。定量给料机上设有称重仪表；定量给料机的末尾端与压球机相连。压球机与输送机二的起始端相连。输送机二的上方设有摄像机。本实用新型实现了转底炉制粒过程生产的水分监测，助力产线高效稳定运行。
- 一种含锌尘泥处理装置-202221861571.0
- 吴龙;彭犇;闾文;岳昌盛;郝以党;王会刚;吴跃东;胡天麒;李帅 - 中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
- 2022-07-19 - 2023-01-24 - C22B1/248
- 本实用新型提供一种含锌尘泥处理装置，该装置包括经管道依次连接的回转窑、换热器、沉降室和布袋除尘器，其特征在于，该装置还包括：混料机，用于将含锌尘泥仓、还原剂仓和粘结剂仓中的物料混合均匀；压球机，用于将混合均匀的物料压成生球；链篦机，通过链板输送机与所述回转窑连接。本实用新型的含锌尘泥处理装置，采用压球机制备质量合格的生球，采用链篦机焙烧、烘干、预热生球，进一步提高生球强度，为回转窑还原冶炼提供良好的原料条件，相比传统回转窑采用含锌尘泥粉体直接还原生产的设备，大幅度改善了现场环境、避免了回转窑结圈现象，具有显著的技术和经济优势。
- 一种利用转炉熔渣还原处理OG泥的方法-202211375373.8
- 王飞;霍建;彭福本;徐益峰 - 江苏长强钢铁有限公司
- 2022-11-04 - 2023-01-17 - C22B1/248
- 本发明公开了一种利用转炉熔渣还原处理OG泥的方法，包含如下步骤：（1）、用粘结剂将OG泥与所需配入的无烟煤一起压制成含碳污泥球；（2）、在转炉炉下渣盆旁制作料斗、振动给料机、可转动的溜槽；（3）、先将压制好的含碳污泥球装入料斗，设定好给料量；当炉下配入空的渣盆时，向渣盆底部均匀平铺放入含碳污泥球，当转炉出渣时，高温熔渣即覆盖住含碳污泥球，之后保持该状态30‑40分钟，最后将还原后的渣铁随转炉渣一起进入热闷、破碎、磁选的后道渣处理工艺，进行渣铁分离。本发明利用转炉熔渣的高温热量对含碳污泥球进行还原，无需新的生产线，设备和生产成本极低，有效解决了钢铁企业含锌污泥的固废循环利用问题。
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